激光对中仪最全操作说明

激光对中仪最全操作说明
激光对中仪最全操作说明

技术规格

标准配置

1安全

遵守产品安全操作规则,注意所有安全提示。

忽略安全提示可能会造成人身伤害,火灾与设备损坏。

请勿拆开,维修或用不当的方式使用设备。否则Fixturlaser不承担相关责任。

激光防护

Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激光二极管,激光等级为2级

?请勿直视激光发射器

?请勿将激光射向人眼

电源

Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。请使用高性能碱性电池。长时间不使用请取出电池。

使用其它电池有可能导致设备损坏

或人身伤害

操作电池时请小心,否则会产生灼伤。使用时请勿拆卸,请远离热源。电池损坏或漏液时请小心污染环境。请循守当地法规处理废旧电池。

2保养

请使用湿棉布或棉签擦拭系统。激光接收器请使用酒精擦拭。

请勿使用抽纸,会导致接收器刮伤。

请勿使用丙酮

请保持激光二极管缝隙,接收器表面,连接线清洁,无油污。显示单元应预防刮伤。

不使用时请盖上电缆盖

3主菜单

Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程序。

按下红色启动按钮启动系统,主菜单会显示。在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。

用方向键选择所需程序,并使用OK按钮确认。

水平轴对中

垂直轴对中

内存管理

Memory Manager

系统功能

环境设定

电量显示

关机

4水平转轴对中

介绍

轴对中:测定和调整两台连接设备,使其旋转中心共线。水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移,使其达到公差允许值。

系统有两个测量单元,分别固定在两个轴上,旋转轴到不同位置,系统会技术两轴的相对位移,并显示对中结果和调整建议。

测量结果可保存

预对中功能

为获得最佳的对中效果,需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据。

去现场之前,请检查下列要求:

?安全规则?

?测量公差?

?是否有动态位移补偿?

?安装条件是否受限?

?测量轴是否可旋转?

?所需垫片尺寸

安装对中系统之前请检查设备底座,螺丝与垫片情况以及是否有空间限制

目测检查完成后,考虑以下情况

?设备已关机,安全标识已放置。

?设备温度是否正常

?移除旧的生锈垫片

?检查连轴器连接情况,松开连轴器螺丝

?检查软脚情况

?设备有无负载

?检查连轴器与转轴离合情况

?管道张力

?粗对中

?检查耦合间隙

安装

1、带有M的单元安装在可动设备端,标有S的安装在固定端。用V型夹具固定。

2、将V型夹具向上安装在轴上,用锁紧链条固定。

3、用提供的扳手锁紧螺丝,不要过紧。如轴径过大,需使用延长链条。(可选)

4、调整激光器高度直到两侧的激光都可以接收,锁紧两侧的夹子使其固定。

开始程序

在主菜单选择水平对中程序,点击

OK

设置测量方法及其它

设置

设定只对本次测量有效

采样时间

可选一般采样时间或延长采样时间

进入采样时间区域,通过方向箭头按钮与OK键改变采样时间。延长采样时间通常再高振动环境中使用。公差表

对中的公差取决于轴的转速,结果须达到制造公差以内。当没有现成的公差要求时,XA提供的公差表可根据转速指导公差设定。

向右箭头标识当前选定公差

按下列步骤选择公差:

1.移动到公差表处点OK

2.上下移动到所需公差处点OK

按下列步骤定制公差

1.移动到公差表处点OK

2.向下移动到空格区域,向右进入编辑

3.输入公差名称/转速,点OK或向右

4.输入角度公差

5.输入位移公差

关闭倾角仪

如倾角仪不能正常显示,如高振动环境,倾角显示功能可以关闭

关闭倾角仪

无倾角仪的测量在本章结尾处说明

退出

退出设置,返回应用界面

测量方法

三点法

三点法需要测量盘车方向三个位置,每个位置点距离至少90度。

注意:当使用三点法测量时,为了达到尽可能可信和精确的测量结果,应使每个位置两侧倾角仪读数差距在0.3度以内,以达到同步盘车效果。提示:所测三点距离角度越大,重复性越好。两次测量之间的最小角度为45度

输入尺寸

图示可动端设备

选择尺寸框输入尺寸

测量与尺寸输入

必须输入两激光器间距,M激光器到连轴器中心距(当两端联轴器分开有距离时,输入的距离为

M激光器到从动端联轴器端面的距离),M激光器到主动端设备前脚距离与设备前后脚距离。

测量点记录

旋转主轴至第一个测量位置,将激光器调整至大约相同位置,此时应为激光器最重要的调整倾角度位置(两激光器倾角位置偏差小于0.3°)仪器显示值-90.0±0.3度,画面倾角指针指向正9点位置为宜。

选择测量图标点OK

记录第一个测量点旋转主轴至第二点位置,仪器显示值+90.0±0.3度,画面倾角指针指向正12点位置。最小转动45度,白色区域标识可测区域,黑色为非可测区域。如选择角度小于45度,测量图标不显示。注意两侧探头倾角仪读数差距尽量在0.3°以内,以保证同步转动。

选择测量图标点OK

记录第二个测量点

旋转轴到第三个位置,仪器显示值+180.0±0.3度,画面倾角指针指向正3点位置为宜,注意两侧探头倾角仪读数差距尽量在0.3°以内,以保证同步转动。选择测量图标点OK 记录第三个测量点

测量结果

测量结果同时显示水平竖直方向的对中值与调整值。左侧的符号表示位移偏差与角度偏差,以及是否在公差范围内,右侧数据表示调整值,垂直方向正值表示需降低,负值表示需抬高,水平方向正值表示向3点方向平移,负值表示向9点方向平移(从电机尾部向电机看,左手边为3点位置,右手边为9点位置)

在公差内

超出公差三色LED会显示对中情况

Green 绿色表示在公差内

Yellow 黄色表示在两倍公差内

Red 红色表示超出两倍公差

按此键进入保存测量结果界面

按此键进入调整界面

测量结果评估

角度偏差与位移偏差可以衡量对中情况,并计算是否需要进行调整。如果已经选择合适的公差,测量结果会通过不同颜色表示是否在公差范围之内。

地脚调整值给出设备对中需要进行的地脚调整数据。

对中调整

如上图:旋转主轴至12点或6点钟方向调整竖直方向对中,电子水平泡居中。倾角仪可帮您达到正确的位置。

仪器会以不同大小与方向的箭头指示每一对地脚的调整量与方向,无须根据数值前的正负号判定。如上图:盘车将激光探头停在3点或9点,电子水平泡居中。仪器会以不同大小与方向的箭头指示每一对地脚的调整量与方向,无须根据数值前的正负号判定。

如上图调整结果。主轴转回12点或6点钟方向,检查测量结果是否发生变化。

对中调整完成,为确保对中结果,可以重新测量

按此键进入重新测量界面

测量过程中注意事项:

1、三点法读取数据前必须检查两激光器的倾角

偏差小于0.3°

2、当两端联轴器分开有距离时,输入的M激光

器距离为M激光器到连轴器中心距应为M

激光器到对面联轴器断面的距离。

3、调整应先竖直方向再水平方向,调整值为参

考,应将注意力集中在左侧的数值,主要观

察左边的数据是否在合格范围,绿灯亮起即

表示数据已进入合格范围内。

4、对中盘车测量结果一定要重复测得相同结果

后再松开螺栓调整,针对同一台设备同一次

工作,每次盘车都按相同的测量点顺序测

量。5、调整完后返回测量界面进行数据复测,复测

前应检查输入数据的正确性及倾角是否一

致。

其它特性

M与S单元LED功能

激光器面板上有两个LED显示

激光操作LED(接近激光束)

持续绿色激光发射

状态LED(接近接收器)

持续绿色设备正常

持续红色启动或故障

绿灯闪烁激光器置于9,12,3

点位置

红灯闪烁正在测量

齿轮隙检测

为达到最佳精度,系统带有齿轮隙检测功能,当下列情况出现时,系统显示齿轮隙报警

?M与S激光器分离超过3度以上;

?当第一点测量之后,共有角度位置变化超过

0.7度;

?当连轴器齿轮隙消除后,报警将自动消失;

目标值预设

当测量过程使用预设目标值时,此

图标会再结果右上角显示。

关闭倾角仪的测量

当倾角仪在某些情况下不能正常显示时,如高振动情况下,可以被关闭

?在设定中关闭倾角仪

除了以下情况,关闭倾角仪的系统可以正常工作:

?根据9,3,12点时钟法进行测量时

?对中过程中,使用上下按钮改变水平与垂直视角

改变视角

5垂直转轴对中

介绍

轴对中:测定和调整两台连接设备,使其旋转中心共线。水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移,使其达到公差允许值

系统有两个测量单元,分别固定在两个轴上,旋转轴到不同位置,系统会计算两轴的相对位移,并显示对中结果和调整建议。角度偏差调整需增减垫片,位移偏差需侧向移动。

测量结果可保存

预对中功能

为获得最佳的对中效果,需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据

在去现场之前,检查以下项目

?安全规范

?公差要求

?是否有动态补偿

?安装条件是否受限

?被测轴是否可旋转

?所需垫片尺寸

安装对中系统之前请检查设备底座,螺丝与垫片情况以及是否有空间限制

目测检查完成后,考虑以下情况

?确保设备处于关闭的安全状态

?检查设备温度是否适合测量

?移除旧的生锈垫片

?检查连轴器情况,松开连轴器螺丝

?检查软脚情况

?设备负载情况

?检查轴与连轴器

?考察管线应力

?粗对中

?检查耦合间隙

安装

激光器安装可参考水平转轴对中章节 开始程序

选择垂直轴对中图标点击OK. 进入设置 设置

设置只对本次测量有效

采样时间

可选一般采样时间或延长采样时间

进入采样时间区域,通过方向箭头按钮与OK 键改变采样时间。延长采样时间通常再高振动环境中使用。 公差表

对中的公差取决于轴的转速,结果须达到制造公差以内。当没有现成的公差要求时,XA 提供的公差表可根据转速指导公差设定。

向右箭头标识当前选定公差

按下列步骤选择公差:

1. 移动到公差表处点OK

2.上下移动到所需公差处点OK

按下列步骤定制公差

1.移动到公差表处点OK

2.向下移动到空格区域,向右进入编辑

3.输入公差名称/转速,点OK或向右

4.输入角度公差

5.输入位移公差

退出

退出设置,返回测量界面

测量

测量方法

在竖直轴对中程序要求轴旋转180度,取三点读数

输入距离图示可动端设备

选择尺寸对话框输入尺寸

测量与尺寸输入

必须输入所有测量距离,包括两激光器间距,M激光器到连轴器中心距,输入节距园直径(对角螺栓中心间距离)与总螺栓数

最多可测输入8个螺栓

站在第二测量点位置,此位置需方便将轴旋转180度

提醒:开始测量前标出1,2,3点的位置第一个测量位置,将激光器调整至大约相同位置此时应为激光器最重要的调整倾角同步(两激光器倾角位置偏差小于0.3°)

记录第一个测量点

旋转90度到第二测点(您所站位置)

选择测量图标点击OK,记录第二

个测量点

激光机器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4573 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 激光机器安全操作规程 正式样本

激光机器安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一,开机步骤 1.打开机器尾部总电源开关,机器尾部绿灯亮,系统开始启动,直到手持键盘上显示主菜单(Main Menu). 2.把机器尾部钥匙顺时针扳到底,然后松开,这时机器上的红,黄,绿三个指示灯同时亮。 3.按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。 4.按F1(GO),开始打印信息。 二,关机步骤 1.按F5(Stop),退出打印菜单。 2. 把钥匙逆时针扳到底,机器尾部只有绿色指

示灯亮。 3.关掉机器尾部总电源开关。 三,日常维护 1.每天开机前检查激光机工作距离是否准确。 2.定期清洁激光机透镜。(需在关掉电源情况下进行)。 3.定期清洁激光头风扇过滤器。(需在关掉总电源情况下进行) 四,激光安全注意事项 1. 不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下,不能用眼睛直视激光镜头。 2. 不能把皮肤暴露在激光下 3. 不能把易燃易物品暴露在激光下 4. 非专业培训人员不能打开机器,防止电击的

(整理)Fixturlaser激光对中仪手册.

T3ZC(602)SB073-2006 激光对中仪操作维护规程 一、产品介绍 1、应用程序符号概览 下列符号(在显示屏上)对应程序是Fixturlaser 对中仪(常用)的应用程序。 水平放置机器轴对中程序; 竖直机器轴对中程序; 万向节轴对中程序; 机组对中程序; 多点测量程序; 实时数据传输程序; 存储器管理程序; 系统设定程序; 吸收显示。 2、功能元件符号概览 下列符号(在显示屏上)对应功能是Fixturlaser 对中仪(常用)设置功能元件。 最好的显示结果,即设备测量精度; 重复性测试; 软脚检查; 热膨胀补偿; 固定地脚; 公差表; 三点法; 传输功能;

显示电池电压或采用外接电源的时候显示图标; 对比度,分别按图标两旁的符号可以增加或减少屏幕的对比度; ()背景灯开关,最后操作后背景灯可以亮5分钟(当使用外接电源时 背景灯不会自动关闭); 关闭系统,操作完别后,按该按钮可退出程序。 3、设备概览 下列设备是Fixturlaser 对中仪(常用)设备。 DU100显示器; 系统打印机; TD-M100激光发射器; TD-S100激光发射器; 二、安全与维护 1、电源 Fixturlaser 对中仪用四节LR 20型碱性电池供电,显示单元也可以用任意外接电源供电。当用系统进行正常的调整工作时,电池的寿命大约为24小时。在主菜单中,电量指示器显示电池的电量。电量低时,更换电池警告会显示在屏幕上。 打开电池盒外盖露出电池盒可以更换电池。每个盒中有两节电池。电池应正极朝向显示单元内部,负极朝向外盖。也可用充电镍镉电池,但操作时间会比碱性电池时间短。如果系统因低电量关机,更换电池或连接外部电源的时候,系统会返回到关机前的应用软件中。不会丢失信息。 !如果设备长时间放置,应取出电池以防止损坏。 外部电源是将在显示单元串行口旁边的计算机终端与110 – 240伏墙壁开关连接一起的。 2、安全 Fixturlaser 对中仪用的是激光二极管,功率输出小于1.0 mW。激光级数为2级,在较低警告要求时使用可以认为是安全的。 使用时应注意: 1)严禁直视激光发射器发出的激光; 2)严禁将激光发射器发出的激光直射别人的眼睛。 4、维护与保养 系统应用棉布或棉球蘸淡肥皂水擦洗,但激光发射器表面只能用酒精清洗。不能用纸巾擦拭激光发射器表面,以免留下划痕。为发挥最佳功效,激光口、发射器表面和计

easy-laser激光对中仪简单实用手册

Easy-laser D400激光对中仪使用手册 (一)检查仪器各组件 显示器(包括皮套) 1.7m 电缆(2条) TDM 激光发射器/接收器(2个,S 用于静设备,M 用于动设备) V 型轴固定器(20mm-450mm ) 卷尺(2m 带水平仪) 链条(4跟) 固定杆(2套各4个) 注意事项: *不要直视测量器的激光发射器 *不要将激光束对着他人的眼睛 *保持整个系统清洁,激光头及其检测头不能有指纹。用干净的棉布擦拭。 系统使用4节R14(C )电池。大多数R14电池均能使用,包括镍镉充电电池。但碱性电池使用寿命长。如系统长时间不用,请拿出电池。 (二)连接 图一

按图一组装好,并分别固定在联轴器上(如图二所示)。面向安装设备,左手为基准设备(一般为泵),放置S;右手为调整设备(一般为电机),放置M。用一根电缆将S与M单元相连。并用另外一根电缆将主机与任一单元连接。 图二 (三)测试与调整 软脚测试 对中前应进行软脚检查。旧的垫片或倾斜的机座会造成机器倾斜。 软脚测试前先锁紧所有地脚螺栓。 1.开机 2.选择单位与对比度。更换单位(一般为mm),选择对比度(即 屏幕亮度,一直按住会越来越暗,然后变亮)。如不需调整则按。 3.在菜单中选择软脚 4.输入S到M的距离(为输入数字、数字循环增加,确定、数 值进入下一位,后退。) 输入S到联轴器中点位置,一般等于S到M的一半 输入S到动设备前支点(F1)的距离 输入S到动设备后支点(F2)的距离 5.将联轴器转到12点钟位置,即正上方(如仪器指示)。打开激光发射 器的接收靶,调整激光可调旋钮,使S与M发射器发射的光束均落 在对方的接收靶的中央。按 6.如显示器显示,松开显示器要求的螺栓,并拧紧,按并读出数值。 重复上述步骤,直到4个支点都完成测量。根据读数决定是否存在软 脚。

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

激光切割机安全操作规程 1.激光切割机应指定专人操作,多人操作时,必须指定一名主操作手。 2.严格执行下列开机顺序 气体开启: a.关闭储气罐的排放阀,打开空气压缩机电源,压缩空气的压力达到要求后,打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力;若非松下激光器的气体采用机内混合时,请严格按 照下列顺序打开各类气体:氦气→二氧化碳→氮气,并将各类气体的压力设定至规定 值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时,首先打开各个瓶的阀门,最后打开总的阀门开关;使用液态气体时, 打开阀门后,还应该打开增压阀,增加气化量,保证切割辅助气体的压力。 打开总的电源开关并启动稳压电源,查看稳压电源的输出电压,将电压调定在390~400V之间。 开启冷水机和冷干机电源。 打开机床控制电柜电源,并松开急停按钮及开启钥匙开关,数控系统系统启动结束后,进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源,并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点,X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 关闭激光器高压、关闭激光器低压,等待约3分钟后关闭激光器总电源(Rofin激光器可随即关闭激光器电源)。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关,取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面,待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 关闭冷水机和冷干机电源。 关闭稳压电源。

激光内雕操作规程

激光雕刻机操作规程 清华大学基础工业训练中心 1

目录 激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (3) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (17) 2.模型雕刻(3DCraft) (30) 2.1基本概念 (30) 2.2雕刻功能 (32) 3.雕刻机调试 (37) 3.1 光路校正 (37) 3.2标定 (39) 4.维护 (43) 4.1光学系统维护 (43) 4.2 机械电气系统维护 (44) 2

1.点云生成 1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成,三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。 特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字,对于点云文件一般不进行缩放,否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。 准备工作:首次使用本软件,在模型生成前,用户应该导入设定的点云参数,模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸 根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里,来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框,根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名,可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时,在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”,再点击“新增”,此时可以对新增的水晶名进行重命名,然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。 3

B.输入模型的参数输入点云生成参数,邻近点的XYZ 向距离,点间距的选择取决于激光机的特性;输入层数和层间距(如果不使用“点云自动生成功能”,也可以在后面进行点云编辑时再设定)。 注意:其它参数作为默认值,无需更改。 推荐参数: XY 平面点间距:0.1 毫米,Z 向点间距:0.1 毫米;(取决于激光机的特性,使用先临科技提供的激光机时,建议这样设置,以取得较好的图像效果) 层数和层间距:三维人像模型:层数:3~4 层,0.35 毫米; 平面照片模型:层数:3~6 层,0.3~0.5 毫米;(对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数,可以得到更为明亮的图像效果)三维配饰:层数:1 文字:层数:3 层,0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 4

激光机安全操作规程

激光机安全操作规程 1.开机运行 打开电源—(激光机自动检测)后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯(绿黄红)——按F3(Prn打印)——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1(GO开始)——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印 2.关机 在打印菜单屏幕时按F5(Stop停止)——关闭钥匙——关闭电源 3.保养 定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网(灰尘多的环境最好每周清浩一次),清洁方法放松固定螺丝,取下过滤网放在清水中轻轻冲洗,不要用手搓,洗净并干燥后装回激光机。 定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜(没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次),清洁方法首先关闭激光机电源,然后取下激光机打印头钢罩,用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜,不可用力过度。清洁后装回钢罩即可 4.注意事项 未经过培训的人员请不要操作激光机,不可用眼睛直视激光机的打印出口,在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源,如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险,同时对激光机偏转镜造成损坏

过滤网清洁后请干燥后再装回机器上,否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。 有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源,这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。 移动激光机的时候要平稳,不要有太大震动或者碰撞 激光机安装要尽量水平,否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别 在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点,这样有助于延长设备的使用寿命 影响打印速度的几个参数: 字体的大小,打印的材质,打印的行数,激光延时,字体,信息的翻转颠倒以及90度旋转 显示屏菜单缩写 主菜单下: Cfg(系统设置),Edt(编辑),Prn(打印),Sta(状态),Tst(测试) 打印菜单上: Msd(信息),Adj(参数调整),Sta(打印状态),Trg(手动触发),Stop (停止) 功能键F5在大部分情况下作用是OK,在报警显示时用作消除报警,在编辑或设定参数是用保存并退出。

激光对中仪的使用方法

1、激光对中仪 1.1作用 激光对中仪的主要作用是测量轴的对中参数(平行偏差与角度偏差),并通过显示屏幕提供实时的调整值。相比传统对中的工具,激光对中仪具有操作简单、测量快速、准确以及测量结果简洁直观等诸多优点。 1.2系统配置 每一套系统都包含以下配置: 1)1个D279显示单元(包含14个测量程序) 2)2根带快速接头电缆(2m) 3)2个激光测量单元(10×10mm) 4)2套延长杆 5)2个V型安装支架 6)2套安装链条 7)1个磁吸座 8)1个偏移块 9)1把卷尺 10)1个显示单元用皮套 11)1本操作手册

1.3专业术语 1)平行偏差(位移偏差):两个轴的中心线不同心但平行 2)角度偏差(张口):两个轴的中心线不平行 3)M-端设备:调整设备,可移动设备 4)M-测量单元:安装、固定在M端设备上的测量单元 5)S-端设备:基准设备,静止不动的设备,在调整过程中不可移动 6)S-测量单元:安装、固定在S端设备上的测量单元 7)软脚:设备的地脚和基础的接触情况,在对中之前要先做软脚测量 1.4部件说明 1.3.2PSD激光探测器(10×10mm) 集合测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器于一体,外壳有一系列安装孔,2个水平仪和一个目标靶,两个连接接口用于连接显示单元和其他的测量单元,购买时TDM探测器是一对(S单元和M单元)。 注意:安装探测器时,需要将带有“S”或“M”标记的一侧朝上,两个探

测器面对面安装。 1.3.3轴固定器 适用轴径20mm~450mm,宽20mm,当轴径超过150mm时,使用延长链条。安装时,将链条套在V型支架上,然后捆绑在轴上,将延长杆拧在V型支架的螺孔上,用小扳手拧紧,然后将探测器(测量单元)安装在延长杆上,将探测器上的锁紧旋钮拧紧。具体见下图:

激光内雕操作规程

激光雕刻机操作规程清华大学基础工业训练中心

目录 激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (2) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (16) 2.模型雕刻(3DCraft) (28) 2.1基本概念 (28) 2.2雕刻功能 (30) 3.雕刻机调试 (35) 3.1 光路校正 (35) 3.2标定 (37) 4.维护 (40) 4.1光学系统维护 (40) 4.2 机械电气系统维护 (41) 1.点云生成

1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成,三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。 特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字,对于点云文件一般不进行缩放,否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。 准备工作:首次使用本软件,在模型生成前,用户应该导入设定的点云参数,模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸 根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里,来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框,根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名,可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时,在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”,再点击“新增”,此时可以对新增的水晶名进行重命名,然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。

B.输入模型的参数输入点云生成参数,邻近点的XYZ 向距离,点间距的选择取决于激光机的特性;输入层数和层间距(如果不使用“点云自动生成功能”,也可以在后面进行点云编辑时再设定)。 注意:其它参数作为默认值,无需更改。 推荐参数: XY 平面点间距:0.1 毫米,Z 向点间距:0.1 毫米;(取决于激光机的特性,使用先临科技提供的激光机时,建议这样设置,以取得较好的图像效果) 层数和层间距:三维人像模型:层数:3~4 层,0.35 毫米; 平面照片模型:层数:3~6 层,0.3~0.5 毫米;(对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数,可以得到更为明亮的图像效果)三维配饰:层数:1 文字:层数:3 层,0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 注意:每次设定之后,以上这些参数将在以后的3D-Vision 软件

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一)操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二)操作规程 1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态

下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一)直线导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。二)反射镜,聚焦镜擦拭:

雕刻机使用说明书及维护保养

雕刻机使用说明书及维护保养 济南宏力雕刻机内部资料 济南宏力雕刻机内部资料 1325雕刻机使用说明书及维护保养 一、雕刻机安装前注意事项 1(切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。 2(上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。 3(电源电压要求210V-230V(380V),若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。 4(雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。 5(操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。 6(机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。 7(刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。 8(请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。 9(不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。 10(如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。 11(变频器

12(凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。 二、雕刻机的组成及随机附件 雕刻机装箱清单 序号配件数量单位 雕刻机主件套 01 1 控制柜套 02 1 吸尘器套 03 1 电源线根 04 1 数据线根 05 1 说明书本 06 1 扳手把 07 2 刀夹具个 08 0 雕刻刀把 09 12 水泵台 10 1 程序光盘张 11 1 济南宏力雕刻机内部资料 三. 雕刻机技术参数及加工参数 台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000 最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z 轴行程(MM)200 外型尺寸(MM) 1600×3100×1800mm 分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175 主轴电机功率3700W 电脑控制 加工参数(部分)

激光对中仪器使用说明

激光对中仪器使用说明 激光对中仪器主要部件包括:激光发射器,激光接收器,手操器,固定支架,蓝牙装置。 1.发射器用支架固定在压缩机轴半联轴器上。(以压缩机为基准对中 时)。 2.接收器和蓝牙固定在电机轴半联轴器上。 3.拿下发射器,接收器镜头盖,打开开关。 4.将发射器的激光调整到接收器镜头的中心。 5.长按手操器上的Enter钮将手操器开机。 6.显示器上选择转轴对中选项。 7.进入从A到B机器设置画面。通过左右键调节光标(1).将A设 置为压缩机。(2).将联轴器设置:长节联轴器,格式:右侧间隙/偏置量。填写联轴器数据和转速。(3)。B设置成电机。填写电机地脚之间距离。(尺寸需要现场测量后填写) 8.按Menu键进入测量模式。选择扫描模式或者多点模式。 9.按Menu键选择蓝牙传输,蓝牙连接后出现平均数选项,选择256. 10.设置结束。开始盘车进行对中找正,发射和接收端需要盘相同角 度(发射激光点保证在接收镜头中心的垂直线上)。 11.盘车一周至少需要采集5个位置。(每盘一个角度后按Enter键采 集数据,等采集完数据后才可以盘下一个角度)。 12.盘车一周后采集完全部数据后按键盘最下面RES键显示对中结 果。

附图 图一:激光发射器。 图二:发射器固定在压缩机半联轴器上。

图三:接收器(下)和蓝牙(上)固定在电机半联轴器。 图四:手操器。

图五:发射器的上下位置各有一个调节圆轮,用于调整激光发射角度。 图六:开机后画面。

图七:设置数据画面 图八:A类型选择压缩机

图九:联轴器尺寸,转速设置 图十:进入测量模式。

激光焊接机安全操作规程【完整版】

激光焊接机安全操作规程【完整版】 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上,使局部受热熔化,然后冷却凝固连成一体。 由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业,显示出独特的优越性,已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来,许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁,与此同时,由于激光强度高,电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害;再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台,一台激光焊接机的安全风险不可小觑。 在使用过程中,为了确保操作人员的安全,我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些: 1、要认真阅读使用说明书,严格按操作规程运行激光焊接机,以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作 焊接工作进行前,应检查激光焊接机各部位工作是否正常,操作结束后对焊机、工作场地进行检查,消除隐患,保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾 激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧,导致火灾,此外激光器中有数千至数万伏高压电,会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统,必须用金属进行全封闭,以防直接照射的发生,激光焊的工作台也应进行屏蔽,防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害 激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大,光束又很细,很容易对人的眼睛、皮肤造成

激光经纬仪使用说明和注意事项讲解

激光经纬仪使用说明 1. 仪器用途 激光是一种方向性极强、能量十分集中的光辐射。这对于实现测量过程的高精度、方便性及自动化是十分有益的。本仪器在J2光学经纬仪上引入半导体激光,通过望远镜发射出来。激光束于望远镜照准轴保持同轴、同焦。因此,除具备光学经纬仪的所有功能外,还有供一条可见的激光束,十分便于工程施工。本仪器望远镜可绕过支架作盘左盘右测量,保持了经纬仪的测角精度。也可向天顶方向垂直发射光束,作为一台激光垂准仪用。若配置弯管读数目镜,则可根据竖盘读数对垂直角进行测量。望远镜照准轴精细调成水平后, 有可作激光水准仪用。若不使用激光, 仪器仍可作J2光学经纬仪用。 2. 仪器使用方法 2.1 架立三脚架 将三脚架架于测站上,调节架脚的长度,使得三脚架在放置仪器后,操作者的眼睛稍微高于望远镜视轴水平位置的高度,然后将三脚架上的旋手分别锁紧; 2.2放置仪器 打开仪器箱,取出仪器放置脚架上,一只手扶住仪器,另一只手将中心螺钉旋入仪器基座的螺孔内,旋紧中心螺钉时不要放松,也不要过紧;同时关上仪器箱; 2.3水平和直线度、角尺测量 A:水平测量:调整仪器底盘上水平泡至三面水平(水平泡居中后,调整仪器上水平/垂直旋钮至垂直位置后,目视刻度盘里刻度精确在 90度(此事激光束打出来的是一条水平线 ,后开始测量被测点的水平; B:直线度测量:仪器调整水平后,在被测物体两端测量并调出一条平行于两测量点的直线, 后根据现场情况,进行逐点测量;得出直线度数据;

C:角尺测量:仪器在调整水平和对好两点的直线度后, 调整仪器上的水平 /垂直旋钮至水平位置后看激光刻度盘里面的此时的激光刻度数据,并且把它调整到一个整数(便于操作和记忆,如 60度、 65度、 90度。。。。。 ,后测量被测物体的相关数据(相对于对直线的两点 3. 仪器使用的注意事项: 激光操作仪是一种精密光学仪器,正确合理的使用和保养对提高仪器的使用寿命、保持仪器的精度有很大作用;以下几点需特别注意: 1 仪器从箱中取出需小心, 一手扶住照准部, 一手握住三角基座, 装箱时同取出时动作相同; 2仪器装上三脚架,锁紧螺栓要牢靠,以防仪器摔下; 3操作仪器时,动作要轻柔平稳,转动仪器锁紧机构不要用力过猛; 4使用过程中应避免阳光直晒,以免影响观测精度,遇到下雨时,用伞遮住仪器,以防仪器被雨淋坏; 5仪器受潮后应将仪器进行干燥处理后在使用; 6 仪器表面清洁应用软毛刷轻轻涮出, 如有水气或油污, 可用干净的丝绸、脱脂棉或擦镜纸轻轻擦净,切莫用手触摸光学零件,以防发霉; 7仪器长期不用时,要定期试用检查,并且要取出电池;箱体内要放适当干燥剂,干燥剂失效后要立即调换;箱子应放于干燥、清洁、通风良好的室内; 8仪器应在-10~+45℃温度下使用。

激光机安全操作规程

目的:为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 使用: 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。 13、工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶,因此在使用时候,应避免漏电漏气的情况发生,并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养: 1、光学镜片清洗 在更换过程中,光学镜片的放置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后,应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时,工作表面会释放大量的气体和飞溅物,这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面,将会从激光束吸收能量,导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中,任何一点粘物,甚至指甲印过油滴,都会使镜片吸收率提高,降低使用寿命。所以,必须采用下面的预防措施: (1)千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。 (2)不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。

激光对中仪最全操作说明

技术规格 标准配置

1安全 遵守产品安全操作规则,注意所有安全提示。 忽略安全提示可能会造成人身伤害,火灾与设备损坏。 请勿拆开,维修或用不当的方式使用设备。否则Fixturlaser不承担相关责任。 激光防护 Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激光二极管,激光等级为2级 ?请勿直视激光发射器 ?请勿将激光射向人眼 电源 Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。请使用高性能碱性电池。长时间不使用请取出电池。 使用其它电池有可能导致设备损坏 或人身伤害 操作电池时请小心,否则会产生灼伤。使用时请勿拆卸,请远离热源。电池损坏或漏液时请小心污染环境。请循守当地法规处理废旧电池。

2保养 请使用湿棉布或棉签擦拭系统。激光接收器请使用酒精擦拭。 请勿使用抽纸,会导致接收器刮伤。 请勿使用丙酮 请保持激光二极管缝隙,接收器表面,连接线清洁,无油污。显示单元应预防刮伤。 不使用时请盖上电缆盖

3主菜单 Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程序。 按下红色启动按钮启动系统,主菜单会显示。在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。 用方向键选择所需程序,并使用OK按钮确 认。 水平轴对中 垂直轴对中 内存管理 Memory Manager 系统功能 环境设定 电量显示 关机

4水平转轴对中 介绍 轴对中:测定和调整两台连接设备,使其旋转中心共线。水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移,使其达到公差允许值。 系统有两个测量单元,分别固定在两个轴上,旋转轴到不同位置,系统会技术两轴的相对位移,并显示对中结果和调整建议。 测量结果可保存 预对中功能 为获得最佳的对中效果,需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据。 去现场之前,请检查下列要求: ?安全规则? ?测量公差? ?是否有动态位移补偿? ?安装条件是否受限? ?测量轴是否可旋转? ?所需垫片尺寸 安装对中系统之前请检查设备底座,螺丝与垫片情况以及是否有空间限制 目测检查完成后,考虑以下情况 ?设备已关机,安全标识已放置。 ?设备温度是否正常 ?移除旧的生锈垫片 ?检查连轴器连接情况,松开连轴器螺丝 ?检查软脚情况 ?设备有无负载 ?检查连轴器与转轴离合情况 ?管道张力 ?粗对中 ?检查耦合间隙

广告安装施工方案

施工组织技术方案 施 工 方 案 项目:合肥市民生证劵标识制作安装工程施工单位:安徽育成光电科技有限公司 编制:安徽育成光电科技有限公司

第一章、总则 一、工程概况 1、合肥市蜀山区民生证劵分公司营业厅网点的标识系统 2、本工程涉及材料包括:不锈钢,冷轧板,40镀锌方管,亚克力板及LED灯等。 3、施工条件:甲方提供现场施工用电接驳点1个、施工用水驳 接点1个,我方自带水电安装活动配电箱。 二、编制依据 本施工组织设计适用于安徽省分行各网点标识制作安装工程,本施工组织设计在编制过程中依据: 1)《安徽省分行各网点标识制作安装工程招标文件》 2)《合肥市分行各网点标识制作安装工程施工图》 3)国标:《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 三、施工目标 严格按规范及招标要求的方案作施工设计,按设计施工,满足设计师、工程监理和甲方要求,创优质工程。 保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。 文明施工,创文明工地。 按施工组织设计的进度安排,望江西路民生证劵钢架及标识、在合同签订之日起7日内完工,显示屏在逢双休日两天内完成。

附:施工进度表 序 项目内容完成时间公司负责人备注 号 1 材料采购及制作1日至5日张庆合同签订之 日起 2 钢架制作与广告 4日至5日马攀峰 字同步进行 6日至7日王川 3 现场组织及吊装 调试 4 显示屏逢双休日两天 5 其他 6 四、施工劳工组织 在施工现场,根据本工程工期紧、各种标识安装地点繁杂,结合现场实际情况,我公司准备安排2个安装施工队,约10人,分成不同的作业区同时进行,我司安装队均从事多年的安装工,他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗,是本工程高质量的保证因素之一。

激光切割机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 激光切割机安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

激光切割机安全技术操作规程(新编版) 1、生产工作中,必须按规定正确使用好个人防护用品,女工的过肩长发,应放入工作帽内,否则不准进入岗位操作。 2、严禁喝酒上班,工作中要坚守岗位,不准打闹,睡觉及做与生产无关的其它工作。 3、必须熟知本职工作范围内所使用的各种吊具,设备、工具、工艺准备的性能,结构。各种设备安全防护装置齐全,并检查确认状态良好后,方准使用。 4、非本人操作的设备,未经领导批准,不得任意开动。个人使用的机械设备,如有事离开时,必须切断电源,停机后,才能离开。 5、新工人入厂,必须根据工厂颁发的“企业安全管理制度”第三篇第三章第二节规定进行安全教育,未经教育不准分配工作。 6、工作场地应保持有安全通道。原料、半成品、废料应堆放整

齐,保持行人行道和工地整洁。 7、各种机械设备、工具的外露传动部分,必须安装防护装置。对设备的附属安全配件如信号仪表,指示器等,要定期检查,不准任意拆除。 8、各种电气设备和线路,必须绝缘良好,其金属外壳(包括电动工具)必须采取可靠的接地或接零。非正式电工不准接拆电气设备和线路。 9、使用天车时,要严格遵守执行“十不吊”制度,更不得站在吊运物上指挥天车起吊,对大型设备吊装、搬运时,要指定专人负责指挥。所用的专用吊、卡具必须事先进行检查,不准盲目蛮干。禁止在吊物下面行走或停留。 10、多人作业要统一指挥,密切配合,不准各行其是,不听指挥,对二人以上的工作必须指定一人负责。 11、发生事故和重大未逐事故,要保护好现场,并立即报告有关领导,进行调查分析,听候处理。 12、下班时,要先作好交接班工作,无接班人时,要切断电源、

激光水平仪使用方法【干货技巧】

激光水平仪使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、激光水平仪的详细操作步骤 随着科学技术的进步,越来越多的仪器设备能够帮助我们更好的工作,像一些检测、测量就可以使用激光水平仪。它有专门激光水准仪和将激光装置附加在水准仪之上两种型式。与配有光电接收靶的水准尺配合,即可进行水准测量。与光学水准仪相比,具有精度高、视线长和能进行自动读数和记录及以下这几个特点。 激光水平仪是一种智能化显示装置仪器。激光水平仪的作用是可安装于运动物体上,采集地平仪信号,在较大的视场显示地平线,实时显示出物体的运动姿态。激光水平仪如应用于飞机上,对防止空间定向障碍具有重要意义;另外,在医学检测中,利用手动信号来调节激光扫描线的位置,可对人脑进行某些病理检测,而且在手工艺还有建筑装修等领域应用也非常的广泛。 二、那么应该如何使用激光水平仪呢? 1、打开激光投线仪工具箱,取出投线仪主机(红框1)以及3节5号电池(红框2)。 取出主机是一定要轻拿轻放,防止破坏激光投线仪的精密度。

2、一般不用的投线仪会被取出电池,所以打开电池盖(图一),然后顺序放入三节5 号电池,然后盖上电池盖(图2)。 3、把投线仪放到我们想放的位置,准备进行激光投线,此时发现水平仪气泡有些偏离中心(红框)。

4、泡偏离中心,此时不宜直接使用激光投线仪,我们立刻调节投线仪下方三个支撑脚上的螺母进行三维水平调节,如下图1.2和3.方法就是对螺母进行旋转。 5、经过对三个支撑脚上的螺母进行顺时针或者逆时针一番调整后,投线仪上方的水平仪完全水平,可以看到气泡已经完全在水平仪正中心(红框)。此时代表:此时此刻在投线仪的固定点,投线仪可以开机工作了。如下图1所示,一般情况下,旋钮开关1(红框2)指向OFF状态(红框1),此时表示是关机关电源状态。为了使用,需要把旋钮顺时针旋转指向ON状态(图2红框1). 视线回归到控制面板上,找到V按钮(vertical)(图1手指方向),并用手指轻轻按一下该案出,此时显示一条竖直的激光线(图2)。

激光雕刻切割机_百度文库讲解

北京神州镭神激光技术有限公司CLS3500系列高速激光切割机手册 非常感谢您选择镭神公司高速激光切割机。 本手册包括CLS3500系列高速激光切割机使用时的操作说明和注意事项。 请将此手册交给最终用户。 警告: 不正确使用机床可能发生意想不到的事故。使用CLS3500系列高速激光切割机前,请仔细阅读本手册并正确操作。若因违反本手册所示操作规程而造成的一切后果须由使用者自行承担。

安全注意事项 1、防止触电 1 通电或机器运行时,请不要打开机器后盖板,以防止触电。 2 请不要用湿手操作开关,以防止触电。 2、防止火灾 1 由于激光加工是能量密集的高温加工,所以防火工作犹为重要!工作 (尤 其切割有机板等高分子材料时,工作人员必须实时监控机床的运行状 况,严禁离开工作岗位。以防止加工过程中材料燃烧引起火灾!因梳于 防范引起的损失与教训将由使用者您自行承担。 2 工作台面上请不要放置杂物,以防止引起机床运作故障及火灾事故。 3、其它注意事项 1货运和安装 我公司对所发物品全额保险,当您收到我公司起运的机床包装箱或 其它包装件时,请在货运公司送货人监督下,仔细检查包装是否完好。如 果出现包装破损,请货运公司送货人当场填写事故鉴定书,并和我们联系。 l 当搬运产品时,请正确使用升降工具以防止损坏机器。 l 安装时请参照本使用手册的说明。 2使用环境要求 机床的使用环境要求如下。请在下述环境中使用,否则机床运作可能出现异常: 周围环境温度 5-35℃周围环境湿度

90%RH (不凝露 环 境电压 220V 、单相,电网电压≧95%额定电压 (由于不同国家及地区的电网状况不同,机床 可能附带变压系统,以适应当地使用。 3冷却水 总硬度(以CaCO 3计≦450mg/l,溶解性总固体≦1000mg/l,硫酸盐≦250 mg/l 。建议使用纯净水。若水质不合标准而强行使用,将可能会损坏激光管及其冷却系统! 4操作 (1 请严格按照本手册所示操作规程进行。 (2 严禁在带电状态下插拔连线或拆装机床外壳。 5紧急停止:如果机器发生故障,请切断空气开关。 目录 第一章概述 1.1机床特点及应用领域 (4 1.1.1CLS3500型高速激光切割机特点 (4 1.1.2CLS3500型高速激光切割机应用领域 (4 1.2机床接收 (5

激光切割机操作规程完整

操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订 主题:激光切割机操作规程颁布日期;2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。 2、接通机床总电源开关(□ON)。 3、接通机床控制电源(钥匙开关)。 4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。 冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。 注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧

操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订 主题:激光切割机操作规程颁布日期;2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。必须改善气源,使之达标。 7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示 灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。 注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。 11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板 材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超 出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割

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