木工二次结构安全技术交底(1P)

木工二次结构安全技术交底(1P)

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z 安全技术交底

二次结构施工技术交底

二次结构技术交底 一、墙体砌筑 1.材料要求 (材料:所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求,砌块截面尺寸误差不得大于3mm,龄期不小于28天。砌体材料进场后,应堆码在干燥平整的地方,堆放不能超过2米,并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料,缺棱少角不损一律不予计数退场。 2.施工作业准备阶段 (1)砌筑准备前推行样板先行,施工制度、在砌砖前做好样板砌筑,验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 (2)根据墙体不同尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计小样图,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。统一锯切尺寸,严禁随意敲打砌块。 (3)墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。

(4)配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌,墙体压筋按设计规格尺寸埋设,直接按60cm距离植2根C6,拉结筋通长设置。 (6)图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗,水泥砖要对称居中设置。 (7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,严禁墙体剔凿开洞,发现重罚并通报,穿墙线管在砌筑时设专人预留,所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵,便于周期穿线。 3.操作工艺流程及注意事项

墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。 (1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。 (2)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平。 (3)制备砂浆:本工程采用预伴砂浆。 (4)砌筑加气混凝土砌块: 1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2)砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。需进行植筋作业时,植筋必须做拉拔试验。 3)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm。按设计要求,填充墙墙长>8m或超过层高2倍时,应在墙中设置混凝土构造柱,详见各层平面图:200×墙厚,4C10,C6@200,墙高>4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁,构造节点详见省标11YG002 P69-70,确保墙体的整体稳定性,并在砌体内40cm留置PVC 对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。

二次结构木工技术交底3

二次结构木工技术交底 施工准备 一、材料要求 1、模板:木模板(尺寸915x1830mm厚度18mm) 2、方木:截面尺寸50x80mm1.3 隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 1?模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2、施工器具:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。 二、作业条件 1、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用 2、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 3、二次结构砌体砌筑完毕,钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 三、操作工艺 1、构造柱模板支设:先按图纸要求配好模板,根据我部外墙竖向垂直线,保证洞口部位构造柱上下垂直,在构造柱中部直接加固。待墙体砌筑完留好马牙槎,钢筋工绑扎好钢筋 后,根据墙体立好构造住侧模板并复合下轴线,加固到位。 2、门窗过梁支设:先按要求配好模板,待墙体砌筑到过梁下口位置(室内门洞1m线上1200mm 室外门洞1m线上1250mm),根据墙体立好底板和侧板门并复核轴线位置,支撑体系加固到位。 3、厨房、卫生间泛水支设:先按图纸要求配好模板,地面钻眼固定好支撑点,待泛水底拿水冲刷干净之后安装模板。根据轴线安装模板,支撑加固到位。 4、窗台、女儿墙压顶支设:根据墙体门洞尺处配置好模板,墙面钻孔,刀恰加固。 具体如下图:

女儿墙压顶高度示意: 四、质量要求 1、二次结构模板质量按施工规范要求进行检查,并对模板轴线、标高、垂直度、平整度等进行全面检查。

安全资料木工安全技术交底范本

木工安全技术交底 一、一般规定: 1、工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 2、操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 3、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模: 1、使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯 曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。 2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横 向设置。 3、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2、5cm,相邻接头应互相错 开。 4、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不 宜垫得过高,(最好是2块)。 5、采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。 6、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀 登上下。 7、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可 使用马凳操作。 8、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 9、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系 牢后升降,不得乱扔。 10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1、80m高以上。 12、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠 落造成事故。 13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

二次结构木工技术交底(3)教程文件

二次结构木工技术交 底( 3)

二次结构木工技术交底 施工准备 一、材料要求 1、模板:木模板(尺寸915x1830mm厚度18mm 2、方木:截面尺寸50x80mm1.3 隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 1. 模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2、施工器具:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板、 方尺、铁水平尺、撬棍等。 二、作业条件 1、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥 砂浆 找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用 2、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分 规格 码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 3、二次结构砌体砌筑完毕,钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 三、操作工艺 1、构造柱模板支设:先按图纸要求配好模板,根据我部外墙竖向垂直线,保证洞口部位构造柱上下垂直,在构造柱中部直接加固。待墙体砌筑完留好马牙槎,钢筋工绑扎好钢筋 后,根据墙体立好构造住侧模板并复合下轴线,加固到位。 2、门窗过梁支设:先按要求配好模板,待墙体砌筑到过梁下口位置(室内门洞1m线上1200mm室外门洞1m线上1250mm,根据墙体立好底板和侧板门并复核轴线位置,支撑体系加固到位。 3、厨房、卫生间泛水支设:先按图纸要求配好模板,地面钻眼固定好支撑点,待泛水底拿水冲刷干净之后安装模板。根据轴线安装模板,支撑加固到位。 4、窗台、女儿墙压顶支设:根据墙体门洞尺处配置好模板,墙面钻孔,刀恰加固。 具体如下图:

女儿墙压顶高度示意: 四、质量要求 1、二次结构模板质量按施工规范要求进行检查,并对模板轴线、标高、垂直度、平整度等进行全面检查。

砌体、二次结构技术交底

技术质量交底记录

3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直(10m以内)10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度+15 -5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线 检查 四、拉结筋 拉结筋长度按设计要求(见结构说明三图12);拉结筋的模数要求:梁底往下第一道为360,第二道开始,间距500;标注:两种形式选一,拉结筋末端弯钩向外露3~5mm,或末端用扎丝标注外露。 五、构造柱 1、参照L06J125做法,即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱,构造柱钢筋为412 6@100/200,箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。 2、女儿墙构造柱的留置,墙高大于0.5m小于0.9m时,间距不大于3m,大于0.9m小于1.5m时,间距不大于2m,大于1.5m时,间距1.5m。外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。 3、构造柱整体设置原则:墙体转角,纵横墙体相交处,直墙端部,挑梁端部。 4、构造柱做法: (1)、马牙槎必须先退后进,砌块逐块进退,进退差值60 mm,进槎与退槎必须吊线找垂直,允许偏差不大于10mm。具体做法如下图

(3)、支设构造柱模板,上口做成45°角浇筑口,在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。具体做法如下图。 (4)、混凝土坍落度必须控制在100mm内,以保证浇筑密实。 (5)、构造柱浇筑完以后,企口位置的砼三天后凿除,要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。 六、圈梁、压顶、过梁 1、高度大于4m墙体,设置中部加强带(圈梁),4106@200,高180mm。 2、窗台压顶,366@250,厚80mm。 3、女儿墙压顶,4106@200,高180mm。 4、过梁:统一参照L03G303相关要求执行,门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁,过梁荷载等级为一级,按A类材料选择预制及现浇过梁,过梁两端搁置长度不得小于250mm,过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇,过梁与剪力墙连接处,凿毛毛化20mm深以便于过梁连接,门洞口过梁标高严格按控制线控制。 七、门窗洞口侧边 1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块(砖)砌体,统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。对于门洞口,预留高度为上部距门顶180,下部距地面180,中间设

二次结构模板技术交底新版

交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 1.1模板:木模板(尺寸915x1830mm厚度15mm) 1.2方木:截面尺寸40x80mm 1.3隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 1.4模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2、施工器具:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍、1.2对拉螺栓等。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 5、卫生间隔墙线验收合格后,卫生间反坎支模,构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱二次结构砌体砌筑完毕,钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续后支模。 二、操作工艺 1、构造柱、抱框柱模板支设:柱根凿毛,并在已留设好的马牙槎部位弹出马牙槎控制线并粘贴吹塑纸,根据图纸尺寸及要求配好模板,钢筋工绑扎好钢筋后,立好构造住侧模板并根据轴线校核模板。构造柱模板采用对拉螺栓加固,加固模板不得在墙体打眼或预留加固眼,所有加固眼均留设在马牙槎内。

抱框柱、构造柱加固示意图

2、过梁、圈梁、板带模板支设:门窗过梁根据图纸要求配好模板,待墙体砌筑到梁下口位置时弹出梁底水平线并粘贴好海绵条。模板采用15 mm多层板,龙骨采用50×100 mm木方,间距300mm,龙骨立用,与板面平行布置。模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条,用M12对拉螺栓穿孔加固,48钢管立杆加U托顶梁底承重,过梁支模时,严禁对拉螺栓或步步紧穿连锁砖或砖缝。板带立好侧模板,采用木卡子加固到位。 过梁加固示意图圈梁加固示意图 板带加固示意图

(木工)安全技术交底记录

安全技术交底记录 ***** 分项名称模板安装 工程名称 施工班组木工立模工施工时间 交底内容: 1、凡参加施工人员。要熟悉安全技术操作规程。持证上岗,严禁酒后操作。 2、进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿违章鞋,高空作业时,在无防护措施的情况下必须设漏电保护装置,接地或接零,并设单一开关。 3、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑扎在一起,各种电动机具必须装设漏电保护装置,拉地或接零,并设单一开关。 4、使用机具时,不准不戴手套,平刨机必须有安全防护装置,刨削量每次一般不得超过1.5cm,在刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm时,必须用压板或推棍,禁止用手推进,圆盘锯操作前应检查锯片是否有裂纹和防护挡板,操作时禁止站在与锯片同一直线,手臂不得跨越锯片,接料要待料出锯片15cm以上,不得用手硬拉,用后锯片必须装上防护罩壳。 5、多功能锯刨两用机,必须单项作业,不得同时运转,操作时要定人定机。 6、操作间必须设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志,易燃物品距工作间不得少于10m. 7、模板使用不得使用腐朽,扭裂的材料,模板安装应牢固。 8、支模应按序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 交底人职务日期 接受交底人职务日期

安全技术交底记录 ************ 分项名称模板安装 工程名称 施工班组木工立模工施工时间 交底内容: 1、凡参加施工人员。要熟悉安全技术操作规程。持证上岗,严禁酒后操作。 2、进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿违章鞋. 3、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 4、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。 5、作业场地应平整、坚实,不得积水。同时,应排除现场的不安全因素。 6、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。 7、在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须采取稳固措施。 交底人职务日期 接受交底人职务日期

木工作业安全技术交底书(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 木工作业安全技术交底书(新版)

木工作业安全技术交底书(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.生产必须坚持安全第一,预防为主的方针。 2.生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。 3.进入生产现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考核合格后方可上岗作业,未经培训或考核不合格者,不得上岗作业。 4.不满18周岁的未成年工,不得从事生产工作。 5.服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 6.员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架(炉架)护身

栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板(件)和空隙。 8.进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带;按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上施工时必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。 9.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经安全管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在安全管理人员指挥下进行作业。 10.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在安全管理人员的指导下进行抢救。 11、操作人员工作前,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露。 12、操作人员开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作。 13、操作人员开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条

二次结构测量放线技术交底

二次结构测量放线技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

交底内容: 1、施工准备: 1.1测量器具准备 1.1.1红外线扫平仪一台、经纬仪一台、水平仪一台。 1.1.2钢卷尺(30m)1把、塔尺(5m)、盒尺(5m)、墨斗 1.2技术准备 1.2.1组织劳务放线人员、技术人员等有关施工人员对图纸及变更洽商进行交底,劳务技术员、放线员熟悉并校合已发到的施工图纸及图纸变更洽商。图纸熟悉后进行现场交底,主要交底施工现场一次结构控制线与建筑物轴线及开间墙体的的几何关系。劳务技术员和放线员要核对建筑物各轴线的间距,控制线与填充墙的几何关系,平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸、层高、结构尺寸;如有疑问报栋号长答疑解决。 1.2.2 对照建筑图和结构图,核对两者相关部位轴线、尺寸、高层是否对应等。 1.2.3 充分熟读测量依据和有关的设计交底及设计变更,并进行相应的测量计算,并画出各楼层放线图。 1.2.4 对所用的测量仪器进行签订和校核,且必须有鉴订合格证,保证仪器的正常使用。钢尺在正式使用前,应及时送到国家计量检测部门进行检定,检定合格后,方可正式使用。并在使用过程中,注意保护,要根据环境的影响进行必要的尺长改正和温差改正。注意仪器的使用应在租定有效期内。 1.2.5 测量前塔尺应进行校核,用校核好的钢卷尺对塔尺进行校核,把塔尺全部拉出,用钢尺从刻度0点对塔尺进行全长度量。再次从接头处上下各100mm进行度量,误差不超过1mm者为合格。 1.2.6 盒尺在使用前,应和计量检测合格的钢尺进行校核,误差1mm为合格,校核合格后,方可正式使用 1.2.7 对施工配合人员进行必要的业务培训,提高施工人员的业务水平,保证施工质量。 1.2.8高程竖向传递: 地下室高程控制:采用水准仪结合30m钢卷尺往下传递临时水准点的高程,校核合格后,方可抄平放线。 作为层竖向标高传递点。在施工时,用钢尺沿垂直方向,至少三处从楼角向上传递高程,并划出整数水平线,作为施工面上进行施工测量的依据。将水准仪安置在施工

木工安全技术交底优选稿

木工安全技术交底内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

木工安全技术交底 一、安全常识 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋作业,施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。 一、一般规定: ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模: ⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于 8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×,相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。 ⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在高以上。 ⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。 ⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 ⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 ⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

二次结构-技术交底大全

技术交底记录

4.2、当填充墙高度超过4m时,应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的,且沿墙贯通水平系梁。(省住宅类工程每层墙高的中部应增设高度为120mm通长水平系梁。) 4.3、当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断时,水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。 4.4、当墙体顶部为自由端时,应在墙体顶部设置一道压顶圈梁,圈梁截面尺寸为墙厚x200,纵筋为410 ,箍筋为6.5200 。 5、门窗过梁构造 填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁,过梁可按下表设置 当洞口上方有梁通过,且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下过梁时,可直接在梁下挂板。 6、门、窗框构造要求: 6.1、当门窗洞口宽度小于2.0m时,洞边应设抱框;当门窗洞口宽度不小于2.0m时,洞边应设构造柱,做法如下图示:

6.2、砌体工程的顶层与底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度不宜小于120mm,纵向配筋不小于410,箍筋…6.5200。其他层的外墙窗洞下,应设置通长现浇钢筋砼板带,板带截面尺寸为墙厚x60mm,纵筋38,横向钢筋…6.5300,纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。 6.3、楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。钢丝网规格为30X30X2.5,砂浆面层厚度为20mm。 6.4、女儿墙构造柱间距不大于3m,压顶不小于120mm。 三)、施工要求 1、砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 2、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数杆上标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,填充墙砌筑前应进行排砖、截砖。 3、填充墙每天砌筑高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。 4、填充墙使用的块材应有产品合格证,产品性能检测报告和砂浆配合比试验报告。 5、块材进入现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐,堆放高度不宜超过2m,并应有防潮、防雨雪措施。 6、水泥砂浆应在拌成后3h使用完毕;当施工期间最高温度超过30℃时,必须在拌成后2h使用完毕。砂

木工模板支撑安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容 1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底,进入现场正确使用劳保用品。 2、使用各种小型机械设备时,先检查设备安全性能,确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进 行维护保养。 3、使用临时用电时,严禁私拉乱接,需要接线时,通知电工进行接线,严禁使用不合格的电线。 4、下班途中路上遵守交通规则,严禁酒后开车,严禁超载行驶,严禁无证驾驶。 5、每天作业完成后,现场要工完场清,对不使用的材料应及时清理,集中堆放,妥善处置。使用的 工具和零星材料清理堆放整齐。 6、严禁酒后上班,严禁打架斗殴,严禁穿拖鞋上班。 7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。立柱底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力,由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷,为合理传递载荷,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。木工搭设钢管脚手架站在架体时,对于特殊部位,必须站在箱板上作业。当支承在软土地基上时,基础处理要夯实平整后,做好排水处理,架子底部不可有积水,并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。 8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容,对作业人员进行针对性的安全技术交底。对搭设过程中架 体及时进行改进。 9、立杆间距不得大于1.2m,扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m,主节点立杆使用双扣件,并且 确保立杆两个方向都成一条直线,横向水平支撑在同一水平面上;立柱高度大于2m时,应设置两道水平支撑,切必须纵横双向设置,其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑,立柱每增高 1.5—2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。 10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开,同一截面上的接头数不得超过总数的50%,搭接长度不得 少于1.5m,且必须用2—3个旋转扣件固定,确保上下立柱的垂直度;且支撑扣件必须拧紧,力矩达到45—60/N.M。 11、架子搭设高度超过2m时,要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,悬空作业 必须系好安全带,高挂低用。严禁上下垂直交叉作业; 12、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走,架子上不宜堆放过多的材料, 支模工人使用的工具要随时放入工具袋内,不得乱扔乱放。 13、使用手提锯时,严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯,定期对手提锯进行维护保养。木工房使 用圆盘锯时,必须专业人员操作圆盘锯,两人配合操作,不使用时关闭电源,锁好配电箱。 交底人签字交底时间年月日 安全监督人签字 接受交底负责人签字

木工二次结构安全技术交底

木工二次结构安全技术交底 工程名称天成皇家壹里C区住宅楼分部工程主体工程分项工程(工种)名称:木工二次结构制作与安装交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定: 1、进入施工现场必须带安全帽,高空作业,临边作业必须正确使用安全带,高挂抵用、 2、严禁违章操作,违章指挥,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3、严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除,挪动各种防护设施,防护装置,安全标志,消防器材及电器设备。 二、严格按照分部分项工程安全生产措施: 1、施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底; 2、作业前应检查所使用的工具手柄有无断裂、松动等现象。作业时用的工具应随时放进工具袋内;使用的铁钉不能含在嘴里。 3、高处作业时,材料码放必须平稳整体,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 4、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5、在使用电源线必须要架空,严禁人力推车碾压电缆线;电源线上必须配备有效插头插座严禁直接把电源线线头插在插座内。 6、机械运转过程中出现故障时,必须立即停电,切断电源。锯条,齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、支模时手要抓牢、抓实,两人配合以防落物伤人;在拆模板时,应先清理临边杂物、垃圾,确保施工段面无安全隐患后,方可施工。 8、模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 9、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。 10、模板拆除的顺序和方法:应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序,先拆

二次结构技术交底大全√

分项工程技术交底卡 二次结构工程技术交底卡编号 项目 中南拂晓城共8页 名称及编码 楼栋号一,二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 (1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,算出门窗,及过梁标高尺寸。 (2)墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确,确定管线预留洞口具体位置。 (3)施工前编制砌体结构工程施工方案,并先做样板间,经业主(监理)或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1)主要材料 1:600*300*:200,600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块,灰砂砖。 2:M5预伴砂浆 3:混凝土预制块 2)主要工具 1:搅拌机,手推车,翻斗车,吊斗,电锤,电锯,铁锹,线坠,水平尺,瓦刀,钢尺,皮数杆,强力植筋胶等。 3、作业条件 1)基础,主体结构等施工完毕,并经有关部门验收合格。 2)砂浆砌体,混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3)弹出楼层轴线,室内1米线,墙体线,经验收合格,后控制门窗洞口,预排出砖砌体的皮数设置,并标出拉结筋,圈梁,过梁的尺寸、标高。 4)砌块应按设计及标准要求绘制排块图,节点组砌图。 5)施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6)检查砌筑施工人员的技能资格,并对施工人员进行技术,安全交底。 亮点及可借鉴照片: 二、施工工艺

1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝 施工放线:即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制:允许偏差±5mm, 2、植筋 2.1.植筋工艺:钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检) 1)弹线定位,根据图纸的配筋位置及数量,标注出植筋位置,然后验线合格后用冲击钻洞,钻头直径及钻孔深度如下表,钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 10 14 16 18 钻孔直径 (mm) 60 100 120 140 最小钻孔深度 (mm) 2).洗孔:用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动,把灰尘,碎渣带出,在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁,禁止用水冲洗,水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收,合格后方可注胶。 3).注胶:取一组强力植筋胶,装进手动注射器上,慢慢把胶注射进孔内,扳机板动一次,注射器后退一步,排出孔内空气,孔内注胶达80%即可,立即植筋,植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,然后把经处理过的钢筋立即插入孔内,慢慢单向转入,直至钢筋深入孔底。 4):固话养护:在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋,强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进入下道工序。 5):检测试验:要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验,已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求,检测合格后方可进行下道工序。 2.2:植筋胶材料要求:必须使用结构胶植筋,严禁使用环氧树脂胶。 3:基层处理 1:根据皮数杆下面第一皮的标高,要拉通线检查,如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时,应用1:3干硬性砂浆提前找平。小于20㎜时可用粘接剂直接砌筑。 2:清出除表面的钢管,钢筋头,夹渣,和浮浆,并对胀模的进行处理。 4:构造柱设置钢筋绑扎 1)构造柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接,箍筋绑扎在现场植筋固化后进行,构造柱主筋在每一层顶部留一个搭接位置,上下搭接长度为60cm,搭接区箍筋加密100mm,非搭接区箍筋间距为¢6@200。 2)当砌筑丁字或十字墙时应设置至构造柱,砌筑墙长大于5m(或墙长超过层高的2陪)时,

二次结构木工合同

中铁十九局职工新村 二 次 木 工 班 组 劳 务 分 包 合 同 2015年7月15日 木工班组劳务分包合同

发包方(以下简称甲方): 承包方(以下简称乙方): 依据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关 法律和行政法规,遵循平等、自愿、公平、互惠互利和讲求实效信用的原 则,甲方将职工新村2#,3#,4# 楼二次木工工程承包给乙方施工。为 确保工程的工期、质量、安全、文明施工,明确甲乙双方在合同履约过程 中责任和义务,特签订本施工合同,双方共同遵守,并严肃执行。 一、工程概况: 1、工程名称:职工新村棚户区改造安置房 2、工程地点:迎春街 3、结构形式:框剪 4、工程安全要求:太原市安全文明标化工地 二、工程承包范围: 二次结构模板加工制作、安装、拆除;剔凿混凝土,场内材料水平运输及垂直运输;废料清理、工完料清;施工机械(含磨损件的维护保养);模板项目结束后所有拉杆与U形卡分离,收交甲方;完工后所有木方、模板的铁钉拔取干净,并清理至甲方场内指定地点堆放整齐。否则甲方有权派人清理,费用从乙方工程款中扣除。 三、工程承包形式: 包清工,(乙方自带小型电动工具及施工用线) 工程承包价格: 1、构造柱_____元/米,门窗包框_____元/米,止水带_____元/米,窗台压顶 _____元/米,圈梁及过梁_______元/米。工程量按实际完成量结算。 四、结算及付款方式: 五、结算方式:每月1000元/人生活费,年底一次付清。 六、双方责任: (一)甲方责任: 1、对工程质量、进度、安全、文明施工实施全面监督检查,并按甲方相关管 理规定进行验收处罚。发现问题,甲方有权勒令其停工整顿直至调换施工 班组,由此造成的损失(含工期),均由乙方承担。 2、负责对乙方进行技术交底、技术指导和进场前的安全教育。 3、负责乙方施工轴线、标高交底。 4、甲方应为乙方进行提供施工方便,根据施工计划,依据工程施工进度及时 组织材料进场。 5、负责提供乙方施工人员的住宿用房和生活用水、电,所有施工人员吃饭均

二次结构技术交底√

分项工程技术交底 二次结构工程技术交底编号 项目 共8页 名称及编码 楼栋号一,二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 (1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,算出门窗,及过梁标高尺寸。 (2)墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确,确定管线预留洞口具体位置。 (3)施工前编制砌体结构工程施工方案,并先做样板间,经业主(监理)或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1)主要材料 1:600*300*:200,600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块,灰砂砖。 2:M5预伴砂浆 3:混凝土预制块 2)主要工具 1:搅拌机,手推车,翻斗车,吊斗,电锤,电锯,铁锹,线坠,水平尺,瓦刀,钢尺,皮数杆,强力植筋胶等。 3、作业条件 1)基础,主体结构等施工完毕,并经有关部门验收合格。 2)砂浆砌体,混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3)弹出楼层轴线,室内1米线,墙体线,经验收合格,后控制门窗洞口,预排出砖砌体的皮数设置,并标出拉结筋,圈梁,过梁的尺寸、标高。 4)砌块应按设计及标准要求绘制排块图,节点组砌图,具体排版附后。 5)施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6)检查砌筑施工人员的技能资格,并对施工人员进行技术,安全交底。 亮点及可借鉴照片: 二、施工工艺 1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝

施工放线:即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制:允许偏差±5mm, 2、植筋 2.1.植筋工艺:钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检) 1)弹线定位,根据图纸的配筋位置及数量,标注出植筋位置,然后验线合格后用冲击钻洞,钻头直径及钻孔深度如下表,钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 钻孔直径(mm)10 14 16 18 最小钻孔深度(mm)60 100 120 140 2).洗孔:用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动,把灰尘,碎渣带出,在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁,禁止用水冲洗,水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收,合格后方可注胶。 3).注胶:取一组强力植筋胶,装进手动注射器上,慢慢把胶注射进孔内,扳机板动一次,注射器后退一步,排出孔内空气,孔内注胶达80%即可,立即植筋,植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,然后把经处理过的钢筋立即插入孔内,慢慢单向转入,直至钢筋深入孔底。 4):固话养护:在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋,强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进入下道工序。 5):检测试验:要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验,已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求,检测合格后方可进行下道工序。 2.2:植筋胶材料要求:必须使用结构胶植筋,严禁使用环氧树脂胶。 3:基层处理 1:根据皮数杆下面第一皮的标高,要拉通线检查,如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时,应用1:3干硬性砂浆提前找平。 2:清出除表面的钢管,钢筋头,夹渣,和浮浆,并对胀模的进行处理。

木工二次结构安全技术交底

安全技术交底 工程名称天成皇家壹里C区住宅楼分部工程主体工程 分项工程(工种)名称:木工二次结构制作与安装 交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定: 1.进入施工现场必须带安全帽,高空作业,临边作业必须正确使用安全带,高挂抵用. 2. 严禁违章操作,违章指挥,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3.严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4.禁止随意拆除,挪动各种防护设施,防护装置,安全标志,消防器材及电器设备。 二、严格按照分部分项工程安全生产措施: 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底; 2.作业前应检查所使用的工具手柄有无断裂、松动等现象。作业时用的工具应随时放进工具袋内;使用的铁钉不能含在嘴里。 3.高处作业时,材料码放必须平稳整体,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5.在使用电源线必须要架空,严禁人力推车碾压电缆线;电源线上必须配备有效插头插座严禁直接把电源线线头插在插座内。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停电,切断电源。锯条,齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7.支模时手要抓牢、抓实,两人配合以防落物伤人;在拆模板时,应先清理临边杂物、垃圾,确保施工段面无安全隐患后,方可施工。 8.模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 9.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。 10.模板拆除的顺序和方法:应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。 11.拆除模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完后方可停歇。 12.圆盘锯必须安装分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。 13.必须随时清楚锯台上的废料,保持锯台整洁。清理废料时,严禁用手直接清理。清理锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。 14.禁止使用云石切割机切割木方、模板及任何其它木料。因使用专用的木工手提电锯,则必须保证其防护罩及其它防护设施齐全有效,且电源开关灵敏可靠。 交底人: 年月日 安全监督员: 年月日 接底人: 年月日

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底 1.进入施工现场的所有人员必须带好安全帽,系好帽带,高空作业(2m 以上)必须系好安全带。操作人员必须坚守岗位,严禁酒后操作,严禁穿拖鞋或赤脚,严禁穿高跟鞋。 2.施工现场严禁吸烟、随地大小便。现场因工作需要动用明火必须开用火证,设专人看火和消防器材。 3.各种机械在使用前必须先检验,确认合格无故障后方可使用。 4.电刨、电锯使用前必须检查刀片、锯片是否安装正确、坚固。各种防护装置是否安全有效,检查电源接线是否正确,各电气部件的绝缘是否良好和机身是否可靠的保护接零,使用前必须空车试运转,确认无异常后再开始送料工作。如有问题应立即向工长报告,解决后再进行工作。 5.机械运行过程中,禁止进行调整、检修和清理,操作人员不准戴手套。衣袖要闸筋,戴好防护镜。 6.操作时要注意木质情况,如与有硬木、结疤、残茬应减慢推料速度,活动的结疤应先清除,禁止手推在结疤上,防止木料跳动或弹回伤人。 7.加工2m以上的长料时应2人操作,一人送料,一人接料,接料人不得猛拉,加工原料是应提前清理旧料的钉子、铅丝和贴结砼后方可在机上加工。 8.使用木工圆锯,断料到锯末端时应用推棒,禁止用手推,以防伤人,进料时速度不得过快,用力不要过猛,接料人应用勾,小于50cm短料禁止用圆锯。 9.使用平刨时不准将手伸进安全挡板里,更不得安全挡板防止伤人。每次刨削量不得超过1.5mm,在操作时应用木抹子试推板推料,,对那些有

干结死疤带钉的木料,不得在平刨上刨削。长度小于20cm的板料,不准在平刨上刨削,防止伤人。 10.使用木工压刨时,压料取料人员应站在刨口侧面,以免大料刨削击伤面部,不同厚度的木料不得同时刨削,防止伤人。刨料时吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺茬送料,当厚度在10mm以下的刨板必须垫板后推入压刨。 11.每日工作完成必须将锯末、刨茬、刨削打扫干净,在操作棚内严禁吸烟或动用明火,并配备足够的消防器材,防止火灾。 12.每日工作完毕后,对机械作全面检查和保养,操作手离开机械时,应切断电源,锁好闸箱后,方可离开。 13.在槽坑内支模时,先查看槽帮有无塌方现象,防止支模时塌方伤人。 14.支模应按工序操作,模板没有固定好之前不得进行下道工序,防止模板受外界影响倒塌伤人。 15.在高处作业支模时,人员要走上下楼梯,严禁模板栏杆支撑上下,在平台上支模,挂好安全带,工具要随手放入工具带内,禁止抛掷任何物体。 16.在支组合柱模板打眼和穿螺栓时,对面人员不得眼看打眼人,防止螺栓穿过伤人。 17.拆模前要先对拆模人员进行施工前安全教育。临边拆模设专人看护和警示标志。制定出拆模顺序,每端模板应彻底拆除,不准留有零星模板,要随拆随清,保持道路畅通。 18.拆模使不得硬砸猛撬,防止模板突然下落、倒塌砸伤人,更不得为了快拆采取大面积撬落拉倒,造成大面积模板倒塌下落,防止因无法躲闪造成事故。 19.拆模时工人必须戴好安全帽,并注意脚下铁钉,防止钉子扎脚。

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