斜拉桥施工控制知识讲解

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斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施

斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施

斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施一、前言斜拉桥是一种比悬索桥更加优美、更具造型感的大型桥梁,其主塔是斜拉桥的核心承重部分。

在主塔施工过程中,安全和技术问题是需要高度关注的。

本文将针对斜拉桥主塔施工阶段的安全问题和技术措施进行探讨和,为斜拉桥主塔的安全施工提供参考。

二、斜拉桥主塔施工前的安全准备在斜拉桥主塔施工前,需要做好以下安全准备工作:1. 安全方案的制定制定主塔施工安全方案,明确施工过程中的安全措施、应急预案等。

2. 用地的准备斜拉桥主塔所在地的用地应保证足够宽敞,以确保施工车辆和设备的通行顺畅,并有利于每个施工节点的作业。

3. 施工人员的培训施工前需要进行专项的安全和技术培训,确保每位施工人员具备必要的技能和安全知识。

三、安全措施在斜拉桥主塔的施工过程中,需要采取以下安全措施:1. 爆破技术的应用斜拉桥主塔通常采用混凝土浇筑的方法建造,而爆破技术可以有效地帮助进行土方开挖和岩石破碎,使混凝土更加紧密。

爆破时需要严格按照爆破设计方案执行,爆破人员需要具备必要的专业知识和技能,爆破点需要进行围挡和埋爆管措施。

2. 异形模板的采用主塔外形通常为异形结构,需要采用特殊的模板来适应不同的施工形态。

在模板的制作过程中,需要进行质量控制,确保模板的尺寸和精度符合特殊施工要求。

3. 风力监测因为斜拉桥常年处于高空、开阔地带,所以风一直是斜拉桥的一个重要问题。

在主塔施工过程中,需要安装风速监测仪器,及时了解风速的变化,掌握风向和风力的变化,确定施工的安全范围。

4. 高空作业管理施工在高空作业时,施工人员需要配备安全保护设施,如安全带、安全绳等,提高高空作业的安全性。

四、技术措施在斜拉桥主塔的施工过程中,需要采取以下技术措施:1. CAD辅助设计和测量技术斜拉桥主塔的建造需要遵循精密的设计,而CAD技术可以提供精确的数据支持,同时,基于三维测量技术,可以实现对建筑物的全方位精密测量。

2. 模拟分析技术地震风及其他外部因素对斜拉桥具有较大的影响,模拟分析技术可以对斜拉桥施工的技术要求进行精准预测,帮助团队更好地规划施工过程。

斜拉桥施工技术与张拉控制

斜拉桥施工技术与张拉控制

斜拉桥施工技术与张拉控制引言斜拉桥作为一种独特的桥梁形式,具有较高的承载能力和美观度。

然而,要实现这一目标,斜拉桥的施工技术和张拉控制是至关重要的。

本文将深入探讨斜拉桥的施工技术和张拉控制的关键因素和挑战。

斜拉桥施工技术斜拉桥的施工技术是确保桥梁的质量和安全的基础。

首先,施工过程中需要进行地质勘探,以确定土壤的承载力和地下水的分布情况。

这些信息将决定桥梁基础和护岸的设计。

其次,斜拉桥的支座设计是施工中的重要环节。

它需要考虑桥梁的受力特点和附加荷载,同时确保橡胶支座的准确计算和正确安装。

支座的性能直接影响着斜拉桥的受力分布和整体稳定性。

除此之外,斜拉桥的施工还依赖于预应力钢束的张拉。

预应力钢束是连接桥塔与桥梁梁段的关键组件,通过施加恰当的预应力,可以有效控制桥梁的挠度和变形。

在施工过程中,张拉控制是保证预应力钢束张紧力的一项重要工作。

通过精确的张紧控制,可以确保桥梁整体的稳定性和安全性。

张拉控制的关键因素张拉控制是斜拉桥施工过程中的一项非常重要的工作,它关系到桥梁的质量和安全。

在进行张拉控制时,有几个关键因素需要考虑。

首先,张拉控制需要根据桥梁的设计要求,确定预应力钢束的张紧力和延性。

不同的桥梁设计要求不同的张紧力和延性,因此需要根据具体情况进行调整。

其次,张拉控制需要考虑到温度和湿度的影响。

温度的变化会导致预应力钢束产生应力差异,从而影响桥梁的变形和稳定性。

湿度的变化也会影响预应力钢束的张紧力,因此需要进行相应的控制和调整。

此外,张拉控制还需要注意施工过程中的安全性和施工速度。

施工中需要确保工人的安全,严格遵守安全操作规程。

同时,施工速度也会影响桥梁的整体质量,因此需要根据项目的进度和工期进行合理的安排。

张拉控制的挑战在斜拉桥的施工过程中,张拉控制也会面临许多挑战。

首先,预应力钢束的制造和检验需要严格按照相关标准进行。

由于预应力钢束的质量直接关系到斜拉桥的安全性,因此需要确保每根预应力钢束都符合标准要求。

浅谈斜拉桥施工技术及质量控制

浅谈斜拉桥施工技术及质量控制

浅谈斜拉桥施工技术及质量控制斜拉桥是一种具有强烈现代感的桥梁结构,并具有较好的景观效果,因此,在一些特殊场合,比如城市副中心、旅游景区等地方,斜拉桥被广泛地应用。

一般来说,斜拉桥的施工过程包括了下面三个步骤:1. 制作主索、主缆及杆塔制作出高品质、高精度的主索、主缆是保证斜拉桥施工质量的重要步骤。

也就是说,主索、主缆的材质必须符合规定的标准。

之后,按照设计图纸,将主索、主缆安装在杆塔上,同时进行调整和安装,并确保它们之间的距离和张力符合施工设计要求。

2. 安装桥面在安装桥面之前,首先要确定桥面的结构形式,然后根据设计要求,选择合适的施工工艺进行安装。

同时,要保证桥面的平整度、强度以及对斜拉索的接口处的精度,以便后续的安装和维护工作。

3. 进行调整在完成主索、主缆及桥面的安装之后,还需要对桥梁进行调整,包括桥面的平整度、桥墩的平整度等等。

同时,还要确定斜拉索、主缆和桥面之间的紧密连接,达到理想的张力和应力状态。

在整个斜拉桥施工的过程中,需要针对每一个环节进行质量控制和检查。

主要包括下面几方面:1. 材料品质控制斜拉桥的主要材料包括主索、主缆、桥墩、桥面等。

因此,在施工过程中要严格控制每一项材料的质量,包括材料的力学性能、化学成分、加工工艺等等。

2. 施工工序控制斜拉桥的施工过程非常复杂,因此需要严格控制每一个工序,避免出现安全问题或者施工质量问题。

同时,也需要提前对施工过程进行规划和预测,制定合理的计划和方案。

3. 检测和测试在斜拉桥的施工过程中,需要对每一个工序进行检测和测试,以保证施工质量和安全性。

如,在主索、主缆及桥面的安装过程中,需要进行各种力学性能的测试,以确保它们符合设计要求。

总之,斜拉桥的施工非常复杂,需要严格控制每一个环节,以确保施工质量。

同时,也需要选择合适的材料和施工工艺,以满足斜拉桥的设计要求。

斜拉桥施工测量控制方法及安全保证

斜拉桥施工测量控制方法及安全保证

4.1确定索道管轴线的空间直线方程
依据设计图纸给出的索道管参数,计算每一个 索道管轴线上锚固点和索道管中心出塔点的 坐标,计算索道管轴线与X轴的夹角α;与Y 轴的夹角β;与Z轴的夹角γ。由此可归纳出索 道管轴线的空间直线方程L:
X X 0 Y - Y0 Z Z 0 D
COS COS COS
D h D R
在全站仪里采用对棱镜常数进行修正的办法 修正测量距离。
(4)仪器具有的一些机械误差可能会由于时间和温 度的变化而变化,因此在进行上塔柱和索道管的定 位前要自己调较仪器的双轴补偿纵横向指标差、垂 直编码度盘指标差、水平视准差、水平轴倾斜误差 等项目。
关键是高程的传递方法。
三角高程内差法传递高程
由于在定位测量时不可能做到对向观测,用三角高程 内差法测量三维坐标时要尽量消除球气差对高程的 影响。在主塔墩的横梁上设置一个高精度的高程控 制点,在进行三维坐标测量前,测量横梁上高程控 制点的高程,从控制点到横梁和从控制点到塔柱上 测点由于视线所通过的环境大致相同,k系数可以认 为相等
斜拉桥施工测量控制方法及安全保证
▪ 1、建立主塔的施工测量控制网 ▪ 2、测量仪器设备的选择 ▪ 3、塔柱施工测量的方法 ▪ 4、索道管定位的方法 ▪ 5、梁体施工及索道管定位测量 ▪ 6、质量保证措施和安全保证措施
1、建立主塔的施工测量控制网
根据控制点误差不显著影响
原则,控制点误差所引起的
误差为防样点总误差的
3.2、横梁及中塔柱施工测量的方法 横梁施工主要根据设计要求考虑预抬量,有的项目没
有。 考虑施工控制点位置的布置。 中塔柱测量方法同下塔柱
3.3、上塔柱施工测量的方法 (有劲性骨架安装测量,索道管定位测量,模板检查测量

斜拉桥桥施工关键工序的过程质量控制

斜拉桥桥施工关键工序的过程质量控制

斜拉桥桥施工关键工序的过程质量控制斜拉桥是一种以斜拉索为主要承载结构的桥梁,具有结构简洁、美观大方、施工周期短等优点。

斜拉桥的施工关键工序包括基础施工、上部结构制作、索吊工艺、桥面施工等,下面将详细介绍这些关键工序的过程质量控制。

1.基础施工的过程质量控制:基础是斜拉桥的重要支撑部分,其稳定性和承载能力直接关系到整个桥梁的安全性。

在基础施工中,需要重点控制以下几个方面的质量:(1)基础设计:基础的设计要符合工程要求,并经过设计审查。

设计中要考虑地质条件、荷载特性、地震要求等因素,并对基础尺寸、布置方式、钢筋配筋等进行科学合理的设计。

(2)地基处理:地基处理是保证整个基础结构工程质量的重要环节。

需要对地基进行复合地基处理、加固注浆等,确保地基的稳定性和承载能力。

(3)基础施工工艺:基础施工工艺包括基坑开挖、浇筑混凝土、钢筋焊接等。

需要严格按照施工工艺进行操作,确保基坑开挖的尺寸准确、地下水的排除、钢筋的焊接质量和混凝土的浇筑质量等。

2.上部结构制作的过程质量控制:上部结构是斜拉桥的主要承重组成部分,其质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。

在上部结构制作中,需要重点控制以下几个方面的质量:(1)钢材质量:斜拉桥的上部结构大部分采用钢材制作,钢材质量的好坏直接影响到整个结构的质量。

需要对钢材进行质量检测,并确保符合相关标准要求。

(2)焊接质量:斜拉桥的上部结构中需要进行大量的焊接工作,焊接质量的好坏直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

需要按照焊接规范进行焊接作业,并进行焊缝质量检测。

(3)拉索张拉:拉索是斜拉桥的主要承载部分,其张拉质量的好坏直接影响到桥梁的整体性能。

需要按照设计要求进行张拉操作,并进行拉力监测和反馈调整,确保拉索的张拉质量。

(4)主梁制作:主梁是斜拉桥的主要横向承载构件,需要按照设计要求进行制作和安装,在制作中需要控制好焊接质量、主梁的几何尺寸和形状等。

3.索吊工艺的过程质量控制:索吊是斜拉桥的特有工艺,主要包括索吊的制作、索孔的钻掘、吊装等。

高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法

高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法

高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法引言高速铁路斜拉桥是指在高速铁路线路上,为了跨越河流、交通要道等特殊地形障碍而设置的一种桥梁结构。

与普通桥梁相比,高速铁路斜拉桥具有跨距大、梁高宽比小、受弯扭组合作用严重等特点。

斜拉索是斜拉桥的主要受力构件之一,其施工工艺和索力控制方法对桥梁的稳定性和安全性具有重要影响。

本文针对高速铁路斜拉桥的斜拉索施工工艺及索力控制方法进行了详细的介绍和分析,旨在为相关工程技术人员提供参考和借鉴。

一、斜拉索施工工艺(一)材料准备1.斜拉索材料斜拉索材料应符合设计要求,应经过质量检验合格后方可使用。

在施工前,应对斜拉索进行全面检查,确保其完好无损。

应根据设计要求测量斜拉索的尺寸和长度,并做好编号和记录,以便后续安装使用。

2.索具材料索具材料包括索夹、锚固头、防护套管等,在施工前应按照设计图纸和规范要求进行选材和预制。

应对索具材料进行检查,确保其质量和尺寸符合要求。

(二)索具安装1.预装索夹和锚固头在进行索具安装前,应对桥梁梁身进行清理和处理,保证索具的安装质量。

根据设计要求,进行索夹和锚固头的预装工作,包括定位、安装、固定等。

2.索具调整在安装斜拉索过程中,需要对索具进行调整,确保其张力和位置符合设计要求。

在斜拉索安装后,应根据设计要求进行调整和检查,检测索具的张力和位置,保证其符合要求。

3.索具防护索具在安装后需要进行防护,主要包括防锈处理、防护套管安装等。

在施工过程中,应加强对索具的防护工作,减少其在施工过程中的受损和腐蚀。

(三)索力施加斜拉索的索力施加是斜拉桥施工的关键环节之一,其施加过程需要严格控制,确保斜拉索的张力符合设计要求。

在施加索力前,应对索具进行充分准备工作,包括预装、调整、检查等工作。

在施加索力时,应根据设计要求采用合适的方法和工具,确保斜拉索的张力和位置符合要求。

(四)索力控制斜拉索的索力控制是斜拉桥施工的重要环节,其控制方法应根据设计要求和实际情况进行灵活调整。

斜拉桥施工控制的主要技术措施

斜拉桥施工控制的主要技术措施斜拉桥、连续粱桥的施工方法、工艺和技术要求斜拉桥施工控制的主要技术措施斜拉桥主梁施工方法与梁式桥基本相同,大体上可分为顶推法、平转法、支架法和悬臂法。

悬臂法分悬臂浇筑法和悬臂拼装法。

悬臂浇筑法在塔柱两侧用挂篮对称逐段浇筑主梁混凝土;悬臂拼装法是先在塔柱区浇筑(对采用钢梁的斜拉桥为安装)一段放置起吊设备的起始梁段,然后用适宜的起吊设备从塔柱两侧依次对称拼装梁体节段。

由于悬臂法适用范围较广而成为斜拉桥主梁施工最常用的方法。

斜拉桥的零号段是梁的起始段,一般都在支架和托架上浇筑,支架和托架的变形将直接影响主梁的施工质量,在零号段浇筑前应消除支架的温度变形、弹性变形、非弹性变形和支承变形。

不与索塔结构固结的主梁,施工时必须使梁塔临时固结,并须加强施工期内对临时固结的观察。

采用挂篮悬浇主梁时,挂篮设计和主梁浇筑时应考虑抗风振的刚度要求;挂篮制成后应进行检验、试拼、整体组装检验、预压,同时测定悬臂梁及挂篮的弹性挠度、调整高程及其他技术性能。

主梁采用悬拼法施工时,预制梁段宜选用长线台座或多段联线台座,每联宜多于5段,啮合端面要密贴,不得随意修补。

大跨径主梁施工时应缩短双向长悬臂持续时间,尽快使一侧固定,以减少风振时不利影响,必要时应采取临时抗风措施。

应观测合龙前连日的昼夜温度场变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系,确定适宜的合龙时间和合龙程序。

拉索的施工技术要求拉索的安装工艺要考虑放索及索的移动方案、斜拉索的塔部安装方案、斜拉索的梁部安装方案。

索的安装方法的选择视拉索张拉端设于塔还是设于梁,或两端均为张拉端而定。

设于塔,则梁部先安装(锚固端),采用吊点法;设于梁,则塔部先安装锚固端,可用吊点法和吊机安装法。

对于张拉端,梁部安装可用拉杆接长法;塔部安装可用分步牵引法。

安装斜拉索前应计算出克服索自重所需的拖曳力,以便选择卷扬机、吊机及滑轮组配置。

安装张拉端,先要计算出安装索力。

施工中不得损伤索体保护层和索端锚头及螺纹,不得堆压弯折索体。

精准解读斜拉桥建造流程:全面施工工艺与技术细节解析

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感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)精准解读斜拉桥建造流程:全面施工工艺与技术细节解析一、斜拉桥建造流程概述斜拉桥的定义与分类斜拉桥是一种重要的桥梁结构形式,它通过斜拉索将桥面吊起,使得桥面在水平方向上保持稳定。

斜拉桥可以分为两类:单跨斜拉桥和多跨斜拉桥。

单跨斜拉桥是指只有一个主跨的斜拉桥,而多跨斜拉桥则是指有两个或两个以上主跨的斜拉桥。

此外,根据斜拉索的布置方式,斜拉桥还可以分为对称斜拉桥和非对称斜拉桥。

斜拉桥的发展历程斜拉桥的发展历程可以追溯到20世纪初。

然而,真正意义上的斜拉桥建设始于1950年代。

此后,随着材料科学和施工技术的发展,斜拉桥的建设技术不断进步,规模也越来越大。

目前,全球已建成的斜拉桥数量超过1000座,分布在我国、美国、日本、加拿大等国家。

斜拉桥的主要组成部分斜拉桥的主要组成部分包括:桥塔、主梁、斜拉索、锚碇、基础和辅助结构。

桥塔是斜拉桥的支撑结构,承担着斜拉索的拉力。

主梁是桥面的承载结构,负责传递车辆和行人的荷载。

斜拉索是连接桥塔和主梁的拉力构件,起到吊起桥面的作用。

锚碇是固定斜拉索的构件,通常位于主梁的一端。

基础是承受整个斜拉桥结构重量的结构,必须具有足够的承载力和稳定性。

辅助结构包括桥面铺装、排水系统、照明设施等,它们为斜拉桥的正常运行提供保障。

二、施工前期准备斜拉桥的建造是一个复杂的工程项目,需要在施工前期做好充分的准备。

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本斜拉桥和悬索桥作为大型桥梁工程,其施工过程中安全控制至关重要。

为了确保施工人员的人身安全、材料设备的安全以及施工质量的安全,需要制定一系列的安全控制要点。

下面是斜拉桥和悬索桥施工安全控制要点的范本,供参考:一、施工前的安全控制要点1. 编制详细的施工方案,并进行评审。

2. 确定施工区域的边界,并设置明显的警示标志牌。

3. 检查所需的施工材料和设备是否具备安全使用条件,并做好相应的防护措施。

4. 组织施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识。

5. 制定应急预案,并配备必要的应急救援设备和人员。

二、施工过程中的安全控制要点1. 施工现场要保持清洁整齐,杂物要及时清理。

2. 确保施工人员佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。

3. 确保施工设备稳定可靠,并进行定期检查和维护。

4. 对施工现场进行合理的划分,设置交通指示标志,并制定相应的交通管理措施。

5. 严禁施工人员在高处作业时玩闹或做其他危险行为。

6. 使用脚手架、钢管扣件等搭设工具时,要确保稳固可靠,并采取必要的安全防护措施。

7. 施工过程中要进行密切的沟通和协同,确保各施工单位之间的安全配合。

8. 检查施工现场的电气系统,确保线路连接良好,防止电气事故。

9. 严禁在施工现场吸烟、玩火、乱丢烟蒂等行为,防止火灾事故。

10. 对施工现场进行定期巡视,及时发现和处理各类安全隐患。

三、施工结束后的安全控制要点1. 对施工现场进行整理和清理,恢复原貌。

2. 对施工过程中发生的事故和事故隐患进行统计分析,并制定相应的措施进行整改和预防。

3. 进行施工质量的检查和验收,确保施工质量达到设计要求。

4. 记录施工过程中的各类问题和经验教训,以便今后施工参考。

以上是斜拉桥和悬索桥施工安全控制要点的范本,具体的施工安全要求还需按照实际情况进行具体的制定和落实。

在施工过程中,要做好安全风险防范措施,并不断加强安全检查和监督,以确保施工的顺利进行和工程的安全质量。

浅谈斜拉桥施工技术及质量控制

浅谈斜拉桥施工技术及质量控制斜拉桥是一种具有独特美观和结构特点的大型桥梁,其施工技术和质量控制一直备受关注。

本文将从斜拉桥施工技术和质量控制两方面进行浅谈。

一、斜拉桥施工技术1. 现场准备工作斜拉桥施工前需要进行大量的准备工作,包括现场勘测、土建施工、材料准备等。

现场勘测是最为重要的一环,斜拉桥的设计和施工需要高精度的土建作业和施工,需要确保桥梁结构的安全性和可操作性。

2. 钢梁制作与安装斜拉桥的主要结构部分是斜拉索和主梁,而主梁又是由许多钢梁组成的。

钢梁的制作与安装是斜拉桥施工的关键环节。

在制作过程中,需要确保钢梁的尺寸和质量符合设计要求,而在安装过程中,则需要考虑到钢梁的对接、保障和移位等问题。

3. 斜拉索张拉斜拉索是斜拉桥的主要承重部分,而斜拉索的张拉过程是斜拉桥施工中最为复杂和技术含量最高的一个环节。

张拉工艺和设备的选择、张拉力的控制、斜拉索和主梁之间的配合等问题,都需要施工人员具备专业技术和丰富经验。

4. 荷载试验斜拉桥施工完成后,需要进行荷载试验,以确保桥梁的安全负荷能力。

荷载试验需要按照设计要求进行施工,同时需要做好安全防护和定期检测工作,以确保斜拉桥的安全使用。

二、质量控制1. 施工监理斜拉桥施工过程中,需要有专业的监理人员进行全程监督,以确保施工符合设计要求、施工工艺正确、质量合格等问题。

施工监理需要有丰富的经验和专业技术,能够及时发现和解决施工中的各类问题。

2. 质量检测斜拉桥施工中需要进行大量的质量检测工作,包括钢材、混凝土、焊接和张拉等工艺的质量检测。

这些检测需要进行全方位的监控和检测,以确保斜拉桥的质量符合设计要求。

3. 安全保障斜拉桥是一种大跨度、大跨径的桥梁结构,其施工过程中需要做好安全保障工作,保证施工人员和施工设备的安全。

也需要考虑到施工过程中可能出现的各种风险和安全隐患,采取相应的措施进行防范和应对。

4. 质量管理斜拉桥施工质量管理需要有系统的计划和控制,包括施工过程中的材料采购、工艺控制、质量检测、监理保障等环节。

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第四节 斜拉桥施工控制 一、概述 斜拉桥采用斜拉索来支承主梁,使主梁变成多跨支承连续梁,从而在大跨径情况下可以大大降低主梁的高度。这一特点使斜拉桥成为大跨径桥梁中最有竞争能力的桥型。

由于主梁纤细又是靠斜拉索支承着,显然索力的大小和索的变形将给整个结构的状态带来很大影响。而且任一索力的改变对全桥都有影响,具有牵一发而动全身之状。因此,必须很好地控制索力使梁塔处于最优的受力状态,并利用斜拉索的预拉力来调整主梁标高以符合设计要求。

但是通过施工如何达到这个理想状态尚有许多工程技术问题需要解决。施工控制就是一个关键。必须根据设计与施工相结合,工程与控制相结合的现代系统工程学的观点来完善这一课题。现就其中主要问题作扼要介绍。

二、误差特性与索力调整 在实际桥梁施工中,结构产生偏离目标值的原因所涉及的范围极其广泛,诸如,结构分析时模型误差,设计参数如弹模,截面特性,构件自重等取值与实际不符。此外还有构件制作误差,架设定位误差以及索力张拉误差,变位和索力计测误差等等。作为索力调整的主要误差对象应该是所谓“固定误差”,即发生了的误差作为结构特征值以后不再变化的,如尺寸、自重、刚性等误差。误差的性质与索力调整有着密切的关系,例如:

1、构件自重误差: 这是最常见的误差,Pc桥梁中由于模板刚度不足,常使构件自重增大,如天津永和桥自重误差达5%以上,因此当施工中着重于控制索力,采用一次张拉法时,梁轴线位置偏差随着悬臂拼装伸长将愈来愈大。为了保证梁轴线位置和改善内力状况,这时只有控制轴线位置调整索力才是比较有效的办法。

2、索的刚性误差: 在同样引伸情况下索之刚性误差引起索力误差,因此施工中只有控制索力,也就是把索力作为施工管理目标时才能有效地消除这一误差的影响。

3、梁的制作误差: 如发生主梁预拱度或局部形状误差.这类误差在以索力为管理项目的施工中,由于线形不受限制,所以制作误差将原样地保留在结构中,结构内力不受影响。相反,采用轴线位置为管理项目的施工控制中,为了保证理想的线形特使索力发生偏差,甚至大大地扰动了结构内力分布状况。

以上说明索力调整原则与误差性质的关系。误差分布状况与索力调整也有关系。 误差分布沿桥纵向出现同号增加或减少的误差称之谓大范围误差。相反,出现正负交替分布的误差称之谓小范围误差。

显然,小范围误差类似于均值为零的自噪声干扰,可以归人偶然误差来一齐考虑。小范围误差对于索力和轴线位置影响并不显著,如构件自重误差或主梁刚性误差出现正负交替分布时,以轴线位置来控制施工时产生索力偏差将很小,因此,大范围的误差才是索力调整的主要对象。

二、索力调整的方法 斜拉桥的恒载索力大多数是根据刚铰支承连续梁的原则确定,然后通过倒退分析逐步计算出各施工阶段的索力及相应挠度。但理论计算与实际施工是存在差别的,因此在施工中就必然会发生挠度和索力偏差值。对于偏差的处理和索力的调整,有以下几种方法:

1、一次张拉到设计索力 在施工过程中每一根索都是一次张拉到设计索力,对于施工中出现的梁端挠度和塔顶的水平位移不用索力调整,任其自由发展,或保持索力为设计值条件下通过下一块件接续转角进行调整,直至跨中合拢时挠度的偏差采用施加外力(如压重)的方法强迫合拢。一次张拉法简单易行,应用很广,但对构件的制作要求较高。如蚌埠淮河桥就是用一次张拉法施工的。

一次张拉法对已完成主梁标高和索力不予再调整。结果,主梁线形不好,索力也不符合刚性支承连续梁计算结果,跨中强迫合拢更是进一步扰乱了内力状况。

2.多次张拉法 在整个施工过程中对拉索进行分期分批张拉,其目的是使施工各阶段的索力较为合理,竣工后索力也基本达到期望值。三台涪江桥采用多次张拉法,天津永和桥的自动调索法也属于多次张拉法。上海南浦、杨浦、徐浦大桥都是由设计单位逐次下达施工控制文件(施工单位称之为设计指令),施工单位按指令规定的张拉值张拉,一根索要重复张拉六、七次之多,通过索力补拉来调整主梁的抽线位置。多次张效法成桥后的线形和内力状态优于一次张拉法,但施工比较复杂。 3.卡尔曼滤波法 卡尔曼滤波法类似一次张拉法,但各阶段索的张拉力不是原来的设计索力,而是根据变位的实测数值经过滤波和反馈控制计算后给出索力的修正值。它把梁的挠度看作随机状态矢量,索力Lr作为外加控制矢量,通过适当地选算索力以控制最后梁端或塔顶位置达到某一指定值δ,因此它对位置的控制是绝对的,对于索力的控制则是在满足设计位置的基础上,以结构内能为最小条件下的最忧。

由此可见以往的施工控制方法,是单单从控制索力或单单从控制轴线位置来制定的。由上节所述的误差特性与索力调整关系可知,单方面的控制往往会顾此失彼不能获得理想的结果。

4.以最小二乘法确定索力调整的原则 设可调整的索数为N,施工管理项目数为M,施工管理项目可以包括索力、梁的挠度、塔的位移或构件截面应力等,并允许M>N。设及为索力调整后管理项目的残余误差列向量R=[R1,R2,…,Rn]T。最小二乘法在控制管理项目中能够控制我们所关心的控制内容,因此,只要在施工中适当地选择管理项目就能获得所预期的效果。

三、斜拉桥施工管理系统 1、建立理想状态

斜拉桥是一种高次超静定结构,因此可以通过指定索力来建立其恒载内力状态。为了得到在每一施工阶段的初始张拉力,可以对结构的理想状态进行所谓逆施工步骤的解体分折。但是,斜拉桥又是一种柔性结构,在外荷载作用下,其荷载-位移关系是非线性的。引起这种非线性关系的主要原因是:索的垂度、梁-柱效应、结构受力后产生的大位移。

在施工阶段由结构自重、施工临时荷载引起的非线性效应甚为显著,因此,在进行斜拉桥施工阶段的结构分析时,就必须用有限位移理论来考虑这种非线性的增大影响,给出从所谓倒退分析中得到的各个阶段的位置和内力控制值,以及结构在零应力状态下的初始几何形状和位置,使得理论分析结果更接近实际结构的反应特性。

2、斜拉桥的管理系统 斜拉桥施工管理系统是将“施工-测定-解析-施工”的周期过程联结起来在现场借助计算机强大的计算能力和信息处理能力以实现施工控制。建立施工管理系统的基本要求: (1)管理系统应具有良好的适应性,对于施工可能出现的各种情况和误差,能够正确而迅速地处理;

(2)施工管理项目应能根据实际需要自由选择确定,也就是所关心的管理项目可以是索力、梁塔变位、截面应力或临时支架反力等;

(3)施工过程对索力或轴线位置都应有一定宽容度以适应施工的需要,此外,必须有安全的施工报警系统;

四、施工控制管理框图中的三个系统 1、解析系统

解析系统包括倒退分析程序、反馈控制程序和向前分析程序三部分。 (1)倒退分析程序: 施工各阶段的目标值即索力、主梁、塔的形状等是根据完工时桥梁设计的理想状态,按架设顺序的倒序逐步去掉构件和荷载,用倒退分析程序计算出来的。因此由倒退分析程序计算出来的目标值是理想计算值,用以指导当前阶段的施工。

(2)反馈控制程序: 架设阶段的计算值与实测值之差称谓架设误差,反馈控制程序根据现场实测数据和误差信息进行架设误差分析并制定出索力调整的最优方案,指导现场调整作业。调整控制程序可以用卡尔曼滤波法、最小二乘法或自适应控制法等。

(3)实时向前分析程序: 向前分析和倒退分析是按施工正逆序计算的程序,因此从理想状态进行向前计算与倒退分析所得的结果应该是一致的。在斜拉桥分析中由于非线性因素存在,二者计算结果略有差异,但基本一致,可供互相效验。实时向前分析的主要目的是确定出最终计入误差和调整之后结构的实际目标。施工后结构的实际应力状态是设计者所关心的内容。

向前分析程序的另一功能是根据当前施工阶段向前计算至竣工为止,预告今后施工中可能出现的状况以及报警当前已安装构件是否出现超应力状态。

2、计测系统 现场计测包括设计参数计测和施工管理项目计测二方面。 设计参数包括砼、钢材等容重、弹性模量、预制或现浇构件尺寸,施工荷载及状况等内容,通过采样分析可以获得各参数的误差情况,为误差分析和修正设计提供依据。这部分工作量较大,且没有明文规定,因而实施有一定困难。但明确施工控制是工程施工和质量校验的重要内容后,实施是容易的。

施工管理项目主要包括索力,梁、塔变位、截面应力和临时支架或辅助墩的支座反力,管理项目的计测可靠性直接关系到施工控制的成败。

测定拉力值的一个方法是用振动频率来计算.这是利用钢弦的横向振动来导出频率和拉力的函数关系

现在已有多种测定拉索拉力的专用设备,基本上都是用频率关系来测定效力。使用仪器时应注意到如测得的频率是多个正弦波,并有反射波的影响时的量测及换算方法。

3、允许误差和报警系统 没有误差的施工是不存在的。为了方便施工必须订立允许误差标准。关于预制构件尺寸误差,以及材性误差在一般施工设计规范中已有规定。斜拉桥施工管理项目的允许误差尚无标准。其实确定允许误差标准是优化决策问题,一方面用以保证施工的准确度,另一方面要给一定宽容度,便于施工。下列因素可供确定标准时参考:

(1)由于索力或梁截面应力在设计上都留有余量,因此在施工某过程中出现的较大误差并不一定导致超应力;

(2)允许误差与施工方法有关,一次张拉法应尽可能减小误差,采用多次张拉法时第一次调整的误差标准可以适当放宽;

(3)施工的不同阶段对误差的要求也有历区别,如悬臂施工过程要求索力允许误差为±15%,竣工后要求±5%;

(4)对于施工误差引起的结构误差响应进行预先分析,根据残余误差的限度来确定施工精度要求;

(5)尽可能减少施工麻烦。 斜拉桥施工控制误差标准确定比较复杂,有必要结合实际桥梁工程来讨论决定。 五、能够一次张拉到位吗? 这里所说的一次张拉到位是指在保证索力与主梁线形完全符合设计要求的前提下,

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