安全经验分享-钻具损伤事件
安全经验分享案例精选
安全经验分享案例篇1一、事故经过：xx年7月29日，某钻井公司承钻的某井进行下钻作业，在8:00-16:00班与16:00-24:00班交接检查中，发现钻机猫头挡绳柱螺丝松动，一钻工就立即整改，此时，井口钻杆已对上扣，他丢掉手中的扳手就去拉猫头，因挡绳柱螺丝松，猫头绳未经挡绳柱，猫头绳在猫头上缠了四圈，将钻杆扣拉紧，但未及时将猫头绳松掉，于是猫头绳缠乱。
该钻工双手戴着布手套，且右手的布手套是反戴的，操作不方便，他用右手去理出缠乱的猫头绳，致使右手被猫头绳压入猫头，机房人员和司钻发现后均立即摘车，但此钻工仍被猫头带着旋转一圈，造成右臂骨折，脑部受重伤，经抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：戴着布手套操作猫头。
2、拉猫头时猫头绳不经过挡绳柱。
3、挡绳柱螺丝松动，未整改就拉猫头。
4、猫头旋转时排猫头上缠乱的猫头绳。
三、教训和防范措施：1、严格执行操作规程。
操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。
2、设备设施有问题时应整改后再继续工作3、加强全员安全教育，技术培训，增强职工自我保护意识。
4、严格执行各项管理制度和技术操作规程，杜绝“三违”行为。
安全经验分享案例篇2一、事故经过：xx年5月7日8:50左右，某钻井公司承钻的某井进行正常施工作业，一大学毕业实习生未经司钻允许戴手套拉猫头，吊方钻杆进鼠洞。
因猫头绳未经挡绳柱，致使猫头绳缠乱，左手卷入猫头绳中，司钻发现后，立即停车，由于惯性作用，将该实习生带上猫头，转了三圈，使其双腿折断，左臂和手腕脱节。
二、事故原因：1、操作者安全意识淡薄，违章操作，戴着布手套操作猫头，且猫头绳不经过挡绳柱。
2、拉猫头应专人操作，实习生窜岗乱岗；3、学习人员单独拉猫头无人指导和监护。
三、教训和防范措施：1、实习生单独操作时应有师傅在旁边指导监护。
2、拉猫头必须专人操作，不得窜岗乱岗。
3、操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。
安全经验分享案例篇3一、事故经过：xx年3月19日22:00左右，某钻井公司承钻的某井进行爆炸松扣后的起钻作业，因扣太紧，起钻过程中一直用3/4"钢丝绳作猫头绳卸扣。
钻井队单吊环事故安全经验分享(7.6)
6182m。
钻具断口的上端面
原因分析
直接原因
司钻违反起下钻操作规程，未得到外钳工起升手势便上提钻具，导致单吊 环事故发生。 间接原因： 空吊卡遮挡导致司钻无法发现外钳工未挂入吊环； 春夏交替，凌晨时分人员易疲劳。
管理原因
平台经理未对当班起钻作业存在的安全风险做充分提示，对起下钻过程预 防单吊环事故无具体措施，值班干部也未提示司钻安全操作；
安全经验分享
跃满5-2井
单吊环钻具断落事故
巴州派特罗尔石油钻井技术服务有限公司 2015年07月06日
事故经过
事故经过： 2015年4月23日6:54 跃满5-2井,井深 6677.22 m,当起钻至井深5410.58m时，由
于外钳工一侧吊环未挂到位，司钻便上提游车，
吊环脱出导致单吊环事故，造成钻具折断落井， 落鱼长5409.8m。至2015年 4月25 日捞出5 1/2″钻杆 3081.26 m，井下落鱼2328.54m 经多次打捞无效，回填侧钻。目前侧钻至井深：
井队倒班制度不合理，缺乏对员工身体状况的了解；
在待命时间较长的情况下（该队待命时间177天），公司疏忽了对井队职工 上岗前的培训与评估。
预防措施
在全公司内进行通报，展开全员学习与讨论，认真剖析事故原因，吸取
事故教训,完善起下钻规范做法；
加强长期待命员工的岗前培训与评估，提高员工素质，提升操作技能； 完善井队的倒休班制度，合理作息，减少疲劳操作； 指导井队完善属地管理手册的编制和运行，充分识别各种作业的风险并 制定好防范措施；
推广使用单吊卡配合气动卡瓦起下钻，完善气动卡瓦的操作规程、保养
制度并严格执行，防止误操作发生。
规范做法
双吊卡起下钻规范做法：
钻具事故预防处理
三、钻具的维护与管理
（二）钻具在日常使用中的维护
1.钻具上下钻台，公、母螺纹戴好护丝； 2.钻具连接前要将公、母螺纹及台肩清洗干净，仔细 检查； 3.上卸螺纹时，绝不允许大钳咬钻杆本体； 4. 井口不许用短体卡瓦夹持钻具，以免挤伤钻杆； 5.公、母螺纹及台肩要清洗干净；
三、钻具的维护与管理
（二）钻具在日常使用中的维护
（二）腐蚀破坏的原因
钻具腐蚀的原因 氧气腐蚀 二氧化碳腐蚀 溶解盐类腐蚀 各种酸类腐蚀 硫化氢腐蚀
一 、钻具事故发生的原因
（二）腐蚀破坏的原因
影响腐蚀的主要因素
温度
PH值
压力
材质的不均匀和应力差别
一 、钻具事故发生的原因
（二）腐蚀破坏的原因
腐蚀的形式
均匀腐蚀
局部腐蚀 锈蚀和冲蚀 电化学腐蚀 腐蚀疲劳
四、钻具的打捞
打捞公锥
四、钻具的打捞
（三）打捞工具
1.打捞公锥 ⑫使用方法
①根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格，检查打捞部位螺纹是否完好
无损； ② 测量各部位的尺寸绘出草图，计算鱼顶深度和打捞方入； ③ 用相当于落鱼硬度金属敲击打捞部位螺纹的方法检验打捞螺 纹的硬度和韧性； ④ 公锥下井时一般应配接震击器和安全接头：
5.在腐蚀性的作业环境中，使用有内涂层的钻杆，并要 定期检查内涂层剥蚀情况； 6.各种连接接头必须定期卸开检查，如有问题应及时予 以更换；
7.要经常观察，检查钻具本体；
8.钻具卸入场地存放时，应清洗钻具内外表面及螺纹； 并在螺纹及台肩上涂上防腐油，并戴好螺纹保护器（护丝）。
三、钻具的维护与管理
思考题：
18.钻遇硫化氢气体,应坚决压死；
19.井下温度超过148℃ 时，在钻井液处理剂和螺纹脂中，
石油钻井100安全经验分享案例[精品文档]
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100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
钻具事故的处理
钻具事故的处理钻具事故发生的原因1．疲劳破坏。
这是钻具事故发生最主要的原因之一。
钻具在使用中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力，而且在某些区域还产生频繁的交变应力，当这种应力达到足够的强度和足够的交变次数时，便产生疲劳破坏。
临界转速引起的震动，钻进时蹩、跳钻产生的纵向、横向震动，钻具在弯曲的井眼中转动产生的拉、压交变应力等都易使钻具发生疲劳破坏。
疲劳破坏形成的裂纹方向与应力方向垂直，故钻具疲劳破坏的断面是圆周方向的。
2．腐蚀破坏可以说是无处不在，主要是氧气腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢腐蚀、溶解盐腐蚀（钻井液PH值越低，腐蚀越严重；温度越高，溶解盐浓度越大，钻井液流速越高，腐蚀越快）、各种酸类腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀等。
钻具无论在存储或是入井工作中都会产生腐蚀，有时几种腐蚀同时发生。
由于腐蚀使管壁变薄，产生表面凹痕，甚至使钢材变质，降低了钻具的使用寿命和价值。
3．钻具在制造中产生的隐患。
主要是钻具在轧制过程中形成的缺陷，调质过程中发生的结晶组织变化，公母螺纹的临界断面模数配合不合理，钻杆加厚过渡带几何形状设计不合理等。
由于这些制造原因，往往造成钻具早期损坏。
4．使用不合理造成的破坏。
处理井下复杂、事故时，大吨位提拉、下放、扭转，使钻具产生变形，拉细、拉长。
运输及使用中造成的伤痕，如卡瓦、钳牙、碰撞、砸等造成的伤痕，上扣不紧，钻进中转盘扭矩过大，长期高速转动钻具，钻具长期使用不进行错扣检查、释放应力，也不倒换位置，不定期进行探伤、回厂检查保养和修理等。
在特殊作业时，对钻具保护不力（如注酸时，防护措施执行不力；含硫化氢油气田钻井时，未采取钻具保护措施等）造成的钻具破坏。
5．把不同钢级、壁厚的钻具混合在一起使用，也容易发生钻具破坏。
6．事故破坏。
顿钻、单吊环起钻拉断钻具，处理井下复杂、事故时，因超限提拉、扭转，将钻具拉断、扭断，造成钻具落井；钻具刺漏未及时发现，导致钻具落井。
违反操作规程、违章操作造成钻具落井，如：提升短节未用大钳紧扣，钻铤或井下工具在井口上扣时提升短节倒扣又未及时发现，造成钻具或井下工具落井；吊卡未扣好造成钻具落井；起下钻铤、无台肩井下工具时未加安全卡瓦或安全卡瓦未卡紧，造成钻具落井等。
石油钻井100安全经验分享案例
石油钻井100安全经验分享案例100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
事故案例经验分享
顶驱断轴事故安全经验分享
XX年X月X日早上分公司X队施工的XX井，发生一起顶驱主轴断裂事故。
当时井队刚下钻到底，上提钻具（钻头距离井底2米）校正井深时，发生主轴断裂，钻具落井。
因顶驱主轴从连接螺纹根部断裂，造成液动及手动旋塞随钻具下砸，造成背钳整体被挂断、钳体摔裂、背钳梁弯曲变形、固定背钳两根螺栓被剪断、背钳油管线断裂、液动及手动防喷器外部执行机构及油缸挂断，万幸的是没有发生人身伤害。
虽然没有造成人员伤害，但此次事故给公司造成了一定的经济损失，影响也比较大。
针对此问题公司正在和XX厂进行交涉，装备管理科也在联系厂家分析具体原因。
针对此次事故作如下安全风险提示：
1、规范设备操作。
顶驱是钻井关键设备，司钻在操作时应该严格按造作规程的要求进行操作，特别是在钻具负荷比较大时，上提下放一定要平稳，严禁猛提猛放。
如遇扭矩比较大或跳钻厉害时，应及时调整钻井参数。
2、严格巡回检查。
大班等技术人员要加强巡回检查，特别是在起下完钻具一次，要对顶驱的主要承载部件进行检查，保证各部件牢固可靠，如有松动要及时紧固。
另外，建议按厂家要求的时间定期安排顶驱返厂检修。
3、井口操作人员要求。
下钻到底、准备起钻及处理井下复杂时，井口操作人员尽量不要扎堆儿，以免出现紧急情况时人员无法及时撤离至安全区域。
4、紧急情况人员撤离。
如果听到顶驱有异响，不要立即跑到井口附近查看，应确定安全后再进行检查。
如果遇到特别大的响动，应立即撤到安全区域（绞车后面及井架大腿外侧），以确保安全。
5分钟事故警示经验分享(钻井)
事故警示经验分享案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
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现场钻具验收项目包括：本体有无弯曲、挤扁、刺漏、水眼是否堵塞、接头有无超 2
标磨损、螺纹及密封面有无超标损坏、钻具是否清洁（以是否影响钻井、地质工作 作为清洁判别标准）等情况。钻具中心技术组电话：2179075，QQ群210581251。
工程技术部强化钻具失效预防5款36条
按照山前井、外甩井、台盆井、修井、定向井
➢对卡瓦咬伤钻杆进行磁粉检测，对检 测出的问题严重的钻具进行更换，确保 在用钻具的可靠性，消除事故隐患。
➢巡查结束后，同各业主单位、勘探公 司进行问题反馈，交流不同区块钻具使 用要点，共同对典型问题实施整改。
➢调整钻具现场使用巡查计划，加密新进队伍的巡井频次。
■ 改进建议
➢将井队关键岗位人员对钻具管理与使用相关标准、规定 的掌握情况纳入队伍评估内容。
➢钻具中心未及时了解井队人员变化情况，未在第一时 间对新进人员提供钻具使用知识及注意事项的培训。
➢钻具中心对回收异常钻具的跟踪不到位，信息通知勘 探公司后，未持续追踪作业现场是否及时进行了纠正。
使用规定第3章第3节第18条：“严禁使用卡瓦起下钻杆”
■ 纠正预防措施
➢及时制止使用三片卡瓦起下钻杆行为， 组织井队平台经理、工程师、司钻进行 了钻具使用管理规定等相关内容培训。
分类配送 等不同作业需求制定具体配送措施11条。
及时更换 个性检测
根据现场作业过程是否遭遇硫化氢、卡钻、纯 钻时间等情况制定中途更换钻具措施5条。
根据送井钻具技术状况、现场使用情况、不同 服役环境等因素制定个性化检测措施10条。
根据现场使用情况、使用历史等因素区别对待
优化修理 钻杆、下部钻具，制定钻具修扣措施3条。
以区块总包为原则，制定现场巡井、信息平台
巡回服务 交流、重点井现场交底等现场服务措施7条。
钻杆管体损伤事件
■ 事件描述
20XX年X月XX 日，在进行现场钻具 使用巡查时，发现某 井在用钻杆管体出现 约0.5mm的卡瓦咬 痕，多根钻杆的管体 产生不可逆的损伤。
危害：该部位损伤 易诱发应力腐蚀疲劳， 增大钻杆管体刺漏、 断式卡瓦配合单吊
卡下钻，违反《塔里木油田钻 具管理与使用规定》。 管理原因： ➢井队关键岗位人员变更后，员工不清楚相关规定；
➢依照《油田气动卡瓦配套技术要求》，选择合适的微压 痕牙板配合起下钻作业，降低卡瓦咬伤带来的失效风险。
➢建议勘探公司使用《单井钻具巡查表》、《单井工具和 转换接头巡查表》定期对钻工具使用情况进行检查。
勘探公司：
钻具现 场验收
1
单井钻具巡查表（节选）
队号:
井号：
日期：
钻具到井后工程师应核对钻具数量、规格，并进行现场验收，发现异常立即通知钻 具技术组，若未通知则视为送井钻具合格。