基础型钢的制作以及配电盘安装
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基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装 5.工具 a)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、 气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、锤子、压接钳、撬 棍、喷灯等。 b)应用测试工具:兆欧表、万用表、试电笔、钢卷尺、 方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 6.施工前明确设计要求,熟悉现行规范、标准。 三.施工方案明确: 1.要求: a)对基础型钢制作安装,盘柜稳装,电缆、母线压接、配 线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格 执行。 b)柜、盘、安装,基础型钢、支架安装必须控制在允许 偏差内。
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装
5.开孔应用电钻开孔,然后用挫挫成长孔。一般不得用气 焊开孔。无有特殊要求时,低压柜用Ml2,高压柜用Ml6镀 锌螺栓固定。 6.清除焊渣和毛刺,然后用钢刷将内外的铁锈除掉,内外 至少涂两遍色漆,色漆尽量与柜体对应。 7.基础型钢的固定 a).钻孔埋螺栓固定基础型钢,镀锌螺栓直径不小于Ø12。
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装
3.小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致,接触紧 密,二次回路的切换头或机械,电气联锁装置的动作正确、 可靠。 4.绝缘摇测: a)柜(盘)间线路的线间、线对地间绝缘电阻值,馈电线 路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于lMΩ。 b)低压成套配电柜交接试验,交流工频耐压必须大于lkV, 当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧摇测1min后, 无闪络击穿现象。
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五.柜(盘)试验调整 1.高压试验供电部门许可的试验小组进行。试验 标准符合国家规范,北京地区的规定及产品技术 资料要求。 a)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压 瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。 b)调整内容:过流继电器调整、时间继电器、信 号继电器调整以及机械连锁调整。 2.手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻 碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且 触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接 触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
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八.送电 1.检查合格后,将电源送进配电室,经过验电校相无误。 若在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进 行应同相核校。用电压表或万用表电压档500v,用表的两 个测针分别接触两路的同相。此时若电压表无读数,表示 两路电同一相。用同样方法检查其他两相。 2.送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续。同时提 交产品合格证,说明书,变更记录试验报告单等技术资料。
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6.二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该 部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回 路是否接通。 六.柜内的设备及接线: 1.有两台电源柜的母线的相序排列一致,相对排列的柜的 母线的相序排列对称。母线的色标均匀,完整准确。 2.二次结线准确、固定牢靠,导线与电器或端子排的连接 紧密,回路编号标注清晰、齐全,采用标准端子编号时, 每个端子螺丝上接线不超过两根,引入、引出线路整齐。
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C)预制件与基础型钢相结合的整体固定法。
注: 焊接时间不宜 过长,注意冷却,防止基础型钢因受热不均发生 扭曲, 影响安装质量。
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四.柜组装 1.技术准备 a)施工图纸、设备产品 合格证技术资料齐备。 b)施工方案、技术效法、消防、安全等措施落实。 二、一般性检查 a)柜与基础型钢间连接紧密,固 定牢固、接地(PE)或接零(PEN) 可靠;柜间接缝平整。装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间 应用裸编织铜线连接且有标识。 b)盘面标志盘、标志框齐全,正确清晰。柜体油漆完整均匀,盘面清 洁,小车或抽屉互换性好。 c)柜屏相互间或与基础钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
用电锤打孔,孔径为埋注螺栓的3倍,把孔内的灰渣掏尽,用清水洗 净,再把螺栓尾部割成鱼尾状,放入孔内。用500#砂浆捣实固严, 外留尺寸一般为50mm。
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b)通过预埋件与基础型钢焊接固定基础型钢
注:预制件焊接时间不宜过长,可采用间断焊,以防预制件发生永久变形
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b)槽钢混凝土基础台做法
根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸,配合土 建测出地 脚螺栓的位置尺寸,准确地将地脚螺栓 埋好,或将固定孔洞预留好,待基础台砌好后, 再埋设地脚螺栓,混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装 二.外观检查: 1.配电柜的漆层应完整,无损伤,固定电器的支架均应刷 漆。安 装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一 致。 2.施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全,方案、技 术、安全、消防工作落实。 3.型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无 锈蚀,有合格证或材质证明书。 4.导线电缆的规格型号符合设计要求,有产品合格证。
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装 九.调试记录 1.柜(盘)安装,试验调整必须符合施工规范规定,施工 安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记 录。 2.装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求, 与施工检测同时进行,各项原始记录经营保管,防止事后 补做。
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附图:
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注:高低压成套配电装置下的缆沟深度和宽度应满足电缆弯曲半径要求一般 不小于下列数值: 高压成套配电装置下的缆沟深1.2m和宽1.0m。 低压成套配电装置下的缆沟深0.8m和宽0.4m
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安 装
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装
七.柜安装后检查 允许偏差: 1.每米垂直度允许偏差1.5‰柜顶平直度相邻两柜允许偏差 2 ㎜,成排柜顶部允许偏差 5 ㎜;柜面子整相邻两柜盘面 允许偏差 1 ㎜,成排柜盘面允许偏差 5 ㎜,柜接缝处允 许偏差 2 ㎜。 2.将所有的接线端子螺丝再紧一次。 3.所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。 4.送电前的准备工作:安装作业全部完毕,着手组织试运 行工作。明确试运行指挥者和监护人,明确职责和各项操 作制度。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘设 备上无遗留下的工具、金属材料等。试验项目全部合格, 继电保护动作灵敏可靠连锁、信号等动作准确无误。
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘) 安装
依据标准: GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结 线施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试 验标准》 GB 14048.3-2002 《低压成套开关设备和控制设备 第 3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 参阅《北京地区电气规程汇编》《建筑安装施工图集3电 气工程》《电气工程安装及调试技术手册》等。
适用范围:适用于10kV及其以下的一般电气安装工程基础型钢的制 作和成套配电柜、(盘)的安装
。
一.基本规定 1.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使 用时应在有效期内。 2.安装人员按有关规定持证上岗。 3.高低压成套配电柜应查验合格证和随带技术文 件,实行生产许可证和安全认可制度的产品,有 许可证编号和安全认证标志。 4.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。 主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基 础型钢焊死,
基础型钢的制作以及成套配电柜(盘)安装
5.基础型钢安装后,其顶部宜高出地面10mm;基础型钢 应有明显的可靠接地。 1)基础型钢应尽量采用切割机械进行切割。 2)配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。 6.槽钢基础做法 a)根据设计要求找出配电柜基础的尺寸,并测量出槽钢 框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架,再根 据配电柜固定螺栓 的间距钻出固定孔。框架加工完毕后, 配合土建安装于沟边两侧, 安装时用水平尺、小线找平 直,再固定牢固,基础型钢应将地线焊接好,保证接地可 靠。基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高 出地面 10 ㎜(手车式成套柜除外)。
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c)直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主 回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于 0.5MΩ,直流屏所 附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器 的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 5.高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》的规定交接试验合格且应符合 下列规定: a) 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算 机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设 计要求。 b) 凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电 气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。
基础型钢的制作以及成 配电柜(盘)安装
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2.施工: 基础型钢一般是现场制作,也有预制的,但为了安装的准 确性现场制作的居多。型钢一般采用10号槽钢,也有采用 20号或30号槽钢Байду номын сангаас基础型钢一般采用水平度较好的优质槽 钢。 3.基础型钢要做成矩形,宽为柜体的厚度,长为n个柜体 的宽的总和再加上(n-1)×(1~2)mm,其中(1~2)为柜体 间隙,是根据柜体制造的质量和安装技术熟练程度决定的。 4.下料后将端部锯成45度,在平台上或较平的厚钢板上焊 接,先点焊好,测量其角度,水平度后焊接。不直度 0.5mm/m,水平度1mm/m,全长误差控制在2%内,否则 不能保证安装质量。总长超过3m,即可在中间焊一根加 强连接梁。