对国外大型立磨减速机的探讨

对国外大型立磨减速机的探讨

立式磨机用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料，具有体积小、重量轻、占地少、电耗低、节能达成协议30%以上、使用寿命长等一系列优点。工业发达国家广泛采用。

立式磨机减速机是立式磨机系统的关键设备，由于减速机的使命工况特别恶劣，要连续承受冲击、振动、过载的情况下运行，而且使用寿命要求15年以上,可靠性要求特别高，因此，立式磨机的使用对减速机的设计制造提出了更高的要求。

因为立磨减速机的使用性能要求很高，技术难度大，国内对中小型立磨减速机进行了开发，但对大型立磨减速机目前主要依靠进口。进口的主要供应商是瑞士MAAG公司(型号如WPU-200C(图一)、WPU-64E(图二)等，德国RENK公司(型号

如:KPBV150(图三)、KPBV160(图四)等，德国FLENDER公司(型号如:KMP710(图五)、KMPS546(图六)等，日本宇部公司，型号如:BHP178V(图七)等，丹麦

SMITH(图八)等等。根据用户要求，本公司对上述公司的产品进行了详细地调研，为用户进行了技术咨询和事故处理，并多次为用户修复了一些大型进口立磨减速机，涉及到了上述所有的减速机，因此全面掌握了上述各公司大型立磨减速机的技术特点，在此基础上我们进行了大量的分析计算工作，并对有的严重事故写出了分析报告。

一 : 我国正在使用的进口大型立磨减速机的技术特点:

1(1MAAG公司WPU-200C，使用功率3770,,，输入转速994r/min，输出转速为25r/min,速比为39.76，采用二级减速，第一级为螺伞，小齿轮数为14，大齿轮数为50，大齿轮直径为1450，模数,mn=20.第二级为行星传动:,分支,Mn,14，

z1,21，z2,96，z3,213,内齿圈直径为2982mm，高速螺伞轴采用悬臂结构，高速螺伞轴承全部为双列向心球面滚子轴承，大螺伞组件可直接吊出，螺伞输出轴与太阳

轮通过花键套联接，实现浮动均载，行星轮的轴承为滑动轴承，润滑是通过行星架轴的油孔进油，行星架为整体式，为保证齿圈的润滑，在行星架与推力瓦内齿圈的一平面有0.6~1.6mm的间隙，内齿圈跟承压面作为一体以提高刚性，内齿圈成为箱体的一部分，太阳轮，行星轮的润滑也是通过行星架轴油孔进油到喷油管喷油润滑。行星架的定位轴承为滑动轴承，行星架轴与磨盘通过圆柱销联接传递动力。磨机的巨大压力与冲击是通过推力轴承承受，该推力轴承为12块扇形推力瓦组成，采用动静压润滑油站，低压油量400c/min，高压压力120bar，最高压力150bar，流量 12x3.9l/min,高压油管分四组，每组3路，每个扇形块设有高压腔，通过园形滑块支承，固定螺栓定位。园形滑块直接安在内齿圈的平面上，承受轴向压力，Fa=8400kN, Fagn=25200kN,冲击载荷是静负荷的3倍，另外，高速输入轴联轴器与电机端为刚性联接，与减速机轴端为嵌入式橡胶块结构，减速机与磨机是通过12 个 M64x6螺栓进行联接，地脚螺伞12个，减速机除配有

高低压油站外，还设有轴承温度和底座振动等检测，现场测量一轴承温度为81度，底座振动 1.6mm/s,设计要求 4~6mm/s时，报警并停车。与其他减速机不同的是行星轮轴承采用滑动轴承，即巴氏合金直接澆注在行星轮轴上。整机重量108t, 长 x 寛 x 高4760x3860x2690。WPU-64E的使用功率为1600KW,结构同WPU-200C

完全一致。

1(2德国RENK公司:型号 KPBV150，使用功率3500KW，输入转速990r/min,输出转速 22.45r/min速比44.1采用三级减速，第一级为螺伞，第二、三级均为行星传动，第一级螺伞Z1=22Z2=49u1=2.27Mmn=17.24De2=1000第二级为行星传动，3分支m=16Z 太 =20Z 行 =37Z 内 =946分支u2=5.7; 第三级为行星传动 m=16Z 太=38Z 行 =28Z 内 =94u=3.47;跟其他产品不同的是，第二级、第三级均采用行星传动，因而结构更加紧凑，同时第二级和第三级的内齿圈参数完全相同，便于加工。整个行星轮系为一大独立部件。通过行星轮系壳体安装在减速机的箱体中，通过二

级行星轮的浮动实现均载，由于第二级采用行星传动，更适合于大速比的情况，该减速机的速比是同类产品中较大的，虽然功率小于其他国外同类产品，但输出扭矩是最大的。 KPBV150的另一个特点，采用了16块园柱形推力瓦，如液压缸一样将磨盘托起，直接座落在箱体上，容易保证安装精度，其中4块推力瓦装有热电偶，每块轴瓦设置高压腔，比压为4.78MPa ,高压油压力为170bar。高压进油管集中在箱体一处。配专用稀油站,减速机箱体内设置有2根环形低压进油管，底座安装一测振仪测量点，行星轮系有2根橡胶软管进油到行星轮系各个部分进行润滑。下箱体有两个大观察盖，人可以进去检测。KPBV160的使用功率为4200KW,结构型式同KPBV150基本一致。

1(3德国FLENDER公司:产品型号:KMP710，使用功率3600KW，输入转速

995r/min，输出转速25.24r/min 速比39.429，采用二级减速。第一级为螺伞:小齿轮数为14,大齿轮数为64, 大齿轮直径为1600mm, Mmn=25;第二级为行星传

动:m=20Z1=16Z2=53Z3=122内齿圈直径为2440mm。第一级速比u1=4.57, 第二级速比u2=8.625内齿圈通过6个园柱销定位在箱体中，行星架与输出轴为一体，行星架轴与磨盘通过锥度配合，并用花键联接，拆卸和装配时要用3000bar的液压工具才能进行。内齿圈与磨盘联接30等分，2个起吊孔，4个螺栓，24个园柱销。锥齿轮轴承除用了一个双列园锥滚子轴承，两个园锥滚子轴承外，还用了一个单园柱滚子轴承，此点也与其他产品不同，大锥齿轮两端轴承是一个园柱滚子轴承和两个园锥滚子轴承，行星轮的轴承为双列球面滚子轴承。与其他国外产品不同的是，行星架的定位采用的是大园柱滚子轴承，其它为滑动轴承。箱体和行星架均为球墨铸铁整体铸造，箱体外有8块筋板，4大4小，4个大筋板铸有安装台阶，上有4个搭子。箱体上部有四个大观察孔，四个小观察孔，下有两个

观察孔，上下各一个通气帽，热电阻共5个，其中推力瓦两个，输入轴两个，还有一个为上园柱滚子轴承，高压进油管12根，Dg10，总进口在一个盖子上，按