化工生产安全操作六个严格安全生产
操作工的六严格知识分享
操作工的六严格操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
操作工是化工作业工人的俗称，他们是从事化工产品生产作业的，分布在化工生产作业的各个岗位上从事劳动。
他们的工作质量关系到企业的安全和效益。
根据生产的客观规律和许多事故分析都说明操作工要保证安全生产必须从六个方面严格把握。
一、严格进行交接班化工生产绝大多数是连续的，人又不可能不休息而连续劳动。
要管好连续性的化工生产，必须将劳动者采取分班次、轮流作业才能完成连续性生产任务。
生产过程有着自己的客观规律，在工艺控制、设备运行、监测手段、生产环境都依自身规律不断变化。
每一个班的情况不完全相同，任务也有所区别。
一个操作工要完成本班任务，一定要首先了解上一班在工艺控制、设备运行和生产环境变化情况，预知接班后可能出现的情况，本班将采取什么对策需要完成哪些具体工作。
因此上下班的工人必须严格交接，使接班者按生产客观情况正确处置，以保证化工生产连续、稳定、安全的进行。
所以严格进行交接班是化工生产顺利进行的重要组织措施。
交接班要做到准时、对口、认真。
具体要求就是五交、五不交。
1．五交（1）交本班生产负荷、机组配置情况、工艺指标、产品质量和任务完成情况；原料、燃料和辅助材料消耗和存量情况。
（2）交各种设备、仪表运行情况及设备、管道坚固和跑冒滴漏情况。
（3）交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。
（4）交原始记录是否正确完整和岗位辖区内的定置定位、清洁卫生和其他工种在辖区内活动情况。
（5）交上级指令、要求和注意事项。
2．五不交（1）生产工艺有大的波动，生产工艺、设备有异常但情况不清或问题严重应先处理后交接。
（2）工具防护器材、消防器材不齐全，不完好不交。
（3）岗位秩序和卫生情况不好不交。
（4）原始记录不清不交。
（5）接班者不认真、不签字不交。
另外，设备由操作方交给检修单位检修，设备检修好后交给生产操作部门使用，都应该输交接手续。
化工厂安全作业规定
化工厂安全作业规定在化工厂工作，安全永远是首要任务。
化工厂内存在着各种危险的化学物质、高温高压设备以及复杂的工艺流程，稍有不慎就可能引发严重的安全事故，给员工的生命健康和企业的财产造成巨大损失。
因此，为了确保化工厂的安全生产，特制定以下安全作业规定。
一、人员安全1、所有进入化工厂的人员，包括员工、访客和承包商，都必须接受安全培训，并通过相关考核。
2、员工必须按照规定穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
防护装备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
3、严禁酒后上岗、疲劳作业和带病作业。
员工在工作期间应保持良好的精神状态。
4、患有心脏病、高血压等疾病的人员，不得从事高空、高温、高压等危险作业。
二、设备与设施安全1、化工厂内的设备和设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
2、对于关键设备，如反应釜、储罐、管道等，应建立详细的设备档案，记录其维护、检修和运行情况。
3、特种设备（如起重机、压力容器等）必须经过专业机构的检测和认证，操作人员应持有相应的资格证书。
4、消防设施应齐全、完好，并定期进行检查和演练。
疏散通道和安全出口应保持畅通无阻。
三、化学品安全1、对化工厂内使用的化学品进行全面的登记和分类，建立化学品清单。
2、化学品的储存应符合相关规定，不同种类的化学品应分开存放，并采取必要的防火、防爆、防潮、防晒等措施。
3、化学品的使用应严格按照操作规程进行，防止泄漏和误操作。
4、废弃化学品的处理应遵循环保法规，交由有资质的单位进行处理。
四、作业安全1、动火作业、高处作业、受限空间作业等特殊作业必须办理相应的作业许可证，并在作业前进行风险评估和安全措施的落实。
2、动火作业时，应清除周围的易燃物，并配备灭火器材。
高处作业时，必须系好安全带，严禁上下抛掷工具和物品。
受限空间作业前，应进行通风、检测，确保内部环境安全。
3、电气作业应由专业电工进行，严禁私拉乱接电线。
4、装卸作业应严格遵守操作规程，防止化学品泄漏和车辆事故。
化工生产安全操作范文
化工生产安全操作范文一、人员安全操作1. 所有从事化工生产的员工都必须经过专门的培训，掌握安全操作的知识和技能，并定期进行复训。
2. 在进行化工操作前，必须先了解相关的化学品性质和危害，严格按照操作规程进行操作。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、面具、手套、防护服等，并定期检查其完好性。
4. 不得私自更改操作设备的参数，必要时需要向主管人员报告，并经过批准后进行更改。
5. 操作结束后，必须及时清理现场，彻底清除化学品残留和废弃物，并按照规定的方法进行处理。
6. 若有意外事故发生，操作人员必须立即报告主管人员，并参与事故的处理和事后调查，积极采取措施防止类似事故再次发生。
二、设备安全操作1. 操作人员必须熟悉所用设备的结构和工作原理，严格按照设备操作手册进行操作。
2. 在进行设备操作前，必须检查设备的运行状况和安全装置的完好性，若发现异常情况必须及时通知维修人员进行处理。
3. 在装卸化学品时，必须按照操作规程进行，并严格遵守防爆和防火的要求。
4. 完成设备操作后，必须关闭设备，并进行设备的清洗和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
5. 任何设备的改动、更换和维修都必须经过主管人员的安排和指导，并由专业人员进行操作。
三、现场安全操作1. 在化工生产现场，必须严格按照作业计划和操作规程进行操作，严禁擅自调整作业顺序和方式。
2. 现场必须进行分类存放化学品，禁止混放、混储和交叉污染。
3. 现场必须保持清洁和整洁，消除可能引起事故的隐患。
4. 废弃物、危险化学品容器等必须按照规定的方法进行分类和包装，定期进行清理和处理。
5. 现场必须配备灭火器、应急洗眼器等消防安全设备，保持设备的完好和易操作。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，迅速撤离现场，并向主管人员报告。
2. 在紧急情况下，必须根据应急预案进行紧急处理和救援，不得盲目行动或者采取不恰当的措施。
化工厂操作工的六严格
化工厂操作工的六严格
化工厂操作工的六严格是指在化工生产中必须遵守的六项原则。
这些原则涵盖了操作工在工作中应该严格遵守的安全、环保、质量
等方面的规定，以确保生产质量和安全生产。
一、严格执行安全规程
化工生产过程中要求操作工在材料、设备、技术等方面遵守十
分严格的安全规定。
操作工必须认真学习和掌握这些规定，做到不
随意更改操作方法、不擅自调整设备，不私自拆卸机械等，以确保
生产的安全。
二、严格检查设备、仪器
操作工需要做到仔细检查生产设备，确保设备运行正常，以保
证生产的质量稳定和安全。
此外，仪器设备的精密性要求操作人员
仔细检查，保证使用真正可靠。
三、严格操作流程、步骤
化工生产需要操作工遵循标准程序进行操作，每个工序都需要
按照规定的步骤进行。
操作工不能随意更改操作流程，更不能省略
或跳过任何步骤。
这样能够确保化工生产的质量和稳定性。
四、严格管理化学品
对于各类化学品的贮存、搬运、使用、清除等操作，要求操作
工非常严格，确保操作安全无误。
所有化学品应该严格标注名称、
性质、用途等信息，杜绝任何混淆。
1。
2020化工企业安全生产十条禁令(四篇)
工作总结参考范本
化工企业安全生产十条禁令(四篇)目录：
化工企业安全生产十条禁令一
化工企业安全生产风险告知二
化工安全生产问三
施工企业安全生产的重要性四
- 1 -
化工企业安全生产十条禁令一
1、加强明火管理，不准在厂区内吸烟。
2、生产区内，不准未成年人人员进入。
3、当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备（包括移动式电动工具）不准使用。
8、未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。
11未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。
12、未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不准作业。
二、操作工的六严格：
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令：
2 / 13。
化工操作现场安全管理制度
化工操作现场安全管理制度一、总则为确保化工操作现场的安全生产、防止发生事故，保障人员的生命和财产安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及化工操作的现场，包括但不限于化工厂、化工仓库、化工生产车间等。
三、人员管理1. 所有进入化工操作现场的人员必须佩戴个人防护装备，服从现场安全管理人员的指挥和调度。
2. 坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
3. 每位操作人员都必须参加由公司安排的安全管理培训，并通过考核合格后方可上岗。
4. 管理人员要及时进行现场巡查，发现危险隐患及时制定预防措施，确保现场安全。
四、现场设施管理1. 对化工操作现场的设施设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
2. 现场设施设备的使用必须符合相关的安全要求，操作人员要按照使用说明书进行正确操作。
3. 对易燃易爆的化学品，必须按照规定储存，严禁与火源接触。
4. 对易燃易爆化学品的储存场所，必须进行定期的安全检查，确保没有泄漏和堵塞现象。
5. 对危险化学品的储存仓库必须设置专门负责人，进行定期巡查和清理。
五、危险作业管理1. 所有需要进行危险作业的人员，必须在进行作业前经过专业的安全教育和培训，做好个人防护措施。
2. 严禁未经授权进行电气、高空、有毒有害作业。
3. 对危险作业的现场，必须设置专门的安全防护措施，包括但不限于安全带、安全网等。
4. 危险作业的组织者必须进行现场风险评估，并制定详细的危险作业方案，只有经过认可后方可进行作业。
六、突发事件处置1. 突发事件包括但不限于火灾、泄露、爆炸等，发生突发事件时，所有人员必须立即向现场负责人报告，并采取相应的措施进行处置。
2. 在发生火灾时，应当立即启动应急预案，疏散人员，同时进行消防救援。
3. 在发生泄露事件时，应当立即制定临时隔离措施，清理泄漏物质，并采取相应的防护措施。
4. 关于突发事件的处置，必须进行事后的分析和总结，及时更新应急预案。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施，考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生，及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护，确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域，并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定，如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查，检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度，做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全技术说明书（MSDS），了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品，严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中，应保持通风良好，必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前，应进行全面的检查，确保设备各部件完好，安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作，严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养，做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护，定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
安全考试资料
安全知识一、进入容器、设备的八个必须。
1、必须申请并得到批准；2、必须进行安全隔离；3、必须进行置换通风；4、必须按时间要求，进行安全分析；5、必须佩戴规定的防护用具；6、必须在容器、设备外有人监护；7、必须有抢救防护措施；8、监护人员必须坚守岗位。
二、防止违章动火的九大禁令。
1、没有批准的动火证，任何情况下严格禁止动火；2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火；3、不进行清洗，置换合格，严格禁止动火；4、不把周围易燃物消除，严格禁止动火；5、不按时做动火分析，严格禁止动火；6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火；7、乙炔发生器、氧气瓶和动火地点三者的距离应保持十米以上，否则，严格禁止动火；8、氧气瓶、减压器串气，严格禁止动火；9、枪具、管道被渣物电石堵塞，严格禁止动火。
三、操作工的六严格。
1、严格进行交接班；2、严格进行巡回检查；3、严格控制工艺指标；4、严格执行操作规程；5、严格遵守劳动纪律；6、严格执行有关安全规四、化工生产操作做到“四懂”、“三会”、“三勤”、“四稳”及“五字”操作法。
1、四懂是懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；2、三会是会操作、会修理、会排除故障；3、三勤是勤检查、勤调节、勤排油水；4、四稳是温度稳、压力稳、成份稳、液位稳；5、五字操作法是听、摸、查、看、问。
五、安全作业三原则。
1、无论有电无电，一律视为有电对待；2、无论有毒无毒，一律视为有毒对待；3、无论有压无压，一律视为有压对待。
六、非工作人员、不准在下列现场逗留或通过1、正在起吊物件的现场；2、正在高空作业的现场；3、正在进行射线探伤检查的现场；4、正在进行试压、试爆工作的现场；5、发生事故的现场。
七、十六项规定1、更换或拆除有压力或有毒介质的容器、管道、法兰、阀门时，应将压力卸至为零，确认无误，经安全分析合格后，方准进行检修；2、液氨、氨水、母液、碳铵液贮槽存量不超过槽、罐容积的85%；3、锅炉、废热锅炉、饱和热水塔等生产液位控制在液位计1/3～1/2液位处。
化工生产操作规程
化工生产操作规程一、前言化工生产操作规程是指在化工生产中，为了确保生产过程的安全性和规范性，对于化工操作过程的操作步骤、注意事项和安全措施所制定的一系列规定。
本规程旨在指导化工生产中的操作人员进行正确、安全的操作，以保障生产过程的顺利进行。
二、安全要求1.操作人员必须具备相关的化工专业知识和技能，且持有有效的操作证书。
2.严格遵守国家、行业和企业的相关法规和规范，确保操作过程符合安全生产要求。
3.对危险化学品的操作必须参照相关的材料安全数据表（MSDS）进行，并采取相应的防护措施。
4.生产操作前，必须进行设备和仪表的检查，确保设备状态正常、仪表准确可靠，并保证操作人员熟悉设备和仪表的操作要点。
三、操作流程1.操作准备（1）检查并确认所需的原料、辅助材料和工具的完整性和充足性。
（2）检查设备是否处于正常状态，如有异常情况应及时报修。
（3）整理操作区域，保持清洁和整齐，确保通风畅通。
2.操作程序（1）按照所需的配比准确称量原料，并加入容器中。
（2）根据配方和工艺要求，进行搅拌、加热、冷却等操作。
（3）监控过程参数，确保操作过程稳定可控。
（4）及时采取措施，解决操作过程中出现的异常情况。
（5）操作结束后，对设备和操作区域进行清理和消毒，并做好记录。
四、安全措施1.个人安全防护（1）穿戴必要的个人防护装备，如防护服、手套、安全鞋等。
（2）佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入有害气体和接触有害物质。
2.设备安全措施（1）确保设备处于正常工作状态，如有异常及时排除故障。
（2）设备启动前，必须检查设备的安全保护装置是否完好，并确保其正常工作。
3.应急处理措施（1）建立健全的应急预案和应急处理程序，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行处理。
（2）熟悉应急设施和装置的操作方法，掌握紧急疏散和救援的相关知识。
五、操作记录1.操作记录应详细、准确地记录操作过程中的关键点和参数。
2.记录要求包括但不限于操作人员姓名、日期、开始时间、结束时间、操作步骤、过程中的异常情况和处理措施等。
化工企业安全生产十条禁令(四篇)
方案计划参考范本
化工企业安全生产十条禁令(四篇)目录：
化工企业安全生产十条禁令一
化工企业安全生产风险告知二
化工安全生产问三
施工企业安全生产的重要性四
- 1 -
化工企业安全生产十条禁令一
1、加强明火管理，不准在厂区内吸烟。
2、生产区内，不准未成年人人员进入。
3、当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备（包括移动式电动工具）不准使用。
8、未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。
11未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。
12、未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不准作业。
二、操作工的六严格：
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令：
3 / 3。
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1、危险化学品企业中的“六个严格”是什么出自原化工部发布百的《化工安全生产四十一条禁令》，操作工的六个严格度：一、严格执行交接问班制答二、严格进行巡回检查三、严格控制工艺指标四、严格执行操作内法（票）五、严格遵守劳动纪律六、严格执行安全规定容2、化工安全生产禁令中有6条严格措施是哪6条?化学工业部安全生产禁令操作工（6严格）：一、严格执行交接班制复。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严制格执行操作法(票)。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
(2)化工生产安全操作六个严格扩展资料：化工安全生产区的14不准：1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、百用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设度备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业问证，答不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
3、安全生产六严格是哪六严格？一、严格执行交接班二、严格进行巡回检查三、严格控制工艺指标五、严格遵守劳动纪律六、严格执行安全规定有不明白的地方再问哟(*^__^*)4、安全生产法中规定操作工六严格是什么一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
5、化工安全生产化工安全生产论文：我国化工行业安全生产现状及控制策略摘要:根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示,近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作,但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。
如2009年1月初,湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人等严重事故;给国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。
化工行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。
关键词:化工行业全事故1原因分析所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。
1.1物的不安全状态(1)化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。
目前世界上已有化学物品600万种,经常生产使用的约6、7万种,我国约有3万种。
这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。
在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。
(2)化工企业中高温、高压设备多。
许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格;或在操作中失误,就将发生灾害性的事故。
而且很多化工企业为降低成本、压缩经费,首先削减的是安全生产技术措施经费,导致安全投入严重不足,造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。
一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入也在逐年减少;亏损企业则投入很少或根本不投入。
拼设备和人力现象普遍存在。
企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重,事故隐患十分突出。
据安监部门在近期对市全国化工业集中城市的安全检查中发现,大部分被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题;易燃易爆企业自备消防车普遍老化;现场的灭火器有的无压力、有的超过检验期限、消防栓内有的无水枪;消防泵房普遍没有正常维护保养,有的几近瘫痪;企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。
1.2目前化工行业的安全生产事故中,人为因素造成的事故占总数的70-80%。
这其中有职工的素质问题,更有企业管理者的综合素质不高问题。
当前由于相当一部分企业负担过重,企业领导只顾抓市场、抓效益,根本不顾及安全管理,当生产与安全发生矛盾时,置安全生产于不顾。
本应停车进行设备检修,但为了眼前短期经济利益,设备带病作业,最终导致重大伤亡事故的例子并不少见。
企业经济效益不好,事故频发也是重要原因之一。
同时,大多数化工企业工艺复杂,操作要求及其严格,操作员稍有不慎就会发生误操作,导致安全隐患或生产事故。
一种化工产品的生产往往由几个工序组成,在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。
因此,要求任何人不得擅自改动,要严格遵守操作规程,操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系、及时消除隐患,才能预防各类事故的发生。
1.3管理缺失很多化工企业虽然也建立了安全生产规章制度、配备了专职安全管理机构或人员。
但制度根本没有落实,机构或人员形同虚设。
当前由于相当一部分企业存在“经济效益至上”指导思想,企业领导或管理层为了追求短期经济利益或个人“政绩观”作祟,麻木不仁,将职工生命当儿戏。
当生产与安全发生冲突时,置安全生产于不顾,违章指挥、让职工冒险作业导致重大伤亡事故的现象层出不穷。
2应对策略为改变当前我国化工行业安全生产的严峻局面,预防和减少化工行业的事故率,应采取以下策略:2.1消除物的不安全状态营造良好、安全的工作环境。
根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,每一个企业都应主动加强对老化设备的更新,对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置、建立应急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能不受到伤害或降低伤害的程度。
对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。
唯有营造一个良好、安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好的提高职工的工作业绩,为企业创造更多的经济效益。
2.2纠正人的不安全行为(1)认真学习化工安全知识。
只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的。
同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。
因为在化工企业中,很多岗位的技术复杂、原料品种反应工艺流程长、反应介质危险性高、设备往往高温高压等,只有做到人人熟悉业务、个个操作熟练,才能基本保证安全生产。
(2)积极配合各级安全员的工作,参加各项安全活动。
安全员组织的每次学习和活演练动都是针对本企业的实际情况和生产特点做出的实际实习活动,都是关系到职工的切身利益。
因此每个职工都有责任积极配合安全员的工作,积极参加各项安全活动,从活动中,提高预防各类事故的能力,学习各类事故的应急救援演练,学会使用防护、逃生器具,懂得防、灭火等基本常识并会使有消防器具,从而最大限度地做到“三不伤害”。
2.3加强安全管理(1)政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度,发现隐患立即责令改正,逾期不改的,坚决依法进行处理。
(2)企业的管理者要以人为本,把劳动者的安全放在第一位。
在安全放在首位,查找并消除隐患,在能够保证劳动者的安全的前提下,追求生产效率。
特别是当生产与安全发生矛盾时,绝不能存在侥幸心里,宁可停产也不能冒险作业。
(3)建立合理的安全管理体系。
只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。
只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。
把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。
夯实的作好安全生产工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的发生。
(4)加强各级的安全培训教育。
定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。
组织职工学习各类事故发生的原因,总结经验教训,使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提,督促全体员工认真学习各项安全知识,提高全员的安全防护能力,牢固树立安全第一的思想。
3结语总之,我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因,只有牢固树立“安全生产,人人有责”的安全意识、建立有效管理机制,落实责任、各司其职,才能确保化工行业又快又好地健康发展。
6、什么是安全生产六个到位内容做好安全生产工作，重点要落实“六个到位”。
思想认识要到位。
要抓好安全生产法规和企业安全生产规章制度的宣传教育工作，使领导干部时刻牢记“责任重于泰山”的教导，增强抓好安全工作的主动性和责任感。
提高职工群众对安全工作重要性的认识，树立我要安全的自觉意识，从我做起，从现在做起，从本职岗位做起，自觉遵守安全生产各项规定，从思想上筑牢安全生产防线。
制度执行要到位。
安全工作涉及国家财产和群众的生命安全，关乎社会稳定和经济发展，工作中来不得半点含糊，必须丁是丁卯是卯地严格执行各项规章制度，做到用制度规范行为，用制度评判工作优劣，用制度保障各项工作到位。
对存在的问题要及时进行处理，不护短，不迁就，不搞下不为例，该奖的奖，该罚的罚，以维护制度的严肃性。
技术培训要到位。
“工欲善其事，必先利其器。
”安全工作是一项高技术含量的工作，既有其复杂性、艰巨性的一面，也有其规律性的一面。
要做好安全工作，光有一腔热情还不够，必须从提高能力入手，加强安全技术培训，使管理者懂安全，操作者会安全，为安全工作提供智力支持和能力保证。
检查考核要到位。
要克服安全工作中的疲劳心理、厌战情绪和应付思想，使干部职工始终绷紧安全生产这根弦，推动全局工作上水平，保证长效安全，就要经常组织开展多种形式的检查和考核，检查考核时做到深入、细致、科学、严格，全面覆盖，不留死角，不留盲区，考核结果要与单位和个人的先进评比、经济利益挂钩，实行安全工作一票否决。
经费投入要到位。
要重视对安全工作的经费投入，从提高经济运行质量和实现可持续发展的长远目标出发，坚持向安全工作要经济效益和社会效益。
在新建、改建和扩建生产装置时，坚持安全生产设施与生产主体工程“三同时”的原则，加大对硬件设施和隐患治理的投入，做到该投入的经费一分不少，不安全的效益一分不要，提高本质安全的能力。
隐患治理要到位。
隐患险于明火，防范胜于救灾。
俗话说：小洞不补，大洞吃苦。
安全工作中出现的事故隐患，要落实专人负责，在第一时间内进行彻底整改，使隐患没有藏身之处和滞留之时。
对整改情况要进行检查验收，整改不合格或隐患没有完全排除的坚决不能投入生7、化工生产岗位安全操作的基本要点有哪些？化工生产岗位安全操作对于保证生百产安全是至关重要的。