架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表060101
架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表
GB50303-2002
电建电气安装施工记录表格
电建电气安装施工记录表格
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5.2.2 施工技术记录及签证表式样张
发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号 检查内容检查结果 定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动 定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接 定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞 定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠 冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞 冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好 转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀 通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通 转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能 滑环表面光洁、无锈斑 定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格 各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求 检查结论： 经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。 质检机构验收意见签名 班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日
发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期 （）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论： 班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日
电气安装资料施工过程记录用表
电气安装资料施工过程记录用表
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工程材料/构配件/设备报审表 工程名称：GD2202009□□致：深圳市宝安建设工程监理公司 我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位： Φ500、Φ400、Φ300、Φ200双壁波纹管，用于V6二期 工程V6A、B、H、J型别墅室外A区排污排水。 请予以审核 附件：1、主要材料进场监理检查记录； 2、产品质量证明文件； 承包单位（章）深圳泛华工程有限公司 项目经理 日期 3
4 审查意见： 项目监理机构 深圳市宝安建设工程监理公司 总/专业监理工程师 日 期 深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制 分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表 GD2302002□□ 单位（子单位）工程名称 所属子分部（系统）/分项（子系统）工程名称 安装单位 序号 设备及主要材料名称、 型号、规格 产品质量证明文件（含出厂 合格证及检验报告等）名称 份数 安装系统、 部位、区、段 卷内 页码 代表数量 …………………………装…………… 订…………………………线…………………
5 填表人： 年 月 日 项目专业质量检查员： 年 月 日 项目质量技术负责人： 年 月 日 深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制 分部（子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录 GD2302003□□ 单位（子单位）工程名称 安装单位 项目经理（负责人） 序号 名称 规格型号 数量 质量证明文件名称 检查日期 检查结论 1 2 3 4 5 6 7 …………………………装…………… 订…………………………线…………………
电气安装工程质量验收记录表(全套)
目录 主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (10) 电气设备交接试验记录 (11) 电力电缆试验记录 (12) 电机试验记录 (13) 交流耐压试验记录 (14) 绝缘电阻测试记录 (15) 接地电阻测试记录 (16) 避雷针、带安装记录 (17) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (19) 接地装置施工隐蔽记录 (20) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (21) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (22) 电缆中间、终端头制作安装记录 (23)
漏电保护装置检测记录 (24) 电气设备调整、试验记录汇总表 (25) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (26) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (27) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (28) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (29) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (31) 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (32) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (33) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (34) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (35) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (36) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (37) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (38) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (41) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (42) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (44) 槽板配线检验批质量验收记录表 (45) 钢索配线检验批质量验收记录表 (46) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (47) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (48) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (49) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (50)
安装过程检验记录表
安装过程检验记录表 工序安装人员及日期技术要求检验记录名称 安装人员: 1、基础节放置方向正确，符合顶升加节要求; 2、底座四角水平误差?1‰; 一、 3、销轴与孔匹配、敲打到位、开口销齐全与孔基础匹配且张开; 节 4、螺栓平垫圈及簧垫圈配齐、紧固符合要求; 安 5、配重放置正确、整齐，重量达到吨。装负责人: 安装日期: 质检员: 年月日年月日安装人员: 1、架体垂直、各导向滚轮与塔身的间隙一致， 单向间隙?2.5?; 二、 2、各导向滚轮，转动灵活，可调节锁定; 内 3、架体上部与塔身连接规范、紧固，拧紧力一 (外) 致; 爬 升 4、引进工作台完好、安装牢固; 架 5、顶升横梁无裂纹、变形，与油缸连接牢固; 安 装 6、爬爪无裂纹、变形、转动灵活，安装牢固; 负责人: 7、各液压气件调节正确、运行正常、顶升无爬安装日期: 质检员: 年月日年月日行、震抖、油路无泄露。 安装人员: 1、标准齿轮啮合良好，赤侧较小保证间隙符合 下表要求: 中心距 300—500 500—800 800—1250 (?) 三、较小保证0.13 0.17 0.21 回间隙(?) 转 2、齿轮运转平稳、无啃赤、咬赤现象; 支
承 3、支承与塔身连接牢固、可靠、转柱下支承杆安 件无变形、裂纹等缺陷; 装 4、转柱体连接牢固，其中心线与塔身中心线吻 合或平行，上支承滚轮与轨道间隙?1.5?; 5、转柱下部半球形轴承啮合面积?80,，凹面负责人: 安装日期: 质检员: 油 槽中应注足润滑油。年月日年月日 安装人员: 1、各部位连接紧固，孔与销轴(开口销)匹配、 销轴安装到位开口销全部张开; 四、 2、各部件、防护设施、限位装置配备齐全、正起确; 重臂 3、起吊前做好各传动部位润滑保养; 平 4、起升、幅绳穿绕正确，绳端固定牢固; 衡臂 5、钢丝绳拉索的绳端绳卡不少于四只，轧制规安 范化，各拉索张紧程度一致; 装负责人: 6、平衡臂调整到水平位置，起重臂在空载状态安装日期: 质检员: 臂端上翘高度小于1m。年月日年月日安装人员: 1、顶升高度32m(加8个标准节)，不得任意加 高; 2、达到预定高度后(或当天未完成，下班前) 必须将各连接件安装好并拧紧全部螺栓; 五、顶 3、顶升过程中应使塔机被 顶升部份处于最佳平升衡状态，并将导向装置调整到规定间隙(见工序加二、1)，严禁开动回转机构; 节 4、顶升加节后在无吊重情况下，塔身的垂直度 误差在2‰以内; 负责人: 5、顶升完毕后，应收回活塞杆，液压机组加罩安装日期: 质检员: 防雨。年月日年月日安装人员: 1、附着点高度25m(两附着点间距 20m)，附着 点以上塔身高度(悬高)25m，不得任意调整和 提高塔身;
建筑电气工程检验批质量检验记录表
架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060101 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第4.1.3条 2 杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第4.1.5条 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差/mm +100，-50 5 架空导线的弧垂值允许偏差±5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂值偏差/mm ±50 一般项目1 拉线及其绝缘子、金具安装第4.2.1条 2 电杆组立第4.2.2条 3 横担安装及防腐处理第4.2.3条 4 导线架设第4.2.4条 5 线路安全距离第4.2.5条 6 杆上电气设备安装第4.2.6条 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060102 060201 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器安装及外观检查第5.1.1条2 变压器中性点、箱式变电所N和PE 母线的接地连接及支架或外壳接地 第5.1.2条3 变压器的交接试验第5.1.3条4 箱式变电所及落地配电箱的固定及箱 体接地或接零 第5.1.4条5 箱式变电所的交接试验第5.1.5条 一般项目1 有载调压开关检查第5.2.1条 2 绝缘件和测温仪表检查第5.2.2条 3 装有转件的变压器固定第5.2.3条 4 变压器的器身检查第5.2.4条 5 箱式变电所内外涂层和通风口检查第5.2.5条 6 箱式变电所柜内接线和线路标记第5.2.6条7 装有气体继电器顶盖变压器的坡度 （沿气体方向） 1.0%~1.5% 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日
电气设备安装技术交底记录
技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
电气安装施工记录表格2010.doc
电气安装施工记录表格(2010)
JS/03.03.04-2010 电气安装 施工记录表格 SLA-DQ001~030-2010
电气安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷 页数 备注 1 封面首页SLA-DQ 001-2010 1 2 变压器安装记录SLA-DQ 002-2010 1 3 变压器安装记录 (续) SLA-DQ 003-2010 1 4 成套配电柜（盘） 安装记录SLA-DQ 004-2010 1 5 成套配电柜（盘） 安装记录(续) SLA-DQ 005-2010 1 6 电力电容器安装记 录SLA-DQ 006-2010 1 7 硬母线安装记录SLA-DQ 007-2010 1 8 电缆敷设施工记录SLA-DQ 008-2010 1 9 电缆头制作记录SLA-DQ 009-2010 1 10 隔离开关、负荷开 关及高压熔断器安 装记录 SLA-DQ 010-2010 1 11 空气开关、刀开关 及交流接触器安装 记录 SLA-DQ 011-2010 1
12 电气设备干燥记录 （一）SLA-DQ 012-2010 1 13 电气设备干燥记录 （二）SLA-DQ 013-2010 1 14 蓄电池安装记录SLA-DQ 014-2010 1 15 接地装置施工隐蔽 记录SLA-DQ 015-2010 1 16 避雷针、避雷带安 装记录SLA-DQ 016-2010 1 17 配管配线安装检查 记录SLA-DQ 017-2010 1 18 滑接线和滑接器安 装记录SLA-DQ 018-2010 1 19 架空线及路灯安装 记录SLA-DQ 019-2010 1 20 安装检查记录SLA-DQ 020-2010 1 21 交流电动机检查记 录SLA-DQ 021-2010 1 22 电机试运转记录SLA-DQ 022-2010 1 23 少油断路器安装记 录SLA-DQ 023-2010 1 电气安装施工记录目录（续） 序号文件名称编号在卷 页数 备注
建筑电气工程施工记录集合
1、建筑电气工程施工记录表说明 电01成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 “外观检查”栏，填写设备有无外伤及设备变形； “手车检查”栏，按规范要求填写，并能表明手车的推拉及触头的接触状况； “接地情况”栏，填写接地线的规格、连接方式。 电02硬母线滑线安装记录 “绝缘电阻”栏，填写各段同一相间或相对零或相对地间的绝缘电阻测试最小值。 电03 裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 “敷设方法”栏，填写“水平敷、垂直敷设”； “绝缘电阻”栏，填写要求同“电02”。 电04 电缆桥架安装检查记录 由于不同材质的桥架其接地要求不同，所以应按桥架材质不同进行填写。 电05 电缆敷设及绝缘电阻测试记录 “相间绝缘电阻值”栏，填写相间绝缘电阻测试最小值； “电缆支架安装记录”栏，填写实测检查数据的最小值； 电缆直埋敷设时，应由监理（建设）单位代表签字并盖公章。 电06 接地装置施工隐蔽记录 当接地装置施工情况与图纸有出入时应用简图说明，否则可不画简图。 电07 接地电阻测试记录 本表为接地电阻测试记录，可用于避雷接地、工作接地、弱电接地、静电接地等，视工程大小分类填写或合并填写一张。 “接地性质”栏，按避雷接地、工作接地、弱电接地或静电接地等性质填写； “简图或备注”栏，当“测试部位”栏能用文字表达时可不画简图。 电08 线路、插座、开关接线检查记录 线路“颜色”栏，填写导线的绝缘层颜色，“连接”栏，填写直接连接或搪锡后连接或接续端子后连接等； 插座“接线位置”栏，填写插座孔与导线连接的对应位置，如：单相三孔插座填写上地左零右相，“接地线连接”栏，填写与干线直接连接；
开关“接线”栏，应明确填写开关切断相线，“控制顺序”栏，填写有序不错位；“通断方向”栏，填写上通下断或左通右断等。 电09 大型灯具牢固性试验记录 当灯具有专用预埋件或灯具安装说明书有要求时应对灯具的固定装置作牢固性试验并填写本表。 “灯位”栏，填写灯具安装的部位； “预埋件外观检查”栏，填写试验时是否在预埋件周围或预埋件焊接部位发现有细裂纹的现象。 电10照明全负荷通电试运行记录 按照明盘柜编号填写。 “测试电流值”栏，填写照明盘柜的照明出线每2小时的总电流值； “时间”栏，按实际运行时间填写； “照度检测”栏，按设计要求或建筑智能化工程需要填写，如无要求时可不填写。 二、建筑电气工程施工记录
配电箱安装施工检查记录
工程名称远洋戛纳小镇B1地块G29#楼编号B034-001 检查日期2016.3.24 检查部位1单元-2-13层（1-11轴）检查项目配电箱安装 检查依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—2002 检查内容： 1、主要材料名称及规格/型号：同原设计。 2、施工严格按图纸，施工方法按施工工艺符合设计规范要求。 3、箱体可靠接地，开启的箱门用裸编制铜线连接。 4、箱内保护导线的最小截面积：16mm2以下的相线为同截面 5、导线绝缘电阻值大于0.5MΩ。 6、配线整齐，压接牢固，开关动作灵敏。 7、控制开关、保护装置选型符合设计要求。 8、配线选用塑铜线，额定电压不低于750V，线芯截面积不小于 2.5mm2。 9、位置正确，开孔适宜，编号清晰。垂直度允许偏差≤1.5‰。 检查结论： 符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。 签字栏施工单位长春建工集团有限公司专业技术负责人专业质检员
工程名称远洋戛纳小镇B1地块G29#楼编号B034-002 检查日期2016.3.24 检查部位2单元-2-13层（11-20轴）检查项目配电箱安装 检查依据： 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—2002 检查内容： 1、主要材料名称及规格/型号：同原设计。 2、施工严格按图纸，施工方法按施工工艺符合设计规范要求。 3、箱体可靠接地，开启的箱门用裸编制铜线连接。 4、箱内保护导线的最小截面积：16mm2以下的相线为同截面 5、导线绝缘电阻值大于0.5MΩ。 6、配线整齐，压接牢固，开关动作灵敏。 7、控制开关、保护装置选型符合设计要求。 8、配线选用塑铜线，额定电压不低于750V，线芯截面积不小于 2.5mm2。 9、位置正确，开孔适宜，编号清晰。垂直度允许偏差≤1.5‰。 检查结论： 符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。 签字栏施工单位长春建工集团有限公司专业技术负责人专业质检员
施工现场电气设备检查记录表1
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨） 电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关项目 外 绝 缘功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时可靠性 层 检 查设备名称 （相）线电阻（Ω）上午下午（）（）（Ω）（Ω）（）流（）间（）KW V M M mm2 mA S 1#套丝机4KW 三相380 2#套丝机4KW 三相380 3#套丝机4KW 三相380 4#套丝机4KW 三相380 5#套丝机4KW 三相380 6#套丝机4KW 三相380 7#套丝机4KW 三相380 8#套丝机4KW 三相380 1#钢筋切断机4KW 三相380 2#钢筋切断机4KW 三相380 3#钢筋切断机 2.2KW 三相380 4#钢筋切断机3KW 三相380 1#钢筋弯曲机3KW 三相380 2#钢筋弯曲机3KW 三相380 安全负责人签名： 兆欧表型号：电压：V 检查签名： 年月日
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨） 项目设备名称 电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关 功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时 （KW ）（V）（MΩ）（MΩ）（mm2）流（mA）间（S） （相）线电阻（Ω） 可靠性 上午下午 外绝缘 层检查 3#钢筋弯曲机3KW 三相380 4#钢筋弯曲机3KW 三相380 1#木工切割机 2.2KW 三相380 1#钢筋弯箍机2.2， 4KW 三相380 1#钢筋调直机15KW 三相380 1#交流电焊机20KW 三相380 1#切割机3KW 三相380 2#切割机3KW 三相380 3#切割机3KW 三相380 4#切割机3KW 三相380 安全负责人签名： 兆欧表型号：电压：500 V 检查电工签名： 年月日