采煤机割煤安全措施
综采工作面末采安全技术措施
20101工作面末采贯通安全技术措施20101综采工作面在距主回撤通道约160m时进入末采阶段，为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通，特制订本安全技术措施。
一、概述（1）地质概况20101工作面地层总体趋势为由西北向东南依次极缓坡度升高，升高的坡度在°左右，煤层中没有断层。
回撤通道位于3号煤，顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤，根据探煤记录，该段的顶煤厚度为～，底煤厚度为～5.5m。
回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩～灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，底板为煤底板。
地质构造属于简单类型。
（2）工程概况及末采工作安排1、工程概况截至5月8日零点班，20101工作面剩余推进距离约为225m。
工作面预计于5月15日零点班开始进入末采阶段（由于双面并采影响，届时剩余推进距离约为160m）。
2、末采工作安排①从5月15日零点班开始，综采队全力组织20101工作末采。
要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。
②根据末采矿压分析，末采阶段工作面每班保持9~10刀，每天保持平均19刀推进量对于周期来压控制较为有利。
按照此推进度，工作面预计于24日八点班到达停采线位置。
③工作面在距离主回撤通道20m时开始调整工作面，至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。
④预计于5月24日八点班开始组织挂网，26日八点班主回撤通道贯通。
后附：《20101工作面末采矿压分析报告》（里程540~225m）（3）巷道支护参数设计20101工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架（工作阻力为18000KN）联合支护。
副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护，正帮未支护。
辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。
探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护，帮部未支护。
支护材料具体规格：顶部金属锚杆：φ18×2400mm，材质为左旋螺纹钢。
帮部金属锚杆：φ18×2100mm，材质为左旋螺纹钢。
41105综采工作面初采安全技术措施
41105综采工作面初采安全技术措施41105综采工作面现已安装完毕，经矿组织验收后，即可组织生产，为保证初采安全，特制定如下安全技术措施：1、初采期间，要成立由矿有关领导组成的初采领导组，领导组成员跟班指挥，确保安全生产。
2、工作面投产前，必须按作业规程的要求支好巷道超前支护，端头支护。
清理和回收干净两顺槽及工作面的浮煤、杂物，保证安全出口的畅通，按规定回收顺槽金属棚。
3、通风队必须在开工前调整好风速和风量，满足工作面的通风要求。
4、开刀前，先将工作面刮板运输机煤帮侧的煤清理干净，使前刮板运输机能推至距煤壁200㎜的位置，要求推直垫平，保证运输机平、稳、直。
5、初采阶段，组队要随时观察工作面涌水情况，发现淋头水增大或其它透水预兆时，要立即停止生产，及时汇报调度，采取探放水等措施。
6、工作面开始割煤前，必须先检查采煤机、液压支架、刮板运输机、皮带输送机、电气设备的完好及运行情况和安全防护装置的齐全和可靠情况，发现问题要及时处理。
各保护装置、信号、通讯装置和安全监测监控装置必须齐全灵敏可靠，否则不准割煤。
7、工作面行人需要跨越转载机的地方要设置过桥，转载机机尾安设好护罩。
8、割煤前三个循环按切割巷原净高推进，先调整工作面直线度，并及时移架，此后要逐渐调整工作面层位和采高，工作面要及时拉架维护暴露的顶板，断面距不得大于340㎜.采煤过程中支架顶梁上方如有空顶，要及时用勾木、棚板勾顶。
9、工作面开始推进后，任何人员严禁进入采空区。
10、初采开始20米范围内，工作面因故停产或下班时，不得将煤机停在机头、机尾处。
11、出现漏液、自动卸载，外观损坏严重的单体液压支架要及时更换出井。
12、初次放顶和老顶来压之前，要加强顶板矿压观察和支护质量，保证支柱、液压支架的初撑力达到规定值，泵站压力不低于30Mpa.13、在工作面内每20架安装一组园图仪，初采期间坚持矿压观测，及时预报顶板的压力变化情况。
初采期间应采取在支架顶梁下方打带帽点柱的方法加强对顶板支护。
××煤矿×××综采工作面末采安全技术措施
××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施负责人：编制人：××编制单位：××队编制时间：××年××月××日审批栏目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1)二、回撤通道支护情况 (1)三、危险源辨识 (1)四、贯通前期准备工作 (3)（一）采高调整及顶底板控制 (3)（二）矿压观测 (3)（三）贯通标识准备 (3)（四）工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4)五、贯通过程及安全措施 (5)（一）贯通过程主要工序 (5)（二）打眼时的安全技术措施 (5)（三）树脂纤维网运输安全技术措施 (6)（四）工作面上网、铺网安全技术措施 (7)（五）铺网时的安全技术措施 (10)（六）贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (10)（七）预防冒顶、片帮安全技术措施 (11)（八）贯通清煤安全技术措施 (12)（九）挑梁及连网安全技术措施 (13)（十）煤质保证安全技术措施 (13)（十一）防治水安全技术措施 (13)（十二）材料使用、回收等管理规定 (15)（十三）其他安全措施 (15)六、通风要求及避灾路线 (16)（一）通风要求 (16)（二）避灾路线 (17)七、劳动组织 (17)（一）人员分工 (18)（二）人员防护要求 (18)为了保证×××工作面末采铺网质量、安全顺利贯通，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。
一、×××综采工作面概况和末采段地质条件×××综采工作面推进长度××m，工作面长度258.3m，面积××万㎡，煤层底板标高1121.06～1133.09m。
根据地测提供资料，正常回采期间，工作面正常涌水量为103m³/h，最大涌水量为428m³/h。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
滚筒式采煤机的安全使用和常见故障处理
前应用最广泛的采煤机械是滚筒式 采煤机 。因此 ， 本文主要从滚筒式 采煤机的组成 ． 滚 筒式采煤机在 使用 中常见事 故分析 ， 以及 滚筒式采 煤机的安全使 用与注意事项等这几个 方面进行 了简要地介绍 。
１ 滚 筒 式 采 煤机 的 组成
滚筒式采煤机具 有截深浅 ． 牵引速度快 ， 消耗功率少 、 自开缺 口 、 调高方便 、 功率大 、 装煤效果好等特点 。滚筒式采煤机的类 型较 多 ， 结 构 也比较 复杂 ， 但 基本组成部 分大致相 同． 主要 由截割 部 、 牵引部 、 电 气设备 以及辅助装鼍等 四部分组成 。 １ ） 截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构 ， 它将 电动机的动 力 经过 减速器减速后传递 给截割滚筒 ． 以进行割煤 ， 并 且通过滚筒 上 的螺旋 叶片将截割下来 的煤装到工作面输送机上 。 截割部的结构包括 截齿 、 螺旋滚筒 、 截割部传动装置等几个组成部分 。 ２ ） 牵 引部 。采煤机牵计部担负着移动采煤机 ， 使工作机构 连续 落 煤或调动机器的任务， 它包括牵引机构和传动装置两个部 分。 ３ ） 电气设备 滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异 步电动 机、 隔离开关 、 中间箱 、 集 中控制板和电缆组成。 ４ ） 辅 助装 置。辅助装 置包括底托架 、 调高调斜 装置 、 喷雾 降尘 装 置、 挡煤板 、 防滑装置 、 电缆拖移装置及辅助液压系统等 。
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｖｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
滚筒式采煤机的安全使用和常见故障处理
窦 伟 （ 安徽 理 工大 学能 源与 安全 学 院在职 研 究生 ， 安徽 淮 南 ２ ３ ２ ０ ０ １ ）
采煤机检修安全技术措施
贵州首黔资源开发有限公司盘县杨山煤矿设备检修安全技术措施施工地点：地面办公楼场地措施名称：地面检修采煤机安全技术措施施工单位：机电科负责人：编制人：编制日期：审批意见机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工：矿长：安全措施贯彻学习签到表贯彻时间年月日贯彻地点贯彻人员参加学习人员工种姓名工种姓名地面检修采煤机安全技术措施为了保证采煤机的检修能够胜利进行，保证检修过程中的安全操作，保证检修质量，我矿特制订采煤机检修安全技术措施。
根据生产需要我矿3月底11701采煤工作面将使用综采工艺技术采煤，准备使用我矿现有的WG200/468型电牵引采煤机。
为减少使用中设备影响时间。
现将对地面闲置采煤机进行检修。
检修项目：1、检修采煤机左切割部和右切割部；检修把各个部件全部撤卸下来。
2、撤卸各个连接活动销，左右连接销、缸体连接销、滑靴销等。
3、检修所有油路部分的各个接头、阀体、连接管等。
4、检修防尘系统及冷却系统的所有管路、连接部件以及切割部喷嘴等部位。
5、把左右箱、中间拆分，所所有螺栓进行防锈处理。
一、检修前准备工作：1、检修前一天必须把采煤机所用到的工具全部找齐。
2、检修所需要的材料必须在检修前一天全部准备到位。
3、在检修前必须先将采煤机各个部位固定好，不得有晃动现象。
4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、Ø24x75的内六方顶丝20条（硬度必须达到10级以上）、马蹄环、40T 链条等检修所需的工具、配件。
5、在地面使用加工的三角架或加工横梁吊挂采煤机各个大小部件时，掉挂架子焊接部位必须焊接牢固，使用高强度焊条焊接。
焊接必须仔细检查焊接部位焊接情况。
6、使用导链起吊重物前，必须先检查导链完好情况，严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。
起吊时要随时观察各部焊接异常情况，人站在安全的地方操作。
二、检修工作及安全注意事项：1、检修时必须安排一名区队干部现场指挥、协调检修工作。
2、检修时所有人员必须时时注意现场安全，必须设专人负责现场安全，时刻注意拆过程中采煤机各部位的变化情况。
煤矿危险源辨识大全
一、综采基本工序“危险预知”（一）清煤工作业工序“危险预知”1、危险源:没有观察周围环境。
伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人;割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶"，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：没有停电闭锁,未执行“敲帮问顶”伤害预知:片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁)停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源:没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施:采煤机割煤期间,滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后,还应该采取躲避防护措施.4、危险源：没有停电闭锁伤害预知:运输机拉伤人,煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见,造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前,先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人,处理隐患后再作业。
5、危险源:没有人监护,有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。
拉架期间明确专人监护。
6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施:人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护,并要求附近至少2架严禁操作。
(二)支架工作业工序“危险预知”1、危险源：附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：附近有人或有人通过时,通知人员离开后再操作支架。
2、危险源: 架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶.3、危险源：手把不回零位伤害预知:可能导致爆管、坏密封及压力水伤人预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术措施一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机(一)工作安排随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机，根据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。
每次缩短输送带、延长刮板输送机，都必须重新制定专项技术措施。
(二)安全技术措施1．延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。
①把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空，顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况，发现危棚及时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。
2．输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。
并将输3．抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，严禁将手脚置于重物之下。
4．用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。
起吊设备必须用7分(17．15cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊挂；起吊设备时，严禁将手脚置于重物之下。
5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、挂平滑轮的方法，严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮，打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现断丝超限(超过5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。
开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷过大要停车查明原因，严禁硬开。
开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时，要安设移动信号，严禁喊话联系。
·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于1m，卸载高度不能低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8m以上的人行道。
采煤机司机安全操作规程
采煤机司机安全操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
2、作业时采煤机司机不得少于两人，智能化工作面由值班人员在顺槽集控室远程操作。
二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。
如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。
三、开机前检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把应灵活可靠。
2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部以及牵引液压箱等用油部位的油质、油位应满足要求，无漏油、渗油现象；电缆拖拽装置、水管、电缆应无破损和挤、卡、扭曲等现象。
3、检查采煤机左右两个滚筒截齿应无缺损，截齿合金头磨损不超过规定。
4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴应不缺少、破损，各个电机的冷却水路畅通，喷雾效果及冷却水的流量、压力、水质应符合要求。
5、检查刮板输送机齿轨应无折断、变形，采煤机平面滑靴、导向滑靴与运输机的接触或啮合应正常。
6、检查采煤机滚筒附近及运输机内应无人工作和逗留，采煤机附近的杂物应清理干净。
7、智能化工作面还应检查摄像头、各种传感器应功能正常、准确，数据传输稳定、流畅。
四、开机及停机1、开机检查无问题后，进行空载试机。
试机时应遵循“先送水后送电，先合隔离开关后按启动按钮”的原则。
试机前先发出开机信号，试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转2～3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示正常，各种保护装置正常使用后开机。
2、采煤机经过空载开机运行一切正常后，发出开启工作面刮板输送机信号，工作面刮板输送机开启正常后，操作采煤机牵引割煤。
8采煤工应遵守的主要安全规定
第一节：煤矿安全规定中相关规定
• 3、采煤工作面通风规定： • 第一百七十二条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超 过1.0％或者二氧化碳浓度超过1.5％时,必须停止工作,撤出人员,采取 措施,进行处理. • 第一百七十三条 采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓 度达到 1.0％时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m 以内风流中甲烷浓度 达到1.0％时,严禁爆破. • 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近 20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5％时,必须停止工作,切断电源,撤出 人员,进行处理. • 采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m³ 的空间内积聚的甲烷浓度达 到2.0％时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理. • 对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在甲烷 浓度降到 1.0％以下时,方可通电开动.
第一节：煤矿安全规定中相关规定
3、采煤工作面通风规定： 采用综合机械化充填采煤时，待充填区域的风速应当满足工作面最低风 速要求；有人进行充填作业时，严禁操作作业区域的液压支架。 （五）高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的 综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m³ /t。 （或工作面最高风速不大于4.0m/s） 采煤工作面允许风速范围：0.25~4m/s 综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最 大风速可高于表５的规定值,但不得超过５m/s.
采煤工应遵守的主要安全规定
目录
第一节：煤矿安全规定中相关规定 第二节：集团公司拟安全管理规定
1、集团公司安全管理二十条红线相关规定 2、集团公司八十四条较严重三违中相关规定
第三节：采煤工职业特殊性
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采煤机割煤安全措施
1.采煤机和运输机必须严格执行《煤矿安全规程》第69条、72条
之规定。开机前检查各部件是否完好，截齿是否锋利齐全，确保人员躲
至安全地点。开机前发出警报信号，开机后空载运行1～3分钟，发现
问题及时处理。严禁带病作业，严禁无喷雾割煤。
2.采煤机在割煤运行中，适当调整顶底刀，保证不留顶、不破底。
严禁采煤机割支架顶梁、运输机铲煤脚等。
3.采煤机运行中，司机要集中精力，注意顶板、煤壁及输送机运转
情况，发现异常立即停机，机身前后3m严禁闲杂人员逗留，防止甩块
伤人。
4.采煤机运行中，要注意拖拉电缆，严禁刮卡电缆、水管，防止挤、
刮电缆和水管，防止电缆夹断或掉出槽外。
5.采煤机割到前后三角点要慢行，班组长现场指挥，铁器等杂物及
时捡出，并派专人在顺槽监护，严禁无关人员靠近。顺槽出口不得有人
正对滚筒,以防甩出物品伤人。到上帮捡铁器时，采煤机必须离开3m以
上安全距离或停机，运输机必须停电闭锁。
6.采煤机操作中，要坚持做到先开水后开机，停机必停水。
7.采煤机斜切进刀时，必须等采煤机返回到直线段方准割第二遍三
角煤。
8.停机时，要经常检查截齿情况，及时更换补全。
9.采煤机上必须装有能停止工作面输送机的闭锁装置,发现问题要
及时停止工作面输送机,同时停止采煤机进行处理。
10.随时注意各部位油位、温度,发现问题及时停机。
11.割煤时顶板来压必须立即停止割煤,待顶板压力稳定后方可继
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续割煤。
12．采煤机司机采作时注意个体防护，戴防护眼镜，防止飞块伤人。
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