地下室顶板模板支撑方案

1#、2#、3#楼板模板支撑方案

一、编制依据

1、中洋现代城1#、2#、3#-楼工程全套施工图纸；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10—95；

4、《中洋现代城1、2、3#楼工程施工组织设计》

二、工程概况

中洋现代城是海安现代化的豪华住宅小区，奔驰品质。1、2、3#总建筑面积30164平方米，位于焦港河与江海路交汇处。其中1#楼高30层，东邻焦港河，南邻江海路，地理条件优越，是目前海安层次最高，配置齐全的标致性建筑。2#、3#楼为框架结构，1#楼为剪力墙结构；

三、材料选择

（一）、材料

木胶九合板1.8mm厚,40×80木方,木方是以东北落叶松计算，容许应力以120㎏/㎝²计。φ48×2.7脚手钢管做横担和支撑。脚手钢管玛钢扣件重量1.25㎏,容许应力600㎏/㎝²。

（二）：荷载计算：砼板重：0.25×2500＝625㎏/㎡

活荷载: 200㎏/㎡

总计: 825㎏/㎡

（三）:方木截面特征:

方木面积A＝40×80＝32㎝²

截面抵抗矩W＝4×8²/6＝42.6㎝³

回转半径r＝0.289×6＝1.734㎝

截面惯性矩阵I＝4×8³＝170㎝

（四）:方木应力复核

长细比验算λ＝100/1.734＝58＜[110]长细比满足要求,无需应验算（五）:截面强度验算:825×0.25＝206

MmaX＝1/80)260×0.9＝23＝2300㎏-m

δ＝ 2300/42.6＝54＜[110](强度满足要求) 1.横担钢管抗弯复核:

一:钢管截面特征

钢管净截面面积A＝3.14×[(2.4)²-(2.13) ²]＝3.8㎝

I＝3.14/4[(2.4)4–(2.13)4]＝9.89㎝4

w＝3.14/4×[(2.3)³-(2.13)4/2.4] ＝4.11㎝³

r＝9.89/3.8＝1.61㎝

钢管计算长度: 90㎝

长细比计算λ＝90/1.61＝55.9＜[150]

钢管弯矩计算:M max＝（4）²-1/24×4＝764㎏-m

δ＝3220/4.11＝784＜[1700]

满足要求

竖向钢管应力计算

N＝206×0.84×4＝659㎏

钢管计算长度:层高为3.9m,板厚0.25m,地下室净高为3.6m,中间加一道水平横管,计算时作为固定端.固计算长度为1.8M。压杆长细比计算: λ＝180/1.61＝111.8＜[150]

满足要求

压杆强度验算: ＝659/3.8＝173＜[1700]

查表φ＝0.52

压杆稳定验算: δ＝659/0.52×3.8＝332.8＜[1700]

满足要求

大梁支撑应力复核:

荷载计算: 恒载0.3×0.85×2500＝637.5㎏/m

活载0.3×200＝60㎏/m

大梁横担钢管弯矩:Mmax＝698×0.5×0.18＝6282㎏-m

δ＝6282/4.11＝1528＜[1700]

安全系数不足,从安全考虑在梁中间加一道钢管支撑

大梁支撑钢管应力复核δ＝698/3.8×0.522＝353＜[1700]

稳定无需复核,在中间部位加一道横拉杆和一道扫地杆。作为钢结构节要求。(见图1)

四、材料要求

（1）胶合板、楞木、钢管、扣件等材料规格尺寸和强度、耐水性能、耐热性能应能满足混凝土成型或清水模板的要求；

（2）胶合板、厚度应≥15㎜；

（3）模板用楞木规格为40×80㎜，并应平直，用于清水混凝土的模

板楞木应压刨；

（4）柱、墙、梁模板拉接螺栓直径不应小于Ф14，螺杆设置间距应符合施工方案要求；

（5）所有模板应提前一天涂刷水性隔离剂备用；

五、施工要求

1:（1）模板在施工前，钢筋工程、专业设备安装预留预埋等必须经甲方现场工程师及监理工程师验收合格、相关资料及验收手续签署齐全后方可进行模板工程施工；

（2）柱、墙，梁、板模板外侧的竖向、水平楞木接头应相互错开；

图一

（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固；

（4）楼层后浇带部分板及梁下的模板及支撑应考虑后拆，在楼层梁板模板大面积拆除时，后浇带部分板及梁下模板不得拆除，直至后浇带混凝土封闭，达到设计强度后方可拆除。

（5）梁、板支撑立杆采用直接接头接长的，除按要求设置纵、横向水平拉杆外，必须在接头部位设置纵、横向拉杆，以控制接头处的弯曲变形；

2.现浇柱模板

（1）柱模板在安装前必须在己浇筑的楼面上弹出柱轴线、柱中心线、柱边线、柱模校准线（距柱边线200㎜）；并通过校核对角线检查其柱距或开间方整度；

（2）柱模在安装前应在结构平面以上100㎜的柱角主筋上焊接井字型Ф10定位钢筋；

（3）柱根部四周在楼面混凝土施工时应专人负责槎平，柱模板下端贴20宽15厚的海绵条；混凝土浇筑前，采用混凝土中同配合比的水泥砂浆50厚接浆，防止“烂根”；

（4）柱模板在安装前，必须将柱根部水平施工缝凿毛、清理，压力水冲洗干净，经监理和甲方现场工程师验收合格后方可安装柱模板；（5）柱模板应分片安装，每片柱模板的外侧面沿高度方向弹出中心线，安装和二次校正时，必须按中心线进行对中校正；

（6）柱模的竖楞应压刨，在边角处的竖楞必须垂直紧靠边角，柱模竖楞50×100㎜，间距不应大于150㎜；

（7）边长大于500㎜（含500）、直径大于400的柱模沿高度方向的套箍间距，2500㎜以下不得大于350㎜，2500㎜以上不得大于500㎜，最上一道应紧靠浇筑顶面，最下一道应紧靠柱根部结构平面以上100㎜处；

（8）独立柱应先行支模浇筑，楼面（或底层地面）设置短钢筋或钢筋环固定柱模板的斜向支撑，每边两根斜向支撑，设置或预埋的钢筋环距柱的距离为3／4柱高，利用钢筋环和花兰螺丝校正模板和二次校正柱体；多柱同时支模时，相邻柱子间设置构架支撑系统；

（9）柱先行浇筑时，柱顶标高为梁底标高下200㎜，梁、板结构模板施工时另做柱头模；

（10）柱截面尺寸大于600㎜的中间应设置不小于Ф14的对拉螺栓，垂直间距不大于500㎜，水平间距不大于300㎜；且套箍螺栓必须紧固、紧固程度一致；

（11）柱模在混凝土浇筑完毕时，必须由模板工长、质检员进行二次校正，并做好二次校正记录，确保柱垂直度和平面位置；

（12）框架边角柱、边梁角模板除竖向加强外，在混凝土浇筑完毕，必须由混凝土工长、质检员、施工员根据边角中线进行边角复核校正。（13）基础地下室底板和地下室外墙的导墙阳角及导墙附柱模板应在混凝土浇筑前检查其模板的方整度，模板的楞木及支撑应确保混凝土成型及其方整度；导墙吊模时和底板钢筋之间应留出保护层；