物控(生产计划)绩效考核标准
计划物控部工作流程及标准
计划物控部工作流程及标准计划物控部工作流程及标准一、前言计划物控部是企业中非常重要的一个部门，它负责物资计划、采购、库存管理和物流配送等工作。
在企业运营中，计划物控部的工作流程和标准的建立和执行是确保物资供应和生产运作顺利进行的关键。
二、工作流程1. 物资需求收集计划物控部根据生产计划和销售预测，收集各部门的物资需求信息。
部门间的协调和沟通是确保需求准确收集的关键。
2. 物资计划编制根据物资需求信息，计划物控部编制物资计划。
计划物控部需要考虑生产周期、供应周期、库存水平等因素，以确保物资的及时供应和合理利用。
3. 供应商选择与采购计划物控部根据企业的采购政策和标准，选择合适的供应商，并与供应商进行谈判和合同签订。
采购过程中需要注意供应商的信誉度、价格、质量等因素，并确保采购过程的透明和合规。
4. 物资入库管理计划物控部负责对采购的物资进行入库管理。
入库前需要进行验收，确保物资的数量、质量和规格与合同要求一致。
同时，需要对物资进行分类、编码、标识和定位，以便后续的库存管理和使用。
5. 库存管理计划物控部负责对库存物资进行管理和控制。
库存管理包括库存监控、库存调整、库存周转率分析等工作。
通过科学的库存管理，可以避免过多的库存积压和缺货现象，降低企业的运营成本。
6. 物流配送计划物控部负责对物资进行配送安排。
根据生产计划和物资需求，合理安排物资的配送时间和路径。
同时，需要与物流供应商进行协调，确保物资的准时配送。
7. 废弃物处理计划物控部负责对废弃物进行处理。
废弃物处理包括分类、回收、处置等环节。
合理处理废弃物可以减少环境污染，并实现资源的循环利用。
三、工作标准1. 严格执行采购政策和标准计划物控部需要严格执行企业的采购政策和标准，确保采购过程的透明、公正和合规。
在选择供应商和谈判合同时，需要充分考虑供应商的信誉度、价格、质量等因素，并与法务部门进行协调。
2. 建立健全的档案管理制度计划物控部需要建立健全的档案管理制度，对物资需求信息、采购合同、入库验收记录、库存台账等相关文件进行归档和管理。
物控(MC)工作内容,物料计划与控制的目的,物控员职责
物控(MC)工作内容，物料计划与控制的目的，物控员职责物控的定义与概术物控物控顾名思义就是物资的控制，包括企业生产产品的时候进行的物资控制，也包括企业采购原料的时候进行的物资控制.物控又叫MC和PC，不过现代企业企业经常把PC叫做生产计划，只把MC 叫做物控。
所谓物控就是物料控制，控制生产制造过程中所用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。
物控也叫物管，英文缩写：MC，即Materials Control 物料控制物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
物控员主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。
控制数量，以满足生产量的需求控制进度，以满足生产期的需求控制差补，以满足核销和结账的需求控制物料的供给状态、保证充足性、减少断料；控制物料的流动状态，保证准时性、满足纳期；控制物料的使用状态，保障秩序化、减少积压。
接到单后销售要把单传到物控部PC员。
并注明要求送货日期。
PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控MC只传单减库存）。
安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。
生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。
MC员再计算该订单是否需要采购物料。
采购物料到货日期就是生产订单前一天。
物控的目的：就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。
最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。
”物控的目标是“不断线，不囤料，不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行，不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.达到企业即不出现停工待料，也不出现物料积压太多的目的。
物控员通常规企业PMC（物控部）管，有的也叫物控部门为资材部。
物控部2023年度工作计划5篇
物控部2023年度工作计划5篇第1篇示例：物控部2023年度工作计划一、总体目标随着社会发展的不断进步和新技术的不断涌现，物控部在2023年将继续致力于提高物流效率、降低成本、提升服务质量，以满足公司和客户需求。
具体目标包括：优化物流流程，提高物流运作效率；降低物流成本，提高公司竞争力；提升客户满意度，建立长期合作关系。
二、工作内容及计划1. 优化物流流程在2023年，物控部将重点优化物流流程，提高物流运作效率。
我们将通过引入先进的物流管理系统，优化仓储布局，提升装卸作业效率，实现快速、高效的物流运作。
我们将加强与供应商和承运商的合作，建立起稳定可靠的供应链体系，确保物资及时到达目的地。
2. 降低物流成本物控部将通过降低物流成本提高公司竞争力。
我们将审核现有物流成本结构，找出节约空间，并制定具体的成本控制方案。
我们将通过谈判和招标等方式，寻找更优质、更具竞争力的供应商和承运商，从源头上控制物流成本。
我们还将推动物资共享、资源共享，实现成本共享，提高物流效益。
3. 提升客户满意度物控部将致力于提升客户满意度，建立长期合作关系。
我们将加强与客户的沟通，了解客户需求，精准调整物流方案，提供更为优质、快捷的物流服务。
我们将建立健全的售后服务体系，及时处理客户投诉和意见，确保客户满意度提升。
我们还将积极参与客户需求调查，根据客户反馈不断改进服务品质，提升服务水平。
三、进度安排1. 第一季度：完成物流流程优化计划，提高物流运作效率；审查现有物流成本结构，确定成本控制方案。
2. 第二季度：加强与供应商和承运商的合作，建立稳定可靠的供应链体系；推动物资共享、资源共享，实现成本共享。
3. 第三季度：与客户加强沟通，精准调整物流方案，提供更为优质、快捷的物流服务；建立健全的售后服务体系，处理客户投诉和意见。
4. 第四季度：参与客户需求调查，根据客户反馈改进服务品质，提升服务水平；总结年度工作成果，制定下一年度工作计划。
生管物控PCMCPMC
PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC？通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。
生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。
2．什么是BOM？BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个：注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。
3．什么是产能？产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。
实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
物控部2024年度工作计划_物控年度工作总结
物控部2024年度工作计划_物控年度工作总结一、总述时光荏苒，转眼间已经到了2024年。
在过去的一年里，物控部全体员工团结一心，努力工作，在各项工作中取得了一定的成绩。
这只是开始，新的一年里，我们将继续努力，做得更好。
以下是物控部2024年度工作计划，希望大家共同努力，为实现这些目标而不懈努力。
二、年度目标1. 提升系统化管理水平在2024年，我们将进一步推进物控部的系统化管理工作。
通过加强与其他部门的沟通协作，建立更加完善的管理体系和工作流程，提高部门的工作效率和执行力。
加强技术装备和信息化建设，提高运作效率和质量。
2. 保障生产安全作为物控部门，我们的首要任务是保障生产安全。
在2024年，我们将加强对生产过程的监控和管理，确保设备运行正常、工艺稳定，防范各类安全事故的发生。
加强对人员的技术培训和安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 提高能源利用效率能源是生产活动的重要支撑，因此在2024年，我们将大力推进能源利用效率的提升工作。
通过技术改造和设备更新，减少能源浪费，提高能源利用率。
推广节能技术和设备，降低生产成本，提高竞争力。
4. 加强成本控制成本控制是企业发展的重要环节，在2024年，我们将继续加强对成本的控制工作。
通过对生产过程的深入分析，优化生产工艺，降低生产成本。
加强对原材料和辅助材料的管理，严格控制采购成本，提高采购效率。
产品质量是企业的生命线，我们将在2024年继续提高对质量管理水平的要求，强化对生产过程的监控和控制，确保产品质量。
加强对产品质量数据的分析，及时发现并解决质量问题，提高产品合格率和客户满意度。
6. 完善服务体系客户是我们的合作伙伴，我们将在2024年继续完善服务体系，提高客户满意度。
通过加强对客户需求的了解和分析，优化产品结构，提高产品质量和服务水平，实现与客户的互利共赢。
三、关键工作1. 完善标准化管理在2024年，我们将继续完善标准化管理体系，加强对各项管理标准的执行和监督，做到有章可循、有法可依。
1.3 物控工作计划与物控工作总结
1.3 物控工作计划与物控工作总结 1.3 物控工作计划与物控工作总结 物控管理手册 1.3物控工作计划与物控工作总结1.3.1物控工作计划 1、物控经理、物控主任与品控主任必须做月、季、半年度、年度工作计划，物控主任、品控主任工作计划必须按月、季、半年度、年度分别于25日、25日、25日、20日前上报给物控经理，物控经理的工作计划必须包括实物管理与账务管理两大内容，按月、季、半年度、年度于25日、25日、25日、20日报给分管副总，其中年度物控计划以年度物控规划（或分战略）替代。 2、工作计划的内容必须就次期要完成的非日常例行项目任务及异常项目任务、达成时间、达成要求、人员做出安排，突出重点项目。 3、年度物控规划必须就规划目标、任务、完成时间、措施（赋予资源）、实施负责人做出全面的规划，即要全面又要突出重点。1.3.2物控工作总结 1、物控经理、物控主任与品控主任必须做月、季、半年度、年度工作总结，物控主任与品控主任的工作总结必须按月、季、半年度、年度分别于8日、10日、10日、15日前上报给物控经理，物控经理的工作总结必须按月、季、半年度、年度于8日、10日、10日、15日报给分管副总，其中年度总结以《年度物控经理述职报告》替代。 2、工作总结的内容必须针对工作计划要完成的非日常例行项目任务及异常项目任务、达成时间、达成要求、人员做出执行总结，突出重点项目，以及日常例行工作出现的问题做出总结，特别的失败、延 误的工作做出总结，以获取经验、吸取教训。 3、《年度物控经理述职报告》必须针对《年度物控规划（或分战略）》的执行情况做出全面性的总结，同时突出重点，总结经验、吸取教训，并对未来一年提出工作展望，提出合理化建议，以使物控工作做得更好，更有高度与深度。 扩展阅读：物控部总结 201*年度物控部年终总结 光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二00九年。回顾过去的一年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩。与兄弟部门在业务的协作与配合上也是一帆风顺。但是在部门管理绩效方面因部门整改、人员变动和产品战略等原因，致使整个部门的工作业绩离理想的工作指标尚远，还有很大空间需要努力和提升。总结二00八年，就是要全方位地剖析过去一年中的种种不足和失误，为继往开来的二00九年提供强劲的后勤保障。为此现就本部门过去一年的库存物控管理、生产计划管理、ERP系统运行工作做一次深刻的总结，为即将到来的二00九年做一个指引性工作计划，为二00九年公司生产经营开局，打好桩铺好路。一、仓库、物控管理 二00八年的库存管理经过不断的优化调整到目前为至仓库储存、库存控制、单据管理与库存准确率管制等各方面都取得了不错的成绩。具体从以下几方面来说： 第一、仓库规划。年初的仓库库位、物料规划是比较乱的。一种类型的物料在几个仓位都有存放，并且同类型的物料，分别由不同的仓管员分担管理，这样的规划不利于物料的储存管理，也不利于物料收发和责任区分。故此在四、五、六月份，我部就此问题做了专题会 议，并给出了具体的整改方案，区域规划已于八月份完成，电子料区、五金与塑胶机壳区、成品区、半成品区、包材辅料区、来料待验区均已整顿完毕，并绘制了仓库平面图。各物料区域由专人管理做到了定岗定位，大大提高了工作效率。目前仓库库位由于量上来了，部分包装料与机壳占地较大难以规范化摆放外，其它已悉数搞定； 第二、物料管控。我部在八月份与计划部合并，九月份才基本上轨。至此我部正式更名为物控部，肩负起了物料控制与生产计划的两大重任。 1、物料请购。对此我部在八月与九月召开了几次专题会议讨论，最后确定由计划员下达生产计划、仓库管理员做备料欠料信息反馈、物控员急时定时规范化经济批量制单、经部门主管确认后交副总审批再下达请购，并各个环节匀相互沟通跟催，有效的保证了请购物料的准确性与到料及时性。本部从10月份起到今无一例因物料欠料问题影响发货交期。 2、呆滞料、不良品的处理。根据本部门的工作计划，我部匀在每一个月的月底到月初几天与采购及品质等相关部门协调处理部分呆滞料与不良品（主要是线材、镜头、电子料、机壳、自制半成品）进行退回换货或交品质进行维修再次入库降低标准生产等，对于之前计划批量误采超生产备库的物料现已处理的了3/5，为公司减少了大量资金积压、挽回不少经济损失。另由于流程与权限问题，仓库与制造各部更换下了一大批不良包材与机芯IC积压在库为未能及时处理，至到年底才得以解决。 3、盘点管理。二00八年度仓库在收发管理的各项工作基本上达标：准时入库率98%，按时发料率为：97%及时出货率为98%，库 存物料准确率：96%。十二月份年终盘点，正在按预期计划进行中。 4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有时个别物料管理员未经过清点就盲目签收，造成事后再找供应商补料；b、发料方面遭产线及业务人员有多次投诉:物料管理员发料爱理不理,消极懈怠；还有未经任何领导签名,私自借料到产线；c、出货产品,消极怠工,马虎大意致使成品错发多发（八九月份共两次）,遭客户投诉；d、呆滞料、报废料处理不够及时，处理周期太长。 第三、仓库单据管理。为强化仓管员对物料收发管理和数据管理，本部曾于7月、9月、11月份联合财务部与业务部、采购部、生产部等兄弟部门进行了沟通协调，并对相关人员进行了单据管理和处理流程的培训。重点对销售发货单、采购入库单、售后维修出库单做了明确规范，确定所有收发货的内部外部单据一律经部门主管审核后上交财务处及相关部门，仓库管理员匀见单有权限人签名后按单上内容核对收发货。 第四、培训工作。今年我部管理方面总共进行了物料收发、库存管理、单据管理、ERP系统操作、人员思想工作等方面的培训，初步收到一些工作实效； 第五、仓库人员管理。仓库人员管理总体上是好的。物控方面结合仓管员不同的素质、业务和工作理念、价值观念，做了不同的培训和引导，日常仓务活动中大多能很好地配合生产活动的要求，但是因各类原因的制约，仓管员的流失相当严重，老仓管员流失率约：15%，新仓管员流失率约：36.8%。如此以来，使得仓库管理出现了许多不可预测的问题，也使得仓库不能渐近式改善，而是陷入一个不断重复的补位式、被动管理的局面。 结合本年度仓库、物控管理上的不足，下年度仓库管理就如下几方面做出相应计划。一、仓库人力资源。由于本人精力有限（重点得放在计划调度上）所以明年得增设仓库组长一名，协助我管理仓库日常事宜。另需重新明确各仓库管理员的职务定位，务必要其岗位职称和薪酬在原基础上给予重新考量，为建立一支稳定的、高素质的、专业化的物控管理人员打好物质基础。建立建全物料管控制度，规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率降低到0。对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本。 二、加强对仓ABC物料的管理，主要材料（成品半成镜头、机芯IC、镜头、分为A、B类）确保准确率达到100%，C类（包装料、螺丝、小电子料）材料确保98%以上，并制定A、B类物料中通用物料和C类物料的安全库存；减少频繁采购，降低采购成本；规范仓库盘点制度，每周由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。 三、推行6S管理（若能租到三楼存放仓库物料对推行更为有利），规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。做好呆滞物料的清理，对呆滞物料的品质重新鉴定后，申请对过期、无用途和已损坏的物料从速处理，减少不必要的资金积压（月底或月初集中处理一次，对于特殊情况要及时处理）。 四、建立仓库KPI考核指标，对仓管员及组长进行全面考核，连续三个月不达标者，即上报申请下岗处理。（详情见下表） 仓库绩效指标(KPI)一览表（参考） 序号部门项目KPI值备注1仓库库存准确率EX98%盘点抽查比率 核算2收发失误率EX3次/月数据录入统计 二、生产计划管理 生产计划管理今年从我部接手总体上来讲，与二00八年初相比，计划性还算过得去。基本上没有因计划失衡出现大的生产波动和失误，取得了一些阶段性的进步和提升。总结起来有以下几个方面： 一、八、九月份由于刚合并人员较为波动，加之缺少专业知识及相关流程不畅通，所以出了一些失误。在九月底十月初我部迅速做出了相应调整，在人员进行了优化并有针对性进行了的专业知识的培训，同时与相关部门修正了不合理的生产流程，规范了物料请购到计划下达实施的流程。 二、在九月底开始有针对性的跟据历史销售数据与历史采购数据做数据分析，进行生产计划与物料请购。如我司常用机芯板匀采用批量采购指贴片，在焊接时分成正常焊接（自己组装用）、包装焊接（入库可直接待发）、特殊焊接（不剪脚焊、不贴滤光片等）进行灵活处理，尽一切所能满足客户多元化要求。做了我司常用标准机芯板在100片以内的半小时内准时出货的销售承诺。在成品机这一块对一些大机采取了前期半成品加工，待订单下达后再组装老化。 三、优化了计划编排与进度跟踪。在合并之前的计划编排，与物料需求计划各自为政，互不关联，生产计划经常性的朝令夕改等。合并后物控计划统一管理，信息资源更为透明顺畅，计划与物控都可以在第一时间知晓计划执行与物料欠缺情况。在计划下达后我部会安排专人不定时到生产各部维护订单执行情况，对于有异常情况的匀可以得到及时处理，在每天下午生产协调例会中再集中处理一些特殊事宜等。
物控工作计划6篇
物控工作计划6篇工作计划可以帮助我们避免工作重复或遗漏，提高工作效率，通过工作计划我们可以更好地与上级沟通和协调，确保工作目标的一致性和可行性，下面是作者为您分享的物控工作计划6篇，感谢您的参阅。
物控工作计划篇1#年，我们要对过去工作中不足的地方进行完善管理，对做得好的我们需要把工作做得更好，加强财务管理，做到财务工作长计划，短安排。
使财务工作在规范化、制度化的良好环境中更好地发挥作用。
1、响应公司工作会议精神，围绕公司资产经营考核目标，开源节流，增收节支，强化成本控制，从每一件小事做起，为公司真正的开源节流；2、财务部作为公司的核心部门之一，肩负着对成本的计划控制、各部门的费用支出、以及对销售工作的配合与总结等工作任务，在领导的监督下财务部各工作人员应合理的调节各项费用的支出，保证财务物资的安全；服务于公司、服务于员工、服务于客户,以促进公司开拓市场、增收节支，从而谋取利润最大化,以最优的人力配置谋取最大的经济效益；3、在新的一年里，财务部工作人员应在领导的正确领导下制定对全公司其他部门的考核制度或者相关办法；4、在财务部内部明确考核制度：财务人员的分工及各职能部门的协作，要分工明确并带有互相协作补充性，相互配合的工作中不断学习，对各项费用的合理支出起到监督作用；5、在应收帐款上起到有效的监督作用：明确各岗位的职责，对应收款的监督，对工程款回收的期限把握、回款具体事宜、相关责任人都应有相应的监督，加大财务监督力度；6、对前工作期间应进行有阶段性的总结，从月度小结到季度、半年、全年总结；做好资金预算工作，其中包括对应付款项、应收款项等等；做好财务报表的编制工作，要求帐务清晰、任务明确；7、其他方面，听从公司领导的工作安排，认真的完成每一项任务。
在新的一年里，祝愿公司能上一个大台阶，我将与公司同进步，共发展！物控工作计划篇2光阴荏苒，日月如梭。
转眼就到了20××年。
职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管；回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，20××年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以20××年物控部门的工作计划和工作目标是：一、组织和制度的建设工作。
物控计划工作计划及目标
物控计划工作计划及目标1. 工作项目名称：物控计划2. 目标：建立并实施一套全面的物控计划，确保公司的物资管理得以有效监控和控制，以提高公司整体运作效率和减少损失。
3. 背景：物资控制是公司运营的重要环节之一，它直接影响着公司的生产效率、成本控制和客户满意度。
物控计划主要是通过对物资的需求、采购、储存、使用和报废等各个环节的控制，来确保公司的物资管理得以有效监控和控制。
目前，公司的物资管理存在一些问题，包括采购不规范、储存管理混乱和报废率较高等，影响了公司的运营效率和利润空间。
因此，制定一套完善的物控计划显得尤为重要。
4. 工作目标：4.1 建立健全的物资管理制度和流程，确保物资的合理需求和采购。
4.2 完善仓储管理系统，提高物资的储存效率和安全防护。
4.3 加强对物资的使用和报废监控，降低物资的浪费率和成本支出。
4.4 通过物控计划，提高公司整体物资管理水平，增加公司的竞争力。
5. 工作计划：5.1 建立物资管理制度和流程5.1.1 梳理公司现有的物资管理制度和流程，发现问题并提出改进意见。
5.1.2 制定和完善物资管理的相关规定和操作流程，确保每个环节都有明确的责任分工。
5.1.3 建立物资的需求申请和审批流程，规范采购的行为和方式，避免盲目采购和浪费。
5.2 完善仓储管理系统5.2.1 对公司的仓储系统进行全面的调研和分析，提出改进建议。
5.2.2 更新和完善仓储设施和器材，提高储存效率和安全性。
5.2.3 建立健全的入库和出库管理制度，确保物资的有序流转和记录。
5.3 加强物资的使用和报废监控5.3.1 设立专门的物资使用和报废监控小组，跟踪和统计物资的使用情况和生命周期。
5.3.2 制定并实施物资的使用和维护规范，延长物资的使用寿命和降低维护成本。
5.3.3 增加物资的定期检查和报废程序，减少因过期或损坏造成的损失。
5.4 提高整体物资管理水平5.4.1 定期组织物资管理培训和交流活动，提高员工的物控意识和操作水平。
生产计划物控的职责
生产计划物控的职责
生产计划物控主要负责生产计划产品需求的数量和时限安排,确保生产过程中物资供应的安全和及时性。
具体职责包括:
1. 根据生产计划和市场需求预测,收集各种生产物资的需求数据,并汇总物资采购计划单。
2. 评估物资供应商的产能是否满足计划需求,如有不足及时作替代安排。
3. 与采购部门配合,对各类生产物资进行采购,确保采购物资数量和时间满足生产计划的要求。
4. 跟踪物资库存情况,如临近报警数量时及时进行备货。
确保在生产过程中不会因物资短缺而影响进度。
5. 落实生产计划变更调配物资,调整库存结构以适应需求变化。
6. 对采购物资进行质量检验,凭检验结论及时退回或复验不合格品。
7. 保存完整的物流数据及物流报表,为生产管理提供决策参考。
8. 及时解决物流问题,督导相关部门满足生产计划的物流需求。
以上就是生产计划物控的主要职责,其主要目的是保证生产计划顺利
实施的各项物资得以及时供应。
PMC的工作解析
PMC的工作职责和常见问题解决方法PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。
通常它分为两个岗位：PC（Product Control）：即生产计划、生产管控，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。
主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。
生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
PC的职责：生管的有以下几个职责：1、依据销售计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力4、下达生产定单5、监控生产定单完成进度。
PC的工作流程:季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。
月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。
月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。
周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。
周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。
插单／模拟：“插单”功能所需提供之信息一、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？二、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。
三、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。
也可以这样认为PC有以下几个职责：1、从业务处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。
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董事长:
9、监督仓库做好“6S"工作，检查仓库“6S”执行情况,发现错误及时纠正并指导仓管员按照“6S”标准执行；实事求是的做好仓管员的绩效考核记录，不得带有个人感情对绩效进行考核；否则，因督促检查不力造成仓库“6S”不达标或带有浓厚的个人感情进行绩效考核的，(PMC）物控员受连带扣10分。
10、发货：根据业务部门提供发货的时间，提前通知仓管员备货、制作产品清单,协助组织人员发货，跟踪办理发货程序;审核发货数量确保数量无误；否则，每次扣10分。
注:1、每个月的考核总分为100分，每分折合人民币1－20元不等（具体金额根据各岗位绩效工资的总额而定）；如绩效考核工资金额不足扣除的，则在工资中扣除的扣分制度。
2、考核内容可根据公司发展不同的阶段相应增减。
绩效金额：（）元，折款：（）元。
等级:90－100分；优秀
等级：75－90分；良好
等级：60－75分；及格
三门中南橡胶厂
三阶文件
物料控制(PMC）岗位绩效考核标准
姓名:
岗位：
得分:
一目的：
为了加强公司规范化管理，实现制度化管理;激发员工的积极性，体现公司激励优秀员工、公平竞争的良好风气,从而达到公司与员工双赢的目的。
二考核标准：
1、合理制订各工序的日生产计划，通知生产部门组织员工进行生产，掌握日产量进程,有利于制订生产计划的准确性，避免造成计划不准确而产生不能完成计划的现象；因个人原因造成生产计划不准确而完不成生产计划的，每次扣10分。
4、根据订单量的大小，分别作出日、周、月、季度生产计划，便于对特殊情况的应急处置、及时掌握生产计划的调整,避免造成混乱的局面;因生产计划安排出现问题而造成混乱局面的,每次扣10分。
5、每天原材料的领用应进行监管，生产中门开具的《领料单》有最初审核权，详细的记录每天各工序的生产进程数据，确认产量达成率；分别记录各工序的合格品、不良品及报废品的数据,为全年度的成本核算提供真实的数据;不可漏记、错记等造成数据不准确的后果；否则,每次扣10分。
2、根据订单预算各种原材料用量，制定生产周期，跟踪生产进程及订单完成情况；在特殊情况下（如有急单或特批单等）安排调整生产，以免产品混淆；否则，每次扣10分。
3、如实掌握仓库储存的原材料的数量,及时申报原材料采购并督促采购部门按时将原材料购回，以免影响生产进度；因个人疏忽造成原材料供应不上而影响生产的，每次扣10分.
6、每月对员工劳动保护用品的监管，负责对员工劳动保护用品的统计、申领、报批等统一发放程序的办理,对劳动保护用品的实际耗损进行跟踪统计；避免发生耗损过量的现象；否则，每次扣10分。
7、自觉遵守作息时间，按时打卡上、下班，不迟到、不早退，不旷工；上班时间内不准擅自外出离开工作岗位；否则,每次扣10分。
8、加强对成品出、入库的管理，掌握客户对产品的认同率，跟踪退货的数据,及时将退货数据纳入待检品区中，待处置后将退货部份的数据进行修正，合格品转入产品数据，不良品转入不良品率，报废品转入废品率，不可混淆数据，便于准确计算年度产值及销售总额，为公司加强对生产成本的控制提供准确数据；否则，每次扣10分。