封端异氰酸酯研究进展_

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聚醚二元醇与异氰酸酯封端反应的研究

聚醚二元醇与异氰酸酯封端反应的研究聚醚二元醇与异氰酸酯封端反应的研究王文清(武汉工业学院化学与环境工程系，湖北武汉430023)摘要：以聚醚二元醇和二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为原料合成预聚体，分别以丙酮肟、甲乙酮肟、丁二酮肟和硝基甲烷作为封闭剂，制备了二苯甲烷二异氰酸酯固化剂。

用于阴极电泳涂料，以降低固化温度。

利用化学滴定、红外光谱和热重分析(TG)等分析手段对预聚体和异氰酸酯固化剂进行了表征和分析。

实验结果表明解封反应时间及解封温度与封闭剂种类有关，甲乙酮肟封闭的异氰酸酯固化剂的解封温度最低，为130℃，解封时间为20 min。

关键词：聚醚二元醇;MDI;预聚体;封闭剂;甲乙酮肟封闭型多异氰酸酯固化剂能在室温下保持异氰酸酯基团的封闭，而在适当的条件下又能解封释放出-NCO参与反应，与阳离子树脂中的羟基、羧基等发生反应交联固化成膜，在阴极电泳涂料中有广泛应用[1,2]。

阴极电泳涂料的烘烤温度范围一般在160～180℃，带有橡胶、塑料等的汽车零部件在高温烘烤容易变形所以在保持耐腐蚀等其它性能情况下，低温固化阴极电泳涂料应运而生。

开发低温固化阴极电泳涂料的技术关键是寻求新型的固化剂，开发低温固化交联剂，使树脂可以在较低温度下固化交联，但同时又要考虑在该温度下树脂的流平性[3]。

目前国外已开发出能在120℃解封的封闭型异氰酸酯固化剂[４]。

常见的封闭型异氰酸酯固化剂采用聚酯与甲苯二异氰酸酯(TDI)合成预聚体，再用酚类、酰胺类、活泼亚甲基类等作封闭剂[５]。

但解封温度较高，实际应用中有一定的困难[６]且固化后的漆膜柔性和溶解性不太理想，TDI毒性也较大。

因此需要开发毒性小，固化温度低的新型封闭型异氰酸酯固化剂。

本文采用柔性和溶解性好的聚醚二元醇与毒性小、性能较好的MDI[７]来合成预聚体，再用具有活泼氢的肟类及硝基甲烷作封闭剂合成封闭型多异氰酸酯，考察了不同封闭剂对封闭型异氰酸酯固化剂解封温度的影响，合成了解封温度较低的封闭型多异氰酸酯固化剂。

mdi基异氰酸酯基封端预聚体牌号

mdi基异氰酸酯基封端预聚体牌号MDI基异氰酸酯基封端预聚体是一种重要的聚合物材料，它在各种工业领域中都具有广泛的应用。

这种预聚体牌号因其优异的性能和多样化的用途而备受关注。

本文将从MDI基异氰酸酯基封端预聚体的基本特性、应用领域和发展前景等方面进行分析和探讨。

首先，MDI基异氰酸酯基封端预聚体是一种聚氨基甲酸酯(PU)材料，其主要特点是其分子中含有异氰酸酯基团，这种基团使得材料具有良好的耐热性、耐化学性和优异的力学性能。

此外，MDI基异氰酸酯基封端预聚体还具有封端基团，使其在加工过程中能够快速反应，形成高分子聚合物，从而提高了材料的加工性能和稳定性。

这些特性使得MDI 基异氰酸酯基封端预聚体成为一种理想的工程材料，被广泛应用于汽车、建筑、家具、电子、航空航天等领域。

其次，MDI基异氰酸酯基封端预聚体的应用领域非常广泛。

在汽车工业中，它被用作汽车内饰材料、减震材料和密封材料，具有耐磨损、抗高温、阻燃等优良性能。

在建筑行业中，它被用作绝缘材料、密封材料和装饰材料，具有耐候性好、防水性好等特点。

在家具制造中，它被用作填充材料、胶粘剂和涂料，具有柔软度好、耐久性强等特性。

在电子行业中，它被用作绝缘材料和封装材料，具有电气性能好、绝缘性能好等特点。

在航空航天领域中，它被用作结构材料、隔热材料和密封材料，具有轻质、高强度等优势。

可以看出，MDI基异氰酸酯基封端预聚体在各个领域都有重要的应用价值。

最后，展望未来，随着科学技术的不断进步和工业技术的不断发展，MDI基异氰酸酯基封端预聚体的应用前景十分广阔。

在汽车行业中，随着新能源汽车的发展，对于轻质、高强度、节能环保的材料需求将不断增加，MDI基异氰酸酯基封端预聚体将有更大的发展空间。

在建筑领域中，随着现代化建筑的不断兴起，对于新材料的需求将会不断增加，MDI基异氰酸酯基封端预聚体也将有更多的应用机会。

另外，在科技创新和绿色环保的大趋势下，MDI基异氰酸酯基封端预聚体作为一种新型环保材料，其市场需求将会越来越大。

封闭型异氰酸酯的研究应用

ｄｆｎｅｉｄｓｙ，ｔｘｉｎｔｅｇｔｎｕｔｉｓｏｅｅｓｎｕｔｒｅｔｅａｄｏｈｒｌｈ — ｄｓｅ，ｃｍｍｕｉａｉｎａｄｒｉｏｄｉｆｌｌｉｉｒｎｃｔｎａｌａ，ｏｌｅｄ，ｃａｎｎｎｎｒａｍａｏｒｉｏｌｍｉｅａｄｍｉｉｇａｅ， — ｃｉｅｂｉｉｇｒｈ — ｔｃｕａｎｉｅｒｎ，ｍｅｉａｒａｍｅｔｎｙ，ａｄＳｎｈｎｕｌｎ，ａｃｉｅｔｒｌｅｇｎｅｇｄｉｄｃｌｅｔｎｄｇｍｔａｎＯｏ．Ｂｕｈｈｍｉｔｃｉｉｆｉｃａｔｅｃｅｓｒａｔｔｏｏｙ－ｔｙｖｙｓｎｔｓｎｆｍａｎｒｗｔｒｌｏｏｙｒｔａｅ，ｗａｅｉｈ，ａｄｍａｅｐｌｕｅｈｎｒｄｃｒｃｓｎｐｌｔａｅ，ｏｅｏｉａｍａｅａｓｆｐｌｕｅｈｎｓｉｓｖｒｈｇｙｎｄｏｙｒｔａｅｐｏｕｅｐｏｅｓｍａｉｕａｅｈｒｌｎｅｏｉａｉｎ．ＡｉｄａｓｇｔｅｂｏｋｎｇｎｓｔｏｒｔｅｃｅｃｌａｔｉｆｉｏｙｎｔｓａｄｍａｅａｄｙｕｄｒｓｍｅｓｔｔｓｕｏｍｅｔｉｈｌｃｉｇａｅｔｏｌｗｅｈｈｍｉａｃｉｔｏｃａａｅｎｋｕｎｖｙｓｐｌｕｅｈｎＳｍａｕａｔｒｒｏｖｎｅｔｔｓｅｎｐｒｔｏｙｒｔａｅ’ ｎｆｃｕｅｍｏｅｃｎｅｉｎｏｍａｔｒａｄｏｅａｅ，ｔｅａｐｉａｉｎａｅｓｗｒｄｎｄＳｓｔｍｅｔｈｈｐｌｔｒａｅｅｗｉｅｅＯａｅｅｃｏｏｔ

封端异氰酸酯化学

1.9 其它的封闭剂据报道,N -苯甲氧基丙烯酰胺封闭的MDI较MEKO(甲乙酮肟)封闭的MDI有高得多的分解速率;有研究者合成了一种新的具有两个官能团的液体封闭剂FEMA ,并就其与异氰酸酯的加合物的封端解封反应动力学进行了研究;用异羟肟酸酯作为封闭剂的研究也有报道。

另外,无机酸类,如KHSO3、NaHSO3、HCL和HCN等也被用作封闭剂。

其中对NaHSO3研究得比较多,其封闭加合物解封温度较低,在低pH值时较稳定。

据报道,在含水乙醇中,pH = 2 - 3 (用过量的过氧化氢来控制最佳的pH值和稳定性)时,NaHSO3封闭的异氰酸酯的稳定性最好。

有机酸类,如乙醇酸、丙基乙酸和异丙基乙醇酸等也可以作为封闭剂。

1.10 异氰酸酯自身封端-二聚体异氰酸酯的自缩合物在一定程度上对异氰酸酯起到了自我封闭、自我保护的作用。

它本身很稳定,在常温下不与水、醇和胺等作用,不过在高温下,能与醇生成稳定的氨酯键。

芳香族异氰酸酯在催化剂如三烷基膦存在时很容易自聚为二聚体,脂肪族的则不能。

另外,由于异氰酸酯的自缩合物不会降解产生挥发性封闭剂基团而受到关注。

据报道,2 ,4 -甲苯二异氰酸酯的二聚体的解封温度是150℃,在没有催化剂存在下,TDI、IPDI和HDI二聚体的解封温度分别为150℃、160℃、200℃。

1.11 微胶囊技术这种技术主要制得异氰酸酯的微粒分散体,这种材料表面已经发生反应,使其在贮存温度下不会溶解在余下的介质中。

为了实现在水中制得一种具有良好颗粒大小的异氰酸酯分散体,一种方法就是将其表面反应以形成一种脲基表面。

此外,也有许多其它方法可用于制备这种微粒。

2 溶剂在封闭反应中,溶剂的选择很重要。

一方面,溶剂的极性对反应有明显的影响;另一方面,没有溶剂时,反应物的粘度很大,搅拌困难。

而且,无溶剂时反应的浓度过高,尤其是在强碱性催化剂存在时会发生二聚、三聚反应。

此外,溶剂用量对反应速率也有影响。

2.1具有潜在氢键的溶剂会影响反应速率众所周知,异氰酸酯与醇类和酚类在氢键接受能力弱的溶剂中反应速率较氢键接受能力强的快两个数量级。

封端异氰酸酯原理

封端异氰酸酯原理封端异氰酸酯（Isocyanate-terminated Prepolymer, ITPI）是一种常用的聚合物材料，具有广泛的应用领域。

本文将介绍封端异氰酸酯的原理及其在工业中的应用。

封端异氰酸酯是一种含有异氰酸酯官能团的预聚合物。

其制备过程通常是将多元醇与异氰酸酯单体反应，形成带有异氰酸酯官能团的长链分子。

这种预聚合物的特点是其末端的官能团是异氰酸酯基团（NCO），因此得名封端异氰酸酯。

封端异氰酸酯的制备过程中，多元醇是一种常用的原料。

多元醇可以是一种或多种含有多个羟基官能团的化合物，例如聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚酯醇等。

异氰酸酯单体则是一种含有异氰酸酯官能团的化合物，常见的异氰酸酯单体有二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚氨酯异氰酸酯（PAPI）等。

多元醇与异氰酸酯单体反应时，异氰酸酯官能团与羟基官能团发生反应，形成封端异氰酸酯预聚合物。

封端异氰酸酯预聚合物的形成是通过异氰酸酯与羟基官能团的缩聚反应实现的。

在反应过程中，异氰酸酯官能团与羟基官能团发生加成反应，形成封端异氰酸酯的酯键。

反应的条件包括温度、反应时间、催化剂等，这些条件的选择会影响预聚合物的分子量、官能团的密度以及物理性质等。

封端异氰酸酯预聚合物具有多种优异的性能，因此在工业中有广泛的应用。

首先，封端异氰酸酯具有优异的耐热性和耐候性，可以在宽温度范围内保持稳定的性能。

其次，封端异氰酸酯具有良好的粘接性和附着性，可以用于粘接、涂覆和涂层等应用。

此外，封端异氰酸酯还具有良好的机械性能和化学稳定性，可以用于制备弹性体、密封材料、涂料和胶粘剂等。

在工业中，封端异氰酸酯广泛应用于汽车制造、建筑、电子、航空航天等领域。

例如，在汽车制造中，封端异氰酸酯可以用于制备汽车涂层和密封材料，提供良好的耐候性和抗腐蚀性。

在建筑领域，封端异氰酸酯可以用于制备建筑密封材料和弹性体，具有优异的耐久性和抗水性。

在电子行业，封端异氰酸酯可以用于制备电子封装材料和粘接剂，具有良好的导热性和电绝缘性。

特种纸用水性封端异氰酸酯-聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理

特种纸用水性封端异氰酸酯-聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理特种纸用水性封端异氰酸酯/聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理随着纸张在工业生产中的广泛应用，对特种纸的要求也越来越高。

特种纸在包装、印刷、食品等领域有着广泛的应用，而在这些领域中，纸张的强度和耐水性是非常重要的指标。

为了提高特种纸的性能，我们进行了特种纸用水性封端异氰酸酯/聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制工作，并对其作用机理进行了深入探究。

我们首先选择了聚乙烯醇（PVA）作为基材，由于其良好的附着性和无毒环保的特性，使得其成为一种理想的纸张粘合剂。

然而，由于PVA分子链之间的较低的交联作用力，其在潮湿环境下的稳定性较差。

为了增强PVA在潮湿环境下的耐水性，我们引入了水性封端异氰酸酯（WPU）作为增强剂。

WPU的引入使得PVA的交联效果得到了增强。

WPU分子中含有异氰酸酯基团，能够与PVA中的羟基反应生成共价键，从而增加了PVA的交联密度。

另外，WPU还可以通过共价键的形成，增加PVA膜的拉伸强度和硬度，提高纸张的机械强度。

同时，WPU分子中的封端基团还能够起到阻隔水分进入纸张内部的作用，从而提高了纸张的耐水性。

为了更好地理解WPU对特种纸的增强作用机理，我们进行了一系列实验研究。

首先，我们研究了不同比例下PVA与WPU的交联效果。

通过拉伸实验发现，随着WPU用量的增加，纸张的拉伸强度和断裂伸长率均有所提高。

这是由于WPU增加了PVA分子链之间的交联密度，使得纸张的拉伸强度增加，同时增加了PVA分子链的延展性，提高了断裂伸长率。

其次，我们研究了施胶增强剂在纸张表面膜层的形成和性能。

通过扫描电镜观察PVA/WPU膜的表面形貌，发现WPU均匀地分布在PVA膜的表面，形成一层均匀的膜层。

同时，我们测试了PVA/WPU膜的接触角，发现WPU的引入能够提高纸张表面的亲水性。

这是由于WPU分子中封端羧基团的引入，使得膜层表面的极性增强，使纸张的润湿性得到改善。

异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展

异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展发表时间：2019-11-26T16:25:30.080Z 来源：《中国西部科技》2019年第21期作者：孙耀森[导读] 随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，综述了异氰酸酯胶黏剂的优缺点，介绍了当今对异氰酸酯胶黏剂改性的物理改性和化学改性方法，并针对物理改性中的共混改性、填充改性以及化学改性中的交联改性的方法分别进行了详细的介绍;同时对近几年来国内外针对异氰酸酯胶黏剂改性的最新研究动态进行了阐述分析，最后对今后异氰酸酯胶黏剂改性的研究发展前景做出了展望。

孙耀森广州市远征贸易发展有限公司摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，综述了异氰酸酯胶黏剂的优缺点，介绍了当今对异氰酸酯胶黏剂改性的物理改性和化学改性方法，并针对物理改性中的共混改性、填充改性以及化学改性中的交联改性的方法分别进行了详细的介绍;同时对近几年来国内外针对异氰酸酯胶黏剂改性的最新研究动态进行了阐述分析，最后对今后异氰酸酯胶黏剂改性的研究发展前景做出了展望。

关键词：异氰酸酯;胶黏剂;改性;研究进展引言异氰酸酯胶黏剂主要是由异氰酸酯单体制成的胶黏剂，它属于聚氨酯胶黏剂。

常用的异氰酸酯品种有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)等。

异氰酸酯胶黏剂在常温下能够发生固化，也可以加热固化，容易产生交联结构，它的耐热、耐溶剂性能良好; 该胶黏剂由于具有较多的异氰酸基团(－NCO)使其有较大的极性和较高的反应活性，因此它对很多材料都有较高的粘附性能，但是高含量的－NCO 易使胶黏剂对潮气敏感，具有毒性，固化后的胶层硬度高且发脆。

同时，异氰酸酯易与多种基团发生化学反应，其中与一些基团的反应将会影响其在使用过程中的使用性能，所以需要通过改性来提高异氰酸酯胶黏剂的性能。

由于异氰酸酯能够与多种物质发生反应，故为其改性提供了多种途径。

如异氰酸酯能够与多元醇、聚醚、聚酯酰胺、蓖麻油等含活性羟基化合物反应生成氨甲基酸酯; 与含氨基化合物的反应通常生成脲，然后进一步发生终生成缩二脲; 与水反应生成胺和二氧化碳，胺进一步与异氰酸酯反应生成脲; 与含羧基化合物反应先生成混合酸酐，最后分解放出二氧化碳而生成酰胺; 与氨基甲酸酯反应生成脲基甲酸酯。

封端水性异氰酸酯表面活性剂合成及在纸张表面施胶中的应用

封端水性异氰酸酯表面活性剂合成及在纸张表面施胶中的应用封端水性异氰酸酯表面活性剂合成及在纸张表面施胶中的应用近年来，随着环保意识的增强，人们对环境友好型化学品的需求也越来越迫切。

水性表面活性剂作为一种绿色环保的化学品，在各种应用领域发挥着重要的作用。

本文将介绍封端水性异氰酸酯表面活性剂的合成方法，并探讨其在纸张表面施胶中的应用。

封端水性异氰酸酯表面活性剂的合成方法有很多种，其中一种常用的方法是甲基丙烯酸酯与异氰酸酯的缩合反应。

具体步骤如下：首先，在一个干燥的反应器中，加入甲基丙烯酸酯和异氰酸酯，搅拌均匀。

然后，加入适量的催化剂，将反应体系加热至适宜的温度。

反应进行一段时间后，反应体系中出现了一种类似于脂肪酸的物质，这就是封端水性异氰酸酯表面活性剂。

通过简单的提取和纯化，我们可以得到高纯度的表面活性剂。

封端水性异氰酸酯表面活性剂由于具有优良的分散性和稳定性，所以在纸张表面施胶中有着广泛的应用。

在传统的纸张施胶工艺中，通常使用的是有机溶剂作为胶水的主要成分。

然而，这种传统工艺存在着对环境的污染和操作人员的健康风险。

而封端水性异氰酸酯表面活性剂通过改善胶水的分散性和粘附性，可以实现纸张的高效涂覆和耐久性。

此外，在纸张表面施胶过程中，封端水性异氰酸酯表面活性剂还可以起到增强纸张表面润湿性的作用，提高纸张的印刷质量和防水性能。

除了在纸张表面施胶中的应用外，封端水性异氰酸酯表面活性剂还具有很多其他的应用潜力。

例如，它可以应用于涂层和油墨行业，通过调整表面张力和粘附性，改善涂层和油墨的性能。

此外，封端水性异氰酸酯表面活性剂还可以应用于纺织和洗涤行业，用于改善染料的扩散和印染效果。

总之，封端水性异氰酸酯表面活性剂作为一种绿色环保的化学品，具有广泛的应用前景。

通过合成封端水性异氰酸酯表面活性剂，并将其应用于纸张的施胶过程中，可以实现纸张的高效涂覆和耐久性，同时减少对环境的污染和操作人员的健康风险。

值得期待的是，随着技术的发展和应用的推广，封端水性异氰酸酯表面活性剂在更多领域的应用将为绿色化学品的发展做出更大的贡献综上所述，封端水性异氰酸酯表面活性剂作为一种环保的化学品，在纸张施胶和其他行业中具有广泛的应用前景。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。