DFMEA在水龙头产品研发中的应用
论恒温阀芯(龙头)研究及产业化

论恒温阀芯(龙头)研究及产业化作者:吴育志来源:《工业设计》2016年第04期摘要:随着人们对生活水平要求的不断提高,尤其是90-00后的年轻一代开始步入婚姻礼堂,对恒温龙头的需求日益增加,恒温阀芯(龙头)甚至配套的恒温淋浴产品将逐步普及化,步入普通老百姓的家庭。
目前恒温的主要技术国内还处于起步阶段,如何研究和开发出性价比高,具有很强竞争力的恒温产品,是未来水龙头企业的一条关键命脉,本文主要论述恒温阀芯的市场调查,产品研发设计细节和产品化。
关键词:恒温阀芯;研究;管控1 产品研发前期的市场调研目前卫浴产品上使用到的阀芯种类较多,世界各大品牌的阀芯相对较多,国内品牌,个别品牌的阀芯技术目前处于品牌领先定位。
根据年度自主研创计划要求、客户需求或领导指令,通过多种渠道进行市场调查,对产品规格、功能、价格、服务等方面的需求信息进行收集;同时调查市场行情、市场价格、消费群体、销售区域、市场需求量、客户群体和不同市场的标准及认证需求。
汇总相关信息和资料,整理出市场调研报告,讨论分析恒温阀芯(龙头)产品开发方向,以便最终确定新的恒温淋浴产品研究方向。
2 恒温阀芯产品研究方向确定2.1 检测标准确定根据市场调查得到的标准信息,查找或购买产品的相关检测标准,对国外标准由专门人员进行翻译,翻译后需再进行校对,确保标准翻译的准确性。
必要时组织相关设计设计工程师对标准进行全面系统解读和分析,为新产品研发做好准备。
2.2 恒温阀芯产品性能检测设备规划根据新产品研究需要,对目前实验室检测设备无法完成产品性能检测,需增加性能检测设备的产品,按照产品检测标准要求,制作《试验测试设备方案规划和实施计划》,对测试设备需明确要求必须达到的几项指标,如流量精度等级、工作压力范围、人机操作界面、测试数据可输出性、测试曲线自动绘制、测试报告自动生成(包含测试报告格式)等,并形成设备制作说明书,供设备验收时参考。
3 恒温阀芯产品研发成本预算根据产品研就所需的设备、场地、人员、材料、模具等进行费用的初步估算,需包括:①生产产地,生产设备、检测设备预算;②自主研发项目实验验证设备预算、人员培训费用;③模具费用;④专利申请费用;⑤产品认证费用等,制作详细的项目费用预算清单,提交上级审核。
工作分解结构(WBS)在汽车零部件研发管理中的应用研究

图1Design List of CS1.2WBS在DFMEA管理中的应用DFMEA(Design Failure Mode and Effect Analysis,设计失效模式和后果分析)在在项目技术风险管理中的应用研究非常广泛[4],在汽车零部件项目研发应用中主要有两种应用场景:常规项目和创新项目。
针对常规项目需要创建通用的DFMEA模板,以便知识的重用。
DFMEA中的功能\要求项可以通过WBS方法图3汽车座椅功能\要求一、二、三级分类图2工作任务、交付文件、知识文件对应关系进行标准化管理定义。
如图3所示,汽车座椅的功能\要求一级分类可分为安全、舒适性要求等六大类,分别赋予1-6的数字编号。
其中安全功能又可以分为1.1乘员位置的保持,1.2外观零件的碰撞保持等。
对1.1乘员位置保持这个功能,可以继续分解为1.1.1吸收能量保持与车身的连接,1.1.2防下潜等。
通过这样的层次结构分解和编码定义,就可以将常规项目DFMEA模板的功能\要求内容进行标准化定义,便随后创新项目的DFMEA的分析就可以建立在展开的功能结构上了,如图5所示。
附:公理设计(Axiomatic Design)[5]公理设计理论(Axiomatic Design Theory)是美国麻省理工大学(MIT)机械工程系Nam.P.Suh教授提出的。
层次结构:在设计过程中从左边的域走向右边的域。
过程在某种意义上是迭代的,即设计师根据右边的域中产生的主意可图4创新项目的层次结构(之字形展开)图5创新项目的DFMEA分析图6公理设计层次结构:之字形展开图1直流提升机制动系统工作原理图表示截止阀;12和13表示电接点压力表;15表示污染指示过滤器;18表示制动液压缸;19表示制动盘;21表示背压阀;23表示蓄能器;29表示加热器;30表示温度计。
其原理主要表现在以下几个方面:2.1动力回路工作原理在系统工作中,主要有两套系统构成,正常运行环境下,由其中一套系统完成运行工作,在系统出现故障后,备用动力源启动的环境下,通过7来实现系统的切换。
工具17-失效分析140826

同样我们可以把引发失效的诸多问题进行排序,并进行 区分处理。
(四)失效分析工程的大致步骤 一般说来,失效分析步骤大体上包括:
1、调查失效事件的现场 2、收集背景材料 3、深入研究分析 4、综合归纳所有信息并提出初步结论 5、重现性试验或证明试验 6、确定失效原因并提出建议措施 7、写出分析报告 8、标准化巩固成果
原来如此!
原来如此!
原来如此!
原来如此!
原来如此!
原来如此!
原来如此!
原来如此!
原零”的目标就会 离 我们会越来越近。
故障树分析法是美国委记贝尔电话研究所于1961年首 先提出来的。故障树分析的概念来自数学图论中树的概念 和计算机算法符号。在分析中把分析的设备叫做系统,把 组成该设备的零件叫组元。零件的工作状态用一些参数 (压力、温度、流量)来描述。 每种零件都处于两种状态(完好与失效)中的一种。 因此,设备也处于两种状态中的一种:正常或失效。所谓 故障树分析就是分析各种事件(系统组元的状态变化)之 间的逻辑关系,分清正常事件和异常事件(失效事件), 再找出失效原因。 其工作程序是:
4、严重度 依据失效后果的严重程度给出严重级别,是对失效程度 的重要量化指标。
5、重要度分级 对失效项目对整体影响的重要度进行分级,如关键、主 要、重要、重点、一般等,并用适当的字母来表示。 6、潜在的失效原因 对失效的原因进行深入分析,这里和我们故障管理中提 到的“5W”,即连问5个为什么道理是一样的,即要追究失效 的真因,通过反复追问为什么来把真正的潜在原因找出来。 但毕竟和故障管理可以追溯管理原因不同,失效分析研究的 是零部件失效的规律,所以追究的范围不要超过产品本体。 7、频度 考察失效的频繁程度。这里频度并不是实际次数,而是 按照出现频次多少进行的分级。具体分析中,可以根据分析 对象的实际频次规律来界定分级标准。
DFMEA介绍PPT课件

品加工图样完成之前全部结束。
15
DFMEA目的
• 设计的分析技术,有助于对设计要求/方案进行分析评价、改进. • 确定潜在失效模式、其影响,量化严重度,按对“顾客”影响分级; • 分析可能的所有原因,找出对这些因素的控制,量化频度和探测度。 • 进行排序, 提出建议措施,建立改进设计和开发试验的优先控制系统
,降低失效风险.确定潜在的产品特殊特性和初始过程特性. • 为建议和跟踪降低风险的措施提供了公开的讨论形式; • 为将来分析现场情况、评价设计变更和开发更先进的设计提供参考。 • 有助于对制造、装配要求的初始设计确定;
• 新的零部件;
16
DFMEA开展/更新的时机:
• 新的零部件;
• 更改的零部件;
25
3) 设计责任
• 填入整车厂(OEM)部门和小组,如果知道,还应包括供方的名称。
26
4)编制者
• 填入负责FMEA准备工作的工程师的姓名、电话和所在公司的名称。
27
5) 年型/车型
• 填入将使用和/或正被分析的设计所影响的预期的年型及车型
(如果已知的话)。
28
6) 关键日期
• 填入FMEA初次预定完成的日期,该日期不应超过计划的生产设 计发布的日期。
• 应用/ 环境有变化的零部件;
• 在开发各阶段中,当设计有变化或得到其它信息时,应及时、不 断修改,在产品图样、规范发放前结束。
• 改进设计、或对设计重新评估。
• D-FMEA要及时反映最新的产品更改级别,和最新的相关实施措施.
在D-FMEA中,不应把克服潜在设计缺陷的方法,寄托于
过程控制。相反地,应当充分考虑制造过程本身的限制因素,
考虑可制造性和装配性。
汽车内外饰件DFMEA潜在设计失效模式和后果分析

设计时考虑电镀区 域的控制,对有缺 陷或装配点,不再 电镀。或者增加卡 脚长度,来增加卡 局部功能区域去电 6 脚的弹性 镀,增加卡脚长度 设计时考虑弹簧的 4 弹性系数和强度。 设计按钮时考虑按 钮的功能性过盈配 5合
3?
48
3
无法识辨废弃零 件,影响回收、再 利用 污染环境
严 8重
零件无明显材料标 志 零件表面保护处理 和选材设计与环保 一致性要求不符 合,低成本的橡胶 件气味重
48
3
密封条有异味
重新进行产品开发 、过程开发以及样 品认可,严重影响 项目进度
48
严 8重
符合法律、法规及 安全性要求 (材 料设计)质量功能 展开之知识产权保 护 侵犯知识产权
停止生产,无法正 常供货;重新进行 产品开发以及样品 认可,严重影响项 目进度 2. 3.
严 8重
研发产品时只是简 单地通过测绘借用 参照零件,没有查 找有关零件的专利 申请
3
6 96 优化设计, 不要存在尖角型面 以及圆弧异形面及 超擦面分形。
27
型面设计
1.分型面设计不合 1.断差 理。 局部开裂 2.匹配精度过高 飞边
燃烧试验失败
重新进行产品开发 及样品认可,严重 影响项目进度
咨询原材料供应 选择阻燃性优异的 商,选择符合设计 原材料。如碳酸钙 要求的原材料 填充的PP 严 8重 选材设计未考虑阻 燃性 5 依照主机厂要求对 产品做标记 3 3 48 咨询原材料供应 选择气味性小的原 商,选择气味性, 材料。如热弹性体 挥发性小的原材料 TPE 5 查找申请的技术专 利,以及根据顾客 要求,通过结构设 计、尺寸计算等进 行新产品设计开 发,提升公司研发 2 能力 减少型面的错位设 计,以及复杂的分 设计评审,简化设 4 型面设计 计方案。 气味性试验 3 120 8 3 燃烧试验 3 120 8? 3?
DFMEA工具培训学习课件

培养专业的DFMEA工程师
DFMEA工具的应用需要具备一定的专业知识和技能,因此需要培养一批具备专业知识和 实践经验的DFMEA工程师,以提高我国制造业的可靠性水平。
DFMEA工具的优缺点
优点
DFMEA工具能够帮助产品设计团队系统地分析产品设计的故障模式和潜在风险 ,并能够提出相应的改进措施,提高产品的可靠性和安全性。
缺点
DFMEA工具的应用需要一定的培训和学习成本,而且其分析过程相对繁琐,需 要投入较多的时间和精力。此外,DFMEA工具只能对产品设计中的故障模式进 行分析,而不能对制造、装配等其他环节的问题进行全面评估。
于更高效地进行分析。
如何保证DFMEA工具的质量
确认数据准确性
对于输入的数据,需要确认其来源和准确性,避免误导分析结 果。
对比分析
针对不同的分析结果,可以进行对比分析,找出差异并进一步 确认最佳方案。
充分考虑各方需求
在分析过程中,需要充分了解和考虑各方的需求和意见,以确 保分析结果具有实际应用价值。
DFMEA工具的历史 和发展
DFMEA起源于20世纪70年代的 美国国防工业,后来逐渐推广到 其他领域,如汽车、电子、医疗 等。
DFMEA工具的应用 流程
DFMEA工具的应用流程包括策 划、潜在故障模式分析、故障模 式影响分析、风险优先度计算、 制定改进措施等步骤。
DFMEA工具的应用案例
通过案例分析,学习如何运用 DFMEA工具进行系统或过程的 故障模式分析,包括故障模式的 识别、影响分析、风险评估等。
如何与其他工具集成使用DFMEA
DFMEA (中文版)
用於判定醫療器械可能影響安全性的特徵的問題
A.2.1 什麼是預期用途、預期目的和怎樣使用醫療器械? A.2.2 醫療器械是否預期和患者或其他人員接觸?
A.2.3 在醫療器械中包含有何種材料和 (或) 組分或與其共
同使用、或與醫療器械接觸? A.2.4 是否有能量給予患者或從患者身上獲取? A.2.5 是否有物質提供給患者或從患者身上提取? A.2.6 是否由醫療器械處理生物材料然後再次使用?
(8)
設計FMEA的開發
4)編制者
填入負責FMEA准備工作的工程師的姓名﹑電話和 所在的公司的名稱﹒
FMEA 編號: 1234 (1) 頁碼:第 1 頁 共 22 頁 編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4) FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果 (22)
(8) 探 测
R
設計FMEA的開發
7) FMEA日期
填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期﹒
FMEA 編號: 1234 (1) 頁碼:第 1 頁 共 22 頁 編制人: 泰特-X6412-车身工程师 (4) FMEA日期(編制): 8X 03 22 (修订) 8X 07 14 (7) 措 施 結 果 (22)
潜在失效模式及后果分析
FMEA
FMEA 的特点(4)
动态性
FMEA是动态文件,应始终反 映最新水平以及最近的相关措施。
潜在失效模式及后果分析
FMEA
什么情况下应用
FMEA?
(1)新 设计、新 技术或新 过程
(2)对现有设计或过程的更改
(3)现有的设计或过程用于新的环境、
场所或 应用
设计FMEA(DFMEA)
失效模式分析FMEA培训教材(DXC陈老师)
原因
召回数量
Marrone 标签错误 鸡肉馄饨 Pasta Candlelite In-Sink 丰田 通用 中国
产品含鸡蛋,鸡蛋过敏 3150磅 者食用危险
罐内点火塞点火时,火焰 80000 能点燃边上的通风孔,可 能会造成人员烧伤
设计不安 陶瓷百花 全 香炖罐 材料缺陷
前大灯不 亮051031
半加仑即时热 火售货机
德信诚培训-品质、用心、诚信
2.1 FMEA Failure Mode (cause) Effect Analysis
M: Mode
例:2, 3, 集中点:
在所有失效中,出现最多的 (众数) 3, 3, 4, 5, 5,
n 1
6,
7
1.数学平均值=
(Math. Average)
x
n
xn
n
4 2 → 4
©WANGXUWANG 2006
17
德信诚培训-品质、用心、诚信
2.1 FMEA Failure Mode (cause) Effect Analysis
FMEA本质上是一种检查失效所有可能发生方式的 系统方法,并针对每一个失效评估其对整个系统、 设计、过程或服务产生的影响,同时评估其严重 度、 频度和探测度. 一项好的FMEA工作包括:
社会损失 巨额索赔
法
律起
诉
质量/安全/财务...
©WANGXUWANG 2006
9
德信诚培训
4
德信诚培训-品质、用心、诚信
压力导致了风险的所有方面
竞争 其它 法律法 规要求 担保和服 务成本 风险的意识来源 安全 市场压力 管理的 侧重点 技术开发 的风险
DFMEA-电气-左开关组
3
设计评审
2
36
3
设计评审 油漆供应商提供油漆 材质报告
2
36
3
2
36
3
设计评审
2
36
3 3
设计评审 设计评审
2 2
36 36
LED焊接位置不合理, 在3D中模拟LED和背光 符号雕刻位置不正确 图案的位置,制作按 。 钮符号检测夹具。 开关横向长度较大, 在开关横向面两侧增 尺寸公差较难控制 加限位筋
收缩
外观不良,引起顾客 抱怨
6
●夜光调节旋钮; 提供移印指示符号; 提供操作力作用点。
窜动 打滑
手感不良,引起顾客 抱怨 手感不良,引起顾客 抱怨
6 6
●夜光调节线路板; 提供开关电路原理实 现
失效
引起顾客抱怨。
7
潜在失效模式及影响分析 (设计FMEA)
设计职责: 关键日期:
现行设计 分类 失效的潜在要因 控制预防 发生 频度 O 探 测 度D R P N
缩痕
6
断裂
松脱
7
间隙不均匀
影响美观,引起顾客 抱怨 引起顾客抱怨
6
晃动 ●ESP按钮座 ●起停按钮座 1.联系按钮; 2.按压导电橡胶
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
卡滞
引起顾客抱怨 开关按扭上下松脱, 引起顾客抱怨
7
松脱
6
●不自锁轻触开关; 1.提供合适顾客操作 的手感;2.提供开关 导通与断开的连接功 能;
手感不良
手感不良,引起顾客 抱怨
系
统:
电器 开关 左开关组
子系统: 零部 件: 车型/项目: 核心小组:
项目 要求 功能 潜在失效模式 潜在失效影响
五大工具--FMEA基础认识
举一个简单例子
举一个简单例子
FMEA是什么?
FMEA的逻辑分析顺序
FMEA的三种基本情形
• 1.新设计,新技术或新过程.FMEA的范围是全部设计,技 术或过程.
• 2.对现有设计或过程的修改( FMEA应该着重于设计和过 程的更改,由更改而可能引起的相互作用以及从市场上 所获得的历史信息。它可包括法律法规的变更。)
FMEA的工作步骤
FMEA的工作步骤
FMEA的工作步骤
FMEA的工作步骤
FMEA的作用
FMEA的作用
FMEA的团队
FMEA的团队
FMEA的团队
FMEA的团队
FMEA的团队
FMEA的团队
定义FMEA范围
• 建立FMEA的边界,根据FMEA的类型不同 使用以下方式来界定FMEA的边界:
PFMEA的开发流程
PFMEA的开发流程
PFMEA的开发流程
• PFMEA开发之前首先应该评审以下的信息: • 1.以往产的实践信息,如:标准
件标识,防错的方法; • 3.以往设计获得的质量性能指标,包括:过
程产出率;一次通过率,PPM指标, CPK&PPK.
每一个都应该排列在表中以帮助开发相关失效模式。 a2: 要求: 列出每个受分析的过程步骤和操作的过程功能要求。如果给出的功能有多个要
求,为了便于分析,各与失效模式相关的要求都应该排列在表中。
PFMEA的开发流程
• b.潜在失效模式: • 潜在失效模式是指过程可能潜在地无法满足过程要求。
PFMEA的开发流程
• 在FMEA中有4类顾客需要考虑:
• 1.最终用户; • 2.OEM组装和制造中心(工厂); • 3.供应链制造; • 4.政府法律机构。
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Technology and Equipment 工艺与装备DFM EA在水龙头产品研发中的应用Application of DFMEAin plumbing new product design and development张振华(品谱(厦门)工业有限公司,福建厦门361026)摘要:DFMEA是一个新产品开发阶段常用的分析工具,其使用可以提高设计的可靠性,降低设计风险。
本文结合水龙 头的产品特点,介绍了 DFEMA工具的使用方法,如怎样列出产品的潜在失效点、如何确定潜在失效后果的风险度、频度和可 探测度,如何计算及采取措施降低风险优先数RPN。
关键词:研究开发;失效模式及后果分析中图分类号:TS914文献标识码:A文章编号:1005-1937(2019)01-039-04Abstract: DFMEA is a commonly used analysis tool in the stage of new product development. Its use can improve the reliability of design and reduce the design risk. Combining with the product characteristics of taps, this paper introduces the application methods of DFEMA tools, such as how to list the potential failure points of products, how to determine the risk, frequency and detectability of potential failure consequences, and how to calculate and take measures to reduce the risk priority number RPN.Key words:research and development;failure mode and consequence analysis设计是一个比较抽象的过程。
为了保证设计出来的产品可以满足终端用户的使用要求,需要用到一些分析工具来预测设计风险,提高可靠性。
目前在研发工作中常用的设计分析工具有运动仿真分析、有限元分析、公差累计分析等等。
DFMEA是 其中一个最普遍和常用的设计分析工具。
DFMEA 的全称是 Design Failure Mode and Effect Analysis,即设计失效模式与后果分析。
DFMEA的目的是帮 助研发工程师识别和评估新设计的产品可能会发生的潜在失效及失效如果发生其产生的后果,确定可以消除或减少失效发生机会的行动计划,并以文件的形式记录整个过程。
DFMEA重点关注的是设计本身,在做DFMEA 的时候,不考虑制造过程中的问题,以保持对设计问题的聚焦。
对于制造问题,有对应的PFMEA (Process Failure Mode and Effect Analysis)来研究生产工艺流程导致产品的潜在失效及改善措施。
同样的在做PFMEA的时候,不考虑设计问题。
DFMEA和PFMEA各司其职,来保证产品设计和生 产制造的可靠性。
DFMEA是一个系统的设计工 具,可以将设计过程中需要考虑的问题全面的呈现 出来,然后对设计风险比较高的地方制定行动计划、追踪改善措施,再重新进行风险评估。
DFMEA 可以应用在新产品开发、对现有产品的改进或者在 新的环境下使用现有的产品等情况。
DFMEA在设 计之初就可以开始进行,然后在设计改进过程中逐渐趋于完善。
DFMEA表格中有很多项目,编制表格最早需 要确定的就是设计项目或者功能、潜在失效模式和 潜在失效模式的影响。
简单讲,就是新产品在哪些 方面有可能产生失效,如果失效了会怎样,对客户 的影响是什么。
1DFMEA可能失效的列表在进行DFMEA编写的时候,首先需要考虑新 设计有哪些方面可能会产生失效,在确认失效项目 的同时,列出失效模式和失效后果。
完整的DFMEA应该包含以下项目的考虑:1.1零部件自身可能产生的问题。
比如设计一个 弹簧,要考虑材料是否选择正确,工作状态是否会 应力过大,长期寿命是否可以保证。
1.2零件和零件之间配合的界面会出现什么样的 问题。
比如水龙头把手和本体配合间隙是否到位,会不会产生干涉,或者间隙太大导致不美观。
作者简介:张振华(1980-),女,工程师,主要从事水龙头产品的研发。
工艺与装备 Technology and Equipment1.3产品功能和使用方面会出现什么样的问题。
对于水龙头而言,就是冷热水出水是否正常,有没 有漏水,水流量是否稳定,把手是否转动灵活,表面 是否易清洁等等。
1.4产品测试和认证会出现什么样的问题。
比如 能否满足目标销售市场的国家标准、行业标准和企 业内部标准(如水龙头产品销售美国市场需要ASME 112.18.1的认证,需要NSF认证等);产品测试是否能通过(包括强度、可操作性、承压性能以及 耐久性能等);哪些测试比较有风险。
1.5产品安装会出现什么样的问题。
比如水龙头 连接到用户出水管的安装螺母型号是否准确,螺牙 能不能配得上。
特殊的螺丝有没有配安装工具。
特别的安装注意事项有没有在说明书上备注清楚。
产品保修件是否完备,保修时是否需要配备专 用工具。
2失效后果的严重度、频度和探测度评估2.1严重度的评估失效后果的严重度从1到10来表示,数字越大 代表严重度越高。
对于水龙头产品来说,最严重的 失效就是没有任何预兆的情况下,产品没有使用的 时候,在墙壁里面或者台盆下面发生漏水,这种泄 露一旦发生,对用户会造成严重的财产损失,生产 厂家也需要承担高昂的赔付费用。
水龙头产品设 计对失效严重度的评估如表1所示。
表1水龙头产品DFMEA严重度指标后果评定准则:后果的严重度严重度无警告的严重危害这是一种非常严重的失效形式,它是在没有任何失效预兆的情况下,产品没有使用的时候,在墙壁里面或者密封的台盆下方漏水10有警告的严重危害这是一种非常严重的失效形式,是在具有失效预兆的前提下所发生的,产品没有使用的时候,水槽下方或者浴室柜下方漏水9很高产品在使用的时候,水槽下方或者浴室柜下方漏水8高台社方漏水7中等水嘴部位持续出水,无法关闭6低没有漏水,但水龙头无法正常操作5很低可以开关水,但其他功能无法使用4轻微产品部分功能丧失,如水流的时候伴有噪音,或水流形状不规则3很轻微产品的某项功能与期望值不符,客户认为是一个问题,如花洒有串水现象2无产品的某项功能与期望值不符,客户不认为是一个问题,但是带来不便,比如水龙头容易脏,沾上手指印1注:公司内部资料,经作者整理2.2频度的评估频度是判断工厂生产合格的该设计的产品,在 用户的使用过程中,失效发生的可能性会有多大。
频度等级分为1到10级,等级越高,说明失效发生 的可能性越大,具体评估如表2所示。
2.3探测度的评估探测度是指在设计和制造过程中,该失效是否 容易探测出来。
探测度指数也是从1到10表示,探 测度越髙,表示这个失效越不容易被发现。
具体评 估如表3所7K〇3 R P N的计算及制定行动计划来改善RPNDFMEA里面的严重度、频度、探测度打分完成 以后,三个得数相乘,就获得了 RPN的分数。
RPN(Risk Priority Number)是风险优先数的意思。
RPN 分数越高,代表此项的风险越高,如表4所示。
不同公司对于RPN高于多少的情况需要采取 行动有各自的规定。
例如,本公司内部规定,当某 一项潜在失效模式RPN大于80分的时候,必须采 取设计控制或者探测控制来降低严重度、频度或探 测度的某一项或者某几项,定出责任人和建议措施Technology and Equipment 工艺与装备表2 DFMEA频度指标失效发生可能性可能的失效率频度数彡1/210很高:失效几乎是不可避免的1/391/88高:反复发生的失效1/2071/806中等:偶尔发生的失效1/40051/200041/150003低:相对很少发生的失效1/1500002极低:失效不太可能发生矣1/15000001注:公司内部资料,经作者整理的完成日。
通常在研发阶段能采用的设计改善措 施包括:FEA分析、公差累积分析、手板测试、参考 现有产品进行设计改进等。
4评估改善方案的结果,并重新评估RRN DFMEA所列的各项改善措施完成以后,依照 改善结果,研发团队需要按照DFMEA的流程,重新 评估潜在失效的严重度、频度和探测度,算出新的 RPN值,对比之前的RPN值,看潜在的失效风险能 不能真正得到控制,并及时更新DFMEA文件进行 存档,如表5所示。
表3 DFMEA探测度指标探测性评价准则:由设计控制可探测的可能性探测度绝对不肯定设计控制将不能和/或不可能找出潜在的原因/机理及后续的失效模式,或根本没有设计控制10很极少设计控制只有很极少的机会能找出潜在原因/机織后续的失效模式9极少设计控制只有极少的机会找出潜在原因/机理及后续的失效模式8很少设计控制只有很少的机会找出潜在原因/机舰后续的失效模式7少设计控制只有较少的机会找出潜在原因/机理及后续的失效模式6中等设计控制有中等的机会找出潜在原因/机理及后续的失效模式5中上设计控制有中上等多的机会找出潜在原因/机理及后续的失效模式4多设计控制有较多的机会找出潜在原因/机理及后续的失效模式3很多设计控制有很多的机会找出潜在原因/机理及后续的失效模式2几乎肯定设计控制几乎肯定就能找出潜在原因/机理及后续的失效模式1注:公司内部资料,经作者整理DFMEA的评估不是某一个人完成的,需要由 设计工程师、装配和制造工程师、质量部、生产部、市场部以及技术专家等人组成的团队共同完成评表4水龙头产品DFMEA(节选)项目功能潜在失效模式潜在失效影响严重度S斗港潜在失效起因/机理频度现行预防设计控制现行探测设计控制探测度D风险顺序数RPN0-R IN G扭曲参考R89-X W E X龙检査长栓组内组装后,长栓与栓塞密封客户3头配合尺寸及公差设计0-R IN G装配后形态。
4840-RIN G位置0-RIN G,密封失效抱怨0-R IN G参考R89-X W E X龙检查矽脂涂抹3头配合尺寸0-R IN G484不均及公差设计矽脂涂抹是否均勻。
把手内配合本体孔歪斜参考R89-X W E X龙制作歪斜检具,检测2头配合尺寸把手成型孔是否存540及公差设计在歪斜不良。
把手安装后把手安装后客户4歪斜歪斜抱怨连接螺钉歪斜3参考R89-X W E X龙头配合尺寸及公差设计制作螺纹与螺钉外形同轴度检具,检测螺纹机加工是否歪斜。