岩棉保温板施工方案

岩棉保温板施工方案1.基底处理：清除墙面上的灰尘、油污、腻子、起灰、剥落等杂物，用水泥砂浆或石膏砂浆将墙面抹平，确保墙面平整、结实、无空鼓、无裂缝。

2.基层处理：用专用的基层处理剂处理基层，增强基层的附着力和防潮性。

3.涂胶处理：在基层处理剂干燥后，用专用的岩棉板粘结剂在墙面上涂刷一层，然后将岩棉板按照设计要求粘贴到墙面上。

4.板缝处理：岩棉板之间的缝隙应用专用密封胶进行填充，确保保温层的密封性。

5.网格布处理：在岩棉板上涂刷一层专用的网格布，并在网格布上涂刷一层粘结剂，以增强保温层的抗拉强度。

6.面层处理：在网格布上涂刷一层面层砂浆，然后进行抹灰、打磨、刮腻子、上漆等装饰工序。

七、施工质量控制1.材料质量控制：进场材料必须符合国家标准和设计要求，必须有合格证和检验报告，严禁使用假冒伪劣材料。

2.施工工艺控制：施工必须按照规定的工艺标准和操作规程进行，严禁违章施工。

3.施工质量控制：施工过程中必须进行质量检查和验收，确保施工质量符合国家标准和设计要求。

4.安全生产控制：施工过程中必须严格遵守安全生产规定，确保施工过程安全，杜绝安全事故的发生。

八、施工安全措施1.施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等安全防护用品。

3.施工设备必须符合国家安全标准，经过检验合格后方可使用。

4.施工过程中必须严格遵守消防规定，确保施工现场的消防安全。

以上是岩棉保温板施工方案，我们将严格按照以上要求进行施工，确保工程质量和工期的顺利完工。

施工流程：首先进行基层处理，然后在岩棉板的双面和板侧面喷刷界面剂。

接着进行吊垂直和弹控制线，安装角钢托架，使用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板。

接着抹第一道抹面胶浆，压入耐碱玻纤网，锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层，抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网，最后薄抹第三道抹面砂浆。

基层墙体处理应满足以下要求：基层表面应清洁，无妨碍粘结的材料。

基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。

局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除。

为了加强保温效果，每隔一层或两层之间应加设岩棉托架。

角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托。

支托应与基层墙体牢固连接，且能承受3000mm高度内保温及装饰层自重。

支托锚栓横向间距应按设计计算确定，但间距宜小于300mm。

粘接砂浆或抹面砂浆的配制应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。

在粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁。

潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂。

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线。

当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理。

在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序。

岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

6.在安装岩棉板时，应采用条粘法，确保粘结面积不小于50%。

先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻揉，并用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

在墙面边角处，岩棉板的最小尺寸不应小于300mm。

对于门窗口内壁面的岩棉板，其厚度应根据门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

6.在锚固岩棉板时，应根据定位线安装岩棉板，并且错缝拼接。

打钉时，应每平方米安装4-7个。

待聚苯板粘贴牢固后，可在48小时后安装固定锚栓。

在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面XXX或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

在钻孔时，冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果。

7.在铺设网格布时，平面搭接不得小于100mm，阴阳角搭接不得小于200mm。

岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。

单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。

拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。

建筑首层增加一道网格布。

8.在进行找平层施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。

找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。

找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。

抹面层施工需要在找平层施工完成3-7天且通过质量验收后进行。

抹面层施工需要满足以下要求：1.在抹面胶浆之前，需要按照设计要求安装滴水槽和角线。

2.在找平层表面抹第一道抹面胶浆后，需要静置12小时，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆中。

铺贴时需要平整，无褶皱。

然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。

抹面胶浆总厚度为3-5mm。

面层凝固后需要涂刷防潮底漆。

3.耐碱玻纤网应从上往下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。

4.首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。

两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。

5.抹面砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

6.抹面砂浆施工完后，需要检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的需要使用抹面砂浆进行修补。

严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

7.抹面砂浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，需要静置养护不少于24小时，才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

保证措施：1.外部保证条件：在项目实施阶段，需要做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。

2.内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。

3.组织体系保证：需要建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。

4.工程进度计划保证：需要对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。

总进度计划需要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。

并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。

进度计划确定以后，需要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。

5.为保障施工管理，我们将分区段进行管理，每一区段都会安排足够的劳动力。

我们会运用均衡流水施工工艺，合理地安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工。

这样可以确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。

6.我们的技术人员会认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。

7.我们的质量保证措施包括：1）本工程质量目标设计为合格。

2）严格遵守《外墙外保温施工技术规程》，《建筑节能工程施工质量验收规范》。

3）严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。

4）建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收。

8.为实现质量目标，我们采取的措施包括：1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。

服从甲方管理，严禁违章施工。

2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。

3）施工人员保证稳定，专人指挥。

4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。

5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。

9.为保证材料的质量，我们的技术人员会根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。

10.我们的成品保护措施包括：1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）对抹完聚合物抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。

3）应防止重物撞击墙面。

11.我们采取的安全及文明施工措施包括：1）设立领导小组：设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。

安全措施方面，我们会在施工现场配备持证上岗的安全员，明确责任。

所有进场工人都会接受安全教育并进行考试，以提高安全意识和掌握基本的安全知识。

脚手架安装完毕后，会进行安全检查，合格后方可上人。

施工过程中每周也会进行一次安全检查。

在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。

禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。