主板系列各部分控制电路工作原理

V6.22G主板系列各部分控制电路工作原理

1、高、低压保护电路

市电电压通过D1、D2整流，电阻R26、R29、R10、R12分压，及电容C14滤波之后的直流电压信号送入CPU检测，CPU根据检测到的电压信号做出相应的动作指令：当测得电网电压低于或高于机器工作电压范围时，报知相关的故障信息，同时停止加热。检修时候的参考电压（IC第10脚上的电压）220V的时候约为3.1V~3.2V之间。

2、脉冲干扰保护电路

该部分电路与电压检测电路相似且公用一个分压电阻R29，C2是对干扰脉冲提供一个耦合通道；C7和R21构成RC滤波，钳位二极管D4为保护IC的作用；正常工作时候，控制芯片上相应检测脚（IC 的第1脚）上的平均电压（用万用表测量）约为1.1V左右；当电网电压或电路突然产生干扰脉冲，控制芯片上相应检测脚（IC的第1脚）上的电压（瞬时电压）大于2.5V时候，控制芯片就可以感知到，然后根据检测到的信号发出暂停加热的命令；

3、电源电路

该电路采用开关电源电路提供稳定的+18V及+5V电压。电网电压经D1、D2、D6整流、R22限流、 C19滤波后加到U2（VIPer-12A）。U2的1、2脚输出高频脉冲电压，D8为续流二极管、L2是高频变压器，其初级绕组相当于一个蓄能电感；18V稳压管决定输出电压的大小和提供反馈通路，经L3和C23组成的LC滤波后供散热风机使用，再经过R13、C28的RC滤波的18V电压供IGBT使用；高频变压器的次级绕组输出高频脉冲电压，经过D11整流C11滤波后，再经过U3（78L05）稳压取得5V电压，供控制电路使用。

4、电流检测电路

检测电流大小；电流检测电路是在主回路中串接一个电阻很小的康铜丝RK1，将RK1上的很小的压降（约50mv）经过R2、VR1送入到控制芯片，由控制芯片内部的放大器进行放大，并将放大后的电压值体现在控制芯片第16脚，供控制芯片使用及外部检测；其放大倍数可以通过R2和VR1调整；5、同步控制电路

正常工作时IGBT漏级（C级）电压经R4、R5、R32、R37、R15、R16分压送入控制芯片的第19脚,桥堆整流滤波后的电压经R3、R19、R17、R14分压送入控制芯片的第20脚，将主回路振荡的信息送到控制芯片，经过芯片内部的比较器处进行电压比较得出主回路的振荡的信息；从而对主回路进行控制；电路中R31、C30为从控制部分而来的正反馈信号，用于对同步电路信号补偿；D5为嵌位二极管，用来保护控制芯片；C9是用于对起振时对A点有300V电压的延时补偿；而R16所得的分压经过R18送到控制芯片的18脚，是对振荡所得最高电压即IGBT漏级（C级）最高电压进行控制，控制芯片的18脚内部也为一个比较器，其比较电压为2.5V；

6、振荡电路

S007控制芯片方案与一般用LM339方案的主要区别就是在振荡方式上，一般方案的振荡方式是被动的，不稳定的状态下的，而S007控制芯片方案的振荡方式是主动的，就是由控制芯片直接输出脉冲，直接控制IGBT的开断，从而控制功率；所以其振荡部分电路就比较简洁，工作原理也很直接：当IGBT 导通的时候通过线圈盘和谐振电容蓄能，当IGBT断开的时候产生LC谐振，谐振完一个周期（一个完整的波形）的时候即谐振电压降低到0时将IGBT导通，这样又回到起始状态，接下来就重复这样的振

荡过程；

在振荡过程中，IGBT导通时间越长则对线圈盘和谐振电容的充电时间就越长，线圈盘和谐振电容所积蓄的能量就越多，结果加热功率就越大，反之就越小。因此，控制芯片通过调节控制脉冲的宽度（即PPG），就可以调节加热功率大小。

7、驱动电路

驱动电路主要由Q1、Q2、Q3三个三极管构成，其中Q2主要用于转换控制电压和上电保护，由于芯片从上电到进入正常运行这个时段内，其输出控制是处于不确定状态的，所以上拉电阻R8是用于确保在此时的Q2处于饱和导通状态，将Q1的基极电压拉低而处于关断状态，确保IGBT控制极为低电平；在正常的控制过程中也是这样：

1、当控制芯片输出低电平时，Q2基极被拉低而关断，Q3基极为高电平而关断，Q1基极为高电平而

饱和导通，所以18V电压通过Q1到达IGBT的控制极，IGBT导通；

2、当控制芯片输出高电平时，Q2处于饱和导通状态，将Q1的基极电压拉低而处于关断状态，Q3的

作用是当Q1关断而IGBT上仍然有残余电压的时候导通，将IGBT控制极上电压拉低；

7、锅具检测及判断大小物件

007控制芯片方案的锅具检测和大小物件判断都有软件完成，不过需要硬件支持，其过程的大概如下：有无锅具检测是利用电流检测电路，即利用有无锅时候的电流差异来判断（无锅的时候电流会很小）。

谐振起来，然后不再导通IGBT让其自然的阻尼震荡。此时控制芯片可以通过同步电路记数震荡次数即为检锅脉冲数。由于大小物件吸收电磁能量的不同，其检锅脉冲数的区别是不一样的，就这样就可以检测出不同的物件和不合格的锅具。

8、灶面及IGBT温度检测电路

锅具产生的温度传至紧贴在微晶板下的负温度系数热敏电阻RT2,该电阻阻值的变化间接反映了锅具底部的温度变化,热敏电阻与R28分压点的电压变化其实反映了热敏电阻RT2阻值的变化,即微晶板的温度变化, CPU通过监测TOP引脚电压的变化,作出相应的动作指令:

(1) 定温功能时,控制加热,让被加热物体温度恒定在指定范围内。

(2) 当锅底超温时,加热立即停止, 并报知信息。

(3) 当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知信息。

9、IGBT温度检测电路

IGBT产生的温度传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻RT1,该电阻阻值的变化间接反映了IGBT 的温度变化,热敏电阻与R27分压点的电压变化其实反映了热敏电阻RT1阻值的变化,即IGBT的温度变化, CPU通过监测IGBT和AIN引脚电压值的变化，作出相应的动作指令：

(2) 当IGBT结温因某原因(如散热系统故障)高于95℃时, 加热立即停止, 并报知信息。

(3) 当热敏电阻RT1开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息。

10：V6.22G主板系列的基本测试点电压或波形

（1）、CPU相关引脚的参考电压：

注：上表电压均为万用表测量所得电压，即平均电压。

11：V6.22G主板系列的常规检修示意图

电脑主板供电电路图分析

电脑主板供电电路图分析集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

1、结合m s i-7144主板电路图分析主板四大供电的产生一、四大供电的产生 1、CPU供电：电源管理芯片：场馆为6个N沟道的Mos管，型号为06N03LA，此管极性与一般N沟道Mos管不同，从左向右分别是SDG，两相供电，每相供电，一个上管，两个下管。 CPU供电核心电压在上管的S极或者电感上测量。 2、内存供电： DDR400内存供电的测量点： (1)、VCCDDR(7脚位)：VDD25SUS MS-6控制两个场管Q17，Q18产生VDD25SUS电压，如图： VDD25SUS测量点在Q18的S极。（2）、总线终结电压的产生（3）参考电压的产生 VDD25SUS经电阻分压得到的。 3、总线供电：通过场管Q15产生VDD_12_A. 4、桥供电：VCC2_5通过LT1087S降压产生，LT1087S1脚输入，2脚输出，3脚调整，与常见的1117稳压管功能相同。 5、其他供电（1）AGP供电：A1脚12V供电，A64脚：VDDQ 2、结合跑线分析intel865pcd主板电路因找不到intel865pcd电路图，只能参考865pe电路图，结合跑线路完成分析主板的电路。一、Cpu主供电（Vcore） cpu主供电为2相供电，一个电源管理芯片控制连个驱动芯片，共8个场管，每相4个场管，上管、下管各两个,cpu主供电在测量点在电感或者场管上管的S极测量。二、内存供电 1、内存第7脚，场管Q6H1S脚测量2.5v电压参考电路图：在这个电路图中，Q42D极输出2.5V内存主供电，一个场管的分压基本上在 0.4-0.5V，两个场管分压0.8V，3.3-0.8=2.5V

空调工作原理及电路控制详解

空调工作原理及电路控制详解近年来，我国空调器产业的发展十分迅猛，2000年我国空调行业的生产规模便已经发展到1800万台左右，2003年度我国家用空调器行业的总生产能力已超过4000万台，2004年度这一数据已经扩大到了5500万台。目前，中国的空调器产量已占世界总产量的3/5左右，中国已成为名副其实的空调器制造大国，也正在逐渐成为全球空调器生产基地。在过去的五年中，中国空调器行业的工业总产值和销售收入都经历了持续的增长，其中2001年度、2003年度和2004年度的增长尤为显着。此外，近年来，百户城市居民家庭的空调器拥有量每年都有显着提高。空调拥有量在各地区差异较大。随着国内市场的扩大, 中国的空调器出口也在连年迅速增长，空调器出口额占家电产品出口总额的份额也在不断提高。2002年度、2003年度和2004年度我国空调产品的出口保持了十分强劲的增长势头，其中2003年度国内空调企业的出口额首次突破千万台大关，超过了1400台。2004年度国内空调器企业的出口量更是超过了2300万台，与国内销量形成了齐头并进的格局。这篇文章的主要目的是希望能够大力推动SPMC65系列芯片的应用，并根据国家标准验证其性能，走进国内各家电生产厂家。 1 空调工作原理（1）制冷原理图 1-1空调制冷原理空调制冷原理如图 1?1所示，空调工作时，制冷系统内的低压、低温制冷剂蒸汽被压缩机吸入，经压缩为高压、高温的过热蒸汽后排至冷凝器；同时室外侧风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压、高温的制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过节流毛细管降压降温流入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围热量；同时室内侧风扇使室内空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后的变冷的气体送向室内。如此，室内外空气不断循环流动，达到降低温度的目的。（2）制热原理

IPM自举电路设计过程中的关键问题研究

IPM自举电路设计过程中的关键问题研究摘要：介绍了IPM自举电路的基本拓扑结构和原理，并在理论分析的基础上，研究和探讨了自举电阻、自举二极管和自举电容的选型方法，重点对自举电容初始充电展开研究，提出了一种简单实用的初始充电方法，在实际项目应用中取得良好的充电效果。实验结果表明，这种初始充电方法简单、实用、安全可靠，解决了初始充电可能导致IPM上下管直通的问题。关键词：自举电路；自举电容；自举电阻；自举二极管；初始充电通常IPM模块应有四路独立电源供电，下桥臂三个IGBT控制电路共用一个独立电源，上桥臂三个IGBT控制电路用三个独立电源。对于小功率IPM，可以由自举电路将其他三路电压进行自举而得到三个独立电源[1]。IPM模块通过将功率器件、驱动电路和保护电路高度集成在一块很小封装基板上，使得功率模块应用单一电源供电成为可能。为了简化设计，驱动电路已普遍采用单一控制电源方案。使用单一电源，必须满足两个要求：一是保证控制电源能够为上桥臂功率器件提供正确的门极偏置电压；二是保证直流母线上的高压不致串到控制电源电路而烧坏元器件。通常使用自举电路法来实现IPM模块的单一电源供电。实现自举有两个关键问题：一是自举电容的初始充电；二是自举电容充完电后，当下臂关断后上臂并未立即导通，而在从下臂关断到上臂导通期间，电容会放电，因此必须保证少量放电后电容电压仍有驱动能力。如果以上两个问题未能处理好，将导致即使PWM波形正常，IPM也不能工作，因为自举电压不足以驱动上臂导通。本文介绍了IPM自举电路的基本拓扑结构和原理，并重点研究了自举电容初始充电问题，通过在控制程序中执行简单的初始充电语句，很好地解决了上述关键问题，并在项目中取得良好的充电效果。1 IPM模块自举电路基本拓扑结构和原理电压自举，就是利用电路自身产生比输入电压更高的电压。基于电容储能的电压自举电路通常是利用电容对电荷的存储作用来实现电荷的转移，从而实现电压的提升。电压自举电路利用电荷转移的方式进行工作，通过存储电容，把电荷从输入转移到输出，提供负载所需要的电流。图1给出了双倍压电压自举电路的基本原理。假设所有开关均为理想开关，电容为理想电容。当开关S1和S3闭合时，电源VCC给电容C充电使其电压达到VCC。然后开关S1和S3断开，S2闭合，直接接到电容C的低压端，此时电容C上仍然保持有前一个相位存储的电荷VCC×C。由于在S2闭合时，电容C上的电荷量不能突变，因此有：(V0-VCC)×C=VCC×C，即V0=2VCC。在没有直流负载的情况下，通过图1所示的电路，在理想情况下，输出可达到输入电压的两倍。2 自举电路设计中的关键问题研究本项目的IPM型号选用IGCM20F60GA[2]。图2是IPM自举电路原理图。由图2可知，自举元件一端接电路的输入部分，另一端接到同相位的输出电路部分，借输入、输出的同相变化，把自己抬举起来，即自举元件引入的是正极性的反馈。对原理图中第一路自举电路进行分析[3-4]。IPM模块自举电路仅由自举电阻R62、自举二极管D9和自举电容E1组成，因此简单可靠。其电路基本工作过程为：当VS因为下桥臂功率器件导通被拉低到接近地电位GND时，控制电源VCC会通过R62和D9给自举电容E1充电。当上桥臂导通，VS上升到直流母线电压后，自举二极管D9反向截止，从而将直流母线电压与VCC隔离，以防止直流母线侧的高压串到控制电源低压侧而烧坏元器件。此时E1放电，给上桥臂功率器件的门极提供驱动电压。当VS再次被拉低时，E1将再次通过VCC充电以补充上桥臂导通期间E1上损失的电压。这种自举供电方式就是利用VS端的电平在高低电平之间不停地摆动来实现的。，自举电路给E1充电，E1的电压基于上桥臂输出晶体管源极电压上下浮动。由于运行过程中反复地对自举电容进行充放电，因此必须选择适当的参数，保证

开机电路维修流程详解+主板开机电路检修讲解

《开机电路检修讲解》一、怀疑主机电源好坏：首先接好电源，按下开关，如果不能通电，再把主机的电源拔下来，用镊子把电源的绿线和黑线短路，看电源风扇转不，如果转，说明电源是好的，故障在主机方面。怀疑主机开关好坏：再把ATX电源线和主板接好，把主板上的开关针、复位针等拔起，用镊子短路开关针触发电源开关，看能不能开机，如果能，就说明是主机箱的开关坏，把主机箱开关拆出清洗。如果短路开关针触发电源还是不能开机，说明主板真的不能触发开机，把主板从机箱里拆出来检修。把主板拆下来，先把板上的灰尘清扫干净，以免防碍检修。先目测一下，看主板上面有无元器件烧坏，鼓包，电脑板上有无烧焦、断线的。把主板放好，插上假负载，插好电源，测试卡，做好检修准备。二、、当主板不通电时，首先通过强加电法定位主板不通电的具体故障电路。也就是说直接短路接绿线和黑线。如果此时可以加电开机说明故障在软开机电路本身。如果此时不可以加电，说明有严重的短路现象。ATX电源内部保护，它不允许自己所输出的电压对地，所以电源内部自动保护了。可能短路的有红线短路，黄线短路，紫线短路或者是CPU的主供电端短路。以上的短路现象，在实际主板故障中出现任何一种都会出现强行加电而加不上电。对于红线短路可能的原因有主板上某个场效应管短路或者是电源管理器短路，还有门电路短路或者是I/O短路，还有南桥短路，也有可能是5V滤波电容短路。测一下5V ATX对地数值或测供电管对地数值看是否对地短路了。正常的对地数值是380欧姆左右，那么你明显测供电管对地0欧姆或接近0欧姆左右，这时候肯定是说主板出现芯片对地短路现象造成ATX保护。对于黄线12V短路通常是电源管理本身和12V滤波电容短路，对于12V短路也有可能是串口芯片有问题。对于紫线短路可能是南桥、I/O、场效应管和门电路，以及紫线滤波电容和紫线稳压二极管造成。对于CPU主供电短路可能是场效应管，电源管理器和主供电滤波电容。对于P4的主板，CPU主供电短路也有可能是北桥短路。测出对地短路的ATX电源线，再跑电路沿着线找到相关损坏的元器件，换掉。三、如果强行加电可以加电，则故障在软天机故障本身，此时应重点检查软开机电路本身和软开机电路有联系的其他一些电路。 1、COMS电池,有些主板,电池电力不足也不能开机，但大部份的主板没电池也不影响开机。正常情况

主板电路详解

主板电路详解主板可是一台电脑的基石，但是在茫茫主板海洋当中要选择一款好的主板实属难事！一款主板如果要想能够稳定的工作，那么主板的供电部分的用料和做工就显得极为的重要。相信大家对于许多专业媒体上经常看到在介绍主板的时候都在介绍主板的是几相电路设计的，那么主板的几相电路到底是怎样区分的呢？其实这个问题也是非常容易回答的！用一些基本的电路知识就可以解释的清楚。其实主板的CPU供电电路最主要是为CPU提供电能，保证CPU在高频、大电流工作状态下稳定的运行，同时它也是主板上信号强度最大的地方，处理得不好会产生串扰(cross talk)效应，而影响到其它较弱信号的数字电路部分，因此供电部分的电路设计制造要求通常都比较高。简单来说，供电部分的最终目的就是在CPU电源输入端达到CPU 对电压和电流的要求，就可以正常工作了。但是这样的设计是一个复杂的工程，需要考虑到元件特性、PCB板特性、铜箔厚度、CPU插座的触点材料、散热、稳定性、干扰等等多方面的问题，它基本上可以体现一个主板厂商的综合研发实力和技术经验。图1是主板上CPU核心供电电路的简单示意图，其实就是一个简单的开关电源，主板上的供电电路原理核心即是如此。+12V是来自ATX电源的输入，通过一个由电感线圈和电容组成的滤波电路，然后进入两个晶体管（开关管）组成的电路，此电路受到PMW control（可以控制开关管导通的顺序和频率，从而可以在输出端达到电压要求）部分的控制可以输出所要求的电压和电流，图中箭头处的波形图可以看出输出随着时间变化的情况。再经过L2和C2组成的滤波电路后，基本上可以得到平滑稳定的电压曲线（Vcore，现在的P4处理器Vcore=1.525V），这个稳定的电压就可以供CPU“享用”啦，这就是大家常说的“多相”供电中的“一相”。看起来是不是很简单呢！只要是略微有一点物理电路知识的人都能看出它的工作原理。单相供电一般可以提供最大25A的电流，而现今常用的CPU早已超过了这个

主板开机触发电路维修实例

主板开机触发电路维修实例 6.5.2 主板开机触发电路维修实例 1. 故障现象：硕泰克SL-85DR2主板不加电维修过程：按照开机电路的检修流程检修发现I/O（67脚）PS OUT（#），输出信号为0.8V，此电压为由南桥提供受I/O 控制，正常情况下点开机时此点由3.3V到0V的跳变，根据笔者多年的维修经验,这种情况大多数是因为南桥待机电压3.3V供电不正常或南桥内部短路造成待机电压过低,加电后用手触摸南桥并没有温度，一般情况下如果是南桥短路在没有开机之前南桥表面会有一定温度，南桥没有发烫应首先从南桥待机电压3.3V 的产生电路开始入手，大多数主板南桥的3.3V待机电压都是由稳压器产生，如1084、1117等，经查找南桥边并无稳压器这类的管子，于是用万用表二极管档查找3.3V供电源头发现其与一八脚芯片相连，仔细观察其型号为A22BA（Q29）如6-3所示，此芯片是一个八脚的场效应管，内部集成两个场效应管，南桥的3.3V待机电压是由此管提供，测量A22BA（Q2）的S极为0.8V，DG为5V，G极为5V，S极输出0.8V是不正常的，这种情况也有可能是Q29输出端短路，测S极的对地数值正常，于是更换Q29加电后再测I/O芯片67脚，PS OUT信号为3.3V点开机时有跳变（3.3-0V）加上显示之后开机正常故障排除。补充：硕泰克此款主板不加显卡不开机，在AGP接口边有一跳线JP2，跳1-2必须加显卡才能开机，跳2-3，不加显卡也可开机，此跳线没有跳线说明，希望大家在修到此款主板应引起注意，以免造成不必要的麻烦。如图6-3 SL -85DR2主板开机触发电路 2．故障现象：P6VXM2T（威盛芯片组）主板不加电检修过程：经检查发现PWR-SW待机电压为1.2V，正常情况下应为3.3V以上，此电压变低大多数为南桥损坏或与其相连的门电路短路，首先用万用表档测PWR开关正极的对地数值为120Ω，正常应为600以上，说明此电路有明显短路的地方，经查找电路PWR正极通过R217 （680）的限流电阻连接R213（472）的上位电阻，在经过C99电容滤波最后进入南桥，首先排除C99短路，拆下C99 再测量PWR正极的对地数值还是120，这种情况可能是南桥短路，为了证实是不是南桥内部短路造成PWR开机电压过低，拆下R217，在测R217两端的对地数值，发现进南桥一边的对地数值为600多，说明故障不在南桥，在仔细查找线路发现PWR正极还与一门电路（U11）相连,此门电路的型号为74HCT74如图6-4所示，更换此门电路芯片，故障排除。由于U11短路造成PWR电压过低,PWR,不能触发。图6-4 P6VXM2T开机触发电路 3. 故障现象：KTT主板不加电

主板电路工作原理

主板各电路工作原理主要内容: 1、主板开机电路含主供电及其他供电电路））主板供电电路（（含主供电及其他供电电路 2、主板供电电路 3、时钟电路 4、复位电路 5.1 主板开机电路 5.1.1软开机电路的大致构成及工作原理开机电路又叫软开机电路,是利用电源(绿线被拉成低电平之后,电源其它电压就可以输出)的工作原理,在主板自身上设计的一个线路,此电路以南桥或I/O为核心,由门电路、电阻、电容、二极管（少见）三极管、门电路、稳压器等元件构成，整个电路中的元件皆由紫线5V提供工作电压，并由一个开关来控制其是否工作，(如图4-1) 当操作者瞬间触发开机之后，会产生一个瞬间变化的电平信号，即0或1的开机信号，此信号会直接或间接地作用于南桥或I/O内部的开机触发电路，使其恒定产生一个0或1的的信号，通过外围电路的转换之后，变成一个恒定的低电平并作用于电源的绿线。当电源的绿线被拉低之后，电源就会输出各路电压（红5V、橙3.3V、黄12V等）向主板供电，此时主板完成整个通电过程。

图5-1 主板通电电路的工作原理图 5.1.2学习重点： ①主板软开机电路的大致构成及工作原理; ②软开机线路的寻找; ④主板不通电故障的检修; ⑤实际检修中需注意的特殊现象。 5.1.3实例剖析：一款MS-6714主板，故障为不能通电，其开机电路如图5-2所示 (图5-2) 通过以上线路发现，开机电路由W83627HF-AW组成整个线路，按照主板不通电故障的检修流程进行检修，测其67脚没有3.3V左右的控制电压，此时就算更换I/O仍是不

能工作的，于是查找相关线路，发现此点的控制电压是由FW82801DB直接发出，再查此南桥的1.5V的待机电压异常，跟寻此点线路，发现南桥旁一个型号为702的场效应管损坏，更换此管后，故障排除。注:W83627系列I/O在Intel芯片组的主板中从Intel810主板开始,到目前的主板当中,都有广泛的应用,而且在实际维修中极容易损坏. 5.1.4目前主板中常见的几种开机电路图:

自举电路的应用

自举电路在电路设计中的应用朱丽华（福建信息职业技术学院福州， 350003）摘要：在电路的设计中，常利用自举电容构成的自举电路来改善电路的某些性能指标，如利用自举提高射随器的输入阻抗、利用自举提高电路增益及扩大电路的动态范围等。本文就自举电路的工作原理及典型应用作一介绍。关键词：自举；自举电容；自举电路在电路的设计中，常利用自举电容构成自举电路来改善电路的某些性能指标，如利用自举电路提高射随器的输入阻抗，利用自举电路提高放大器增益或扩大电路的动态范围等等。现就自举电路的工作原理及典型应用作一介绍。一、自举电路的工作原理自举电路的本质是利用电容两端电压瞬间不能突变的特点来改变电路中某一点的瞬时电位。图1是一射极跟随器电路，在偏置电路中加入电阻R3的目的在于提高输入电阻，因为输入电阻为 Ri = [R3+（R1//R2）]//[r be+(1+β)(R4//R L)] 只要将R3值取大，就可以使输入电阻增大。但是R3取值是不能任意选大的，R3太大将使静态工作点偏离要求，因此，这种偏置方式虽然可以提高输入阻抗，但效能是有限的。若在该电路中加一电容C3时（如图2所示），只要电容C3的容量足够大，则可认为B点的电压变化与输出端电压变化相同，R 两端的电压变化为-，此时流过R3的电流为 =（-）/ R 3=（-）/ R3 由于电路的跟随着变化而变化，即≈，所以流过R3的电流极小，说明R3此时对交流呈现出极高的阻抗（比R3的实际阻值要大得多），这就使射极跟随器的输入阻抗得到极大提高。这种利用电容一端电位的提高来控制另一端电位的方法称为“自举”，所以称电容C3为自举电容。自举从本质上说是一种特殊形式的正反馈。二、应用实例 1.利用自举电路提高射极跟随器的输入电阻射随器具有输入阻抗高、输出阻抗低的特点，所以在电子线路中的应用是极为广泛的。图3是一典型射极跟随器电路，由于基极采用的是固定偏置电路，所以无法保证工点的稳定。如果将它改为如图4所示

电脑主板开机电路检测流程1

开机电路检测流程测量ATX电源接口的红5V，黄12V是否严重对地短路。 1：南桥附近是否有2.5V，3.3V，1.8V的待机电压（南桥不同，待机电压也不同） 2：实时晶振是否起振（两脚是否有0.4V左右电压） 3：CMOS跳线中间引脚是否为高电平。（CMOS是否设置正确） 4：测量POW开关处是否有2.5V以上高电平。 5：短接POW开关测量是否有低电平触发南桥成功（W83627HF除外） 6：查绿线到南桥成I/O之间的线路是否正常。注：开机电路中易损元件：（1）：与开机电路相关的门电路，三极管。（2）：给南桥提供待机电压的正电压稳压器或其它供电元件。（3）：与I/O或南桥。维修实例 1．GPS－810C（E）J：测试点正常不工作，刷BIOS（用联冠810T）无效，后查北桥供电的3055场效应管损坏，板上标识为Q4，更换后OK。 2．－P4主板：型号为Titan667。测试卡从C1到B0，测试卡过C1，表明CPU已经工作，检测内存不过，查内存的供电，发现它的负载电压只有0.85V。正常应为1.25V，查其与Q96，Q97两个场管相连，摘下后测得Q96为软击穿，更换后故障排除。 3．－810主板不能点亮测试卡从D3到00，DE－00循环跳变，这种故障表明检测内存不过，经查内存的供电，时钟，复位，片选，行，列，选信号均正常，于是目测主板，将CPU与风扇除去，发现风扇卡与主板之间有划痕，且已划段3根线，经补线后，加电测量，一切正常。4．－精英K7VMA主板；主板上有两个CPU风扇接口，插其中一个自动断电，查不正常的风扇接口，发现其5V由D4二极管供给，二极管正向端连南桥，由此怀疑南桥中的温控电路出毛病，将其二极管摘除，将风扇5V端与D5的负端相连后，故障排除。5．精英P6－IEAT或P6－IPAT,815EP主板开机不显，各项电压正常的情况下多为南桥坏。（通病） 6．磐正AMD主板进入系统后自动关机，更换CPU风扇后，故障解决。 7．－华拓主板开机自动进入CMOS设置，插dassic跳线跳错。 8．P4VSD主板上AGP显卡不亮，插PCI显卡可正常工作，不加显卡时测VDDQ电压为 3.3V，加上4×AGP显卡再测为2.26V,正常时应为1.5V，故判断VDDQ供电管有问题，更换后，故障解决。 9．K7TPRO主板；检测显卡时，代码过26不亮，查其VDDQ电压不正常，更换供电管后故障依旧，此时，想到它的控制电压输出部分，顺线路，找到其中431控制，更换431后故障排除。 10．GA－8LD533；故障现象，开机各测试点均正常，CPU不工作，用P4测试座测量，大面积信号线不亮，按压CPU座，信号线部分正常，故判断CPU座虚焊，加焊后故障排除。 11．MS－6153主板；开机后CPU不工作，测CPU工作电压无，Q1的控制极电压为0.45，Q2的控制极电压为1V，更换电压IC后，故障排除。 12．GA－8IE2004；故障为显示到检测硬盘处死机，有时能正常通过，但会死机，目测内

电脑供电电路的工作原理

供电电路的工作原理 CPU核心随着制造工艺的提高，核心电压也越来越低。我们用的ATX电源供给主板的1 2V和5V的直流电不能直接给CPU供电，所以需要通过一定的电路转换来把高直流电压变成低直流电压给CPU的供电。图1：许多最新的主板都采用了四相供电回路从电路工作原理上来讲，电源做的越简单越好，单相电路元器件最少。从概率上计算，每个元件都有一个“失效率”的问题，用的元件越多，组成系统的总失效率就越大。所以供电电路越简单，越能减少出问题的概率。但是主板除了要承受大功率的CPU外，还要承受显卡等其它设备的功耗，做成单相电路需要采用大功率的MOS-FET管，发热量会很恐怖，而且花费的成本也不是小数目。所以，大部分厂商都采用多相供电回路。

图7：Richtek RT9241芯片 PWM芯片的功能在出厂的时候都已经确定，可以根据主板使用的PWM控制芯片的型号来分辨。比如常见的Richtek RT9241芯片。上Richtek的查询产品页面，可以看到RT924 1是一个两相的控制芯片，当然不可能用这块芯片做出三相的供电电路来的。图4：三相供电电路的示意图三相供电就是三个单相电路并联而成的，因此理论上可以提供3倍的电流。图4是一个典型的3相供电电路，它和两相供电的原理是一致的，其实就是三个单相电路并联。如何区分两相和三相供电回路有些用户很关心怎么从主板上看出到底是两相还是三相供电回路。一般的读者可能会说通过在CPU插槽附近的供电电路有多少电感线圈来判断。这种说法有它的道理，但不太全面。笔者这里提供更加合理的方法供大家借鉴。 1.根据元器件的数量来分辨。

图2：开关电源供电方式的原理图我们平时用的主板基本都用开关电源供电方式，其原理图如图2。ATX电源提供的12V 电压通过第一级LC电路滤波（图上L1，C1组成），送到两个场效应管和PWM控制芯片组成的电路，两个场效应管在PWM控制芯片的控制下轮流导通，提供如图所示的波形。然后，经过第二级LC电路滤波形成所需要的CPU核心电压Vcore。这其实就是我们说的“单相”供电电路，使用到的元器件有输入部分的一个电感线圈、一个电容，控制部分的一个PWM控制芯片、两个场效应管，还有输出部分的一个线圈、一个电容。由于场效应管工作在开关状态，导通时的内阻和截止时的电流很小，所以自身耗电量很小。

笔记本风扇控制电路详解

笔记本风扇控制电路详解如图3-5-1所示，是整个笔记本电脑CPU散热风扇基本控制系统示意图。它构成的几个要件有CPU内部温度传感器、主板温度控制芯片、主板电源管理芯片、CPU散热风扇供电线路和CPU散热风扇散热模组。整个系统的组成，最终还是为了实现CPU降温来服务的。现在分步来看。电脑家园 1

图 3-5-1 典型CPU散热风扇控制模型 ■CPU内部温度传感器集成在CPU芯片内部一个热敏二极管的电气特性会随着CPU内核的温度变化而变化。二极管传感器的变化信息，将通过CPU的两个引脚传递到主板上CPU底座附近温控芯片的两个引脚上去。 ■主板温度控制芯片该温控芯片的主要职责就是将CPU内部温度传感器引脚传递来温度信息转换成符合SMBUS总线规范的数字信息，并最终传递给主板上的电源管理芯片。不仅如此，当CPU温度升高到CPU规格限定值时，温控芯片通常能够直接去控制系统电源部分，关闭整个主机电源，避免CPU和其他相关模块因温度过高而损坏。如图3-5-2所示，典型CPU温控芯片主板视图。图 3-5-2 典型温控芯片视图电脑家园 2

■主板电源管理芯片电源管理芯片通过温控芯片侦测到CPU温度信息，并通过EC BIOS内部CPU温度控制列表，发出相应的控制信号，来控制CPU散热风扇工作电压进而实现风扇转速的调节。下图3-5-3所列，为典型笔记本电脑机型CPU散热风扇转速控制信息清单。图 3-5-3 典型风扇转速控制清单电脑家园 3

■ CPU散热风扇散热模组及其供电线路 CPU散热风扇散热模组自身运转与否及其转速高低，最终还是由加在风扇引脚上面电压的高低决定。普通可调节CPU散热风扇都是3PIN的，它们分别是电源、转速控制和接地脚。当CPU散热风扇电源脚工作电压被电源管理芯片发出来的控制信号关闭后，风扇将停止运转。在CPU散热风扇工作电压开启的情况下，可以通过连接到电源管理芯片上的转速控制脚来实现风扇的转速调节。该引脚信号是一个矩形方波，EC通过调节方波电压信号的占空比，来实现CPU散热风扇工作的电压差。不同占空比的控制信号可以实现CPU散热风扇的低、中及高速运转。https://www.360docs.net/doc/cf17328711.html, 如图3-5-4所示，典型笔记本电脑CPU散热风扇散热模组温控及供电线路原理图。电脑家园 4

自举电路

自举电路编辑词条自举电路也叫升压电路，利用自举升压二极管,自举升压电容等电子元件，使电容放电电压和电源电压叠加，从而使电压升高．有的电路升高的电压能达到数倍电源电压。编辑本段原理举个简单的例子：有一个12V的电路，电路中有一个场效应管需要15V的驱动电压，这个电压怎么弄出来？就是用自举。通常用一个电容和一个二极管，电容存储电压，二极管防止电流倒灌，频率较高的时候，自举电路的电压就是电路输入的电压加上电容上的电压，起到升压的作用。自举电路只是在实践中定的名称，在理论上没有这个概念。自举电路主要是在甲乙类单电源互补对称电路中使用较为普遍。甲乙类单电源互补对称电路在理论上可以使输出电压Vo达到Vcc的一半，但在实际的测试中，输出电压远达不到Vcc的一半。其中重要的原因就需要一个高于Vcc的电压。所以采用自举电路来升压。常用自举电路（摘自fairchild，使用说明书AN-6076《供高电压栅极驱动器IC 使用的自举电路的设计和使用准则》）编辑本段P 沟道高端栅极驱动器直接式驱动器：适用于最大输入电压小于器件的栅- 源极击穿电压。开放式收集器：方法简单，但是不适用于直接驱动高速电路中的MOSFET。电平转换驱动器：适用于高速应用，能够与常见PWM 控制器无缝式工作。编辑本段N 沟道高端栅极驱动器直接式驱动器：MOSFET最简单的高端应用，由PWM 控制器或以地为基准的驱动器直接驱动，但它必须满足下面两个条件： VCC

主板加电故障维修实例

主板加电故障维修实例 1.MS-6566主板不通电故障微星MS-6566E主板,故障为不通电.此主板南桥为82801EDB,I/O芯片为83627HF-AW主板,已被别人修过（换过32.768kHz晶振）.首先排除短路跳线问题,晶振两脚有起振电压0.26V左右,基本正常.测I/O芯片83627第67脚无高电平,应该是南桥缺少一组待机电压导致的.跑线路发现在AGP槽附近发现一"351"小场效应管损坏,此场效应管负责把5VSB转为3.3VSB待机电压,用"702"场效应管更换后,测试83627第67脚为3.3V高电平,正常.点PWR开关主板通电,主板修复. 分析:此故障就是南桥缺少一组待机电压导致无法开机,微星MS-6566系列型号主板大部分是该场效应管损坏导致的无法开机,此管位于AGP槽旁边. 2.杂牌845GL.主板南桥短路故障一杂牌845GL主板,南桥为82801DB,故障现象为插上ATX电源插头后,主板自动通电,点PWR开关无法关机.南桥旁边有两个1117稳压器,其中一个非常烫手,经检查短路的1117第三脚接+5VSB(紫线),第二脚输出应给南桥提供3.3V的待机电压,导致1117发烫一般为其供电的后级电路导致的.本着先简后繁的原则,先更换1117稳压器,故障依旧,后更换南桥,故障排除. 分析:使用82801DB和82801EB的南桥短路后经常有此类现象出现,大部分为南桥短路导致的.这两种南桥在实际维修中经常碰到损坏的情况. @3.微星845E主板不通电,强行开机能显示微星845E的主板,点机电源开关没反映,强行开机代码可以走完,接显示器可以显示.查PWR开关一脚有5V电压,通过331电阻进I/O,绿线直接进I/O,I/O是83627HF-AW,此I/O为高电平触发,点PWR开关时有高电平触发,强行加电后可以点亮,说明工作基本正常,应为I/O内部集成的触发电路损坏.更换I/O芯片后,故障排除. 4.848主板南桥无待机电压导致的不通电故障一块848主板不开机,此主板的南桥为82801EB,I/O芯片为Winbond的83637,此主板为I/O开机,跑开机线路,绿线到I/O PWR开关到I/O线路正常.检查南桥的3.3V 1.5V待机电压,发现南桥无1.5V待机电压.跑1.5V产生电路,发现此电压是由一个标示为"H4R5Y"的小管产生,此管损坏导致无待机电压.初步判断这是一个N沟道场效应管,用"702"代换后,开机正常. 5.华擎M266A不通电故障检查CMOS跳线正常,晶振起振电压正常,检查开机线路,发现在ATX电源插座旁边的一个小三极管,集电极与绿线相连,控制极接电阻进南桥,此三极管在点击PWR开关后,基极有南桥发出的高电平,由此判断此三极管损坏.用"1AM"代换后,故障排除. 分析:此主板的南桥为VT8233,触发方式为低电平触发,触发后南桥持续发出高电平,经1.2电阻控制三极管导通,将ATX电源的绿线电压拉低,完成通电.使用VIA芯片组的主板开机电路大多为此类设计. 6.杂牌810主板不通电故障检查CMOS跳线正常,检查开机电路未发现异常,后用手去刍秣32.768kHz的实时晶振,发现有时可以通电,怀疑晶振起振不正常,用示波器测量发现此晶振一脚有电压,但是无波形.由此判断32.768kHz晶振损坏,更换后,故障排除. 分析:在实际维修中,经常碰到32.768kHz晶振损坏后导致出没可以开机的情况.如果在更换32.768kHz 的晶振及与其两脚相连的稳频电容后,故障仍无法排除,则为南桥坏. 7.杂牌694主板无法关机故障一杂牌694开机能显示,使用正常,点PWR关法关机.跑线路,开机线路进了I/O(83977EF),此主板是通过此I/O开机的,触发发上为低电平触发,怀疑I/O损坏.试换后,故障排除. 8.815主板不通电故障一块杂牌815主板不通电,后发现触摸晶振就可开机,测32.768kHz实时晶振一脚电压为0.04V,明显偏低.换晶振和稳频电容,再测电压正常,故障被排除.

电脑主板原理图

1.主板上的英文字母都代表什么 1.L----电感.电感线圈 2.C----电容. 3.BC---贴片电容 4.R----电阻 5.9231 芯片-----脉宽 6.74 门电路-----它在主板南桥旁边 7.PQ----场效应管 8.VT 、Q、V----三级管 9.VD 、D---二级管 10.RN----排阻 11. ZD----稳压二极管 12.W-----电位器 13.IC---稳压块 14.IC 、N、U----集成电路 15.X 、Y、G、Z----晶振 16.S-----开关 17.CM----频率发生器(一般在晶振14.31818 旁边) 2. 计算机开机原理开机原理：插上ATX 电源后，有一个静态5V 电压送到南桥,为南桥里面的ATX 开机电路提供工作条件（ATX 电源的开机电路是集成南桥里面的），南桥里面的ATX 开机电路将开始工作，会送一个电压给晶体，晶体起振工作，产生振荡，发出波形。同时ATX 开机电路会送出一个开机电压到主板的开机针帽的一个脚，针帽的另一个脚接地。当打开开机开关时，开机针帽的两个脚接通，而使南桥送出开机电压对地短路，拉低南桥送出的开机电压，而使南桥里的开机电路导通，拉低静态5V 电压，使其变为0 电位。使电源开始工作，从而达到开机目的。（ATX 电源里还有一个稳压部分，它需要静态5V 变为0 电位才能工作）。 3. 主板时钟电路工作原理时钟电路工作原理：3.5 电源经过二极管和电感进入分频器后，分频器开始工作，和晶体一起产生振荡，在晶体的两脚均可以看到波形。晶体的两脚之间的阻值在450---700 欧之间。在它的两脚各有1V 左右的电压，由分频器提供。晶体两脚常生的频率总和是14.318M 。总频（OSC ）在分频器出来后送到PCI 槽的B16 脚和ISA 的B30 脚。这两脚叫OSC 测试脚。也有的还送到南桥，目的是使南桥的频率更加稳定。在总频OSC 线上还电容。

风扇工作原理

＊AC风扇工作原理：AC风扇与DC风扇的区别。前者电源为交流，电源电压会正负交变，不像DC风扇电源电压固定，必须依赖电路控制，使两组线圈轮流工作才能产生不同磁场。AC风扇因电源频率固定，所以硅钢片产生的磁极变化速度，由电源频率决定，频愈高磁场切换速度愈快，理论上转速会愈快，就像直流风扇极数愈多转速愈快的原理一样。不过，频率也不能太快，太快将造成启动困难＊DC风扇工作原理：导体通过电流，周围会产生磁场，若将此导体置于另一固定磁场中，则将产生吸力或斥力，造成物体移动。在直流风扇的扇叶内部，附着一事先充有磁性之橡胶磁铁。环绕着硅钢片，轴心部份缠绕两组线圈，并使用霍尔感应组件作为同步侦测装置，控制一组电路，该电路使缠绕轴心的两组线圈轮流工作。硅钢片产生不同磁极，此磁极与橡胶磁铁产生吸斥力。当吸斥力大于风扇的静摩擦力时，扇叶自然转动。由于霍尔感应组件提供同步信号，扇叶因此得以持续运转。＊双滚珠轴承：成熟高端产品，从工艺、高精度和高品质控制等方面为产品提供可靠保障。＊含油轴承：适用于产品市场生命周期不长，运行环境不苛刻之产品，以期降低成本。工艺、精度和品质控制方面确保产品品质。＊如何选用合适的风扇最主要是能有足够的风量以达到所需之散热效果，考虑因素有：风量、风压、电流、电压、转速、寿命、无异音等。一、如何测量噪音值 SUNON风扇的噪音是在背景噪音低于15 dBA无回响室中所测量。待测风扇在自由空气中运转，距入风口一米处置一噪音计。音压级(Sound Pressure Level)依背景因素而定，与音能级(Sound Power Level)由下列公式表示之：

SPL = 20㏒ P／Pref及SWL = 10㏒ W／Wref 其中, ?P = 音压 ?Pref = 基准音压 ?W = 音源的噪音能量 ?Wref = 音源的噪音能量风扇的噪音值通常以音压级(SPL)之倍频带绘出。分贝(dBA)的改变所形成的效应，如下列征兆所示： ? 3 dBA 几乎没有感觉 ? 5 dBA 感觉出来 ?10 dBA 感觉两倍大声响噪音程度： ?0 ~ 20 dBA 很微弱 ?20 ~ 40 dBA 微弱 ?40 ~ 60 dBA 中度 ?60 ~ 80 dBA 大声 ?80 ~ 100 dBA 很大声 ?100 ~ 140 dBA 震耳欲聋二、如何达成低噪音下列准则提供风扇使用者最佳方法，以降低噪音至最小： 1.系统阻抗(System Impedance) 一个机壳的入风口与出风口之间范围占全部系统阻抗的60%至80%，另外气流愈大，噪音相对愈高。系统阻抗愈高，冷却所需的气流愈大，因此为了将噪音降至最小，系统阻抗必须减至最低程度。 2.气流扰乱沿着气流路径所遇到的阻碍而造成的扰流会产生噪音。因此任何阻碍，特别在关键的入风口与出风口范围，必须避免，以降低噪音。 3.风扇转速与尺寸由于高转速风扇比低转速风扇产生较大的噪音，因此应尽可能尝试及选用低转速风扇。而一个尺寸较大、转速较低的风扇，通常比小尺寸、高转速的风扇，在输送相同风量时安静。 4.温度升高一个系统内，冷却所需的风量与允许的温升成反比。允许温升稍微提高，即可大量减少所需的风量。因此，如果对强加之允许温升的限制略微放松一些，所需风量将可降低，噪音亦可降低。

(完整版)电脑主板各个电路检修方法

主板维修思路首先主板的维修原则是先简后繁,先软后硬,先局部后具体到某元器件。一．常用的维修方法： 1．询问法：询问用户主板在出现故障前的状况以及所工作的状态？询问是由什么原因造成的故障？询问故障主板工作在何种环境中等等。 2．目测法：接到用户的主板后，一定要用目测法观察主板上的电容是否有鼓包、漏液或严重损坏，是否有被烧焦的芯片及电子元器件，以及少电子元器件或者PCB板断线等。还有各插槽有无明显损坏。3．电阻测量法：也叫对地测量阻值法。可以用测量阴值大小的方法来大致判断芯片以及电子元器件的好坏，以及判断电路的严重短路和断路的情况。如：用二极管档测量晶体管是否有严重短路、断路情况来判断其好坏，或者对ISA插槽对地的阻值来判断南桥好坏情况等。 4．电压测量法：主要是通过测量电压，然后与正常主板的测试点比较，找出有差异的测试点，最后顺着测试点的线路（跑电路）最终找到出故障的元件，更换元件。二．主板维修的步骤： 1．首先用电阻测量法，测量电源、接口的5V、12V、3.3V等对地电阻，如果没有对地短路，再进行下一步的工作。 2．加电（接上电源接口，然后按POWER开关）看是否能开机，若不能开机，修开机电路，若能开机再进行下一步工作。 3．测试CPU主供电、核心电压、只要CPU主供电不超过2.0V，就可以加CPU（前提是目测时主板上没有电容鼓包、漏液），同时把主板上外频和倍频跳线跳好（最好看一下CMOS），看看CPU是否能工作到C，或者D3（C1或D3为测试卡代码，表示CPU已经工作），如果不工作进行下一步。 4．暂时把CPU取下，加上假负载，严格按照资料上的测试点，测试各项供电是否正常。如：核心电压1.5V，2.5V和PG的2.5V及SLOT1的3.3V等，如正常再进行下一小工作。 5．根据资料上的测试点测试时钟输出是否正常,时钟输出为1.1-1.9V，如正常进行下一步。 6．看测试卡上的RESET灯是否正常（正常时为开机瞬间，灯会闪一下，然后熄灭，当我们短接RESET 跳线时，灯会随着短接次数一闪一闪，如灯常亮或者常来均为无复位。），如果复位正常再进行下一步。 7．首先测BIOS的CS片选信号（为CPU第一指令选中信号），低电平有效，然后测试BIOS的CE信号（此信号表示BIOS把数据放在系统总线上）低电平有效。 8．若以上步骤后还不工作，首先目测主板是否有断线，然后进行BIOS程序的刷新，检查CPU插座接触是否良好。 9．若以上步骤依然不管用，只能用最小系统法检修。步骤为：更换I/O南桥北桥

电脑主板工作原理

电脑主板工作原理 3、3V的供电，同时CMOS电路的实时时钟震荡器产生 32、768Khz的正弦波供给开机电路与CMOS电路，此时开机电路的工作条件得到了供电和时钟，随时随地可以接受开机键的触发了。当有人按动了开机键时，开机键上通过电阻来自SB5V-SB 3、3V的高电平会产生0-1跳变，也就是“↑”上升沿的出现，使开机电路的核心受到触发，从而输出有效电平控制执行级元器件导通将ATX电源14脚由SB5V产生的5V高电平对地泻放，由此ATX电源内部的开关电源不再被控制，开始了工作，输出各项供电电流送到主板上。上述步骤可以参阅图A，此过程即主板加电过程。如上图所示，主板的供电系统第一个加电环节就OK了。重点测试点为：①CMOS跳线电压，正常为3V。② 32、768Khz晶振两脚间电压0、2V。③开机键有无高电平。 ④开机键高电平可否跳变。⑤ATX电源14脚电压。⑥ATX电源14脚外围元件好坏。⑦开机键到控制核心的信号通路。⑧核心到ATX 电源14脚外围元件控制信号通路。⑨核心损坏。其次，主板上的DC-DC直流转换电路将ATX电源提供的5V, 3、3V,12V静态直流转换成CPU，BQ，NQ，DIMM所需要的动态直流，具体过程见CPU，BQ，NQ，DIMM等直流转换电路工作原理。于是主板上的各个硬件得到了工作所需的第一个条件，供

电。与此同时，主板上的CLKSYS时钟系统也得到了来自供电系统的正常供电，其内部的震荡器开始震荡，产生了 14、318Mhz的方波CLK信号送给系统时钟电路的控制器，而后芯片收到ATX电源8脚PG信号触发，控制器在频率跳线或者CMOS软设置的指引下输出调节后的 14、318MhzCLK信号给内部的各个分频器，经不同倍频调节，各分频器输出各个硬件所需要的各种频率的CLK到达各个硬件的CLK信号输入端。见图B至此，主板上的各大硬件又得到了第二个工作条件，CLK信号。NQ内的复位控制芯片也收到了来自ATX电源8脚的PG信号触发，瞬间开始工作，只是工作一瞬间，输出一个3V以内的0-1-0跳变电压，即RST#，此信号经外围执行电路转换成两路再输出，一路正向0-1-0跳变电压的叫做PCIRST#送给周边设备，包括BQ，AGP，PCI等等，另一路反向的1-0-1跳变电压的叫做IDERST#送给IDE接口，负责硬盘的复位控制。当BQ被复位后，会随即输出0-1-0跳变电压的叫做CPURST#（结束靠CPU-DC-DC电源管理芯片输出的PG信号控制）。例外的是462接口的CPU，它的复位信号是由NQ直接提供的。而并非BQ。此时，主板上的各大硬件的三大工作条件到齐，可以开始工作了，上述所有过程加在一起就是主板的硬启动过程，检测这个过程可以通过0系统化检测，条件齐全再上CPU，DIMM等硬件进行下一步的软启动检测。主板无疑是电脑最核心的部件。目前，奔腾主板市场空前繁荣，据《计算机世界报》报导，奔腾主板来自数个生产厂