质量管理的发展史
质量管理发展史
质量管理发展历史20世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。
在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：1 质量检验阶段20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。
质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。
其间，美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。
“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间在加一个检验环节，以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。
这就是说，计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专职检查队伍，构成了一个专职的检查部门，这样，质量检验机构就被独立出来了。
起初，人们非常强调工长在保证质量方面的作用，将质量管理的责任由操作者转移到工长，故被人称为“工长的质量管理”。
后来，这一职能又由工长转移到专职检验人员，由专职检验部门实施质量检验。
称为“检验员的质量管理”。
质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。
但这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。
废品已成事实，很难补救。
且百分之百的检验，增加检验费用。
生产规模进一步扩大，在大批量生产的情况下，其弊端就突显出来。
一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题，尝试运用数理统计学的原理来解决，使质量检验既经济又准确，1924年，美国的工程师休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中，使质量管理推进到新阶段。
1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表了《挑选型抽样检查法》论文。
2 统计质量控制阶段这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。
第一次世界大战后期，为了在短时期内解决美国300万参战士兵的军装规格是服从正态分布的。
因此休哈特建议将军装按十种规格的不同尺寸加工不同的数量。
质量管理发展史
公元前230年，秦始皇统一 六国，车同轨，书同文。
质量统一的思想停留在政府层面上。 质量思想：做好质量首先要有一个统一的标准。
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TJ INNOVA
一、质量萌芽阶段（质量的史前文明---1875年 前） 质量？技术？
工业革命以前质量管理经过了漫长的“蒙昧时期”。
这个阶段生产方式主要是手工作坊，质量控制依靠工匠或艺人自己 来控制。
从手工作坊到工业革命，不可避免地产生了管理实践和管理科学， 质量管理也就应运而生了。
埃里·惠特尼答应为美国政府生产毛瑟枪时，他采用了一种全新的方 式来制造。新方法提高效率、降低劳动成本、实现互换性……最终导致 生产率的大幅度提高-------手工作坊向工业化生产的里程碑式案例。
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TJ INNOVA
二、质量检验时期（1875-1925）质量？检验？
1875年 泰勒制诞生——科学管理的开端 最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，
出现了专职的检验员和独立的检验部门。
质量检验时期也分为三个阶段： 传统质量检验阶段：工人自检 工长质量检验阶段：工长检查 专职质量检验阶段：专职检查
目录
1.质量萌芽阶段（质量的史前文明） 2.质量检验时期 3.统计质量控制时期 4.全面质量管理时期 5.供应链管理时期
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1
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一、质量萌芽阶段（质量的史前文明- 1875年 前） 质量？技术？
车同轨，书同文，质 量才能做好！
回顾有文字记载的历史我们 发现，质量一直是人们给予巨大 关注的大事。
质量管理发展历史(背景)
质量管理发展历史——ISO9000标准背景质量管理的发展同科学技术的发展同管理科学化、管理现代化的发展是密不可分的，从工业发达国家解决产品质量所使用的技术和发展变化来看大体经历了以下几个阶段。
一．质量检验阶段（QC）十九世纪末，美国工程师泰勒根据十八世纪以来大工业生产的管理与实践提倡“科学管理”，创立了泰勒制度，以生产时间和数量为标准，主张计划和执行必须分开，因而需要“专职检验”这一环节。
与此同时，随着资本主义大公司的发展，生产规模的扩大，对零件生产的互换性和标准化的要求越来越高，专职检验人员和部门就是在这种情况下产生的，专职检验以及在此以前的工人检验、工长检验都是生产后检验，成品抽查都是事后检验，挑出不合格品，起事后把关作用。
我国的质量管理专家称此阶段为“死后验尸”，本阶段的作用是用剔除不合格品，但此阶段无任何预防作用。
但事后检验防止了不合格品流向社会，故此方法今天仍在使用。
二．统计的质量管理阶段（SPC）1924年美国贝尔研究所休哈特运用数理统计的原理，提出了控制生产过程中产品质量，即后来发展完善的“质量控制图”和“预防缺陷”的理论，1931年，休哈特将自己陆续发布（表）一些论文和所设计的质量管理方案以及质量控制图等汇集起来，出版了《工业产品质量的经济控制》专著，把数理统计方法引入了质量管理，但是由于十九世纪三十年代资本主义经济危机频起，统计管理没有发挥应有的作用，直到二次世界大战初期，当时军需品生产面临严重的问题；由于事先无法控制不合格品而不能满足交货期的要求；由于军需品大多数属于破坏性检验，事后全检不可能也不许可，美国国防部为了解决这一难题，特邀请休哈特道奇、罗未格、华尔特以及美国材料与试验协会，美国标准协会，美国机械工程协会等有关人员研究并于1941-1942年先后制订和公布《美国战时质量标准》即E1.1《质量管理指南》E1.2《数据分析与控制图法》和E1.3《生产质量管理由控制图法》，强制要求生产军需品的各公司，企业实行统计质量管理。
质量管理学的简史
质量管理学的简史质量管理学是哲学、行为科学、系统工程、控制论、数学、计算机技术等自然科学和社会科学相互渗透而形成的一门交叉学科。
与其他科学的发展一样，质量管理学的发展也有其内在规律，它以社会对质量的要求为原动力，与世界经济发展密切相关。
一、质量管理学的早期研究纵观质量管理学发展历程，大致经历了五个阶段：传统质量管理阶段、质量检验管理阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段和标准化质量管理阶段。
1.传统质量管理阶段20世纪以前，生产力发展水平较低，产品相对简单，生产规模较小，产品生产方式以手工操作为主，这时产品质量依赖于操作者本人的技艺和经验。
产品生产、质量检验和质量管理集于操作者一身，甚至出了质量问题，也由操作者来解决。
操作者的技艺和经验就是标准，并通过带徒授艺方式传承。
对操作者的信任也成为消费者对产品信任的依据。
因此这一阶段也称为“操作者的质量管理”阶段。
随着生产规模的扩大和生产工序的复杂化，操作者的质量管理就越来越不能适应这种发展，因此建立起工长的质量管理，先由工人自检，再由各工序的工长负责质量检验和把关，从而形成了质量检验的雏形。
工业化大生产的出现使产品生产变得更为复杂，由工长负责质量检验和把关的模式不能适应工业化大生产的需要。
2.质量检验管理阶段质量检验管理阶段是从20世纪初至30年代末，是质量管理的初级阶段，主要特点是以事后检验为主。
美国学者泰勒（F.W.Taylor）提出按照职能的不同进行合理的分工，首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来，建立了专职质量检验制度，并逐渐形成了制定标准（管理）、实施标准（生产）、按标准检验（检验）的三权分立。
在理论基础方面，形成了大量生产条件下的互换性理论和规格、公差的概念等，规定了产品的技术标准和适宜的加工精度。
质量检验人员根据技术标准，利用各种检测手段，对零部件和成品进行检查，做出合格与不合格的判断，避免不合格品进入下道工序或出厂，起到把关作用。
质量管理发展历史
精选文档你我共享质量管理的发展历史（一）工业时代从前的质量管理固然人类历史的长河中，最原始的质量管理方式已很难寻找，但我们能够确信人类自古以来向来就面对着各样质量问题。
古代的食品收集者一定认识哪些果类是能够食用的，而哪些是有毒的；古代的猎人一定认识哪些树是制造弓箭最好的木材。
这样，人们在实践中获取的质量知识一代一代地流传下去。
人类社会的核心从家庭发展为乡村、部落，产生了分工，出现了市集。
在市集上，人们互相交换产品（主假如天然产品或天然资料的制成品），产品制造者直接面对顾客，产品的质量由人的感官来确立。
跟着社会的发展，乡村渐渐扩展为商品交换，新的行业——商业出现了。
买卖两方不现直接接触了，而是经过商人来进行交换和交易。
在乡村市集上通行确实认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保渐渐演变成质量担保书。
商业的发展，要使相互相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地交流，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。
这样，相关质量的信息能够在买卖两方这间直接交流，不论距离多么遥远，产品构造多么复杂。
紧接着，简略的质量查验方法和丈量手段也接踵产生，这就是在手工业期间的原始质量管理。
因为这期间的质量主要靠手工操作者自己依照自己的手艺和经验来把关，因此又被称为“操作者的质量管理”。
18世纪中叶，欧洲迸发了工业革命，其产物就是“工厂”。
因为工厂拥有手工业者和小作坊无可比较的优势，致使手工作坊的解体和工厂系统的形成。
在工厂进行的大量量生产，带来了很多新的技术问题，如零件的交换性、标准化、工装和丈量的精度等，这些问题的提出和解决，敦促着质量管理科学的出生。
所以，质量管理作为一门科学，是在20世纪的事情。
（二）工业化时代的质量管理世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特点的工业化时代。
在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展，大概经历了三个阶段：1、质量查验阶段世纪初，人们对证量管理的理解还只限于质量的查验。
质量管理的发展史
质量管理的发展史--工业时代以前的质量管理虽然人类历史的长河中，最原始的质量管理方式已很难寻觅，但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。
古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的，而哪些是有毒的；古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。
这样，人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。
人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落，产生了分工，出现了集市。
在集市上，人们相互交换产品（主要是天然产品或天然材料的制成品），产品制造者直接面对顾客，产品的质量由人的感官来确定。
随着社会的发展，村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业——商业出现了。
买卖双方不现直接接触了，而是通过商人来进行交换和交易。
在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。
商业的发展，要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。
这样，有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通，无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。
紧接着，简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。
由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作者的质量管理”。
18世纪中叶，欧洲爆发了工业革命，其产物就是“工厂”。
由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。
在工厂进行的大批量生产，带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等，这些问题的提出和解决，催促着质量管理科学的诞生。
质量管理的发展史--工业化时代的质量管理20世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。
在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：质量检验阶段20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。
质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。
全面质量管理的发展历史
全面质量管理的发展历史导言全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种广泛应用于组织中的管理方法，旨在通过全员参与、不断改进以及客户导向的原则，提升产品和服务的质量。
本文将探讨全面质量管理的发展历史，介绍其各个阶段以及对组织和行业产生的影响。
第一阶段：质量检查全面质量管理的起源可以追溯到20世纪初期，当时工业生产逐渐展开并面临着一系列的质量问题。
在这一时期，质量管理主要是通过质量检查来解决问题。
质量检查是对产品进行抽样检测，通过发现和解决缺陷来确保产品符合质量标准。
然而，质量检查只是发现问题并进行纠正，并没有从源头上预防问题的发生。
第二阶段：质量控制质量控制是在质量检查基础上的进一步发展，这一阶段强调在生产过程中控制质量。
质量控制通过在生产过程中采取各种措施，如统计过程控制、质量纪律和培训等，来最大程度地减少产品缺陷。
质量控制在管理上更加系统化和全面，但仍然侧重于问题的纠正而不是预防。
第三阶段：质量保证20世纪50年代，质量管理开始转向质量保证的方向。
质量保证是一种通过制定标准、规定过程和持续改进来确保产品和服务质量的方法。
质量保证注重预防，强调制定可靠的工艺流程和质量控制计划，以确保产品符合要求。
这一阶段的重点是质量标准和过程的可追溯性，以及质量文化的建设。
第四阶段：全面质量管理20世纪70年代，全面质量管理作为一种管理哲学开始流行起来。
全面质量管理强调全员参与和持续改进，旨在通过团队合作、流程改进和数据驱动的方法来提高组织的整体绩效。
全面质量管理不仅仅关注产品和服务的质量，还包括组织的管理、流程的优化以及员工的参与。
这一阶段的核心是通过改善流程和系统来提升质量，并建立学习型组织。
第五阶段：全面质量管理的创新随着科技和管理理念的不断演进，全面质量管理也在不断创新和发展。
新的方法和工具不断涌现，如六西格玛、质量功能展开、精益生产等。
这些方法强调数据分析、问题解决和创新思维，为组织在质量管理上带来更大的潜力和机会。
TQM全面质量管理的发展史
TQM的四个发展阶段
第二阶段：70年代， 日本人把质量管理当 作科学来对待，并广 泛采用统计技术和计 算机技术进行质量管
理
第四阶段：质量管理 被上升到了企业经营
管理层面
第一阶段：1950年， 戴明博士在日本开展 质量管理讲座，日本 从美国引进质量管理。 到1970年，质量管理
逐步渗入企业
Байду номын сангаас
第三阶段：1986年， ISO对质量管理内容 和要求进行了标准化， 并于1987年3月，正 式颁布了ISO9000系
列标准
TQM实施状况及代表系统
以美国为代表的 美国系统
1.二战期间提出 产品无缺陷活动 （军品采购） 2.工厂最新的质 量管理机构组织 3.质量费用的研 究
以日本为代表的 日本系统
在美国经验的基 础上发展出QC
小组
苏联和东欧系统
两个代表人物： 不拉钦斯基、杜 布维可夫（萨莱 托夫制度）提出 军用品向民用品 转换的全面质量
2.提出质量螺旋
飞利浦克劳斯比
石川馨
新卿重夫
1.1979年出版
1.总结出了质量管
《质量是免费的》 理的其中工具
2.1984年出版
2.提出质量控制运
《质量没有眼泪》 动
3.最早提出质量成 本的定义
1.提出零缺陷的质 量管理
2.提出一分钟更换 模具体系（JIT前 身）
3.提出源头检验体 系
谢谢
管理
萨莱托夫制度四个要点
萨莱托夫制度
1.对产品或 零件制定 明确的规 格和标准 （标准件 的由来）
2.使用合适 的机器生 产出合乎 规格要求
的产品 （防止质 量过剩）
3.提供适当 的信息、 测定仪器、 操作方法
简述质量管理的发展过程。
简述质量管理的发展过程。
篇一：质量管理这事儿啊，就像咱们过日子一样，是一点点发展起来的。
在很久很久以前呢，那时候生产东西啊，就是凭经验。
就好比咱们老祖宗做陶瓷，全靠那些老师傅的手艺和感觉。
他们做出来的陶瓷，有的精美得很，有的可能就有点瑕疵。
这时候的质量管理啊，基本就是看工匠个人的水平。
一个好的工匠就像一颗明亮的星星，他做出来的东西就是好，没什么太多标准，大家就认这个人。
这是质量管理的最初阶段，很原始，但也很有人情味儿。
后来啊，工业革命开始了，机器大规模地进入生产领域。
这就像是一群野马突然闯进了农田，一切都变了。
工厂开始大量生产东西，这时候再靠个人经验就不行喽。
于是就有了检验的概念。
就像咱们从市场上买水果，得挑一挑，把坏的挑出去。
工厂也是这样，生产出来的东西，专门有人检查，把不合格的挑出来。
这时候的质量管理呢，就是事后把关。
就好像亡羊补牢，羊丢了才想起来补栅栏。
虽然有点晚，但是总比不管要好啊。
不过这种方式也有问题，要是生产的东西太多，检验的成本就很高，而且只能发现问题，不能提前预防。
再后来啊，有聪明人就想啊，能不能在生产过程中就把质量控制好呢？这就好比做菜，不是等菜上桌了才发现盐放多了，而是在做菜的时候就注意调味。
于是统计质量控制就出现了。
通过统计数据来分析生产过程中的问题，提前发现质量波动的迹象。
这就像是给生产过程装上了一个预警器，一旦有问题的苗头，就能发现。
这可是个很大的进步呢，让质量管理从被动的检验变成了主动的控制。
随着时间的推移，人们对质量的认识越来越深刻。
质量管理不再仅仅是产品的质量，还包括服务的质量、工作流程的质量等等。
就像一家餐厅，不光菜要做得好吃，服务员的态度也要好，餐厅的环境也要舒适。
这时候质量管理就像是一个大网，把企业的各个方面都网罗进来。
全面质量管理的概念就应运而生了。
企业里的每个人都要对质量负责，从老板到员工，就像一个大家庭里的每个成员都要为家庭的幸福努力一样。
质量管理的发展就是这样一步一步走过来的，从凭经验到事后检验，再到过程控制，最后到全面管理。
质量管理的发展史及含义
质量管理的发展史及含义质量的概念什么是“质量”？什么是“质量”？“质量‘可以从不同的角度有许多不同的理解和表述。
概括地说，“质量”必须与主题事物的功能或用途、参数与特性、功能与程度关联起来。
质量（Quality）：一组固有特性满足要求的程度。
可以理解为：1).质量是以产品、体系或过程作为载体的。
质量的内涵是由一组固有的特性组成。
2).顾客和其他相关方对产品、体系或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的。
它将随着时间、地点、环境的变化而变化，才能确保持续的满足顾客和其他相关方的要求。
3).固有特性是通过设计开发形成的属性。
A).物理特性（如机械、电器、化学、或生物特性），感官特性（如准时性、可靠性、可用行），人体功效特性（如语言或生理特性、人身安全），功能特性（如电机转速、功率）等。
这些固有的特性要求大多是可以测量的。
它决定了产品、体系或过程满足顾客和其他相关方的质量管理的发展简史质量管理在其发展过程中，大体上经历了以下三个阶段。
1.质量检验阶段质量检验作为一种科学的管理方式，始于本世纪30年代，主要代表人物是美国工程师、科学管理的创始人泰罗（F.W.Taylor），其主要贡献是：将检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来，建立专职检验制度；包括设立专职的检验人员，检验机构。
制定检验的基本依据――技术标准。
泰罗还适应大量生产的要求，实施零部件的标准化、通用化，与之相关的计量技术也有很大的发展，最终是质量检验走向科学。
1924年，美国贝尔电话研究所的休哈特（W.A.Shewhart）博士提出了“预防缺陷”的概念。
他认为质量管理除了检验外，还应做到预防质量问题发生，解决的方法就是采用他所提出的控制图。
与此同时，同属于美国贝尔电话研究所的的道奇(H.F.Dodge)和罗米格（H.G.Rommig）又共同提出，在破坏场合采用“抽样检验表”，并提出第一个抽样检验方案。
质量检验阶段一种延续到40年代。
2.统计质量管理阶段（简称SQC阶段）统计质量管理形成于本世纪40-50年代，主要代表人物是美国贝尔电话研究所的休哈特（W.A.Shewhart）博士、道奇(H.F.Dodge)和罗米格（H.G.Rommig）等。
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质量管理的发展史——工业时代以前的质量管理
虽然人类历史的长河中，最原始的质量管理方式已很难寻觅,但我们可以确信人类自古以来一直就
面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的,而哪些是有毒的；古代
的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。这样，人们在实践中获得的质量知识一代一代地流
传下去。
人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落,产生了分工，出现了集市。在集市上，人们相互交
换产品(主要是天然产品或天然材料的制成品），产品制造者直接面对顾客，产品的质量由人的感
官来确定。
随着社会的发展,村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业-—商业出现了。买卖双方不现直接接触
了，而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了,于是就产
生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展，要使彼此相隔遥远的
连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。这样，
有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通,无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。紧接着，
简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。
由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作
者的质量管理”.18世纪中叶，欧洲爆发了工业革命,其产物就是“工厂”。由于工厂具有手工业
者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产,
带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等，这些问题的提出和解
决，催促着质量管理科学的诞生。
质量管理的发展史—-工业化时代的质量管理
20世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代.在过去的
整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：
质量检验阶段
20世纪初,人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测
设备和仪表,方式是严格把关,进行百分之百的检验。其间，美国出现了以泰罗为代表的“科学管理
运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间
在加一个检验环节，以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说,计划
设计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专职检查队伍，构成了一个专职的检查
部门，这样，质量检验机构就被独立出来了.起初，人们非常强调工长在保证质量方面的作用，将
质量管理的责任由操作者转移到工长,故被人称为“工长的质量管理”.
后来，这一职能又由工长转移到专职检验人员,由专职检验部门实施质量检验.称为“检验员的
质量管理”。
质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量.但这种事后检验把关，无法在生产过程
中起到预防、控制的作用.废品已成事实，很难补救。且百分之百的检验，增加检验费用。生产规
模进一步扩大，在大批量生产的情况下，其弊端就突显出来.一些著名统计学家和质量管理专家就
注意到质量检验的问题,尝试运用数理统计学的原理来解决，使质量检验既经济又准确，1924年，
美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图",把数理统计方法引入到质
量管理中，使质量管理推进到新阶段。1929年道奇(H。F。Dodge）和罗米克(H。G.Romig)发表了
《挑选型抽样检查法》论文.
统计质量控制阶段
这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。
第一次世界大战后期，为了在短时期内解决美国300万参战士兵的军装规格是服从正态分布
的。因此他建议将军装按十种规格的不同尺寸加工不同的数量。美国国防部采纳了他的建议,结果，
制成的军装基本符合士兵体裁的要求。
后来他又将数理统计的原理运用到质量管理中来,并发明了控制图。他认为质量管理不仅要搞
事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。控制图就是运
用数理统计原理进行这种预防的工具.因此，控制图的出现,是质量管理从单纯事后检验转入检验加
预防的标志,也是形成一门独立学科的开始。第一本正式出版的质量管理科学专著就是1931年休哈
特的《工业产品质量经济控制》。
在休哈特创造控制图以后，他的同事在1929年发表了《抽样检查方法》。他们都是最早将数
理统计方法引入质量管理的，为质量管理科学做出了贡献。然而，休哈特等人的创见，除了他们所
在的贝尔系统以外，只有少数美国企业开始采用.特别是由于资本主义的工业生产受到了二十年代
开始的经济危机的严重影响,先进的质量管理思想和方法没有能够广泛推广。第二次世界大战开始
以后,统计质量管理才得到了广泛应用。这是由于战争的需要，美国军工生产急剧发展，尽管大量
增加的检验人员，产品积压待检的情况日趋严重，有时又不得不进行无科学根据的检查，结果不仅
废品损失惊人，而且在战场上经常发生武器弹药的质量事故,比如炮弹炸膛事件等等，对士气产生
极坏的影响。在这种情况下,美国军政部门随即组织一批专家和工程技术人员，于1941～1942年间
先后制订并公布了Z1.1《质量管理指南》、Z1.2《数据分析用控制图》、Z1。3《生产过程中质量
管理控制图法》，强制生产武器弹药的厂商推行，并收到了显著效果.从此,统计质量管理的方法才
得到很多厂商的应用,统计质量管理的效果也得到了广泛的承认。
二次世界大战结束后，美国许多企业扩大了生产规模,除原来生产军火的工厂继续推行质量管
理的条件方法以外，许多民用工业也纷纷采用这一方法，美国以外的许多国家,如加拿大、法国、
德国、意大利、墨西哥、日本也都陆续推行了统计质量管理，并取得了成效。但是，统计质量管理
也存在着缺陷，它过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法”，“质
量管理是统计专家的事"。使多数人感到高不可攀、望而生畏.同时,它对质量的控制和管理只局限
于制造和检验部门，忽视了其它部门的工作对质量的影响。这样，就不能充分发挥各个部门和广大
员工的积极性，制约了它的推广和运用。这些问题的解决，又把质量管理推进到一个新的阶段。
全面质量管理阶段
五十年代以来，生产力迅速发展,科学技术日新月异，出现了很多新情况.主要有以下几个方面：
科学技术和工业生产的发展,对质量要求越来越高。五十年代以来，火箭、宇宙飞船、人造卫
星等大型、精密、复杂的产品出现，对产品的安全性、可靠性、经济性等要求越来越高，质量问题
就更为突出。要求人们运用“系统工程"的概念，把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究,
实施全员、全过程、全企业的管理.
六十年代在管理理论上出现了“行为科学论”，主张改善人际关系，调动人的积极性，突出“重
视人的因素",注意人在管理中的作用.
随着市场竞争，尤其国际市场竞争的加剧，各国企业都很重视“产品责任”和“质量保证”问
题，加强内部质量管理，确保生产的产品使用安全、可靠。
由于上述情况的出现，显然仅仅领带质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量,促
使“全面质量管理”的理论逐步形成。最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理
阿曼德·费根堡姆。1961年，他发表了一本著作《全面质量管理》.该书强调执行质量职能是公司
全体人员的责任，他提出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要
求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量活
动构成为一体的有效体系”。
六十年代以来，费根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，在运用时各有所长，在
日本叫全公司的质量管理（CWQC）。我国自1978年推行全面质量管理（简称TQC）以来，在实践
上、理论上都有所发展，也有待于进一步探索、总结、提高。
综上所述，随着生产力和科学技术的发展，质量管理的理论逐趋完善,更趋科学性，更趋实用
性。各国在运用“质量管理"理论时,都各有所长。随着国际贸易的发展，产品的生产销售已打破国
界，不同民族、不同国家有不同的社会历史背景，质量的观点也不一样,这往往会形成国际贸易的
障碍或鸿沟。需要在质量上有共同的语言和共同的准则.
质量管理的发展—-质量管理的国际化
随着国际贸易的迅速扩大，产品和资本的流动日趋国际化，相伴而产生的是国际产品质量保证和产
品责任问题。1973年在海牙国际司法会议上通过了《关于产品责任适用法律公约》,之后，欧洲理
事会在丹麦斯特拉斯堡缔结了《半于造成人身伤害与死亡的产品责任欧洲公约》，同时，旨在消除
非关税壁垒，经缔约国谈判通过的《技术标准守则》对商品质量检测合格评定、技术法规等方面作
了详尽的规定。由于许多国家和地方性组织相继发布了一系列质量管理和质量保证标准，制订质量
管理国际标准已成为一项迫切的需要。为此，经理事会成员国多年酝酿,国际标准化组织（ISO）于
1979年单独建立质量管理和质量保证技术委员会（TC176），负责制订质量管理的国际标准.1987
年3月正式发布ISO9000～9004质量管理和质量保证系列标准。该标准总结了各先进国家的管理经
验，将之归纳、规范。发布后引起世界各国的关注,并予以贯彻，适应了国际贸易发展需要，满足
了质量方面对国际标准化的需求。
目前行业内流行的质量管理方法
全面质量管理（TQM）
六西格玛（6σ）
QC七大手法
检查表
排列图
散布图
数据分层法
休哈特控制图
鱼骨图
直方图