微加速度传感器的测试技术

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举例说明mems的应用及例中mems器件的原理

举例说明mems的应用及例中mems器件的原理

举例说明mems的应用及例中mems器件的原理MEMS(微机电系统)是一种将微型机械结构与电子技术相结合的技术,它可以将传感器、执行器和其他微型器件集成在一起,以实现各种应用。

下面将以几个常见的MEMS应用为例,详细介绍其原理。

1.加速度计加速度计是一种测量物体加速度的传感器,广泛应用于智能手机、游戏手柄、汽车安全气囊等设备中。

MEMS加速度计通常由一个微型质量块和一对微型弹簧组成。

当被测试物体加速度改变时,质量块会移动,并产生微小的尺寸变化。

这种变化可以通过电容或压阻传感器来检测,从而得到加速度的值。

2.陀螺仪陀螺仪是用于测量物体角速度的传感器,常见于飞行器、导航设备等应用中。

MEMS陀螺仪通常由两个共面的振动器组成。

当物体发生旋转时,由于科里奥利力的作用,振动器之间会产生微小的力。

这种力会导致振动器的位移,通过检测振动器的位移变化,可以得到物体的角速度。

3.压力传感器压力传感器用于测量气体或液体的压力,广泛应用于医疗设备、工业自动化等领域。

MEMS压力传感器通常由一个微型薄膜和一个微型腔室组成。

当受到外部压力时,微型薄膜会发生微小的弯曲变形。

通过检测薄膜的变形,可以得到压力的值。

4.振动传感器振动传感器用于测量物体的振动或震动,常见于汽车、建筑结构监测等领域。

MEMS振动传感器通常由一个微型质量块和一个微型弹簧组成,类似于加速度计的结构。

当物体振动时,质量块会受到振动力的作用,从而产生微小的尺寸变化。

这种变化可以通过电容或压阻传感器来检测,从而得到振动的值。

总结起来,MEMS器件的原理都是基于微小的物理变化或力的作用。

通过将微型机械结构和电子技术相结合,可以实现对这种变化或力的检测和测量,从而得到各种物理量的值。

这种集成化的设计使得MEMS器件具有体积小、功耗低、响应速度快、成本低等优点,因此在越来越多的应用中得到了广泛的应用。

微加速度计的技术现状和发展趋势

微加速度计的技术现状和发展趋势

微加速度计的技术现状和发展趋势微加速度计是一种用于测量微小加速度的仪器。

它通常由一个微加速度传感器和一个信号处理单元组成。

微加速度计可以广泛应用于工业、航天、医疗等领域,在这些领域中具有重要的应用价值。

下面将重点介绍微加速度计的技术现状和发展趋势。

技术现状:1.传感器技术:传感器是微加速度计的核心部件,直接影响着仪器的性能。

目前,常用的微加速度传感器技术有压电、电容、激光干涉等。

其中,压电传感器具有体积小、灵敏度高、稳定性好等优点,广泛应用于微加速度计中。

2.信号处理技术:微加速度计产生的信号较小,需要经过放大、滤波等处理才能得到可靠的结果。

目前,常用的信号处理技术包括模拟信号处理和数字信号处理。

模拟信号处理一般采用放大器、滤波器等电路来处理信号,而数字信号处理则通过模数转换、滤波、数字滤波器等算法来实现。

3.精度和灵敏度:微加速度计要求具有高精度和高灵敏度的特点。

目前,微加速度计的精度一般能达到0.001g,灵敏度可达到0.0001g。

但是,随着科技的不断发展,人们对微加速度计的精度和灵敏度的要求也越来越高。

4.非线性和温度稳定性:微加速度计的非线性和温度稳定性也是技术现状中需要解决的问题。

非线性误差一般用百分比来表示,目前常用的微加速度计的非线性误差在1%以内。

而温度稳定性是指在不同温度下测量精度是否得到保证,目前主要解决方案是采用温度补偿技术,使得微加速度计在不同温度下仍能保持较好的性能。

发展趋势:1.小型化:随着科技的不断发展,人们对微加速度计的需求越来越高。

在航天、医疗等领域,对微加速度计的要求是体积小、重量轻。

因此,微加速度计的小型化将是未来的发展趋势。

2.高精度:微加速度计的精度一直是人们关注的焦点。

未来的发展方向是通过改进传感器的设计、提高信号处理的技术水平,使得微加速度计的精度进一步提高。

3.多功能化:随着应用领域的不断扩大,微加速度计的需求也在不断增加。

未来的发展方向是通过增加传感器的功能,实现多种物理量的测量。

加速度传感器主要参考性能指标

加速度传感器主要参考性能指标

一、加速度传感器主要技术指标:整体上应满足信号波动小、稳定性好、抗干扰好,可长线使用(能适合300米以下水深的使用要求)等。

二、数据采集系统主要技术指标:整体上要满足无线、抗干扰、精度高、数据传输快、传输距离远、便于野外操作等条件。

文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。

现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。

文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。

基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。

在中国古代,文案亦作" 文按"。

公文案卷。

《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。

"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。

" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆,愁眉拽不开。

"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。

"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。

"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚,其地位比一般属吏高。

《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈,这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去,要文案给他补一份状子。

"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业,是"广告文案"的简称,由copy writer翻译而来。

从三大应用角度深度剖析MEMS加速度计的关键指标

从三大应用角度深度剖析MEMS加速度计的关键指标

从三大应用角度深度剖析MEMS加速度计的关键指标MEMS加速度计是一种使用微机电系统(MEMS)技术制造的加速度测量装置。

它广泛应用于汽车、消费电子、航空航天等领域。

从三大应用角度来看,MEMS加速度计的关键指标主要包括精度、线性度和频率响应。

首先,精度是MEMS加速度计的重要指标之一、精度可以衡量传感器在测量中产生的误差大小。

对于加速度计来说,精度通常以百分比(%)或千分比(‰)来表示。

精度取决于传感器的制造工艺和设计,主要包括零点偏移、零点漂移和缩放因子误差。

零点偏移指的是传感器在无任何加速度时输出的电压或电流不为零。

零点漂移是指在长时间使用后,传感器在静态条件下输出的漂移现象。

缩放因子误差是指传感器的增益因子不准确,造成输出的加速度值与实际值存在偏差。

在实际应用中,需要根据具体的需求选择适当的精度等级。

其次,线性度是MEMS加速度计的另一个关键指标。

线性度指的是传感器在一定范围内,输出信号与输入加速度之间的比例关系是否符合线性关系。

线性度通常以百分比(%)来表示,表示输出信号与输入加速度之间的最大偏差。

线性度的好坏取决于传感器的设计和制造质量。

较高的线性度意味着传感器能够更准确地测量加速度。

最后,频率响应是MEMS加速度计的另一个重要指标。

频率响应指的是传感器在不同频率下对加速度信号的响应能力。

频率响应通常以赫兹(Hz) 或角频率 (rad/s) 来表示。

传感器的频率响应取决于其固有机械和电子特性。

高频率响应意味着传感器能够检测到高频振动或快速改变的加速度。

在不同应用领域中,需要根据实际需求选择适当的频率响应范围。

综上所述,MEMS加速度计的关键指标包括精度、线性度和频率响应。

精度衡量传感器测量误差的大小,线性度表征传感器输出信号与输入加速度之间的比例关系,频率响应描述传感器对不同频率下加速度信号的响应能力。

这些关键指标对于MEMS加速度计的性能和应用具有重要意义。

在选择和使用MEMS加速度计时,需要根据具体的应用需求和控制要求来综合考虑这些指标。

基于MEMS的微型加速度传感器研究

基于MEMS的微型加速度传感器研究

基于MEMS的微型加速度传感器研究在当今科技飞速发展的时代,传感器作为获取信息的关键器件,在众多领域发挥着至关重要的作用。

其中,基于 MEMS(微机电系统)技术的微型加速度传感器凭借其体积小、重量轻、功耗低、集成度高等显著优势,成为了研究的热点。

MEMS 技术的出现为微型加速度传感器的发展带来了革命性的变化。

传统的加速度传感器通常体积较大、成本较高,限制了其在一些对空间和成本敏感的应用中的使用。

而 MEMS 技术通过微加工工艺,能够在微小的硅片上制造出复杂的机械结构和电子线路,从而实现传感器的微型化。

微型加速度传感器的工作原理主要基于惯性原理。

当物体发生加速度运动时,质量块会受到惯性力的作用,从而产生位移或应力的变化。

通过检测这些变化,并经过一系列的信号处理和转换,就能够得到加速度的数值。

常见的检测方式有电容式、压阻式和压电式等。

电容式微型加速度传感器是利用电容的变化来检测质量块的位移。

在这种传感器中,通常有两个平行的极板,其中一个是固定的,另一个与质量块相连。

当加速度作用时,质量块的位移会导致电容值发生变化,通过测量电容的变化就可以得到加速度的信息。

压阻式微型加速度传感器则是基于半导体材料的压阻效应。

当质量块产生位移时,会引起电阻值的变化,通过测量电阻的变化来计算加速度。

压电式微型加速度传感器利用压电材料的压电效应来检测加速度。

当受到应力作用时,压电材料会产生电荷,通过测量电荷的变化来获取加速度的大小。

在 MEMS 微型加速度传感器的设计中,需要考虑众多因素。

首先是结构设计,要确保传感器具有足够的灵敏度和测量范围,同时还要考虑其稳定性和可靠性。

材料的选择也至关重要,需要具备良好的机械性能和电学性能。

此外,制造工艺的精度和一致性对传感器的性能有着直接的影响。

MEMS 微型加速度传感器在众多领域都有着广泛的应用。

在汽车工业中,它们被用于汽车安全系统,如碰撞检测和气囊触发。

在消费电子领域,如智能手机、平板电脑等设备中,用于自动旋转屏幕、运动检测等功能。

基于MEMS加速度微传感器制作工艺及测试

基于MEMS加速度微传感器制作工艺及测试
维普资讯
第l 4卷 第 5期
2o 0 7年 l 月 0
莆 田 学 院 学 报
Jun l f o r a o Pu n t a Un v r i i ie st y
中 图分 类 号 : P 1 T 22
V0 .4 1 No 5 1 . Oc . 2 o t o7
a c l a o o t a f c p ct . e p o e s i cu e e Ba d g o e sl o d t e g a s t e ec ig o c ee t n t t o a a i T r c s ld ri h yh n d t n i f t i c n a l s , th n f h n h i n h h
主要 介 绍基 于 ME MS技 术 的 电容 式 加速 度 传 感 器 的原理 、 制作 工艺 、 测试 电路 及测 试结果 。
硅微热电耦式、 硅微谐振式等加速度传感器 , 国外 已出现了光波导加速度传感器啪 本文研究的硅微 。
电容式微加速度传感器是在硅微电容式压力传感
0 引言
随 着 微 机 电 系 统 ( MS 的 发 展 , 种 基 于 ) 各 ME MS技 术 的器 件 应运 而 生 , 压 力传 感器 、 如 加速
程 简单 、 易于批量 生产 。该传 感器 采用 电容 开关放 大 电路作 为 测试 电 路 ,测试 电 路利 用方 波激励 信 号把 电容 变化 转 换 为 电压输 出 ,通 过输 出 电压来
Ab ta t T epic l, efb ct n ad tetsn fan w t eo a aiv ceeao ir esr sr c : h r i e t ar a o n et g o e y fcp ct ea cl t n m c sno np h i i h i p i ri o

加速度传感器测试原理

加速度传感器测试原理

加速度传感器测试原理
加速度传感器是一种用于测量物体加速度的装置。

它基于物体受到的力的变化来计算加速度。

加速度传感器的测试原理是利用传感器内部的微机电系统(MEMS)技术。

在加速度传感器中,一般会有一个微小的质量块,称为质量阻尼系统。

当传感器受到外力作用时,质量块会发生位移,导致电容或电感值发生变化。

这种变化可以通过电路进行测量和分析。

具体地说,加速度传感器中通常使用微机电系统的结构,如微小的弹簧和质量块。

当物体在加速度作用下发生运动时,质量块会受到惯性力的作用产生位移,弹簧会对其进行相应的恢复力。

这样,质量块和弹簧之间的相互作用会导致一个共振频率的变化。

传感器会通过调整质量块和弹簧的特性,使其在特定的频率范围内具有最佳的灵敏度和准确度。

一般来说,加速度传感器可以测量从几赫兹到几千赫兹的频率范围内的加速度信号。

测试加速度传感器时,可以通过提供已知的加速度值来验证传感器的准确性。

例如,可以将传感器固定在一个旋转的转盘上,转盘上的半径和角速度已知。

通过测量传感器输出的加速度信号,并结合已知的半径和角速度,可以计算出传感器的输出是否与实际加速度值一致。

此外,为了验证加速度传感器的灵敏度,还可以使用振动台等
设备来进行测试。

通过在不同频率和幅度下施加振动,并测量传感器的输出信号,可以评估传感器的灵敏度和响应特性。

总结起来,加速度传感器的测试原理是基于通过微机电系统的结构,测量由物体受到的加速度引起的质量块位移和弹簧恢复力变化。

通过与已知的加速度值进行比较或者通过施加振动进行测试,可以验证传感器的准确性和灵敏度。

基于MEMS技术的加速度传感器研究

基于MEMS技术的加速度传感器研究

基于MEMS技术的加速度传感器研究近年来,随着科技的发展,MEMS(微机电系统)技术在各个领域的应用越来越广泛。

其中,基于MEMS技术的加速度传感器在运动测量、姿态控制、安全监测等方面具有重要的应用价值。

本文将探讨基于MEMS技术的加速度传感器的原理、制备技术以及应用案例。

加速度传感器是一种能够测量物体加速度或者重力的传感器。

MEMS技术结合了微电子技术和微机械技术,使得传感器的尺寸变得非常小,并且能够批量生产。

基于MEMS技术的加速度传感器通常由微机械加速度传感器和集成电路两部分组成。

微机械加速度传感器通常采用质量悬浮结构,当受到外力作用时,质量将发生位移,由此测量加速度。

制备基于MEMS技术的加速度传感器需要经历多个步骤。

首先,通过光刻技术在硅衬底上形成质量悬浮结构。

然后,将金属电极沉积在衬底上,形成电容结构。

接着,通过刻蚀等工艺,雕刻出质量悬浮结构和电容结构。

最后,借助封装技术和集成电路,将传感器制作完整。

基于MEMS技术的加速度传感器具有许多优势。

首先,尺寸小,可以实现微型化和集成化,方便嵌入各类设备。

其次,价格相对较低,适用于大规模应用。

此外,基于MEMS技术制备的加速度传感器具有很高的灵敏度和稳定性,能够精确测量加速度和重力。

基于MEMS技术的加速度传感器在多个领域有广泛的应用。

在运动测量方面,加速度传感器可以用于测量运动物体的加速度和速度,应用于运动跟踪、步数统计等场景。

在姿态控制方面,加速度传感器可以用于测量物体的倾斜角度和旋转角度,应用于飞行器、机器人等设备的姿态控制。

另外,在安全监测方面,加速度传感器可以用于检测物体的碰撞、震动等,应用于汽车碰撞预警、地震预警等领域。

综上所述,基于MEMS技术的加速度传感器具有广泛的应用前景。

由于其尺寸小、灵敏度高和稳定性好等特点,使得加速度传感器在运动测量、姿态控制和安全监测等方面取得了重要的突破。

未来,随着MEMS技术的不断进步和创新,相信基于MEMS技术的加速度传感器将在更多领域发挥重要作用,为人们的生活带来更多便利和安全。

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微加速度传感器的测试技术学号:07060441X29 姓名:摘要:微型加速度传感器是一种重要的惯性传感器,是惯性组合测量系统的基础元件之一。

由于航空航天,各种机器人、工业自动控制、汽车以及玩具、武器装备等领域的迅速发展,对微型加速度传感器提出了多维、集成化等需求。

而硅微加速度传感器是MEMS器件中的一个重要分支,具有十分广阔的应用前景。

由于硅微加速度传感器具有响应快、灵敏度高、精度高、易于小型化等优点,而且该种传感器在强辐射作用下能正常工作,使其近年来发展迅速。

本文围绕硅微加速度传感器的结构与工作原理进行了比较系统的研究,重点讨论了硅微加速度传感器的测试。

正文:21 世纪是人类全面进入信息化的时代,随着人类探知领域和空间的拓展,使得人们需要获得的电子信息种类日益增加,需要信息传递的速度加快,信息处理能力增强,因此要求与此相对应的信息采集技术——传感技术必须跟上信息化发展的需要。

它是人类探知自然界信息的触觉,为人们认识和控制相应的对象提供条件和依据。

作为现代信息技术的三大核心技术之一的传感技术,将是二十一世纪世界各国在高新技术发展方面争夺的一个重要领域。

微机电系统(MEMS)是一个新兴的、多学科交叉的高科技领域,它涉及电子、微机械、材料、制造、信息与控制、物理和生物等多种学科领域,其研究成果在国民经济和国防安全中有广泛的应用前景。

目前MEMS 产品中研制最多、应用最广的是硅微机械传感器。

其中硅微加速度传感器在汽车、工艺控制、航空航天、武器装备上是用得最多的MEMS 传感器之一。

且来自集成电路工艺的技术发展使得低成本、大批量地生产MEMS 传感器成为可能。

传感器向微型化发展的趋势,微传感器接口电路的微型化和与传感器集成,是微型加速度传感器研究的热点之一。

微型加速度传感器是一种十分重要的力学敏感传感器,是微型惯性测量组合系统(MIMU)的重要基础元件。

人们很早就开始了对加速度传感器结构和制造技术的研究。

近年来MEMS 技术的发展,使得基于MEMS 技术的微加速度传感器在结构和工艺上具有传统的加速度传感器无法比拟的诸多优点,正逐步取代传统的加速度传感器。

硅微加速度传感器的一种典型结构如图1.1 所示,梁的一端固定在边框架上,另一端悬挂一个质量块。

无加速度时质量块不运动,输出为零;而当有垂直方向加速度时,质量块运动,经C/V 转换,放大解调输出与加速度信号有关的电压信号。

应用于微加速度传感器的敏感机理很多,目前有文献报道的主要有压阻式、电容式、温敏式(热对流式)、真空微电子式、隧道式、热电耦式、光波导式、谐振式等形式,其中最主要的是压阻式和电容式两种形式。

图1.1 微加速度传感器结构图硅微加速度传感器研制后及使用前均需进行参数性能的测试与定标。

硅微加速度传感器的主要性能指标及测试方法与常规的加速度传感器类似。

在生产过程中的中间测试时完成成品之前的阶段测试,由于结构和电路的不同有所区别,但整表测试时决定加速度传感器性能指标的最主要步骤。

根据不同的使用要求,加速度传感器要进行理学测试,环境试验以及长时间稳定性和重复性试验等。

力学试验又分为静力学试验和动力学试验。

静力学试验包括1g重力场静态翻滚试验,离心试验等。

动力学试验包括动态试验和线振动试验等。

环境试验包括温度性能试验和电磁兼容试验等。

一、硅微加速度计的静态性能测试。

1、加速度传感器重力场静态翻滚试验。

加速度传感器重力场静态翻滚试验是利用重力加速度传感器输入轴、摆轴和输出轴方向的分量作为输入量,通常采用等角度分割的多点分割程序或加速度增量线性程序,来标定加速度传感器各项静态性能参数的试验。

由于此试验的测试范围限制在实验室当地加速度正负值(±1g)以内,不能进行输入范围大于1g的加速度全量程试验,对非线性系数和交叉,耦合系数的标定精度较低。

但由于重力加速度最容易获得,并能精确测定其大小和方向,具有试验方便和结果精确的特点,所以,此试验是各种输入量程加速度传感器性能测试的主要试验之一。

加速度传感器重力场静态翻滚试验可分为单轴位置滚转法和双轴位置滚转法。

单轴位置滚转法试验一般在精密光学分度头和精密端齿盘上进行,双轴位置滚转法试验可在双轴位置转台上进行。

该测试方法利用光学分度头测试设备来改变重力加速度在加速度传感器输入轴方向的分量,来测量加速度传感器的各项性能指标。

将加速度传感器(及其外围线路)固定在光学分度头上,应尽量使加速度传感器的的敏感轴与光学分度头的安装平面平行,减小所测加速度在于敏感轴的垂直轴上的分量。

利用数字电压表测量加速度传感器输出电压。

1.0重力场试验的数学模型硅微加速度传感器在进行地球重力场翻滚试验时,加速度传感器的输入加速度按正玄规律变化,它的输出值并不完全是正玄变化,而是包含着若干噪声项。

通常,加速度传感器在地球重力场的测试中,可以采用下面形式的静态数学模型方程:A=ko+k1ai+k2a²i+k3a³i+k4aiao+k5aiap式中,A-加速度传感器的输出Ko-偏值k1-标度因数k2-二阶非线性系数k3-三阶费线性系数k4-输入轴和输出轴的交叉耦合系数k5-输入轴和摆轴的交叉耦合系数1.1重力场试验原理加速度传感器重力场试验一般是将加速度传感器安装在光学分度头(或精密转台)上进行。

加速度传感器的安装状态分别取水平摆状态和侧摆状态。

加速度传感器输出轴平行于分度头(转台)转轴的安装状态,称为水平摆安装状态。

加速度传感器的摆轴平行于分度头(转台)转轴的安装状态称为侧摆安装状态。

1.2八点测试法在重力场试验中,加速度传感器采用水平摆安装状态或侧摆安装状态,按等分的八个位置,分别取θi为0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°和315°,测出每个位置的输出值代入有关方程式中,进行数据处理,以得到模型方程的各系数值。

2、加速度传感器精密离心机试验。

2.0概述加速度传感器精密离心机试验主要检测大于1g加速度输入情况下,加速度传感器的标度因数、加速度传感器量程、加速度零偏、对加速度输入平方敏感的二阶系数、各漂移系数的重复性与稳定性、横向灵敏度等。

加速度传感器离心试验的测试方法通常有等加速度增量试验和等角度增量试验。

2.1试验原理加速度传感器离心试验,其主要试验设备包括带有试验夹具的离心机、加速度传感器试验工装、加速度传感器综合测台,数据采集与处理装置、电源、电缆、测试仪器等。

离心机要求转速稳定、结构变形小、振动小以及可以将加速度传感器安装在圆盘(或转臂)精确已知的各种半径上。

离心机试验的加速度输入是通过使加速度传感器输入轴对恒速旋转的半径方向的离心力产生的。

2.2试验方法离心机试验主要是用以分离模型方程除零次项、一次项外的其他各系数,整个试验要使仪表在离心机上变换12个不同位置,进行12次试验。

每次试验使得离心机转速从1go开始,平滑地逐渐上升到最大加速度值,再以最大加速度使离心机转速逐步下降,直到返回1go,从1go到最大加速度的测量范围内,均匀地分成若干级。

当离心机转速达到某一级加速度时,使转速略为稳定,读取仪表的输出值,在转速下降时,重复上述的测量。

3、静态漂移测试静态漂移测试时对加速度传感器在不同时间下进行的稳定性测试,也就是测定加速度传感器在静态工作期间输出值的变化。

首先寻找该加速度传感器的机械零位,然后将其置于机械零位,并测试其输出,从而得到静态漂移曲线,即标定了加速度传感器的静态稳定性。

4、温度性能测试温度性能测试包括两方面:零位漂移测试和灵敏度漂移测试。

4.0零位漂移测试时对加速度传感器在不同温度下的零位稳定性的测试。

该标定试验是将加速度传感器静止置于高低温箱内,通过设定温度变化曲线,使该器件处于不同的温度环境下。

通过对加速度传感器在不同的温度下的输出的测试,从而标定了硅微加速度传感器的温度性能指标。

4.1灵敏度漂移测试时,规范化的作法是采用温控转台(温控分度头)。

其转台在温控箱内,通过设定温控箱的温度建立不同的温度循环。

二、硅微加速度传感器的动态性能测试。

1、频响测试加速度传感器的频率响应特性主要是对加速度传感器输入不同频率(不同幅值)的加速度信号,通过对加速度传感器的输出的检测来得出其输出信号频率之间的关系。

加速度传感器振动试验是利用精密线振动台产生线振动加速度作为输入来测定加速度传感器各项性能的一种试验,主要用于标定加速度传感器的二阶线性系数和频率响应特性,还可以用于标定加速度传感器的标度因数和偏置的长期稳定性,以及结构强度等。

另外,该试验是进行加速度传感器全量程范围性能测试的另一种主要试验。

1.0动态灵敏度测试加速度传感器的动态灵敏度测试也需要利用精密振动台。

在此动态标定中,使振动台在某一个固定频率下作不同g值振动,被检测的加速度传感器敏感振动台加速度,测量加速度传感器在此频率下的输出电压量,该值除以振动台的加速度,即可得到此频率下的加速度传感器标度因子。

通过对振动台设定不同的加速度,从而得到输入加速度与输出电压的线性关系。

2.0抗冲击能力测试进行冲击试验时,将加速度传感器安装在试验工装内,并将工装固定于冲击台或激振台上。

加速度传感器工作于闭环状态,用测试仪器或自动检测设备监视加速度传感器的输出信号。

三、加速度传感器的其他试验。

1、阀值测试阀值测试的目的是验证在0g附近加速度输入时,在给定加速度输入增量的条件下,加速度传感器的输出是否大于规定的变化量。

加速度增量和分度头角度增量的对应关系为:Δa=g[sin(θo+Δθ)-sinθo]2、分辨率测试分辨率测试的目的是验证在非0g附近加速度输入时,在给定加速度输入增量的条件下,加速度传感器的输出是否大于规定的变化量。

加速度增量和分度头角度增量的对应关系为:Δa=g[sin(θo+Δθ)-sinθo]3、重复性测试加速度的重复性测试是对加速度传感器在相同输入和环境条件下,由一个工作周期呈现相同性能的工作能力测试。

加速度传感器的重复性试验一般可分为间隔时间测试和环境试验后测试两种。

4、噪声试验噪声测试与稳定性测试类似,但不需要测试很长的时间,可以在加速度传感器稳定后测量短时间内的输出,根据输出的上下波动情况来计算噪声指标。

也可以用示波器来测定,还可以用动态分析仪测量硅微加速度传感器的噪声登记。

噪声可以在频域中表征,用功率谱密度来表示。

5、电磁兼容试验加速度传感器的电磁兼容试验是模拟加速度传感器所使用的电磁场环境,测试电磁场干扰对加速度传感器精度的影响。

此外与加速度动态性能有关的试验,还有开环频率特性试验、闭环频率特性试验、阶跃信号输入的响应及大重力加速度模拟试验等。

四、加速度传感器的结论分析。

本论文对微加速度传感器的测试技术进行了较深入细致的研究,阐述了多种为加速度传感器的测试方法总结全文,得出的结论是:1、本文在查阅大量文献资料的基础上,分析了微加速度传感器的国内外现状;分析了加速度传感器的测试技术。

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