螺栓紧固件材料性能表

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紧固件

幕墙构件是由面板、铝合金建筑型材拼合连接成基本构件后，运到工地通过安装形成幕墙体系。因此,在幕墙制作、安装过程中连接占有重要地位,任何幕墙结构都会遇到连接问题。

幕墙构件连接,除隐框幕墙结构装配组件玻璃与铝框的连接采用硅酮密封胶胶接外,通常用紧固件连接。紧固件把两个以上的金属或非金属构件连接在一起，连接方法分不可拆卸连接和可拆卸连接两类。铆合属于不可拆卸连接，螺纹连接属于可拆卸连接,使用这类连接的构件可以自由拆卸,使用方便。

紧固件有普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母,不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母以及抽芯铆钉。

(一) GB/T309８.1—2０00《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》规定了碳钢或合金钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能

1螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度见表2-57。

表2-５7

等级性能材料和热处理化学成份，% 回火温度

０C

ｍｉn

C P

max

Ｓ

max

maｘ

mｉn maｘ

3．6

碳钢—０.20 ０.０5 0.06 ０.00３—

4.6 —0.55 0.０５0.0６0．003 —4．８

5.６0.1３０．55 0.0５0.06 0.0０3 —

5.８—0.５５0.０5 0.０６

6.8

８.8 低碳合金钢(如硼、锰或铬），淬火或中碳钢、淬火并回火0.15 ０.04 0．０3５0.03５０.003 425 0.２５0.55 0.０35 0.０35

9．8 低碳合金钢（如硼、锰或铬),淬火或中碳钢、淬火并回火0.15 0．3５０．035 0．０３

0.003 425 ０.25 0.５5 0.0３５0.035

10.９低碳合金钢(如硼、锰或铬)，淬火并回

火0.15 ０.35 ０．035 0.０3

５

0.003 340

10.９中碳钢，淬火并回火或低中碳合金钢

（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金

钢淬火并回火0.25

０．20

0.5５

0.55

０.0３5

０．0３５

０.035

0.035

0.003 425 ０.2０0.55 0．0３５0.035 0.0０３

12.９合金钢,淬火并回火0.28 0.50 ０.035 ０.03

５

0.0０3 ３80 2.螺栓、螺钉和螺柱的机械物理性能见表2-５８。

表2-58 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能

分项条号机械性能和物理性能性能等级

3.6

4.6 4.8

5.6 5.８

6.８8.8 ９.8 10．9 １

2．９

d≤

１６

ｄ>

1６mm

１公称抗拉强度σb公称,N/mｍ2 300 400 ５900 １000 1２０0 2 最小抗拉强度σbmｉn,Ｎ/mm2 33 ２0 600 ８0０８3０- ９0０1040 1220

3 维氏硬度HV

F≥98N min ９5 12 0 25０２５5 ２９0 3２0 38５ｍax ２20 ２50 32０335 ３60 380 435

4 布氏硬度HB

F=30Ｄ2 min 9 52 18１２38 ２42 276 304 ３66 mａx ２3４2 36１41４

５

洛氏硬度HR min HRＢ52 67 71 79 8２89 —————HRＣ一一一一一一2２23 ２８３2 39 max HRB 95.0 99.5 一一一一一ＨＲ

Ｃ

——3２３4 ３７3９４4

6 表面硬度HＶ0．3max —7)

7 屈服点σ，

Ｎ/mm2 公称０4０0 4８０—————ｍin 19 20 ４80 —————

８规定非比例伸

长应力σp ０.

２,N/mm ２

公称——64 080 ｍiｎ——64 100

9 保证

应力S p／σs或S p／σp 0．２０.94 0．94 0.91 ０．93 ０.90 0．92 0.91 0.91 0．９0 0．8８0.8８S p ,Ｎ／mm2

1０破坏扭矩MＢ,N·m min —按GB/T3098.１3规定

１

断后伸长率δ，% mｉn ２5 22 —2０——12 １2 10 9 8

1２断面收缩率φ，% mｉn —52 48 48 44

13 楔负载对螺栓和螺钉（不包括螺柱)实物进行测试,应符合表6或表8的规定

14 冲击吸收功A kｕ,J ｍｉn —２５

—

30 ３0 25 20 15

1５头部坚固性不得断裂

16 螺纹未脱碳层的最小高度E — 1/2H12/3H1 3/4Ｈ1

全脱碳层的最大深度G,ｍm —0.01５

17 再回火后的硬度—回火前后硬度均值之差不大于20HV

18 表面缺陷按ＧB/T5７7９。１或GB/T5779。3规定

1．螺纹紧固件应力截面积值

GＢ/T168２3．１—19９7《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》对螺纹紧固件应力截面积值作了规

定见

表2-59。

表2-59

粗牙螺纹细牙螺纹

螺纹直径d mm 螺距p

应力截面积Aｓ

ｍm2

内径d1

ｍm

螺纹直径d

ｍm

螺距p

应力截面积A s

ｍm2

内径d1

mｍ

1 1.1 1.

2 0.２5

0.２5

0．25

0.46０

0．5８8

0.７３２

０.729

0.８29

0．929

８

１0

1.２5

39.２

64．5

61．2

6.9１8

8.918

８.６47

1．4 1.6 １.８0.3

0.35

0.３5

0.９83

1.2７

1.70

1.075

1.221

１.421

１2

1.25

1.5

92.1

88.1

１2５

10.6４7

1０.3７6

１2.376

2 2.2 2.5 ０.4

0.45

０.４5

2.07

2.4８

30３9

1.567

1．7１3

2.０１3

1６

2０

1．５

1．5

1.5

167

216

２72

14.376

１6.376

18.376

3 0．5 ５.03 2．４59 2０ 2 258 17.83５

3．5 ４0.6

0.7

6.７8

8.78

２.85０

3.4２4

1.5

２

333

384

20.376

21.8３5

４．5 5

6 0.75

0.8

11.3

14.２

2０．１

3．688

４.１34

４.9１8

２7

３０

3３

２

49６

621

761

２4.８３５

27.8３5

30.835

7 8 10 1

１.2５

１．5

２8．9

3６．6

５8.０

５.9１8

６.647

８.376

3９

３

86５

１0３0

１4０0

32.752

35.752

41.７5２

12 14 1６1.75

２

８４.３

115

15７

10.1０

６

１1．８

13.83５

5２

５6

６0

１83０

2１４4

249０

4７．６７

０

51．670

55．６70

１８20 2２2.5

２.5

2．５

192

24５

303

1５.２9

４

１

7．294

19.29４

６４

285１

3460

３890

59.670

24 27 30 ３

3．5

353

4５9

56１

20.7５2

23.７52

26.211

8０

９0

６

４3４０

495０

55９0

33 36 ３9 3.5

69４

８1７

9７6

２9.211

31．6７

０

34.670

９５

10０

１０5

6270

7000

７7６０

４2 4５48 4.5

４.5

1120

13１0

1470

37.1２9

40.129

４2.588

110

１１５

12０

８560

9390

10３00

52 56 60 5

5.５

5.5

１７60

２030

2360

４6.588

５0.046

5４.04

125

130

６

1120０

121０0

６

6４68 ６

2680

3０6０

５7．５

６1.505

注：应力截面积A s用于螺栓抗拉、抗剪强度验算;内径d1 用于拉杆抗拉强度验算。

GＢ/T3０9８.２—２０00《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》规定了螺母的材料和机械性能。1．材料的化学成分应符合表2-６０的规定。

表2－６0

性能化学成分,%

Ｃ

ｍaｘMn

mix

Ｐ

mａx

ｍax

4、5、6 一0．５0 —0.060 ０.1５0

8、９04 ０.５8 0．２5。0．０60 0.150

1０05 0.５8 ０．３０0.０4８0.058 １２—0.58 0.45 0.048 0．05８

2．螺母的机械性能应符合表2-6１的规定。

表2-61 机械性能

螺纹规格

性能等级

04 05 4

保证

应力

维氏硬度

ＨＶ

螺母保证

应力

维氏硬度

螺母保证

应力

维氏硬度

HＶ

螺母

> ≤Ｓp

Ｎ/ｍｍ2 min max 热理型式Ｓp

N/ｍｍ2

min max 热处理型式Sp

N/mm2

miｎmaｘ热处理型式

- M4

３80 １88 30２不淬火

回火薄型50０27２353

淬火并回

火薄型－- －－-

M４M7

Ｍ7 Ｍ10

M10 M16

M16 Ｍ39 ５１0 117 302 不淬火

回火 1

螺纹规格

性能等级

５ 6 8

保证

应力

N／ｍm２

维氏硬度

螺母

保证

应力

N/mm2

维氏硬度

螺母

保证

应力

Ｓp

N/mm２

维氏硬度

HＶ

螺母

> ≤mi

ｎ

ｍax 热理型式miｎmaｘ热处理型式min ｍａx 热处理型式- M4 ５2０

13０

320 不淬

火回

火１

600

150 ３02

不淬火回

火

8０0 18０

３02

不淬火

回火

Ｍ4 M7 580 ６7０855

200

M7 Ｍ１0 ５90 680 ８70

M10 M１6 610 ７0０880

M16 M３9 6３２0 233 ３53 淬火并

回火

螺纹规格

性能等级

8 ９10

保

证

应

力

维氏硬度

螺母

保证

应力

Ｎ／m

维氏硬度

螺母

保证

应力

Sｐ

N/mm2

维氏硬度

螺母

＞≤Sp

ｍ

m２min max 热处

理

型式m2 min ｍａx 热处理型式min max 热处理型式

－M4

- - - - －9０0 １70

30２

不淬火

回火 2

1０40

２７２353

淬火并

回火１

Ｍ４Ｍ７９15

188 1０４0

Ｍ7 Ｍ１0 94０1040 M10 M16 9５0 １0５0

Ｍ16 M39 8９

０180 302 不淬

火回

火

２

92０106０

螺纹规格性能等级

保证应力

Sp N/ｍm2 维氏硬度

螺母保证应力

Sｐ

N/mm2

维氏硬度

螺母

> ≤min max 热处理型式miｎmax 热处理型式－M4 1140

295 353 淬火并

回火 1

1150

２7０３５3

淬火并

回火 2

M4 M7 114０1１５０

M7 Ｍ10 1140 １１60

M１0 Ｍ16 1１7０1１9０

M16 M39 －- －－- 1200

GB/T3０9８.4—２00０《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》规定了螺母的机械性能。

1.材料见表2－57。

2．螺母的机械性能应符合表２-6２的规定

表2-６2 机械性能

螺纹直径D

ｍm

性能等级

04 ０5 5

保证

应力

ＳP

N/mm２

维氏硬度

螺母保证

应力

S P

N/ｍm2

维氏硬度

HＶ

螺母保证

应力

Sｐ

N/mm2

维氏硬度

螺母

min max 热

处理

型

式

min maｘ热

处理

型

式

ｍin mａ

热

处理

型

式

３02 不淬

火回

火

薄

型

5０0 272 353 淬火

并

回火

薄

型

690 175

3０2

不淬

火回

火 1

１0＜d≤16

1６＜d≤33 7２0 1９

０

３3＜d≤３9

螺纹直

径

D ｍｍ

性能等级

6 8

保证

应力

N／

mm2

维氏硬度螺母保证

应力

Sｐ

N/ｍm２

维氏硬度螺母保证

应力

N/mm2

维氏硬度螺母mｉ

ｍa

ｘ

热处

理

型

式

ｍｉn max 热处

理

型

式

min ｍax 热处

理

型

式

8＜d ≤10 770 １88 不淬

火回

955 250 淬火

并

89０1９

５

30２不淬

火回

320 火 1

3５3

回火 1

火

１6

２９5

—

33＜ｄ≤39 930 １0９０

螺纹直径D ｍm

性能等级 10 12 保证应力 Sp N ／ｍｍ2

维氏硬度

螺母

保证应力 Sp Ｎ/mm 2

维氏硬度

螺母

保证应力Ｓp N/ｍm 2

维氏硬度

螺母

ｍi ｎ

max 热处理

型式

m ｉn max 热处理

型式

mi ｎ

max 热处理

型式

８

回火

1０5５２5０ 3５３

淬火并回火

1２0０２95

353 淬火并回火

１0＜ｄ≤16 111０

16＜d ≤33 — — — — — 108０２60 — — — — —

33＜ｄ≤３9

注:最低硬度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验的螺母，才是强制性的;对其它螺母不是强制性的，是指导性的。对不淬火回火的，而又能满足保证载荷试验的螺母,最低硬度应不作为拒收依据 1）Ｄ＞１6mm 的螺母，可以淬火并回火,由制造者确定。

（二)GB/T3098.6—200０《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》规定了由奥氏体、马氏体和铁索体耐腐蚀不锈钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。 1．不锈钢组别与化学成份见表2-63。

表2-63 不锈钢的组别与化学成份

类别组别化学成份1),％

C Si ＭｎP ＳCｒＭo NｉCu

奥氏体A1 0.１2 ６.5 0.2 0.１

5~0．35

1６～19 0.７５~１0 １．75~2．25 Ａ２0.１ 1 2 0.０５0.0３１5~20 —8~１9 ４

A３0．0８ 1 2 0.04５0.03 １７~１9 —９~12 1

A４0.08 1 2 0.04５0.0３1６~18.5 2～3 10～15 1

A5 0．08 1 2 0.０4

５

０.03 16~18．5 ２~３10．5～14 1

马氏体C１０．09~

０．15 １ 1 0.05 0．０3 １１.5~１

４

— 1 —

C3 0．１7~

0.25

1 1 0．04 ０．03 16~１8 — 1.5~2.5 —

C4 0.08~

0.15 1 １．5 0.0６0．15～

０.35

１２~１4 0.6 1 —

铁素体F1 0．１２ 1 1 0.0４０．0３15~１8 — 1 —

注：不锈钢的类别和组别，以及涉及其特性和应用的说明，在附录Ｂ中给出。

2．螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能标记。材料标记由短划隔开的两部份组成。第一部份标记钢的组别，第二部份标记性能等级。

钢的组别（第一部份）标记由字母和一个数字组成,字母表示钢的类别，数字表示该钢的化学成份范围。其中Ａ—奥氏体钢;Ｃ—马氏体钢；F—铁素体钢。

性能等级（第二部份）标记由两个数字组成,并表示紧固件抗拉强度的1/10。

示例: 1）Ａ2-７0表示：奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700Ｎ／mm2（７00MPa）;

2）Ｃ４-70表示:马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700N/mm2（700ＭPａ)。

3．奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-64。

表2 –６4奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能

类别组别性能等级螺纹直径抗拉强度σｂ

min

N/mm2规定非比例伸长应力σ

po.2

min

N/ｍm2

断后伸长量δ

min

奥氏体A１、A2

A３、A4

A５5０≤M39 ５00 ２10 0.6d 70 ≤M2４７00 450 0.4d ８0 ≤M24 ８0０６０0 0.3d

4．马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能见表2-65。

表2-６5 马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能

类别组别性能

等级

抗拉强度σb

mｉn

N/mm２

规定非比例伸长应力

σpo.２

miｎ

N/mm2

断后伸长量δ

mｉn

mｍ

硬度

ＨB HRC HV

马氏体C1 50 500 250 ０.2d 147~209 —１５5～

220

70 7００4１0 ０.2d 209~314 20~３4 220～330

１１

０

1100 82００.2d —36~４5 350~440

Ｃ3 8０８00 6４００.2ｄ228~323 ２1~3５２4０~３

C4 50 50０250 0.２d 14７～２0

９

—1５５~220

70 700 410 0．2d 209~314 ２０~３4 220~3３０

铁素体Ｆ.2d 128~２０9 —1３５～22

０6０６00 410 0.2d 1７1～27

１

—１80~28５5．奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩Ｍ１.6~Ｍ16(粗牙螺纹)

表2-66 奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩Ｍ1.6~M1６（粗牙螺纹)

螺纹破坏扭矩M Bmｉｎ,Ｎ·m

性能等级

5０７0 80

M1.6 0.1５0.２0．24

Ｍ2 0.3 0.4 0.４8

M２.５0.6 0.９０.96

Ｍ3 1.1 1.6 １．８

M４ 2.7 ３．8 4.3

M5 5.５７.8 8.8

M6 9.3 13 15

Ｍ8 2３3２3７

M1０4６65 74

M12 80 １10 130

M１6 210 ２90 3３0

对马氏体和铁素体钢紧固件的破坏扭矩值,应由供需双方协议。

6．不锈钢类别与组别的说明

1）总则

在GB/T3098.6 , ＧB/T3098.１5 和GB/T３０98.1６中采用的钢,涉及以下钢类:

奥氏体钢: Ａ1~A5 马氏体钢:Ｃ1~C4 铁素体钢：Ｆ1

本说明是对上述钢的性能说明。

本说明还给出非标准化FA组钢的某些资料。这类钢具有马氏体－奥氏体组织。

2）A类钢(奥氏体组织)

在GＢ/T30９8.6GB/T3098.１5和GB／T３０98.１6中规定了Ａ１~A5五个基本组。它们不能淬火，通常是无磁的。为了减少对加工硬化的敏感性，对A1～A5钢可添加铜的成分,如表1的规定。

对亚稳定型的A2和A４组钢,适用于以下情况：

氧化铬能提高钢的抗腐蚀性，低的含碳量对亚稳定型的钢极为重要。因为铬对碳有高的亲和力，碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬。

对稳定型的A3和A5组钢，适用于以下情况:

Ti、Nb或Ta元素影响碳的存在，导致氧化铬达到其最大含量。

对海洋或类似的使用环境，要求Ｃr和Ni含量各约20%,Mo的含量为4．５～6．５％。

２.１）Ａ1组钢

A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。

2.2)A2组钢

A2组钢是最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于非氧化酸类和带氯成分的介质，如游泳池和海水。

2.3）A3组钢

Ａ3组钢是稳定型的“不锈钢”,钢的性能与A2组钢相同

2.4)A4组钢

A４组钢是”耐酸钢”，含有Ｍo元素，能提供相当好的耐腐蚀性。A4通常用于化纤工

业。本组钢是为沸腾硫酸而开发的(因此取名“耐酸”)，并在一定的程度上也适合于含氯化物的场合。A4还常用于食品工业和造船工业。

２.5）A5组钢

A5组钢是稳定型的“耐酸钢”,钢的性能与Ａ4组相同。

3）F类钢（铁素体组织)

F1组铁素体钢在GB/T3098.6和309８.１５中采用。Ｆ1组钢通常不能淬硬,即使在某些情况下有可能,也不应进行淬火。F1组钢是有磁性的。

3.1)F1组钢

F１组钢通常用于较简单的装置。该装置应避免具有Ｃ和Ｎ含量极低的特纯铁素体，

如有需要，Ｆ1组钢能代替A2和A３组钢。通常具有更高的含铬量。

3）C类钢(马氏体组织)

C1、C3和Ｃ４三组马氏体钢在GB/T3098.6和ＧＢ／T３０９8．15中采用。它们能淬火到极

高的强度并且是有磁性的。

4．１)C1组钢

C1组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀。

４.2）C3组钢

Ｃ3组钢耐腐蚀性比C1钢好，但仍是有限的,用于泵和阀。

4.3）C4组钢

C4组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料,其它方面与C１组钢类似。

4）ＦA类钢（铁素体、奥氏体组织）

FA类钢在ＧＢ/T30986、GB/T309８.１５和GＢ/T3098.16中尚未采用,但很有可能在将来

采用。这类钢是所谓双相钢。最初开发的FA钢有些缺陷，这些缺陷已在近来开发的钢中克服。ＦＡ钢比A4和A５钢有更好的性能，尤其是强度，它还有优良的耐点蚀和裂缝腐蚀性。成分示例在表2-67中给出。

表2-67 铁素体-奥氏体钢—化学成分

类别化学成分,％

Si Ｍn Cr Ni Mo Ｎ

max

铁素体—奥氏体0.０3 １.7 1.5 1８.5 5 2.7 ０.07

0．0３<１＜2 22 ．5.5 3 ０.１4 GB/T３0９8.1５—20０0《紧固件机械性能不锈钢螺母》规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的螺母机械性能。

1．标记

材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分标记钢的组别,第二部分标记性能等级。

钢的组别(第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。其中Ａ—奥氏体钢；Ｃ—马氏体钢;Ｆ—铁素体钢。

性能等级（第二部分)标记：对m≥0.8Ｄ的(1型）螺母由两个数字组成,并表示保证

载荷就力的１／１0

对高度0．5D≤m＜0.8D的(薄型)螺母,由三个数字，第一位数字表示降低承载能力的螺母,后两位数字表示保证载荷应力的１/10 ．

示例: １）A2-70表示奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（1型螺母)为７0０N/mｍ2（70０ＭPa)；

2)C4—70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小保证应力（1型螺母）为7０0N/mm2（700MP ａ)；

3）A2—035表示:奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（薄螺母）为3５０N/ｍ（３５0MPa)。

2.奥氏体钢螺母机械性能见表２－６８。

表２-68 奥氏体钢螺母机械性能

类别组别性能等级螺纹直径

范围

ｍm 保证应力Sp,Ｎ/ｍm2

1型螺母（ｍ≥０.8D)

薄螺母

(０.5D≤m<0.8D)

1型螺母

(m≥0．８D）

薄螺母

(0.5D≤m＜０.8Ｄ)

奥氏体A1

A2、A3

A4、A5 50 ０２５≤39 50０２50 7０035 ≤241) ７00 3５0 8０0４０≤2４1) ８０0 400

1）螺纹公称直径D＞２4mm的紧固件，其机械性能应由供需双方协议，并可按本表给出的组别和性能等级标志.

3.马氏体和铁素体钢螺母机械性能见表２-69。

表２-６9 马氏体和铁素体钢螺母机械性能

类别组

别等级性能保证应力Sp，N/ｍm2 硬度

1型螺

(m≥0.8Ｄ）

薄螺母

(０.5D≤m<0.8

Ｄ)

１型螺母

(m≥０.8D）

薄螺母

(0.5D≤ｍ＜0．８

Ｄ)

HＢHRC HV

马氏体 C 0 14７~２

09 —15５～2

２０

7０—7０0 —２０

9~314

20~34 220`33０1１0１)0５5１)11００５５0 —３6~45 350~440 Ｃ

8 2８~323 2１~35 240~３40

C ４50 —５０0 —147~209 —155~220 7 0９～31

４

20～34 22０～

330

铁素体Ｆ

２)45 8~２０９—135~220 6 7１~271 —180～２8

５

1)淬火并回火,最低回火温度为2750C。2)螺纹公称直径D≤24mm

(三)GB3103.1-2002《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》规定了螺纹直径为1.６～１50mm，产品等级为Ａ、B和C级的螺栓、螺钉和螺母的公差，适用于标准的和非标准的紧固件。

注:产品等级由产品质量和公差大小确定,A级最精确,C级最不精确。

1．确定公差的原则

表２-7０

部位公差附注

产品等级

Ａ B C

1螺纹杆件及支承面2其它部位紧的

紧的

松的

2．螺纹

表2-71

部位

公差附注产品等级

Ａ B C

1内螺纹6Ｈ6H 7H 高度≥0.8D的螺母,在不小于0.5m(螺母高度）的范围内,内径

应符合其公差的规定（仅用于≥M3的尺寸）

6H 6H 7H 高度≥0.５D 、<0．８Ｄ的螺母，在不小于0.35m(螺母

高度) 的范围内,内径应符合其公差的规定,有效力矩型锁紧螺

母,在从支承面量起的0．35D范围内,内径应符合其公差的规定

2 外螺纹6g 6ｇ8g

(四)《抽芯铆钉技术条件》GＢ12619-90规定了开口型抽芯铆钉和封闭型抽芯铆钉的技术条件。1．材料见表2-7２。

表2-72

等级性能钉体材料钉芯材料

种类牌号标准编号牌号标准编号

０6 铝L3、L4 GB３190 LC3、ＬY１２GB3190

0８L5、L６08F、10、15

35、4５GB６９9 GB32０６

１0 铝合金LＦ２、LＦ3、LF10

1１LＦ5—1、LF5

30 碳素钢０8Ｆ、1０、15 GB6９9

5０特种钢0Cｒ19Ni9 GＢ１２２

5１１Cr1８Nｉ9 1Cr18Ni9 2Ｃ

r13

GＢ12２0 2．性能

铆钉钉体的最小抗剪载荷，最小抗拉载荷按表2－７3规定。

表2-73 N

型式性能等级试验项目钉体直径，mm

3.0 3．2 ４.0 ５.0 ６.0

开口06 最小抗剪载荷24 40

最小抗拉载荷31 250

型０8 最小抗剪载荷 3 １170

最小抗拉载荷３8 15６0 1０最小抗剪载荷47５53 5

最小抗拉载荷595 67 40

11 最小抗剪载荷６8 0 ３000

最小抗拉载荷87 0 3９00

30 最小抗剪载荷 1 67５4０４0

最小抗拉载荷1２25 5 502０

５0 5１最小抗剪载荷12０0 ６500 最小抗拉载荷0 55５0 8830

封闭型06 最小抗剪载荷—450 5８0 100０—

最小抗拉载荷—４90 820 1220 —

１1 最小抗剪载荷9３8０3460 最小抗拉载荷 1 3８４0 4５40 5０

最小抗剪载荷— 2 —

最小抗拉载荷—2５00 400０55００—

（五)随着轻钢建筑的推广应用，特别是彩色压型钢板（包括保温板)和建筑幕墙等围护体系的大量采用，自攻螺钉以其施工简便、速度快、连接刚度好、承载能力高、外形美观等优点，已经逐渐替代原来的抽芯铆钉、勾头螺栓等连接紧固件。

自攻螺钉主要种类如图2-7所示。

图2-7

１-大六角头长自攻螺钉; 2－大六角头紧扣型自攻螺钉;；3-大六角头厚板型特制自攻螺钉; 4－平头厚板型特制自攻螺钉; ５-大六角头普通自攻螺钉；６-平头薄板型自攻螺钉；7-大柱头小型自攻螺钉。

自攻螺钉有两种：一种是不带钻头的自攻螺钉，施工时要预先钻孔，另一种是自钻自攻螺钉，施工时

不必预先钻孔，可以直接钻透钢板。

GB/Ｔ１5８５6－1～4《十字槽盘头（沉头、半沉头）(六角法蓝面）自钻自攻螺钉》对自钻自攻螺钉规格尺寸规定见表2-７4。

表2-74 mm

螺纹规格ST２.9 ST3.5 ST4.2 SＴ4.8 SＴ5．5 ST6．３

P 1．1 1．3 1.4 1.6 1.8 1.8 ａmａx 1.１ 1.３ 1.4 1.6 １．8 1.8

ｄａmaｘ3．5 4.１ 4.９５．6 6.3 7.３

dｋmax 5．6 ７8 9.5 11 １2

mｉn 5.3 6.64 7.6４9.14 １0．５7 11.５7 K max 2.４ 2.6 3.1 3.7 4 ４．6

mｉn 2.15 2.35 2.8 ３.4 3．7 4.３ｒｍiｎ0.１0．2 ０.２5

ｒf ≈ 5 6 6.5 8 9 1０

十字槽

槽号ＮO. 1 ２ 3 m

H型插入

深度

参考３3．９４．4 ４.９6．4 6．９

ｍin 1．4 1．４ 1.9 2.4 ２.6 3.１

mａｘ1．8 1.9 2.4 2．9 ３．1 3.６m

Z型插入

深度

参考 3 4 ４.4 4．8 6.２ 6.8

min 1.45 1.5 1.95 2．3 2.55 ３.0５

max 1.75 1．9 2.35 ２.75 ３ 3.5 钻削范围

(板厚)

≥0.7 0．７ 1.７5 １.7５ 1.75 ２

≤1．9 2．2５ 3 ４.4 5.25 6

d P ≈ 2.3 2.8 ３.６4．1 4.8 5.8

L L g

公称min ｍax mｉn

1４12.1 １3.９ 6.6 6.2 4.3

１６1５.1 16.9 9.６9.2 ７.3 5.8

1９1８20 12.5 12．１10.3 ８．7 8 7 ２2 21 23 15.1 1３.3 1１．7 11 10

螺栓强度等级

螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、 8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达 400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320Mpa 根据有关资料，M8螺栓8.8级可承受最小拉力为29300N，约2989.8KG，单个的也是这么多。这些数据在机械手册上都是可以查到的，它的计算公式如下：最小拉力载荷：F＝AsX最小抗拉强度

常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)

常用螺栓实用标准及规格表公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级是指螺栓的抗剪切应力等级为和公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量

螺丝、螺栓性能等级

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

各种螺栓扭矩标准.doc

M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸施加在扳手上的拧紧力矩 M/ d/mm M6 M8 M10 M12 螺栓屈服强度强度级N/mm 2 240 300 480 640 900 1080 螺栓屈服强度强度级N/mm 2 240 300 施加在扳手上的螺纹公称直径施力操作要领拧紧力矩施力操作要领 d/mm M/ 只加腕力M16 71 加全身力加腕力、肘力M20 137 压上全身重量加全身臂力M24 235 压上全身重量加上半身力螺栓拧紧力矩螺栓公称直径 mm 681012 拧紧力矩 4～ 5 10～ 12 20～ 25 36～ 45 5～ 7 12～ 15 25～ 32 45～ 55 7～ 9 17～ 23 33～ 45 58～ 78 9～ 12 22～ 30 45～ 59 78～ 104 13～ 16 30～ 36 65～ 78 110～ 130 16～ 21 38～ 51 75～ 100 131～ 175 螺栓公称直径 mm 14161820 拧紧力矩 55～ 70 90～ 110 120～ 150 170～ 210 70～ 90 110～ 140 150～ 190 210～ 270 48093～ 124145～ 193199～ 264282～ 376 640124～ 165193～ 257264～ 354376～ 502

900 180 ～ 201 280 ～330 380～450 540 ～650 1080 209 ～ 278 326 ～434 448～597 635 ～847 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度22 24 27 30 级N/mm 拧紧力矩 2 240 230 ～ 290 300 ～377 450～530 540 ～680 300 290 ～ 350 370 ～450 550～700 680 ～850 480 384 ～ 512 488 ～650 714～952 969～ 1293 640 512 ～ 683 651 ～868 952～ 1269 1293～1723 900 740 ～ 880 940～ 1120 1400～1650 1700～2000 1080 864～ 1152 1098 ～1464 1606～2142 2181～2908 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度33 36 螺栓扭矩标准（ kg/m) 螺栓直径S 尺寸日本标准德国标准 M6 10 M8 13 M10 17 M12 19 9 8 M14 22 14 M16 24 M18 27 32 M20 30 47

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。常用螺丝规格表

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

螺栓强度等级分类标准2010

钢结构连接用螺栓性能等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，

螺栓机械性能等级表

1 I I 螺拴，螺钉和螺柱的性能等级和机械性能（摘自GB3089. 1-82）注：1?本喪适用于由硃铜或合金钢制造的，任何形狀的、幌纹直径^3-33nm的蝮栓、螺钉和蝮柱口不适用于紧定蝮钉. 瓦性能等级的标记代号由隔开的两部分数字组成：第一部分数字＜前）表示公称抗拉强度tei/wo?第二韶分数字（“严右）表示公称屈服点或仝称屈服强应2公称抗拉强度比值（屈服比）的“倍. 3.由低碳马氏悴钢制造的产品，应在性能等级代号下加一横绻即春壬皿￡9. 8级仅适用于螺纹直径＜16m的规格. 巧?规定性能等级餉螺栓、螺母在團纸中貝注出性能等级，不应标出药吋牌号.

地脚螺栓理论重量表

地脚螺栓理论重量表机械构件在混凝土基础上安装时,将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了,大小等于截面面积乘以许用应力值(Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA)就是设计时的允许抗拉承载力。地脚螺栓一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话,可

以在螺栓端部焊方板,即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓重量表规格最低重量(Kg)最高重量 (Kg)12X2000.1970.212X2500.2260.2412X3000.2680.27512X3500.2960.31 12X4000.3390.3512X5000.4090.4216X2500.4540.4616X3000. 51S0.5216X3500.5830.5916X4000. 64860.6516X5000. 7780.7818X2500.5590.5618X3000.6390.6418X3500. 7190.7218X4000.7990.818X5000.9590.9620X2500.7470.7520X3000.8480 .85320X3500.950.95420X4001.051.0620X5001.251.2622X2500.9220.932 2X3001.0461.0522X4001.2961.322X5001.5451.5524X2501. 1141.1224X3001.261.2724X3501.41.4824X4001.551.5624X5001.841.85 012X 10000. 7620. 764 14X 10001.061.06216X 10001.4261.42918X 10001.7591.76220X 10002.2632.26722X 10002.7912.76924X 10003.3133.319 地脚螺栓重量计算方法螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母”M”及”公称直径”表示,细牙普通螺纹用字母"MX螺距”及”公称直径X螺距”表示,代号中尺寸单位”毫米”不需注明.公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹.地脚螺栓全长=420 + 120=5 40mm.配M12的螺母. 圆钢速算经验公式:0.617Xφ^2 (cm)=kg/m0.617X1.2X1. 2=0. 88848kg/m0.88848X0.54(m)≈0.48kg

螺栓螺母性能等级简介

螺栓螺母性能等级简介螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

螺栓的性能等级

螺栓的性能等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 8.8级螺栓的前一个8的含义是每平方毫米的抗拉强度是800牛也就是80公斤的拉力，后一个八的意思是8.8级产品的屈服点为6400N/mm2 。一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的，8.8级的δs=640MPa，4.8级δs=320MPa 根据杆件受力情况,确定螺栓的直径;选择螺栓材质时,可考虑,一般螺栓有 3.6 4.6 4.8 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9等几个等级,根据连接的重要程度进行选择,重要的钢结构选择10.9级或12.9级,一般钢结构选择8.8级就可以啦,一般8.8级以下为普通螺栓材质为20或35号钢,8.8级以上的材质为45或40Cr经调质处理

最全螺栓扭矩表

螺栓、螺母扭矩推荐值强度等级 4.8 6.88.810.912.9 最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa 材质一般结构钢机械结构钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬钼合金钢螺栓M螺母S 扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值mm mm KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM 14227691098141371716523225 1624109814137212062524736353 18271413721206292843534149480 20301817628296414025856969676 22322322534333555397876593911 24363231448470706861009811201176 27414544165637105102915014721801764 30466058890882125122520019622402352 3350757351151127150147021020602502450 36551009801501470180176425024533002940 396012011761801764220215630029433703626 426515515192402352280274439038264704606 457018017642802744320313645044155505390 487523022543503430400392057055926806664 528028027444204116480470467065738508330 56853603528530514961059788608437105010290 6090410401861059787907742110010791135013230 6495510499876074489008820 6810058056848708526110010780 72105660646810009800129012642 761107507350110010780150014700 801158308134125012250185018130 851209008820140013720225022050 90430108010584165016170250024500 100145140013720205020090 110155167016366255024990 120175203019894305029890 1、以上是德国工业标准，表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。 2、建议锁紧扭矩值为：表中数据×80%。例如：M48，8.8级螺栓，则锁紧扭矩为：400×80%＝320KGM 3、拆松扭矩值为锁紧扭矩值的1.5～2倍。例如：上例锁紧扭矩320KGM，则其拆松扭矩约为320×(1.5～2)=480～640KGM

普通螺栓重量表

、双头螺栓重量表

规格直径×长度 A 型（双头丝） B 型（全丝）规格直径× 长度 A 型（双头丝） B 型（全丝）每千个螺栓重量（公斤）每千个螺栓重量（公斤）每千个螺栓重量（公斤）每千个螺栓重量（公斤）不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M22× 170 389 541 437 589 M27× 130 465 801 503 839 M27× 140 497 833 541 877 M30× 200 844 1312 948 1416 M27× 150 528 864 580 916 M30× 210 882 1350 995 1463 M27× 160 559 895 619 955 M30× 220 919 1387 1042 1510 M27× 170 590 926 657 993 M30× 230 965 1433 1090 1558 M27× 180 621 957 696 1032 M30× 240 1005 1473 1139 1607 M27× 190 653 989 735 1071 M30× 250 1045 1513 1187 1665 M27× 200 684 1020 772 1108 M36× 150 965 1707 1031 1773 M30× 130 582 1050 615 1083 M36× 160 1020 1762 1100 1842 M30× 140 616 1084 662 1130 M36× 170 1075 1817 1169 1911 M30× 150 654 1122 709 1177 M36× 180 **** **** 1238 1980 M30× 160 692 1160 757 1225 M36× 190 1185 1927 1306 2048 M30× 170 730 1198 804 1272 M36× 200 1241 1983 1375 2117 M30× 180 768 1236 853 1321 M36× 210 1296 2038 1444 2186 M30× 190 806 1274 900 1368 M36× 220 1351 2093 1513 2255 A 型（双头丝） B 型（全丝） A 型（双头丝） B 型（全丝）规格直每千个螺栓重量（公斤）每千个螺栓重量（公斤）规格直每千个螺栓重量（公斤）每千个螺栓重量（公斤）径×长度不带螺母带螺母不带螺母带螺母径×长度不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M36× 230 1407 2149 1581 2323 M 42 × 280 2343 3540 2636 3833 M36× 240 1461 2203 1650 2392 M 42 × 290 2420 3617 2731 3928 M36× 250 1517 2259 1719 2461 M42 × 300 2496 3693 2824 4021 M36× 260 1571 2313 1788 2530 M48 × 250 2817 4732 3082 4997 M36× 270 1627 2369 1857 2599 M48 × 260 2918 4833 3209 5124 M36× 280 1683 2425 1925 2667 M48 × 270 3019 4934 3332 5247 M42× 200 1736 2933 1883 3080 M48 × 280 3120 5035 3455 5370 M42× 210 1811 3008 1976 3173 M48 × 290 3222 5137 3579 5494 M42× 220 1886 3083 2070 3267 M48 × 300 3323 5238 3700 5615 M42× 230 1962 3159 2164 3361 M48 × 310 3424 5339 3822 5737 M42× 240 2038 3235 2258 3455 M48 × 320 3525 5440 3949 5864 M42× 250 2115 3312 2352 3549 M48 × 340 3727 5642 4203 6118 M42× 260 2191 3388 2446 3643 M 48 × 360 3929 5844 4457 6372 M42× 270 2267 3464 2541 3738

螺栓性能等级

螺栓性能等级的含义默认分类2009-10-23 15:06 阅读440 评论0 字号：大大中中小小钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分

螺栓理论重量表

螺栓理论重量表是制造厂商参考的重要资料，是对不同规格螺栓重量的详细记录。为帮助大家掌握螺栓理论重量表，世界工厂泵阀网汇总以下内容，以供查阅参考。螺栓理论重量包括不带螺母及带螺母的螺栓重量，可通过分段计算的方法来计算。螺栓理论重量表如下：规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M10×302940M14×80117142 M10×403546M14×90129154 M10×504152M16×4092126 M10×604758M16×50106140 M12×304157M16×60122156 M12×404965M16×70138172 M12×505874M16×80154188 M12×606783M16×90170204 M12×707692M16×100185219 M12×8085101M20×50183245 M14×406994M20×60205267 M14×5081106M20×70230292 M14×6093118M20×80255317 M14×70105130M20×90279341 M20×100304366M22×160548624 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M20×110329391M24×80388500 M20×120354416M24×90424536 M20×130378440M24×100459571

M22×60250326M24×110495607 M22×70280356M24×120531643 M22×80310386M24×130566678 M22×90339415M24×140602714 M22×100369445M24×150637749 M22×110399475M24×160673785 M22×120429505M27×80519687 M22×130459535M27×90564732 M22×140489565M27×100609777 M22×150519595M27×110654822 M27×120699867M30×17011541388 M27×130744912M30×180******** M27×140789957M30×19012661500 M27×1508341002M30×20013221556 M27×1608791047M30×21013781612 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤) 规格(直径×长度) 每千个螺栓重量(公斤)不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M27×1709241092M30×22014341868 M27×1809691137M36×11012461617 M30×100765999M36×12013261697 M30×1108201054M36×130******** M30×1208751109M36×14014861857 M30×1309311165M36×150******** M30×1409861220M36×16016462017 M30×150********M36×17017262097 M30×16010981332M36×180******** M36×19018862257M42×23030953694

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的，8.8级的δs=640MPa，4.8级δs=320MPa 详细定义：钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

螺栓强度等级表

螺栓强度等级表钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释

度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。