锦纶6长丝加弹工艺探讨

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锦纶6锦纶6(Nylon 6)是一种具有广泛应用的合成纤维,它由聚己内酰胺制成。

锦纶6具有优异的物理和化学性质,因此被广泛应用于纺织、工业和日常生活中的各个领域。

本文将介绍锦纶6的特性、制备方法以及应用领域等相关内容。

首先,我们来了解一下锦纶6的特性。

锦纶6具有良好的强度和弹性,表现出优异的拉伸和耐磨性能。

它的抗拉强度比棉花高出2-3倍,比丝绸高出5-6倍。

此外,锦纶6还具有优异的耐化学品侵蚀性能,能够抵御多种溶剂、酸碱和油类的侵蚀。

锦纶6的熔点较高,可达220-255℃,熔融性好,易于加工成纤维、薄膜和其他形状。

此外,锦纶6的吸湿性较强,能迅速吸收周围的水分并保持干燥。

制备锦纶6的方法有多种,其中最常见的方法是通过聚合反应合成。

聚合反应是将己内酰胺与己二酸进行缩合反应来制备锦纶6的过程。

首先,将己内酰胺溶解在溶剂中并添加催化剂,加热至适当温度进行聚合反应。

随着反应的进行,己二酸和己内酰胺分子之间发生缩合反应,形成聚合物链。

这个过程会持续进行,直到达到所需的聚合程度。

最后,将制得的含有聚己内酰胺的溶液经过拉丝、纺丝等工艺,将其制成锦纶6纤维或其他形状的产物。

锦纶6在纺织行业中有着广泛的应用。

由于其出色的强度和耐磨性,锦纶6纤维常被用于制作各类织物,如袜子、运动服装、内衣等。

锦纶6纤维还具有良好的色牢度,能够经受多次洗涤而不褪色。

此外,锦纶6纤维还可以进行染色和印花,使得纺织品具有更丰富的色彩和图案。

锦纶6纤维还可与其他纤维混纺使用,以提高织物的性能。

除纺织业外,锦纶6还在工业领域中得到广泛应用。

由于其优异的耐化学品侵蚀性能,锦纶6常被用于制造化学品储罐、管道和阀门等设备。

锦纶6还可以制成薄膜,用于包装食品和药品等,因为它有良好的耐热性和阻隔性能。

此外,锦纶6还可以制作各种工程塑料制品,如电气绝缘材料、汽车零部件等。

锦纶6的耐磨性和耐热性能使得它适用于各种高强度和高温环境下的应用。

此外,锦纶6还在日常生活中得到了广泛的应用。

锦纶加弹机工艺流程

锦纶加弹机工艺流程

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锦纶6 长丝常见用途解析

锦纶6 长丝常见用途解析

锦纶6 长丝常见用途解析(李强)1.纺织基础知识锦纶6 长丝,作为常见的民用纺织纤维原料,在后续加工应用中,一般用于机织加工(旧时因为采用梭子引纬,亦称为梭织加工)和针织加工。

机织加工后形成的产品称之为机织物(梭织物),机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物(最常见的也就是我们经常所说的平织布)。

机织物按照所用原料在织物中的排列方向,又有经纱和纬纱之分。

沿着面料长度方向的为经纱;沿着面料宽度方向(垂直于经纱方向)的为纬纱。

针织加工所形成的产品称之为针织物。

针织物:由纱线编织成圈而形成的织物,针织加工工艺按照成圈方向又可分为经编和纬编。

经编指用多根纱线同时沿布面的纵向(经向)顺序,同时垫纱成圈。

经编所用的原料全都是经编纱,纬编所用的原料那就全都是纬编纱。

纬编指用一根或多根纱线沿布面的横向(纬线)顺序,依次编织成圈。

用于纬编加工的机器最常见为横机和圆机,锦纶6长丝则常用于纬编圆机加工,因此,有时候所说的圆机用纱也就是纬编纱,也就是用于纬编加工。

机织针织区别详细列表如下:用纱)顺序,依次编织成圈。

(机织就是把纱线原料变成织物的一种加工工艺,针织也是把纱线原料变成织物的一种工艺。

机织加工工艺下面一般不再细分,但针织加工工艺下面一般还会再细分,即分为经编加工和纬编加工。

机织加工所用的原料有两种,一是经纱,另外一种是纬纱。

经编加工所用的原料只有一种,即所说的经编纱。

纬编加工所用的原料也只有一种,即所说的纬编纱。

经可理解为直,纬可理解为横,经纬相互垂直相交)。

2.锦纶6长丝用途解析纺丝车间的产品用途,在纱线的标签上就有体现。

主要分为两大类:即通用用途和特殊用途,通用用途的纱在标签上不做特殊标注,特殊用途的纱会在标签上根据其用途做特殊的说明。

一般通用的用途则是用于做经编的平布、经编网布、花边、织袜以及POY后纺加弹。

通用用途中仅织袜是纬编加工,其余经编平布、经编网布以及花边都是经编加工。

浅析全国产锦纶6 FDY高速纺设备及工艺

浅析全国产锦纶6 FDY高速纺设备及工艺
关 键 词 :锦 纶 6 FDY 全 国 产 高 速 纺 牵 伸卷 绕
1引 言
我 国 已经 实 现 了锦 纶 6纤 维高 速 纺 丝成 套 技 术 的国 产化 , 但 在 锦 纶 6 FDY 领 域 高 速 、高 精 度 纺 丝 关键 设 备 仍 被 德 国 、 日本 等 国 外 公 司 所 垄 断 。要 发展 化 纤 行 业 , 既要 用 高 新 技 术 改 造 传 统 设 备 , 又要 提 升 效 率 、降 低 成 本 、节 能 降耗 ,基 于 这 样 的 思 路 , 中 国纺 织 科 学 研 究 院 、北 京 中丽 制 机 工 程 技 术 有 限 公 司联 合 对 锦 纶 6FDY 纺 丝 工 艺 、设 备 进 行 深 入 研 究 , 优 化 关键 部件 ,使设 备结 构 更简 单 、操 作 更灵 活 、安 装更 简便 、 【 艺性 性 能 更优 异 的锦 纶 6 FDY 高速 纺 纺 丝设 备 , 同时开 发 配 套 的锦 纶 6 FDY 高速 纺 纺 丝工 艺 技术 。
由55X25螺 杆挤 压 机 通过 交 流 变频 调 速 拖 动 ,采 用 LTM 型 混 合 头 ,挤 压 机 进 口处受 到氮 气 保 护 , 以防 切 片 氧 化 ,氮 气供 给 系统 配 有 控 制 阀 、流 量 计 ,并 可 接 压 力 计 … ;熔 体 分 配 管 装 有 6组 静 态 混 合 器 ;纺 丝 箱 体 2位 一 箱 ,纺 丝 箱 体 采 }}j圆形 截 面 ,具 有最 小 的 散热 表 面 积保 温 效 果 好 ,节约 热 能 , 更加 符 合 压 力 容 器 的 要 求 ;每 位 装 6套 下 装 式 双 胞胎 圆 形组 件 ,实 现 12头纺 ,使 纺 丝 箱 内部 结 构 更加 紧 凑 ,组 件 采 用旋 紧 式安 装 方 式 ,整 个 安 装 过程 只需 要 一 人 完 成 ,可大 大 节 约 人 力 和 时 间 ,喷 丝 板 保 温 良好 ,表 面 温 度 均 匀 ;采用 侧 吹 风 冷却 系统 ,能使 丝 束冷 却均 匀 ,侧 吹 风与 纺 丝箱 直接 密 封 连接 ,

锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨

锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨

锦纶6FDY分纤母丝纺丝工艺对产品质量影响的探讨张明成【摘要】本文论述了锦纶6FDY分纤母丝的冷却成型方法,从选择喷丝板的布孔方式,丝束冷却的风温、风速、风湿变化,上油量,热辊温度,卷绕角、接触压力等因素影响的分析,找出有效控制产品的不匀率的最佳工艺参数.【期刊名称】《纺织机械》【年(卷),期】2015(008)008【总页数】4页(P76-79)【关键词】锦纶6;分纤母丝;喷丝孔分布;吹风冷却;产品不匀率【作者】张明成【作者单位】北京中丽制机工程技术有限公司【正文语种】中文熔融纺丝时,熔体从喷丝板的毛细孔喷出,经过冷却、拉伸最后凝固成丝条,从喷丝板面到喂入辊部分可将纺程分成三个区域,即流动形变区、取向结晶区和塑性形变。

丝条的固化过程相当复杂,在沿纺程的各质点,其运动速度、直径(截面积)、温度、黏度、所受力和内部结构都在不断发生变化,而这些因素又相互影响。

由于熔体温度较周围空气温度高很多,丝条又极为细嫩,对外界条件变化极为敏感,因此这种变化会立即影响到初生纤维质量的均匀性,如纤维的强度、拉伸性能等。

而熔体本身的不匀、纺丝温度的波动、泵供量的波动、卷绕速度的变化和冷却成型条件的变化都会影响这种不匀。

本文从锦纶6 单根丝距侧吹风风板距离的差异为切入点,对纺丝温度;侧吹风风温、风速、风湿;纤维上油量;卷绕头卷绕角、接触压力;热辊温度等参数设置进行了探讨。

2.1 实验设备及工艺参数图1为设备的全流程示意图。

2.1.1 螺杆挤出机德国巴马格公司制造,12E4,采用筒式加热,分六个加热区,各区温度分别为T1:255℃,T2:255℃,T3:257℃,T4:258℃,T5:259℃,T6:260℃,螺杆出口温度259℃2.1.2 纺丝机一条生产线为4个纺丝位,每个纺丝位有10块喷丝板,由1台联苯锅炉循环加热,联苯加热温度为262℃,缓冷器温度260℃。

其中喷丝板规格为φ100×5孔,微孔为φ0.50×2。

锦纶66弹力丝纺丝工艺探讨

锦纶66弹力丝纺丝工艺探讨

锦纶66弹力丝纺丝工艺探讨周淑倩(青岛中达化纤有限公司,山东青岛266555)摘 要:介绍了锦纶66弹力丝的纺丝工艺过程,从切片干燥、纺丝温度、组件、侧吹风、集束点位置、上油等几个方面对工艺进行了分析探讨。

关键词:锦纶66;纺丝;工艺中图分类号:TQ342+.12 文献标识码:B 文章编号:100923028(2006)0120025203 在民用丝领域,锦纶以其优异的弹性和耐磨性在袜子、内衣等方面得到广泛的应用。

因其分子结构的关系,锦纶66要比锦纶6的弹性和耐磨性更好。

目前,在国内锦纶生产中,主要以锦纶6为主,锦纶66弹力丝的生产很少。

青岛中达化纤有限公司自1996年与法国罗纳普郎克集团合资后引进了锦纶66生产线,成为国内为数很少的同时生产锦纶6和锦纶66弹力丝的厂家。

现以17 dtex/5f锦纶66弹力丝为例探讨一下锦纶66纺丝工艺,以便与国内同行交流。

1 生产条件及工艺流程1.1 原料切片:法国ARRAS工厂生产的126Am30P 切片,主要技术指标见表1。

表1 PA66切片技术指标项目指标黏度指数(dL/g)127±4.5含水率(%)≤0.7氨端基(mol/t)40.2±3羧端基(mol/t)90±4.5灰份(%)0.30±0.05锰含量(ppM)11±4.51.2 主要生产设备切片干燥器:法国SO TRAL EM公司TS75P收稿日期:2005211221作者简介:周淑倩(1973—),女,山东青岛人,工程师。

型,聚合物输出量45~120kg/h。

螺杆挤压机:意大利L EONA RD公司EP90FO型。

卷绕头:德国Barmag公司SW46SSD型。

1.3 测试设备德国Textecho公司的statimat M型自动强伸仪;U STERⅢ型条干均匀度仪。

1.4 工艺流程切片输送→干燥→螺杆挤压机→纺丝→卷绕→平衡→加弹→分级包装2 生产工艺探讨2.1 主要生产工艺参数(见表2)表2 生产工艺参数项目工艺参数PO Y线密度(dtex)22干燥温度(℃)85~95干燥时间(h)20干燥氮气流量(m3/h)400~500挤压机温度(℃)一区(℃)305二区(℃)305三区(℃)295四区(℃)287五区(℃)285联苯炉温度(℃)300侧吹风风速(m/s)0.55卷绕速度(m/min)42002.2 干燥工艺锦纶66的化学平衡含水率为0113%(重量百分比),ARRAS工厂提供给中达公司的切片含水率在017%左右,干燥标准是干燥后的切片含水率为011%,影响切片干燥效果的主要工艺参数是干燥温度、加热介质的露点和流量。

影响锦纶6弹力丝染色M 率的因素分析

影响锦纶6弹力丝染色M 率的因素分析

影响锦纶6弹力丝染色M 率的因素分析锦纶6弹力丝染色M 率是指染色均匀度≥4.5级的DTY丝与所有染色的DTY丝总数之比,它的高低是衡量锦纶弹力丝质量好坏的一项重要指标。

原料POY质量的好坏直接影响到弹力丝的质量,以及POY的外观、条干不匀及POY的含油都会影响到染色M 率。

POY外观质量对染色M率的影响:POY的外观质量包括毛丝、网丝、成形、油污和小卷等指标,其中POY中的毛丝和成形不良,都会使POY 在加工成DTY的过程中,出现退绕不畅,造成加弹张力不均,使弹力丝中出现僵丝,染色M率下降。

POY条干不匀对染色M率的影响:我们知道熔体自喷丝板喷出后,随即向介质释放出热量,使熔体细流冷却固化,形成初生纤维,而各个锭位侧吹风、各点的风速大小、风温、风压和相对温湿度等均可能造成条干不匀。

而条干不匀的POY丝在加工成DTY时,会出现染色异常,造成染色M 率下降。

从既往的生产经验中得出当POY条干不匀率1/2CV 值超出1.0时,就会出现轻微横纹。

POY含油对染色M率的影响:POY含油过低时,加工的POY易出现棉花丝(即无强力一拉即断),而棉花丝一经染色发现,将全部降为废丝,对弹力丝的质量影响极大。

经试验发现当POY含油低于0.2%时,强力已明显下降,当含油为0.14 %时,出现棉花丝。

加弹工艺对染色M率的影响:加弹工艺参数选择不当,也会出现染色异常,特别是牵伸比、D/Y、加工速度、及加弹温度均能引起染色M 率的波动。

牵伸比对染色M率的影响:规格dtex 牵倍DR DTY毛丝 DTY僵丝 染色M率 备注加热温度和时间对染色M率的影响:不同纤度的POY 丝应采用不同的加热温度,当纤度越大时,加热温度应相应增加。

但加热温度太高会产生僵丝,而加热温度太低,则会因原丝内应力得不到消除,而使丝条拉伸不够充分,使染色均匀性降低。

同时,加热时间较长也会产生僵丝和毛丝,热箱易结焦。

时间较短,则因加热不充分而影响拉伸,从而使染色均匀性降低。

原液着色黑色锦纶6纤维生产工艺

原液着色黑色锦纶6纤维生产工艺

原液着色黑色锦纶6纤维生产工艺刘冰灵【摘要】通过牵伸倍数、假捻速比、热箱温度、第二超喂率、网络气压和网络喷嘴直径等工艺条件的优化,将原液着色黑色锦纶6预取向丝(94.44 dtex/68F)加工成原液着色黑色锦纶6弹力丝(77.78 dtex/68F).结果表明:牵伸倍数1.38,假捻速比1.58,热箱温度170 ℃,第二超喂率-3.80%,网络气压0.08 MPa,网络喷嘴直径1.2 mm,可得到断裂强度为3.72 cN/dtex、卷曲收缩率为17.71%、卷曲稳定度为40.39%的原液着色黑色锦纶6弹力丝,弹性佳、黑度深.%Dope dyed nylon 6 POY(94.44 dtex/68F)was processed into dope dyed nylon 6 DTY(77.78 dtex/68F)through the optimization of the draw ratio,D/Y ratio,heater temperature, the second overfeed ratio,network pressure and nozzle diameter.The results show that dope dyed black nylon 6 DTY with the breaking strength of 3.72 cN/dtex, crimp contraction rate of 17.71%and crimp stability of 40.39%could be gained under the following conditions:draw ratio 1.38, D/Y rati o 1.58, heater temperature 170 ℃, the second overfeed ratio -3.80%, network pressure 0.08 MPa, and nozzle diameter 1.2 mm.Besides, the dope dyed black nylon 6 DTY has good elasticity and high blackness.【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2018(055)002【总页数】6页(P45-50)【关键词】原液着色锦纶;锦纶6弹力丝;生产工艺;卷曲收缩率;卷曲稳定度【作者】刘冰灵【作者单位】上海交通大学化学化工学院,上海200240;福建锦江科技有限公司,福建长乐350212【正文语种】中文【中图分类】TS104.1锦纶因其优异的物理性能,如强度高、吸湿性好和染色鲜艳等特点,广泛应用于服饰领域[1]。

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