铆钉的选用
碳钢铆钉热铆接压力计算表
碳钢铆钉热铆接压力计算表【实用版】目录1.碳钢铆钉热铆接压力计算表的概述2.碳钢铆钉的种类和选用3.热铆接压力计算的方法4.热铆接压力计算表的使用注意事项5.结论正文一、碳钢铆钉热铆接压力计算表的概述碳钢铆钉热铆接压力计算表是一种用于计算碳钢铆钉在热铆接过程中所需压力的工具。
在铆接过程中，选择合适的铆钉和正确的铆接压力是确保连接强度和质量的关键。
因此，正确使用碳钢铆钉热铆接压力计算表至关重要。
二、碳钢铆钉的种类和选用1.碳钢铆钉的种类：根据铆钉的形状和用途，碳钢铆钉可分为多种类型，如圆头铆钉、平头铆钉、半圆头铆钉等。
2.碳钢铆钉的选用：在选择碳钢铆钉时，需考虑以下几个因素：（1）材料：通常采用优质碳结构钢制造，具有较高的强度和韧性。
（2）规格：根据连接件的厚度和材料强度选择合适的铆钉直径和长度。
（3）表面处理：根据使用环境和耐腐蚀要求，选择电镀、发黑或氧化等表面处理方式。
三、热铆接压力计算的方法热铆接压力计算表主要依据以下公式进行计算：压力 = 铆钉直径×铆钉长度×材质系数其中，材质系数是根据碳钢的力学性能和铆接过程中材料的变形量确定的。
在热铆接压力计算表中，通常列出了不同直径和长度的铆钉所对应的材质系数，方便用户直接查表计算。
四、热铆接压力计算表的使用注意事项1.使用前，请确保铆钉的材质和规格与计算表中列出的参数相匹配，以确保计算结果的准确性。
2.在计算过程中，注意正确输入铆钉直径、长度等参数，并根据实际情况选择合适的材质系数。
3.计算结果仅供参考，实际应用中需根据连接件的形状、材料和加工条件等因素进行调整。
4.在使用过程中，如发现计算表出现异常，请及时停止使用，并联系专业人士进行检查和维修。
五、结论总之，碳钢铆钉热铆接压力计算表是一种重要的工具，可以帮助用户正确选择铆钉和计算铆接压力，确保连接质量和强度。
铆钉
铆钉铆钉是一种杆部无螺纹的带头零件，装配时是将杆部插入连接件的孔内，然后将杆端铆接，祈祷连接作用。
铆钉相对于螺栓而言价格便宜、重量轻，并且还适用于自动化的告诉安装工具，比螺栓与螺母的安装速度更快，在航空航天产品上得到广泛应用，是最常用的紧固件之一，用于预期不拆卸的结构连接。
根据铆钉的结构特点，通常将其分为普通铆钉、空心铆钉和半空心铆钉、螺纹空闲铆钉、盲铆钉、环槽铆钉及高抗剪铆钉。
普通铆钉：结构特点：普通铆钉是一种最常用的实心铆钉，主要是由头和杆两部分组成。
钉头：根据铆钉头型的不同，可以将铆钉分为两大类，即凸头铆钉和沉头铆钉。
凸头铆钉主要有半圆头铆钉、扁圆头铆钉、平锥头铆钉和扁平头铆钉等，主要用于无气动要求或气动要求不高的场合。
沉头铆钉按其沉头角度来分主要有90°半沉头铆钉、100°小沉头铆钉和120°半沉头铆钉，主要用于有气动要求或铆接后表面要求光滑平整的结构。
其中100°小沉头铆钉、120°沉头铆钉和120°半沉头铆钉用于单层厚度较薄的夹层连接，即薄蒙皮铆接。
沉头铆钉在铆接时，头部的圆锥面应与预制的沉头窝紧密贴合，但实际上很难做到完全贴合。
为了减小铆后缝隙、提高钉头对沉头窝的填充性，在钉头的顶面制有一个厚度小于0.1mm的冠状凸台，这种铆钉通常为冠状铆钉。
钉杆：钉杆直径及其公差是加工铆钉孔的基本依据。
不同标准规定的杆径公差也不同，国家标准规定为正负偏差，航空航天行业标准规定为正偏差。
这种差别对铆钉抗剪强度几乎没有影响，但造成了对钉孔尺寸要求不不同以及制造铆钉的丝材尺寸要求不同，航空航天行业普遍采用了正偏差钉杆，并制定了与之相适应的铆接工艺。
设计人员按结构的夹层厚度来选用铆钉的长度，如果钉杆过长或过短，都会影响铆接质量，因此，钉杆的长度增量一般都比较小，无论是国家标准还是航空航天行业标准，都规定20mm一下的钉杆长度增量为1mm,20mm-30mm的钉杆长度增量为2mm，30mm以上为3mm-5mm。
子母铆钉标准-概述说明以及解释
子母铆钉标准-概述说明以及解释1.引言概述部分的内容可以着重介绍子母铆钉标准的背景和意义。
可以按照以下方式编写文章1.1 概述部分的内容：概述子母铆钉作为一种常用的联接件，具有广泛的应用领域，如汽车、航空航天、家具等。
为了确保子母铆钉的质量和可靠性，提高其在工程中的使用效果，子母铆钉标准应运而生。
子母铆钉标准是对子母铆钉的规范和要求的总结和归纳。
通过制定子母铆钉标准，可以保证不同厂家生产的子母铆钉具有一致的质量和性能，提高其互换性和可替代性，方便在不同领域中的使用和维护。
子母铆钉标准的制定涉及到各方利益相关者的共同努力和智慧。
标准的制定需要考虑多个方面的因素，如子母铆钉的材料、尺寸、结构、连接强度等。
同时，标准的制定还需要考虑现行相关的国际、国家和地区标准，以确保与其他联接件的互操作性。
遵守子母铆钉标准有助于提高生产效率、降低产品缺陷率，并能够保障用户的安全和权益。
正确使用符合标准要求的子母铆钉，能够有效提高产品的质量和可靠性，降低事故风险，对于工程和制造行业的发展也具有重要的意义。
在本文中，我们将深入探讨子母铆钉的定义、分类、特点和应用，并着重介绍子母铆钉标准的重要性和制定以及遵守的具体实践。
通过对子母铆钉标准的全面了解，使读者能够更好地理解和应用相关标准，提高其工作和生活中子母铆钉的使用效果。
1.2 文章结构在文章结构部分，我们将对整篇文章进行提纲挈领的介绍，方便读者了解文章的组织和内容安排。
文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言部分：引入整篇文章的主题和背景，让读者对子母铆钉标准的重要性有一个初步的了解。
同时，对整篇文章的结构和内容进行简要介绍。
2. 正文部分：对子母铆钉进行定义和分类。
在定义部分，会对子母铆钉的基本概念进行解释，阐述其在工程领域中的作用和意义。
在分类部分，会根据不同的特点和用途，将子母铆钉进行分类和归纳，以便读者更加全面地了解子母铆钉的种类和特点。
3. 结论部分：强调子母铆钉标准的重要性，并介绍子母铆钉标准的制定和遵守。
铆工成型技巧
铆工成型技巧全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铆工是一种常见的连接工艺，用于通过铆钉将两个或多个金属板连接在一起。
铆接可以提供比焊接更高的强度和耐腐蚀性，因此在制造业、建筑业和航空航天等领域广泛应用。
铆工技巧的掌握对于有效、安全地完成工作至关重要。
本文将介绍一些关于铆工成型技巧的要点，希望对大家有所帮助。
1. 选择合适的铆钉和工具：在进行铆接之前，首先需要选择适合的铆钉和工具。
铆钉的直径和长度应该与金属板的厚度匹配，以确保强度和稳固性。
工具包括铆钉枪、铆钉钳等，要确保工具的质量和适合性。
2. 准备工作：在铆接之前，要对金属板的连接部位进行充分的准备工作。
清洁金属表面，确保没有油脂、灰尘等杂质。
将金属板对齐，并使用夹具将其固定在合适的位置。
3. 设置铆钉枪：在进行铆接之前，需要根据铆钉的规格和金属板的厚度来设置铆钉枪的压力和角度。
正确的设置可以确保铆接的稳固性和美观性。
4. 进行铆接：将铆钉插入预先打好的孔中，确保铆钉的头部与金属板的表面对齐。
使用铆钉枪按压铆钉的尾部，直到尾部完全被压扁。
这样就完成了一次铆接过程。
5. 检查质量：完成铆接后，要检查连接部位是否牢固、平整。
使用手感和目测来判断铆接的质量，如果出现问题，及时进行修补或更换。
6. 注意安全：在进行铆工时，要注意安全防护措施。
使用耳塞、眼镜等防护装备，避免误伤和职业病。
要注意铆钉枪等工具的使用方法，避免意外伤害。
7. 提高效率：为了提高铆工的效率，可以采用流水线作业的方式，将不同环节分工进行，提高作业效率。
定期维护和清洁工具，可以延长工具的使用寿命。
铆工成型技巧是一门需要细心、耐心的技术活，只有不断练习和积累经验，才能掌握其要领。
希望大家能够通过本文了解到一些关于铆工成型技巧的基本知识，为将来的工作提供帮助。
祝大家顺利完成铆接工作，保证工作质量和安全。
第二篇示例：铆工是一种常见的连接方式，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
常用紧固件的选用原则
常用紧固件的选用原则一、确定类别标准紧固件共分十大类，选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
①螺栓：螺栓一般与螺母（通常再加一个垫圈或两个垫圈）相配，用于起连接和紧固作用的场合。
②螺母：螺母与螺栓相配使用。
③螺钉：螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用。
④螺柱：螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
⑤垫圈：垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
⑥自攻螺钉：与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
⑦铆钉：铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。
使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。
⑧销：销在使用时镶如入工件内，通常起连接或定位作用。
⑨挡圈：挡圈通常在轴上或孔内，起限制工件轴向的作用。
⑩木螺钉：木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
二、确定标准和品种1、品种的选择原则：⑴从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用标准件的品种。
⑵从经济性考虑，应优先选用商品标准件品种。
⑶根据标准件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
2、型式：⑴螺栓：①一般用途螺栓：品种很多，有六角头、方头之分，见国家标准GB5780—GB5790等。
②铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内，以防止工件错位，见GB27等。
③止转螺栓：有方颈、带椎之分，见GB12—15等。
④特殊用途螺栓：如T型槽用螺栓，见GB37；活节螺栓，见GB798；地脚螺栓，见GB799等。
⑤钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。
⑵螺母：①一般用途螺母：主要指六角螺母，另有方螺母，品种很多，见GB41、GB6170—6177等。
rivet-knowledge
© 2007 Fast-Fix Rivet Corp上海飞可斯铆钉有限公司FAST-FIX 紧固系统首页产品新闻标准下载知识铆钉常用知识General Notes on Blind Rivets 铆钉的品种和用途简介● 1.)什么是抽芯铆钉(blind rivet )?抽芯铆钉通常包含两个部分:-• 铆体(rivet body)• 钉芯(rivet stem or rivet mandrel ).铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用.铆钉的铆体通常有3种生产方法:-• 用线材生产,这是最常用的方法.• 用管材生产,通常用于长规格,但强度没有线材的好•用板材生产,通常用于不锈钢长规格及大帽沿铆钉.● 2.) 选用铆钉应该考虑的因素:• a. 铆钉的强度包括抗拉强度和抗剪强度• b.铆接厚度测量一下需要铆接的厚度,然后根据铆钉的推荐的铆接范围选用.• c. 铆钉的材料铆钉的铆体材料通常有铝,钢,不锈钢,铜,当然也有一些特殊材料,如莫耐尔(monel).• d. 钻孔直径孔径大小对铆接至关重要,太小了,铆钉塞进去很困难,太大了,铆接不紧.• e. 帽沿形状铆钉帽沿有圆头,沉头,大帽沿.圆头(dome head) 最为常用,如果需要铆接后表面是平的,铆钉常用知识•什么是抽芯铆钉• 选用铆钉应该考虑• 普通铆钉和结构型• 中国铆钉市场状况铆钉产品• 抽芯铆钉• 结构型铆钉• 铆螺母• 手动铆接工具• 气动铆接工具• 其他铆钉则用沉头,如果铆接物是比较柔软的,选用大帽沿比较合适..● 3.) 结构型铆钉与普通抽芯铆钉:• a.通常我们讲的普通抽芯铆钉指的是开口型铆钉,事实上 抽芯铆钉的品种有很多,远超过一般人的想象,广泛应用于工业,汽车,铁路,航空等.• b.结构型铆钉与普通铆钉最大的区别除了有很高的强度外,一个最典型的特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的.很多人可能会觉得普通铆钉在铆接完毕后钉芯也是有保留在铆体里,但事实上它是松动的.而结构型铆钉讲究一个钉芯保持力( mandrel retetion load )• c.结构型铆钉(structural rivet )包括很多种,如外锁拉丝铆钉(CUP-FIX ),海马钉(hem-fix), .单鼓型铆钉(A-FIX) ,内锁拉丝铆钉( megna-lok ),钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(SSMG, BBMG), 双锁铆钉(Hucklok) , 宝马铆钉(BOM).等等 .这些结构型铆钉主要用于汽车,铁路,航空.● 4.) 中国铆钉市场状况:• a.中国的铆钉生产厂家鱼龙混杂,大部分厂家只能生产铝铆钉,真正能做全普通抽芯铆钉所有品种的生产厂家为数并不多.比如封闭型铆钉,即使几个主流厂家也不能生产或做不全,不锈钢封闭型铆钉只有2家真正能生产出好的质量.上海飞可斯铆钉有限公司就是其中一家..• b.结构型铆钉 ,中国能生产的更是屈指可数.现在国内使用的结构型铆钉基本上都是依靠进口,在国际市场上,结构型铆钉也基本上由两家工厂HUCK(美铝,Alcoa) 和 AVDEL ( 浩明 )生产,上海飞可斯铆钉有限公司是中国屈指可数的能真正具备技术和能力生产结构型铆钉的厂家,能提供汽车用铆钉,铁路用铆钉,地铁车厢用铆钉,高速列车车厢用铆钉的厂家.• c.上海飞可斯铆钉有限公司生产的结构型铆钉(structural rivet ),如外锁拉丝铆钉(CUP-FIX ) , 海马钉( HEMFIX ) .单鼓型铆钉(A-FIX) ,内锁拉丝铆钉,钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(SSMG & BBMG ) , 双锁铆钉(Hucklok ), 宝马铆钉(BOM).等等 已经完全达到了进口铆钉的质量.• d.国内也有一些厂家在试制这些结构型铆钉,但由于设备,技术的原因,大凡都停留在仿制外表上,无法真正实现这些结构型铆钉的功能,比如外锁拉丝铆钉(CUP-FIX),国内号称能生产的厂家不下6家,但目前真正能做到符合质量并达到国外同等水平的只有上海飞可斯铆钉有限公司.总的来说,国内普通铆钉的生产基本上可以达到国外水平,但结构型铆钉的发展与国外还存在一定距离,有待提高.新修订的开口型抽芯铆钉产品标准介绍作者:王开远前言众所周知，开口型抽芯铆钉按头部形状分沉头和平圆头两种。
常 用 铆钉 种 类
常用铆钉种类名称形状标准规格范围/mm应用d公称l公称半圆头GB/T863.1—1986①(粗制)12～36 20～200用于承受较大横向载荷的铆缝，应用最广GB/T867—1986①0.6～16 1～110平锥头GB/T864—1986(粗制) 12～36 20～200由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用在船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈处GB/T868—1986①2～16 3～110沉头GB/T865—1986①(粗制)12～36 20～200表面须平滑受载不大的铆缝GB/T869—1986①1～16 2～100半沉头GB/T866—1986(粗制) 12～36 20～200表面须光滑受载不大的铆缝GB/T870—1986 1～16 2～100120°沉头GB/T954—1986 1.2～8 1.5～50用在零件表面需平滑的地方120°半沉头GB/T1012—1986 3～6 5～40用于需表面平滑受载不大之处平头GB/T109—1986 2～10 4～30 作强固接缝用扁平头GB/T872—1986① 1.2～10 1.5～50 用于金属薄板或皮革、帆布、木料等扁圆头GB/T871—1986 1.2～10 1.5～50 用于金属薄板或非金属材料大扁圆头GB/T1011—1986 2～8 3.5～50 用于非金属材料大扁圆头半空心GB/T1014—1986 2～8 4～40用于非金属材料受力很小处平锥头半空心GB/T1013—1986 1.4～10 3～50用于耐腐蚀且受力不大处沉头半空心GB/T1015—1986 1.4～10 3～50用于表面平滑受力不大处120°沉头半空心GB/T874—1986 1.2～8 1.5～50用于表面平滑受力不大处扁圆头半空心GB/T873—1986① 1.2～10 1.5～50铆接方便，钉头较弱，只适用于受力不大处扁平头半空心GB/T875—1986① 1.2～10 1.5～50用于薄金属或非金属材料，且受力不大处无头GB/T1016—1986 1.4～10 6～60 用于非金属材料空心GB/T876—1986① 1.4～6 1.5～15 重量轻，钉头弱，用于受力不大的非金属材料管状GB/T975—1986①0.7～20 1～40 用于非金属材料不受力处标牌铆钉GB/T827—1986① 1.6～5 3～20 用于铆标牌抽芯铆钉GB/T12615～12618—19903～6 6～40铆接容易，用于汽车车身覆盖体、支架等部位，单面铆接击芯铆钉GB/T1585—1995 2～5 3～20用于各种车辆，船舶、航空、机械制造、电讯器材和钢木家具等的单面铆接①为商品紧固件产品，应优先选用。
铆钉孔与铆钉规格
铆钉孔与铆钉规格
摘要：
1.铆钉的基本概念
2.铆钉孔的规格
3.铆钉的规格
4.铆钉孔与铆钉规格的选用
5.结论
正文：
一、铆钉的基本概念
铆钉是一种常见的固定配件，用于将两个或两个以上的构件紧密连接在一起。
它具有操作简单、连接牢固、传递力矩大等特点，被广泛应用于各种车辆、船舶、建筑、机械、电子等行业。
根据铆钉头部形状的不同，铆钉可分为开口盲铆钉、封闭式空心铆钉、双筒盲铆钉、灯笼型抽芯铆钉、拉丝铆钉等。
二、铆钉孔的规格
铆钉孔是指在构件上预先加工的用于安装铆钉的孔。
铆钉孔的规格主要由直径和长度两个参数来表示。
直径要与铆钉的直径相匹配，以确保铆钉能顺利通过孔。
长度则要根据构件的厚度以及铆钉的长度来确定，以保证铆钉连接牢固。
三、铆钉的规格
铆钉的规格包括直径和长度两个方面。
直径有2.4mm、3mm、3.2mm、4.0mm、4.8mm、5mm 和6.4mm 等，长度大多在6 毫米到35 毫米之
间。
如果铆钉长度过长，则铆钉墩头过大，钉杆容易弯曲；如果铆钉长度太短，则桥墩厚度不足，钉头成型不完整，影响强度和紧密性。
四、铆钉孔与铆钉规格的选用
在选择铆钉孔和铆钉规格时，应根据构件的材料、厚度、连接方式以及使用环境等因素综合考虑。
既要保证铆钉孔和铆钉的直径、长度匹配，又要确保铆钉能满足连接强度和密封性能的要求。
五、结论
总之，在实际应用中，选择合适的铆钉孔和铆钉规格对于保证连接的可靠性和安全性至关重要。
铆钉规格_标准
序号品种名称与标准号规格范围技术条件或材料1 半圆头铆钉*GB867—860.6—16按GB116—86规定:碳素钢：A.不经处理；B.镀锌钝化不锈钢:A.不经处理铜及其合金:A.不经处理；B.钝化铝及其合金:A.不经处理；B.阳极氧化2 半圆头铆钉(粗制)*GB863.1—8612—363 小半圆头铆钉(粗制)*GB863.2—8610—364 平锥头铆钉*GB868—862—165 平锥头铆钉(粗制)GB864—8612—366 沉头铆钉*GB869—861—167 沉头铆钉(粗制)GB865—8612—368 半沉头铆钉GB870—861—169 半沉头铆钉(粗制)GB866—8612—3610 120o沉头螺钉GB954—861.2—811 120o半沉头螺钉GB1012—863—612 平头铆钉*GB109—862—1013 扁平头铆钉GB872—861.2—1014 扁圆头铆钉GB871—861.2—10按GB116—86规定:碳素钢：A.不经处理；B.镀锌钝化不锈钢:A.不经处理铜及其合金:A.不经处理；B.钝化铝及其合金:A.不经处理；B.阳极氧化15 大扁圆头铆钉GB1011—862—816 扁圆头半空心铆钉*GB873—861.2—1017 大扁圆头半空心铆钉GB1014—862—818 扁平头半空心铆钉GB875—861.2—1019 平锥头半空心铆钉GB1013—861.4—1020..GB1015—861.4—1021 120o沉头半空心铆钉GB874—861.2—822 无头铆钉GB1016—861.4—1023 空心铆钉*GB876—861.4—624 管状铆钉GB975—860.7—20按GB116—86规定:碳素钢：A.不经处理；B.镀锌钝化不锈钢:A.不经处理铜及其合金:A.不经处理；B.钝化C.镀锡D.镀银25 标牌铆钉* 1.6—5 同序号14相同GB827—8626 开口型扁圆头抽芯铆钉*GB12618—902.4—6.4按GB12619—90规定:铝及铝合金:A.不经处理；B.镀锌纯化；C.喷塑；D.喷漆钢（钉体）：A.不经处理不锈钢（钉体）：A.不经处理钢(钉芯):A.不经处理;B.镀锌纯化铝合金(钉芯):A.不经处理不锈钢(钉芯):A.不经处理开口型沉头抽芯铆钉*GB12617—903—6.428 封闭型扁圆头抽芯铆钉*GB12615—903—6.429 封闭型沉头抽芯铆钉*GB12616—903—6.430 扁圆头击芯铆钉*GB/T5855.1—19953—6.4按GB15855.3—1995规定:铝合金(钉体):A.不经处理钢(钉体):A.不经处理钢(钉芯):A.采取防锈措施31 沉头击芯铆钉*GB/T15855.2—19953—6.4注: 1.带*符号的品种为商品紧固件品种,应优先选用.２．用粗黑体字表示的表面处理，在标记中可以省略．铆钉的用途介绍半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用最广。
铆钉的选用
铆钉的选用一、铆钉的选择和布局对冷藏箱体将来非常重要。
它大致分为实心铆钉、抽心铆钉及特种铆钉三大类。
而每一类又有很多种。
如：实心铆钉可分为圆头铆钉、大扁头铆钉等。
因此应根据具体情况选用。
1．首先是采用与被连接件相同材质的铆钉，以防止电化腐蚀，以免因线胀系数不同而影响铆钉铆接强度。
其次是根据连接件性能选择铆钉。
如连接薄铝合金板时，可选用大扁头实心铆钉，以保证薄铝板不被压坏；如铝合金型材的厚度较大，可选用圆头实芯铆钉以增加其复合连接力；如直接连接塑料等非金属材料，可选用Huck拉铆钉中的一种Olympic拉铆钉，其特点是在拉钉上开有长槽，连接时，尾部散开不易拉豁非金属件。
2．根据操作特点选用铆钉。
如可以双面操作时，一般选用实芯铆钉；如只能单面操作，就选用抽芯铆钉；如单面操作空间较小且单面操作时可采用开花铆钉，即敲打芯杆就可使其尾部展开并起到固定作用；如只能单面操作且承载较大，则可以选用Huck拉钉。
抽芯拉铆钉最好选用防水封闭型。
3．铆钉规格的选用：首先根据被连接件的总厚度确定铆钉长度。
对抽芯拉铆钉一般要求被连接件的总厚度在其连接范围内，同时拉钉连接后其芯杆端面应与拉钉平齐或呈不大于2mm的凹陷。
这是因为芯杆过多将导致障碍；凹陷过多有可能积聚细菌又会减少连接强度。
对于钢质实芯铆钉，其长度可由下式确定：L=1.1×∑t+1.4d对于有色金属实芯铆钉：L=∑t+1.4d式中L为铆钉长度；∑t为被连接件的总厚度；d为铆钉直径。
铝质拉钉的抗剪强度为同直径铝质实芯铆钉的1/2~1/4；而抗拉强度则为其1/3~1/5。
二、而对于我们的冷箱制造业，铆钉的选用也有一定的规范和标准，已经形成了系统的ISO技术文件，以指导我们生产，详情如下：编号：QI0502-3编号：QI0502-3徐仁勇2002/8/15。
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铆钉的选用
一、铆钉的选择和布局对冷藏箱体将来非常重要。
它大致分为实心铆钉、抽心铆钉及特种铆钉三大类。
而每一类又有很多种。
如：实心铆钉可分为圆头铆钉、大扁头铆钉等。
因此应根据具体情况选用。
1．首先是采用与被连接件相同材质的铆钉，以防止电化腐蚀，以免因线胀系数不同而影响铆钉铆接强度。
其次是根据连接件性能选择铆钉。
如连接薄铝合金板时，可选用大扁头实心铆钉，以保证薄铝板不被压坏；如铝合金型材的厚度较大，可选用圆头实芯铆钉以增加其复合连接力；如直接连接塑料等非金属材料，可选用Huck拉铆钉中的一种Olympic拉铆钉，其特点是在拉钉上开有长槽，连接时，尾部散开不易拉豁非金属件。
2．根据操作特点选用铆钉。
如可以双面操作时，一般选用实芯铆钉；如只能单面操作，就选用抽芯铆钉；如单面操作空间较小且单面操作时可采用开花铆钉，即敲打芯杆就可使其尾部展开并起到固定作用；如只能单面操作且承载较大，则可以选用Huck拉钉。
抽芯拉铆钉最好选用防水封闭型。
3．铆钉规格的选用：首先根据被连接件的总厚度确定铆钉长度。
对抽芯拉铆钉一般要求被连接件的总厚度在其连接范围内，同时拉钉连接后其芯杆端面应与拉钉平齐或呈不大于2mm的凹陷。
这是因为芯杆过多将导致障碍；凹陷过多有可能积聚细菌又会减少连接强度。
对于钢质实芯铆钉，其长度可由下式确定：
L=1.1×∑t+1.4d
对于有色金属实芯铆钉：
L=∑t+1.4d
式中L为铆钉长度；∑t为被连接件的总厚度；d为铆钉直径。
铝质拉钉的抗剪强度为同直径铝质实芯铆钉的1/2~1/4；而抗拉强度则为其1/3~1/5。
二、而对于我们的冷箱制造业，铆钉的选用也有一定的规范和标准，已经形成了系统的ISO技术文件，以指导我们生产，详情如下：
编号：QI0502-3
编号：QI0502-3
徐仁勇2002/8/15。