工厂品质管理培训资料
品质管理看板内容培训工厂生产项目管理

3. 工序间看板 工序间看板是指工厂 内部后工序到前工序 领取所需的零部件时 所使用的看板。
4.外协看板 外协看板是针对外部的 协作厂家所使用的看板。
5. 临时看板 临时看板是在进行设备 保全、设备修理、临时 任务或需要加”、“视板管理”。在工业企业 的工序管理中,以卡片为凭证,定时定点交货的管理制度。 “看板”是一种类似通知单的卡片,主要传递零部件名称、 生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送 目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。
一般分为:在制品看板,它用于固定的相邻车间或生产线; 信号看板,主要用于固定的车间或生产线内部;订货看板 (亦称“外协看板”),主要用于固定的协作厂之间。
看板管理方法是在同一道工序或者前后 工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是一种拉动式的管理方式,它需要从最 后一道工序通过信息流向上一道工序传 递信息,这种传递信息的载体就是看板。 没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。
⑵前工序应该只生产足够的数量,以补充被后工序 领取的零件:在这两条原则下,生产系统自然结合 为输送带式系统,生产时间达到平衡。
⑶不良品不送往后工序:后工序没有库存,后工序 一旦发现次品必须停止生产,找到次品送回前工序。
⑷看板的使用数目应该尽量减 少:看板的数量,代表零件的 最大库存量。
⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需 求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生。
汇报人:XXXX
品质管理看板
目的意义
(一)传递现场的生 产信息,统一思想
(三)绩效考核的公 平化、透明化
(二)杜绝现场管 理中的漏洞
(四)保证生产现场 作业秩序,提升公司 形象
品质管理培训

2R汎用購買.
2.5.作業環境
・人的作業環境影响到「人的心情/製品的好坏」
1.照明------精密作業 750ルックス以上 普通作業 /一般事務 150ルックス以上
簡素作業 75ルックス以上 製 図 750ルックス以上
2.色彩------在考虑车间的色彩时,好的照明効果与人的心理と人間の心の理的好影響がある
Check Do
3.Check-----对実施后的効果进行確認
4.Action-----对結果进行処置
管理的循环
2.2.現場管理
(DIMMING CIRCLE)
・製造部門的管理活動指的是 『按照目標为了使产品在品質.成本.時期对不処具置合进行 内安全的生产出来,有效的活用
对4M进行有 效的结合并制
定出条件
・根据作業標準表的作業顺序.正确理解作業.安全要点,进行安全作業
2.設備
・設備的配置要安全
・有危険的时候会有报警音.警戒等安全设施,并停止机械的运转
・不管是熟練者还是初用者,都要进行安全的設備操作
3.安全点検(予防保全)
・专业人员的定期点検
・作業者每天进行始業点検
4.人----- ・安全教育/訓練 ・穿着安全服装/保護具 ・Gr的安全意識活動
80ホ-ン以上は要注意
会話可能範囲------70ホ-ン以下
技品企画
3.1.改善和管理
3.製造部門的改善
管理 改善
・製造部門的「管理」是充分发挥人.品質. 成本等的能力,并且维持。与之相对应, 「改善」就是提高这种能力。
管理 改善
管理 改善
管理
3.2.改善的推进方法
1.把握問題点
・调查到現在为止的状況,明确問題点
品质意识培训

2.“品质是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产 品”, “品质无须惊人之举。”——戴明(适用性 )
3.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度” ——朱兰
(适用性 )
4.“品质管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销 售用户最满意的产品和服务。” ——石川馨教授(适用性,满意
日本行,我们为什么不能?
中国人不缺乏勤劳智慧 缺乏的是做细节的精神,细节决定成败 (成大事者不拘小节—对吗?) 缺乏的敬业精神、责任心!
邓小平说过,“产品质量的问题从一个侧 面反映出民族素质”
海尔—中国企业质量管理典范
1984年成立. 从单一冰箱发展到拥有八十六类,一万三千多个规格的产 品群.在全球有7个工业园,46家工厂,15个设计中心. 营业额从亏损147万人民币,成长至2001年,营业额为602 亿人民币.业绩增长1万多倍,并保持年80%的平均增长速 度。
海尔品质成功秘诀
海尔品质理念:
• 高标准、精细化、零缺陷 • 优秀的产品是优秀的人做出来的
海尔售后服务:
• 1)客户永远是对的; • 2)如果客户错了,请参照第一条
品质——利润之源
获取巨额利润对每一个渴望生存和发展的公司来说都是至关重要的, 利润是企业生存的基础,为了取得更好的利润,企业通常采取不同的 手段,其一,扩大营销,增加产能;其二,通过合理安排活动降低成 本;
品质意识培训内容
第一章:何谓品质? 第二章:品质的重要性 第三章:品质意识理念 第四章:培养品质意识的方法
第一章:何谓品质?
口
口 品口
斤 質斤
貝钱
品质管理基础知识培训(PPT87页).pptx

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二、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高,所有的人们已经不 满足于产品功能的完美;已经对产品的所有地方都有所 要求(比如说:外观的颜色是否喜欢,产品的规格是否 满足不同要求,产品的外形等都能影响他们的认知 感)。
现在是讲究质量的世纪;我们的产品要与同行业相 抗争,那我们现在要做些什么呢?这就是需要我们这次 共同探讨的问题,质量是企业的生命吗?
在当时,降落伞的安全度不够完美,美国军方总是能收到关 于伞兵跳伞身亡的事件!随即通知厂商改善。
经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良 品率已经达到了99.9%,应该说这个良品率即使现在许多企业 也很难达到。
但是美国空军却对此公司说 “No”!并要求所交降落伞的良 品率必须达到100%,同时改变了产品的验收方式,由原来的 抽检改为让生产厂商负责人从前一周交货的降落伞中随机挑出 一个实际跳伞验收!
2、供应商一体化
300 1.8 1.7
四级“完美”
1、面向直接客户, 产品质量优越
2、企业文化重组
<100 <0.8 <0.8
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三、品质管理
品质管理四步骤
制定品质 标准
检验与标 准是否一
致
采取纠正 措施并追
踪结果
修订新标 准
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三、品质管理
首先从“说文解字”上来理解,“品”字 的每一个口加一个圆 ,如图所示 就变 成古代的一种钱,意思是说“品”就 是钱的叠加;“质”字,古体字“质 ”的写法是上面两个“斤斤”字,下 面是一个“贝”字,“贝”也是古代 的一种货币,总的意思就是品质是对 钱的“斤斤计较”,总而言之,品质 管理就是对钱的管理。
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一、回顾我国食品安全问题
品质管理基础知识培训讲义PPT课件

品质管理基础知识
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
品质管制演进史
第一阶段:操作者品质管制 18世纪,产品从头到尾,由同一负责人制作,
产品的好坏也由制作者处理。
第二阶段:领班的品质控制 19世纪开始,生产方式逐步变为将多数人集合
在一起,而置于一个领班的监督之下,由领班来掌 控产品的品质。
例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均能 加以层别,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更能迅 速采取应急措施,使损失达最小的程度.
& 测定的层别
测定器别、测定者别、测定方法别…..等.
& 检查的层别
检查员别、检查场所别、检查方法…..等.
& 其它
良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
柏拉图
• 定义:
柏拉图是以8020原理进行重点分析的图表,不 良/缺点项目依数量之大小排列,横坐标为不良/ 缺点项目,纵坐标为不良/缺点数量或累积百分比, 分析出重点不良/缺点项目供品管人员做为改善之 目标
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
& 作业条件的层别
温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方 法别、测定器别…等.
例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度 变化时能层别比较.
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
& 原材料的层别
供应者别、 群体批别、制造厂别 、产地别 、材质别、 大小类别、贮藏期间别、成分别….. 等.
17.09.2020
品质管理 基础知识培训 PPT

局限性:过分强调数理统计方法,忽视了生产者的能力和技 术。因而,使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事 ,影响了它的普及。
●资产阶级“行为科学”理论形成
● 数理统计方法应用于质量管理
第三阶段: (六十年代~至今)全面质量管理阶段—TQM
背景:随着科学技术和管理理论的发展,某些产品,特别 是大型和复杂工程的安全性,可靠性的要求更高了,在产品的 质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要 求,而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无 法达到,要达到上述要求,势必需将质量活动向市场调查、产 品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。
全员参与的质量管理 全过程的质量管理
(3)强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
局限性:能够“把关”,不能“预防”
第二阶段:(四十年代~五十年代) 统计质量管理阶段 —SQM
特点:将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产 过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等),通过统计 手法来获得品质的波动信息,对这些信息加以汇总、分析,并及 时采取措施消除产品波动的异常因素,提高一次性成品率,减少 废次品造成的损失。
二、质量的发展史历程:
一 质量管理发展的三个阶段
第一阶段:(二十世纪初~四十年代) 质量检验阶段——QC 特点:专职检验工人按照技术文件的规定,采用各种检验测
技术,对产品进行各项检验和试验,作出合格或不合格的判断。 合格才能出厂,才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品
优点:不合格产品通产市场之路被切断。
◆要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望”。 ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯 例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。
工厂品质部人才培训计划
工厂品质部人才培训计划一、培训概述工厂品质部的工作对产品质量负有重要责任,对产品生产过程中的质量管控和改进起到关键作用。
因此,品质部的员工需要具备较高的专业知识和技能,能够适应不断变化的市场需求和技术发展。
为了提高员工的综合素质和能力,加强品质部人才队伍建设,制定并实施品质部人才培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的专业知识和技能,使其具备质量管理的理论基础和实际操作技能;2. 加强员工的质量意识,培养良好的工作态度和团队合作精神;3. 提升员工的自我管理和自我提升能力,适应公司发展和市场需求;4. 培养一批高素质、专业化、能力强劲的品质部人才。
三、培训内容1. 质量管理基础知识(1)质量管理理论(2)ISO9000质量管理体系要求(3)质量管理工具和方法2. 产品质量管控(1)生产工艺控制(2)产品检验和测试(3)产品不合格处理3. 数据分析及质量改进(1)统计质量管理方法(2)数据分析工具和方法(3)质量改进技术4. 企业文化和团队合作(1)企业文化和价值观(2)团队培训和协作(3)沟通技巧和冲突处理5. 自我管理和职业发展(1)时间管理和自我激励(2)职业规划和提升(3)自我反省和总结四、培训方式1. 班内教学通过讲座、课程、案例分析等形式,传授相关知识和技能。
2. 实践操作组织员工到生产一线进行实地操作,加强实践能力的培养。
3. 在岗指导安排优秀的品质部员工进行带教,对新进员工进行辅导和指导。
4. 实战演练组织员工参加质量管理案例分析、问题解决等活动,锻炼解决问题的能力。
五、培训计划1. 初级培训培训对象:新入职的品质部员工培训时间:2周培训内容:质量管理基础知识、产品质量管控、企业文化和团队合作等内容。
2. 中级培训培训对象:具有一定工作经验的品质部员工培训时间:1-2个月培训内容:数据分析及质量改进、自我管理和职业发展等内容。
3. 高级培训培训对象:品质部骨干员工和管理层培训时间:3-6个月培训内容:高级质量管理知识、管理技能及领导力培养。
工厂7S管理知识培训PPT7S手册
清扫的推行要领
1.建立清扫责任区,执行例行扫除,清理脏污; 2.控制污染源,给予杜绝; 3.建立清扫基准,作为规范。 清扫就是使现场呈现没有垃圾,没有脏污的状况, 尤其高品质的电子、精密制造业更不容许有垃圾或灰尘 的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅简简单单的打扫 卫生,我们对生产作业过程中存在品质隐患异常因素一 样消除干净,来保证我们产品品质,清扫是要用心来作 的。
前言
为了塑造清洁、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员 工的团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形 象,是最快捷有效的手段开展7S活动。
全体员工应该确切了解7S的含义、目的、作用、推行步 骤及其要领 ;应该认真学习,善于领会,规范自己的工作行 为,养成良好的习惯,促进公司的7S管理活动由形式化→行 事化→习惯化→管理文化。
7S方针
1.清除脏、乱、差的现象,重塑车间新形象。 2.物品一目了然、一清二楚、井然有序。 3.设备一尘不染,高效率,低故障。 4.人员文明进取、精神抖擞,规范作业,品质
零缺点。 5.通过7S活动创造一流水准的生产车间,造就
充满活力的生产现场。
7S目标
1.车间物品100%实现三定:定点、定容、定量。 2.车间作业规范清楚明了,人为出错率降至零缺失。 3.工伤事故和设备故障率降至最低。 4.客户参观时不必作事前通知和临时清理准备。
2S---整顿: 定义:要的物品规定定位,定量摆放整齐,明确标示。 目的:营造一目了然的生产现场,排除寻找的浪费。
3S---清扫: 定义:清除工作场所内的脏污和隐患,并防止污染或异常 的发生。 目的:显现不足和缺点,便于控制,稳定品质。
QC培训教材
品管员(QC)培训教材第一章品管简介近年来,随着全球市场一体化的趋势愈明显,企业之间不断上演兼并、重组乃至强强联合的市场行为。
产品的市场竞争,不仅是简单的价格竞争,而是扩展到企业界的开发、生产、市场推广及售后服务等全过程的竞争。
于是,许多企业者在其产品的市场推广活动中,突出强调“以质量求生存,以信誉求发展”的企业质量方针,力求拓展市场空间,获取更大的市场份额,达到企业“持续进步”的目标。
因为“没有质量,就没有明天”,因此,许多企业在“开发、生产、存储、销售及售后服务各个领域都加强了质量管理力度,建立了企业界的“质量检验”和“质量保证”系统。
确保生产出“高质量、低成本,富有竞争力”的产品。
因此,建立运转良好的质量控制体系,用文件化的形式加以规定并严格控制才有可能保证企业生产出优良产品并达到“持续进步”的最高经营目标。
第二章品管的架构和职责(一)品管的架构品管部门内部组织一般由质量部经理负责,下面有品管组和品检组。
品管组又分为质量稽核(QA)与质量工程(QE);品检组由进料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、包装检验(FQC)、成品检验(OQC)。
(二)品管部的岗位职责、功能品管的职责是鉴别、把关、报告。
1.质量制度的订阅与实施;2.质量活动的执行与推动;3.进料、在制品、成品质量规范的制订与执行;4.制程质量控制能力的分析及异常的改善;5.制程质量的巡回检验与控制;6.客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;7.企业质量异常的促裁及处理;8.量规、检验仪器的校正及控制;9.产品开发与试制的参与;10.不合格品预防措施的订立与执行;11.协力厂质量能力的辅导;12.协力厂质量能力的质量控制绩效的评估;13.质量成本的分析;14.质量培训计划的制定与督导及执行;15.质量信息的收集、传导与回复;16.质量保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;17.其它质量控制事项的制定。
第三章品管常识相信大家都知道“瞎子摸象”的故事,有的瞎子摸到象的腿,说:“像是柱子”,有的瞎子摸到象的尾巴,说:“像是管子”。
品质管理基础知识培训
• ISO是:国际标准化组织
ISO- International Organization for Standardization
– 成立于1947年2月23日
• 总部设于瑞士日内瓦
• ISO组织是干什么的?
– 推动和协调国际标准化工作
• 推动国际贸易的发展 • 110多个成员国组成,包括欧共体和欧盟的 所有成员
入下道工序的产品质量。这种做法只是从成品中挑出废次品,实质是一种“事后把关”。
2.统计质量控制阶段:这一阶段质量管理的重点主要是在于确保产品质量符合规范和标准,人们通常对工序
进行分析,及时发现生产过程中的异常情况,确定生产缺陷的原因,迅速采取对策加以消除,使工序保持在稳定 的状态。这一阶段的主要特点是:从质量管理的指导的思想上看,由以前的事后把关转变成了积极的事先预防。
A类不合格品:包括1个或1个以上A类不合格,可能有B类和(或)C类不合格的产品。 B类不合格品:包括1个或1个以上B类不合格,K可能有C类不合格,但不包含A类不合格 C类不合格品:包括1个或1个以上C类不合格,不包含A、B类不合格。
7.不合格品(nonconforming item) : 有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品;
10.样本的检查
根据产品技术标准及检验作业指导书或订货合同中地单位 产品规定的检验项目,逐个对样本单位进行检验,累计不 合格品总数或不合格总数(当不合格分类时应分别累计) 并作好标识和相关的检验记录。
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11. 逐批检验合格或不合格的判断
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12.逐批检验后的处置
⑴如判为合格则整批接收 ⑵对经逐批检验合格的产品若在库存存放超过一定时间(参照技术标准或订
全面质量管理的特点:
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精选doc最新版 . 工厂品质管理培训资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解; 质量意识,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识 第一 树立品质是企业命脉意识 树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二 树立品质的客户意识 树立品质的客户意识, 一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
第三,树立品质的预防意识 精选doc最新版 . 树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
第四,树立品质的程式意识 树立品质的程式意识 品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
第五,,树立品质的责任意识 树立品质的责任意识 美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。 区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做; B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求; C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果; D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。 如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。
如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六,树立品质的持续意识 树立品质的持续意识 品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下:
P—计划:根据产品的要求,制定改善计划; D—实施:实施计划; C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验; 精选doc最新版 . A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。 只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。
第七,,树立品质的成本意识 树立品质的成本意识 保证品质,追求利润是企业永远的目标。企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息 息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。
第八,,树立品质的教育意识 树立品质的教育意识 伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。所以说,“品质始于教育,终于教育。”
随着人们对品质意识的认知的不断提升,其品质意识也会相应提升: 判断一个企业的品质达到什么程度,大体可以依据此表进行推断。 第一阶段
模糊 第二阶段 启蒙 第三阶段 明白 第四阶段 行动 第五阶段 自觉 精选doc最新版 . 对质量管理的 认识和态度 没有认识 到质量管 理是一项 管理工具。 发现质量 问题往往 指责质量 部门 承认质量 管理工作 的作用,但 不能花费 时间和财 力去开展 这项工作 逐步了解 质量管理 的意义和 内容,支持 并帮助这 精选doc最新版 . 项工作 认识到质 量管理的 权威性,知 道自己在 这项工作 中的责任, 参与这项 工作 认识到质 量管理工 作是企业 工作的基 础和核心 质量管理机构 在组织中的地 位与状况 质量部门 从属于设 计或制造 部门,重点 限于检验, 精选doc最新版 . 而检验工 作与质量 部门是分 开的 把较为能 干的人派 到质量部 门任职,质 量部门依 然从属其 他部门,工 作的重点 限于检验 质量部门 对企业最 高管理者 负责,发生 质量问题 直接向最 高管理者 报告,质量 负责人发 精选doc最新版 . 挥重要作 用 质量主持 人成为企 业主要人 员,他提供 的质量报 告影响企 业决策,质 量部门还 同用户建 立联系 质量主管 人员是企 业主要负 责人之一, 质量问题 是第一的 解决质量问题 的方法 出现质量 问题之后 精选doc最新版 . 才着手处 理,不分析 产生问题 的原因,只 是指责具 体部门不 能解决问 题 建立了解 决质量问 题的专门 小组,但对 问题的长 远解决没 有研究 建立起有 关质量的 信息反馈 系统,正视 质量,采取 系统的方 法对待 精选doc最新版 . 能早期发 现和解决 质量问题, 各部门接 受质量部 门的建议 和告诫 除个别情 况外,质量 事故均能 做到事先 预防 对质量成本有 无研究和分析 没有质量 成本的概 念,不知道 发生的质 量成本情 况 初步技术 质量成本, 精选doc最新版 . 计算方法 正确,没有 成本分析, 只是为了 记账 注意研究 分析质量 成本,报告 与实际数 差别缩小 分析研究 质量成本, 进行质量 成本控制。 报告与实 际数接近 报告数与 实际数基 本一致,自 觉进行质 量成本控 制 精选doc最新版 . 提高产品质量 的活动情况 对如何提 高质量一 无所知,没 有解决质 采取一定 方法,进行 短期努力, 取得短期 理解提高 质量活动 的重要性, 从产品质 以“预防为 主”为方 针,作好各 环节的质 提高质量 工作达到 日常化和 3、 、、