盘柜基础型钢安装施工技术交底单

塔吊基础钢筋技术交底培训资料

塔吊基础钢筋技术交底

技术交底书单位工程名称分项工程名称中航花园二期（三标段）分部工程塔吊QCT6013 钢筋工程交底时间

交底内容: 交底内容一、施工范围：本工程塔吊基础钢筋加工、绑扎、安装施工。二、质量要求：每一检验批的检查要一次性验收通过并做好各自范围内的文明施工。三、施工准备：（一）材料及主要机具： 1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋为已加工成型的成品钢筋。三级钢25@180双层双向设置。 2、绑扎用20#镀锌铁丝。 3垫块：水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度50mm垫块的尺寸要求为： 50mm X50mm水泥砂浆垫块制作要提前，以保证使用时，有足够的强度。 4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、绑扎架、手套等。（二）作业条件： 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按要求放在钢筋加工区的指定位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运到绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、绑扎前，在垫层上要用墨斗在模板上弹出钢筋位置线或用粉笔画出位置线。 5、绑钢筋前先将槽内的杂物清理干净。 6、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。四、钢筋套筒连接本工程钢筋较短不采用搭接及焊接。五、钢筋安装绑扎（1）筏板钢筋绑扎安装 ①先摆板底筋，短跨方向在下，长跨方向在上。 ②将纵横向钢筋交叉点处用20#铁丝扎牢，双向板必须满扎。六、钢筋配筋图七、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表

配电箱技术交底

一、施工准备（一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。（三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

成套配电柜安装技术交底

凤霞拆迁恢复61#搂成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。 2.低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S P不应小于下表规定：定参数符合设计要求。 4.低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定： ①每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求； ②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ； ③电器装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于 10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间 1 MΩ，无击穿闪络现象。 5.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。 6.直流频试验应将频内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线

凤霞拆迁恢复61#搂成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ，直流频所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 7.照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： ①箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； ②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 ③照明配电箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 8.柜、屏、台、箱、盘互相间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 9.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 10.柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： ①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠； ②主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； ③柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号几名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易退色； ④回路中的电子元件不应参与交流工频耐压试验，48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。 11.低压电器组合应符合下列规定： ①发热元件安装在散热良好的位置； ②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； ③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻压板；

安装不锈钢给水管技术交底

资料编号工程名称北京昌平大型旅游商业文化综合体—酒店交底日期施工单位建峰建设集团股份有限公司分项工程名称给水管技术交底交底提要不锈钢给水管安装交底内容：一、施工准备不锈钢管管施工准备 1、作业条件（1）到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能保证正常施工；（2）施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。（3）施工安装前，施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。（4）施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗，必要时应考核合格后上岗。 2、材料要求（1）内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热水管标志醒目，内壁清洁无污染；（2）配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求； 3、主要机具氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。二、工艺流程（一）不锈钢管施工工艺流程划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽三、操作工艺（一）不锈钢管暗敷施工操作工艺 ⅰ一般规定 1、管道断料：dn≤50mm 的管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料；切口应垂直，切割后要修平，并去除管口内外毛刺，并以专用工具整圆，在操作过程中，必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污；将不锈钢管插入管件的承口内时，抵住承口底部后，再向外拉1~2mm；用钨极氩弧焊（TIG），将承口端部作环状焊缝。 2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。 3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。审核人交底人接受交底人注：本表由施工单位填写（本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存）

钢筋加工安全技术交底.

钢筋加工安全技术交底一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。

11、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源，锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放，应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管

筏板基础钢筋施工技术交底

筏板基础钢筋施工技术交底一、工艺流程首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。二、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。三、施工工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。四、操作要点 1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。 2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。 3、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错12d，侧面构造封边钢筋为12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。 4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。 5、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧： 50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，保护层垫块间隔－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。五、钢筋连接施工方法 1、本工程中筏板钢筋接头形式拟采用采用闪光对焊和机械连接（直螺纹连接）以及搭接焊相结合的方式。 2、闪光对焊（1）钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过以低电压的强电流将电能转化为热能，再将钢筋加热至一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。（2）采用预热闪光焊，包括一次闪光预热，二次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分

户内配电箱技术交底

户内配电箱安装技术交底一、作业条件： 1、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 2、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。二、材料准备： 1、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，但不能采用阻燃型塑料板层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。施工工艺三、预埋、预留主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。1．在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地米（配电箱安装高度按米计），且不能破坏线管。到此，第一阶段的工作就算结束。 2、在混凝土墙上预埋： 3、土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模； 4、墙体厚度不能小于180mm。 5、在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下，需用木箱套里面固定一个泡沫块暗埋在木箱套内，木箱套质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按图纸要求预

留住户配电箱洞口。 6、箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体 7、箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。 8、安装预留配电箱洞口底边距地米，洞口木箱套平面与墙面在同一平面上，将木箱套固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块；工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。 9、成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。 10、文明施工：待土建拆模后，电气施工人员将木箱套及泡沫块挖出，保护好管口，并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到指定垃圾场。四、箱体安装阶段：箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是：1．在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高；或者，土建先行抹灰，留出配电箱四周不抹（距配电箱边大概150-200），并不得破坏箱体周围的管道。 2．安装前，先进行管道疏通。不通的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。这样，电气专业就可以进行箱体安装了。安装分为两个步骤：第一是箱体的固定；第二是接管。

全套地暖管道安装技术交底(通用)

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019

交底内容；施工内容，施工依据，施工准备，操作工艺、质量标准、成品保护事项、绿色施工及安全注意事项。一、施工内容； 1、 Z10及Z11号楼内1-33层住宅室内地暖管道及其附件安装，其中Z-11号楼为131户，Z-10号楼为98户。 2、PERT地暖管道配套施工内容；聚苯乙烯泡沫塑料板铺设、反射膜(按图设计为铝箔层)，钢丝网片、分集水器、及配套附属项。二、施工依据： 1、设计院提供的2018年10月的暖通施工图(采暖部分)。 2、设计院提供的Z-10及Z-11号楼给排水施工图(室内部分)。 3、GB/T28799.2-2012?冷热水用耐热乙烯PERT管道系统?。 4、?辐射供暖供冷技术规程?JGJ142-2012图纸说明部分要求。 5、图纸设计的0M-005页，地暖细部做法图要求。 6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。 7、《建筑节能施工质量验收规范工程》（GB50411-2007）。三、施工准备； 1、技术准备 1)熟悉图纸；熟悉图纸设计内容，熟悉地暖材料要求(按照图纸设计为PE-RT-de20*2.0型管材)安装位置、管道铺设间距要求、管道距离墙边距离、细部做法(安装大样图0M-005)、施工顺序(大样图中显示)及包含内容。 2)根据图纸在现场查看实际情况(包括现场给水管道安装位置)，确定初步安装思路。 3)查看装修衣柜、设备、卫生间洁具、淋浴室安装具体位置(装修图纸显示具体尺寸)，最终让装修施工放在墙面做好标志，安装地暖时做好避让。 4)查看厨房橱柜、烟道、冰箱及影响地暖安装的因素，确定地暖安装实际位置(根据图纸设计位置及现场设备最终确定)。 2 、材料准备 1)根据图纸设计情况，做好所需材料统计表(定做时根据每个部位所需数量加工，并在安装部位做以标注，统计好每个部位的数量，算好每个部位总量，根据各个长度数量订购)。 2)根据图纸设计的细部做法，做PERT20地暖管聚苯乙烯泡沫塑料板保温板(根据图纸设计有模塑或挤塑型)、铝箔纸、白色边界保温带(宽度8厘米)、地暖弯管卡、地暖卡钉子、铝箔胶带、柔性塑料套管、分集水器、M8X80型膨胀螺栓钢丝网等材料计划，准备材料上报及购买。材料图片；地暖弯管卡地暖边界保温带(条)

钢筋加工技术交底大全

.
..
工程名称施工单位
技术交底记录表 C2-1
编号
十八里店乡周庄三期 C 组团农民安置房及配套设施工程 C1 及地下车库标段
交底日期
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
2013 年 4 月 21 日钢筋加工
交底提要
交底容：钢筋加工 1、人员准备
钢筋的加工与制作
后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、机械工等。
2、机具准备
钢筋加工机械（钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉卷扬机等）按现场总平面图进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；
3、材料准备
3.1、钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细容需经试验员、钢筋工长验证合格；钢筋力学性能复试报告；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标识。
3.2、钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于 60t。检验容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。
外观检查容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3.3、钢筋验收合格后，按同等级、牌号、直径、长度分别做好标识，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于 20cm 以防钢筋锈蚀和污染。钢筋存放场地应设置防雨雪措施便于钢筋的存放和运输。
铁丝:采用 22 号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。
3.4、控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡、各种马凳或定位筋等，必须严格按照钢筋保护层的要
专业资料

钢筋施工技术交底

钢筋施工技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ①审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；②加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。

⑥根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。 ②现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格产地、日期、使用部位等。

钢筋工程技术交底记录大全

钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退

橱柜制作与安装施工技术交底

橱柜制作与安装施工技术交底一、工艺流程：定位放线→框、架安装→壁柜、隔板支点安装→橱（吊）柜扇安装→合页安装→对开扇安装→五金安装二、操作工艺： 1.定位放线抹灰前利用室内统一标高线，根据设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应位置。 2.框、架安装壁柜、吊柜的框和架安装应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔墙板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻φ5mm孔，深70~100mm，并事先在孔内预埋木楔粘胶水泥浆，打入孔内粘牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框架的焊牢。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高位置准确无误后再进行固定。 3.壁柜、隔板支点安装按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设支点条（架），木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般为U型铁件或设置角钢支架。 4.壁（吊）柜扇安装按扇的安装位置确定五金型号，对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度应量两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 5.合页安装根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好，固定螺钉。试装时，修合页槽的深度，调整框扇缝隙，框上每只合页先拧一个螺钉，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，

钢筋加工技术交底(20200831051914)

经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下

加0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新进行调整，调整值见下表：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累，一般情况下：弯90度，弯曲轴线与心轴内边缘齐；弯180度，弯曲点距轴心内边缘为1.5d。 5.5、钢筋接头工艺本工程钢筋直径》16mm寸采用直螺纹机械连接。 5.5.1、钢筋应先调直后用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 5.5.2、套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液；钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。 5. 5.3、检查合格的丝头，立即拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 5. 5.4、连接之前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。 5.6、钢筋半成品堆放钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

橱柜制作与安装建筑施工技术交底

橱柜制作与安装建筑施工技术交底 Final approval draft on November 22, 2020

基础钢筋施工技术交底

戴湖翠微园10#楼基础钢筋工程技术交底编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 2013年月日

基础钢筋工程施工技术交底施工单位：编号

10#楼基础钢筋工程技术交底 1 工程概况 10#位于延安二路东边，幼儿园和14#楼之间；10#楼是一般剪力墙结构，基地建筑面积为592.5m2，建筑高度为82.8m。CTL一共有四种，分别是：地下1层是地下室、地上28层。本工程基础为预制PHC管桩，为三桩承台、双桩承台和单桩承台。承台基础梁为750×1500、1200×1600等 2 施工准备 2.1材料准备： 2.1.1钢筋根据图纸由班组报钢筋量，经器材科进货，每批钢筋进场后要先送检，检验合格后方可使用； 2.1.2铁丝：采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况，铁丝切断长度要满足使用要求； 2.1.3水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度同保护层； 2.2施工机具： 2.2.1主要机械：调直用卷扬机、切断机、弯曲机、接触对焊机等； 2.2.2主要工具：钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、粉笔、墨斗、、夹具等； 2.3施工作业条件 2.3.1桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录； 2.3.2桩填芯混凝土先浇筑，桩芯钢筋严格按照10G409图集和施工规范施工。 2.3.3应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 施工工艺 3.1施工工艺：定位放线→搭设地梁架子→穿地梁纵筋→绑扎地梁箍筋→拆地梁架子→穿底板下层钢筋→铺放钢筋马凳→绑扎底板上层钢筋→垫设保护层垫块→墙柱插筋→验收 3.2定位放线：根据基础梁结构平面图，用经纬仪将地梁边线进行定位，弹出墨线，放线完毕后及时进行验线复核，确认无误后进行地梁架子搭设；

精装修房施工技术交底

精装修房施工技术交底主要内容 2011-05-01 20:38:00| 分类：地产精髓 | 标签： |字号大中小订阅全装修房施工技术交底主要内容一、大面积全装修施工图纸交底 1、大面积装修施工图出图依据大面积装修施工图为按样板房现状绘制竣工图而成，装修施工前要仔细熟悉施工图纸，并与样板房实物现场进行认真核对。 2、装修施工要求装修施工中墙地砖排版、平顶标高、平顶造型、门洞及开间尺寸等均要求与样板房一致，以便各种成品柜体、木门等工厂化集中加工，做到同一房型的统一性和标准化。如经与样板房对比有疑义或认为样板房有不尽合理的地方以及与图纸不一致的地方，精装修总包需书面上报甲方项目经理部审核认可后方可进行施工。二、全装修施工流程交底 1、材料“工厂化”集中加工全装修房施工过程中，木龙骨、门框基层、墙地砖的切割等的施工操作均集中在指定施工区域内加工好后运至现场拼装，不得在现场加工，以促进施工单位对同一户型做到统一化、标准化，从而提高产品品质和施工工艺。积极推广“工厂化”集中加工，同时也提高了现场文明施工的程度。 2、强化成品保护的交底全装修房成品保护至关重要。各施工单位要严格按《全装修成品保护标准做法》要求执行指导施工。三、全装修管理作业指引交底各施工单位要明确关键工序的施工方案，熟知主要节点的技术要求，熟练掌握各成品保护方案，在施工过程中严格按《装修房工程管理作业指导书》的要求贯彻落实指导施工。四、全装修施工质量控制交底 1、工程质量目标全装修房质量目标为：集中交付时户均缺陷率低于0.8条。 2、细部节点的技术要求 1）施工单位施工前对开关插座位置、墙地砖排版、木地板排版、平顶造型等细部节点处理方案对照图纸与同房型样板房一一比较，如有不符及时书面提出，以确保同一房型各项指标的统一性和标准化。 2）浴缸周边，淋浴房周边完成面1800mm高墙体做防水； 3）厨房、阳台管道洞口、卫生间地面需做防水处理及盛水实验； 4）管道井及浴缸需按要求留置检修口；

全套筏板基础钢筋技术交底(通用)

工程名称河南省第二监狱住宅小区9＃楼分部工程地基与基础分项工程名称筏板基础钢筋工程交底日期年月日一、施工准备 1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。 2、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。 3、砖胎模、基坑集水井，基础梁、电梯井等尺寸已经监理验收合格，后浇带处外贴式止水带已安放完毕。 4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。 5、搭设必要的进入基坑的脚手坡道。 6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。 7、熟悉图纸严格按照图纸和规范要求进行绑扎。二、操作要点 1、绑扎前应用粉笔按间距尺寸画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。 2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。 3、绑扎好底层钢筋后，开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架（基梁大于板厚的先绑扎基础梁），钢筋支架用B18钢筋焊成“人”字形，净高度按图纸尺寸去掉保护层厚度，之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线，然后依次摆放上层纵横钢筋，绑扎方法同底层钢筋。 4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，在连接区内，纵筋可小于16的以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。 5、筏板底部侧面构造封边钢筋为14@200，绑扎在筏板主筋内侧。

2008年 6 月02日共3页第1页

基础钢筋工程技术交底

长沙万科环球村二期工程钢筋工程技术交底基础钢筋工程技术交底 1、底板及梁、柱钢筋施工前，先在混凝土垫层上弹出钢筋位置，待底板钢筋完成后，根据垫层上弹好的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础底板顶部钢筋完成后，再次引测至上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。 2、绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。底板面层钢筋的支架形式按照施工组织设计中的要求进行施工。 3、底板钢筋底面及面层保护层控制要符合设计规范要求，墙板内外侧钢筋保底板钢筋支架示意图护层厚度承台迎水面100毫米，底板迎水面50毫米，底板上部为20毫米；外墙外侧迎水面50毫米，内侧墙板20毫米，梁柱25毫米。 4、底板钢筋连接接头在同一截面内接头个数不得超过50%。如遇钢筋弯起者，对焊的位置离弯起点不少于35d。 5、承台面层钢筋绑扎完毕后，在承台里预留地下室墙板、楼梯等的插铁，所有插铁均按垫层上弹出的位置线，从承台底部插起，在承台面层钢筋上，拉出通常麻线依次定出各地下室墙板、柱、楼梯等的位置线，并用红油漆标出，插铁伸出承台部分用环箍和钢管作临时固定，必须使插铁位置正确、牢固可靠，防止因砼的流动而使插铁位移。 6、钢筋焊接时，应留出焊接接头试件，按规定每300只接头留一组试件，送中心实验室试拉是否合格。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明

显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 7、本工程钢筋采用现场加工，钢筋原材料到场后，要认真做好验收。进场钢筋必须附上钢材质保书，并根据要求做好原材料复试，复试合格后方可使用。 8、绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。 9、钢筋搭接应符合规范和设计要求，当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于50%。钢筋搭接长度，必须按照设计图纸和规范要求。 10、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇混凝土前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。 11、钢筋进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。同时按规格、型号分类堆放。 12、各部位钢筋的搭接方法：地下室底板钢筋直径大于22的采用直螺纹套筒连接，其它采用电焊或绑扎。梁：框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。柱：柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。墙板：墙板竖向钢筋连接，如果焊接，焊点错开500；如果搭接，搭接长度按设计要求，并错开500。墙内水平筋的连接，搭接长度按设计要求。

基础钢筋工程安全技术交底.docx

基础钢筋工程安全技术交底 AQ3.3.1.15 施工单位：中建三局一公司珠海分公司工程名称分部分项工程基础底板、承台、梁钢筋制作、绑扎工种钢筋工 1、本工程基础工程为地下室二层，土方开挖深度达到6米，钢筋工程存在工程量大、运输困难的特点因塔吊尚未安装，钢筋采用人工运输至基坑底。基坑支护采用的是原有混凝土搅拌桩支护，基坑东北面采取放坡开挖，护坡采用C10混凝土抹面，基坑周边搭设了上下两道横杆1.2米高安全防护栏杆，上下基坑设置了专用楼梯通道，并设置了专用钢筋运输通道。 2、基坑施工中存在的危险因素主要有支护坍塌、护坡垮塌、高处坠落、触电、物体打击。 3、进入作业现场，必须正确佩戴好安全帽、系好帽带，并正确使用个人防护用具。 4、严禁穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入作业现场。 5、进入施工现场必须遵守本工种安全操作规程和安全生产十大纪律。钢筋制作人员必须熟悉各种钢筋制作机械的构造，性能和安全操作知识 6、每台钢筋机械必须配置专用开关箱，箱内电开关、漏电保护器应完好、有效。 7、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5-1㎜之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；

谢谢观赏8、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作； 9、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作； 10、作业人员上下基坑必须走专用上下楼梯，钢筋运输必须走专用钢筋运输通道，禁止从支护、护坡上下，防止出现摔伤、坠落事故发生 11、钢筋工在抬运钢筋时，要相互配合，注意力要集中，防止摔倒。 12、严禁从基坑上部向基坑底部扔钢筋，基坑内钢筋运输道路应铺平，不能在梁间直接跨越 13、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基坑或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，注意用电安全。 14、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固； 15、绑扎柱钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下； 16、严禁酒后进入作业现场。 17、钢筋制做、运输、绑扎过程中，如发生人员受伤等情况，必须立即通知现场工长或安全管理员，同时保护好事故现场并配合项目营救人员对伤员进行救治。 18、当天作业完毕，钢筋制做人员必须将各种钢筋制做机械的电源切断，现场清理整齐；钢筋绑扎人员必须将各种钢筋材料清理、集中堆放，作业工具带回仓库保管。谢谢观赏