基础型钢安装允许偏差表6.2.1
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示范文本
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用 [8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 二、编制依据： 《主厂房6KV厂用配置装置布置 图》…………………. …...F1511S-D1001（1） 《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置 图》……………F1511S-D1001（2） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验 收规范》…GB 50171-92
三、基础型钢的安装： 1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 施工前应先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。若槽钢的不直度在误差允许范围内则进行槽钢的预制工作。施工前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。处理合格后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录。施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把∠40×40×4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边
各种钢材允许误差
定点测量，位置为1/2半腿高处 弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%。 槽钢不得有明显的扭转。 重量及允许偏差每米不得超过+3%、-5% 槽钢计算理论重量时，钢的密度为7.85g/cm3 槽钢截面面积的计算公式：hd+2t(b-d)+0.349(r2-r21) 钢材基础知识学习(一) 圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB702-86) 圆钢直径d方钢边长a (mm) 精度组别 注:精度组别应在相应产品标准或合同中注明,未注明者按第3组精度执行 注:方钢脱方度:方钢在同一截面内任何两边长之差不得大于公称边长公差的50%,两对角线长度之差不得大于公称边长公差的70%
注:1、方钢不得有显著扭转 2、圆钢和方钢两端的斜切度不得大于该圆钢公称直径或方钢公称边长的30%。用剪切机剪切的圆钢和方钢端头允许有局部变形 1、扁钢不得有明显的扭转 2、扁钢的端头应剪切正直，切斜度不得大于以下规定：宽度≤100的扁钢，不得大于6mm宽度＞100的扁钢,不得大于8mm． 外形：1、弯曲度。等边角钢每米弯曲度不大于4mm．5号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%，经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的等边角钢 2、扭转。等边角钢不得有明显的扭转
外形：1、弯曲度。不等边角钢每米弯曲度不大于4mm．6.3/4号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%，经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的不等边角钢 2、扭转。等边角钢不得有明显的扭转 1、槽钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t 2、槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d 3、槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5% 4、槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过 外形：1、弯曲度。槽钢每米弯曲度不大于3mm．总弯曲度不大于总长度的0.3% 2、扭转。槽钢不得有明显的扭转 1、工字钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t 2、工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d 3、工字钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5% 4、工字钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过 外形：1、弯曲度。工字钢每米弯曲度不大于2mm．总弯曲度不大于总长度的0.2% 2、扭转。工字钢不得有明显的扭转 钢带尺寸及其允许偏差 厚度(MM) 宽度(MM) 尺寸允许偏差切边钢带不切边钢带 普通精度(P) 较高精度(H) 高精度(J) 尺寸允许偏差尺寸允许偏差 普通精度(P) 较高精度(K) 0.1～0.15 -0.020 -0.015 -0.01 4～120 -0.3 -0.2 ≤50 +2 -1 ＞0.15～0.25 -0.030 -0.02 -0.015 ＞0.25～0.40 -0.040 -0.03 -0.02 6～160 ＞0.40～0.50 -0.050 -0.04 -0.03
对粗大误差和随机误差处理
用matlab 对一组随机数据的随机误差的处理 当今社会，人们对测量和仪器的精确性要求越来越高，传统的测量精确度远远不能满足当今科技以及人们生活方面的要求，所以需要一种能够快速分析误差的方法出现。matlab 可以大大减少人工运算的成本，成本低，可行性高，而且具有普遍性，故采用matlab 来进行误差处理。 等精度测量粗大误差处理 粗大误差的判别准则 （1）莱以特准则（3σ准则） 具体方法：求出平均值和σ，将残差的绝对值与3σ进行比较，大于3σ的测量值都是坏值。这种方法称为 3σ法则（正态分布）。 适合测量点数较大的情况，计算所有的点。逐一剔除异常值 （2）罗曼诺夫斯基准则 具体方法：首先剔除一个可疑的测得值，然后按照t 分布检验被剔除的测量值是否含有粗大误差。如果是，剔除后，再判断其它的测试结果点。 适合条件：测量次数较少的情况，是逐一剔除的。 等精度测量随机误差处理 （1） 算数平均值 1 1==∑n i n i x x 大多数情况下，真值未知，用=-i i v x x 来代替误差： σ==σ=s δ=-i i x x n :测量次数 （2）测量列算数平均值标准差 /σσ=x （3）算数平均值的极限误差： ,δδσ= =t t lim δσ=±x t t 为置信系数，通过查表可得。 |()d x x |K n -2,a σ -≥1,1=-1n i i i d x x n =≠∑
结果表示： lim δ=±X x t x （4 （5 软件流程设计 等精度测量计算流程 开始 读取数据文件
matlab程序 clc; clear; data=load('test.txt'); % v_2=0; %定义残差的平方 average_data=0; %定义数据的平均值 average_data=mean(data);%计算平均值 if(length(data)<10) %判断数据的长度，用罗曼诺夫斯基准则剔除粗大误差 while(1) for i=1:length(data) %计算残差和残差的平方和 v(i)=data(i)-average_data; v_2=v_2+v(i)^2; end [max_v,I]=max(abs(v));` sum=0; for i=1:length(data)
H型钢最新尺寸规格表大全
热轧 H 型钢尺寸规格 ( 摘自 GB/ T11263—1998) H —高度； B —宽度； t 1—腹板厚度； t 2—翼缘厚度； r —工艺圆角 ( 表一 ) 型号 截面尺寸 / mm 截面 理论 类别 面积 重量 惯性矩 / c ( 高度×宽度 ) H × B t 1 t 2 r / cm 2 / kg · m - 1 I X 100× 100 100 ×100 6 8 10 21. 90 17. 2 383 125× 125 125 ×125 6. 5 9 10 30. 31 23. 8 847 150× 150 150 ×150 7 10 13 40. 55 31. 9 1660 175× 175 175 ×175 7. 5 11 13 51. 43 40. 3 2900 200× 200 200 ×200 8 12 16 64. 28 50. 5 4770 200 ×204 12 12 16 72. 28 56. 7 5030 250× 250 250 ×250 9 14 16 92. 18 72. 4 10800 250 ×255 14 14 16 104. 7 82. 2 11500 294 ×3 . 3 85. 0 17000 HW 300× 300 300 ×3 . 4 94. 5 20500 300 ×3 . 4 106 21600 宽翼缘 344 ×348 10 16 20 146. 0 115 33300 350× 350 350 ×350 12 19 20 173. 9 137 40300 388 ×4 . 2 141 49200 394 ×398 11 18 24 187. 6 147 56400 400 ×4 . 5 172 66690 400× 400 400 ×4 . 5 197 71100 414 ×4 . 2 233 93000 428 ×4 . 4 284 119000 458 ×417 30 50 24 529. 3 415 187000 498 ×432 45 70 24 770. 8 605 298000 ( 表二 ) 型号 截面尺寸 / mm 截面 理论 类别 面积 重量 惯性矩 / c ( 高度×宽度 ) H × B t 1 t 2 r 1 / cm 2 - I X / kg · m HM 150× 100 148× 100 6 9 13 27. 25 21. 4 1040
型钢柱工艺流程及安装方法
型钢柱工艺流程及安装方法 1构件安装方案 1.1安装工艺流程 1.2第一节型钢柱的吊装就位与临时固定 (1)型钢柱吊装7层以下采用25T汽车吊吊装，7层以上采用塔吊旋转垂直吊法。起吊钢索采用Φ24（6x37）钢丝绳，型钢柱吊点设置在柱顶部，通过专用吊具与焊在柱顶两侧面耳板螺栓相连。型钢柱起吊时必须垂直，回转时必须具有一定的高度，以免碰撞其它构件。 (2)型钢柱在吊装前,在柱身上焊接好爬梯（挂梯）以便于操作人员上下和型
钢柱就位后松钩。 (3)使用25T汽车吊将构件起吊前，由安质部检查汽车吊各种设备配件及绳索具完好，无安全隐患。将挂钩吊住钢构件进行试吊，确认吊装覆盖区域无其他作业人员后进行吊装。吊装过程中起重指挥工与吊车司机密切配合，吊车司机每一步操作按照起重指挥工的信号作业。型钢柱就位时，首先将型钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好标高的螺帽上，并将柱底的四面中心线与基础轴线对位校正，四面兼顾，使偏差控制在规范许可的范围以内，穿上压板，拧紧螺栓，即为完成型钢柱的就位工作。 (4)第二节和以上型钢柱安装 在第二节柱和以上型钢柱安装前，定位轴线、标高上传从地面测量控制网把安装控制轴线投影上翻到第一节柱顶，把标高控制线引测到第一节柱顶，并检查是否符合规范要求；型钢柱连接，上节柱底部加工成坡口。 (5)测量控制与校正 标高控制与校正：使用垫板楔铁在型钢柱吊装前找好标高，将型钢柱安放在垫板楔铁上，通过柱脚底板的四颗螺栓及螺母固定控制柱底标高。 垂直度控制与校正：在纵横两个方向的两台经纬仪的测量下，利用缆风绳对型钢柱的垂直度进行校正，校好后紧固地脚螺栓、固定好缆风绳。
偶然误差的处理(精)
§1.2偶然误差的处理 在这一节里，我们假定在没有系统误差存在的情况下，来讨论偶然误差问题。 一、测量结果的最佳值——多次测量的平均值 对某一物理量进行测量时，最好进行多次重复测量。根据多次重复测量的结果，可能获得一个最接近真值的最佳值。 在相同条件下，对某物理量x进行了n次重复测量，其测量值分别 当测量次数无限增多时，根据偶然误差的性质可以证明：该平均值 作为测量的结果。 二、算术平均绝对误差 真值无法得到，误差也就无法估算。由于平均值是最佳值，可以把它作为近真值来估算误差。一般定义测量值与平均值之差为“偏差”或“离差”，它们与误差是有区别的。然而当测量次数很多时，“偏差”会接近误差。在以下讨论中，不去严格区分“偏差”和误差，把它们统称为误差。
取 量结果表达式可写为 三、标准误差——方均根误差a 在现代实验测量中，通常用标准误差来衡量一组测量值的精密度，标准误差就是均方根误差。物理量x的标准误差用σx表示，它的定义是：当测量次数无限多时，有 测量次数不可能无限多，根据误差理论，当测量次数有限时，(1-4)式应改写成： (1-5)式是n次重复测量中单次测量的标准误差，n次测量结果平均
当偶然误差用标准误差来表示时，测量结果应写为 四、相对误差 我们把测量结果及其偶然误差写为x±Δx的形式，其中x是测量值，它可以是一次测量值，也可以是多次测量的平均值；Δx是绝对误差，它可以是一次测量中绝对误差的绝对值，也可以是平均绝对误差或标准误差。在对同一对象采用不同精度的仪器或测量方法来测量时，Δx能够表示出测量的不同精确度。但对不同对象进行测量时，却反映不出不同的精确度。例如，用米尺测量两物体的长度，测量结果为： x1=100.00±0.05cm，x2=10.00±0.05cm，两者的绝对误差相同，均为0.05cm，但误差点测量值的比例不同，前者的精确度高于后者。因此，引入相对误差，它可以评价上述两测量结果精确度的差别。相对误差通常用百分比表示，所以又称为百分比误差。相对误差E定义为 (1-8)式中的x通常取平均值，也可以用公认值或理论值代替。 例对某电压测量的数据处理(见表1-1)。 表1-1电压的测量
钢板厚度偏差
热轧钢板厚度的允许偏差( 摘自GB/ T709—1988) 较高轧制精度： 公称厚度 在下列宽度时的厚度允许偏差/ mm ( 钢板和钢带) / mm 600～750 ＞750～1000 ＞1000～1500 1500～2000 ＞2000～2300 ＞2300～2700 ＞2700～3000 ＞0. 35～0. 50 ±0. 05 ±0. 05 －－－－－ ＞0. 50～0. 60 ±0. 06 ±0. 06 －－－－－ ＞0. 60～0. 75 ±0. 07 ±0. 07 －－－－－ ＞0. 75～0. 90 ±0. 08 ±0. 08 －－－－－ ＞0. 90～1. 10 ±0. 09 ±0. 09 －－－－－ ＞1. 10～1. 20 ±0. 10 ±0. 11 ±0. 11 －－－－ ＞1. 20～1. 30 ±0. 11 ±0. 12 ±0. 12 －－－－ ＞1. 30～1. 40 ±0. 11 ±0. 12 ±0. 12 －－－－ ＞1. 40～1. 60 ±0. 12 ±0. 13 ±0. 13 －－－－ ＞1. 60～1. 80 ±0. 13 ±0. 14 ±0. 14 －－－－ ＞1. 80～2. 00 ±0. 14 ±0. 15 ±0. 16 ±0. 17 －－－ ＞2. 00～2. 20 ±0. 15 ±0. 16 ±0. 17 ±0. 18 －－－ ＞2. 20～2. 50 ±0. 16 ±0. 17 ±0. 18 ±0. 19 －－－ ＞2. 50～3. 00 ±0. 17 ±0. 18 ±0. 19 ±0. 20 ±0. 23 －－ ＞3. 00～3. 50 ±0. 18 ±0. 19 ±0. 20 ±0. 22 ±0. 26 －－ ＞3. 50～4. 00 ±0. 21 ±0. 22 ±0. 24 ±0. 26 ±0. 30 －－ ＞4. 00～5. 50 +0. 10 - 0. 30 +0. 15 - 0. 30 +0. 10 - 0. 40 +0. 20 - 0. 40 +0. 25 - 0. 40 －－ ＞5. 50～7. 50 +0. 10 - 0. 40 +0. 10 - 0. 50 +0. 10 - 0. 50 +0. 20 - 0. 50 +0. 25 - 0. 60 －－ ＞7. 50～10. 0 +0. 10 - 0. 70 +0. 10 - 0. 70 +0. 20 - 0. 70 +0. 20 - 0. 70 +0. 25 - 0. 70 －－ ＞10. 0～13. 0 +0. 10 - 0. 70 +0. 10 - 0. 70 +0. 20 - 0. 70 +0. 30 - 0. 70 +0. 35 - 0. 70 －－
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A84850 高低压盘柜基础型钢安装作业指导 书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高低压盘柜基础型钢安装作业指导 书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况： 高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 二、编制依据： 《主厂房6KV厂用配置装置布置图》…………………. …...F1511S-D1001（1）《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置图》……………F1511S-D1001（2） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工
及验收规范》…GB 50171-92 三、基础型钢的安装： 1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 施工前应先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。若槽钢的不直度在误差允许范围内则进行槽钢的预制工作。施工前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。处理合格后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录。施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图
粗大-系统-随机误差处理
课程设计用仪器设备名称 此次课程设计用到的仪器设备和软件包括： （1） 个人计算机； （2） Matlab 软件。 课程设计过程 1、课程设计处理原理： 此次课程开展的数据处理包：（1）粗大误差处理；（2）系统误差处理；（3）随机误差处理。他们的原理分别分析如下： （1）粗大误差处理 对于粗大误差，采用莱以特准则和罗曼诺夫斯基准则。 莱以特准则：求出数据的算数平均值x 和标准差σ，将残差的绝对值i x v 和 3σ进行比较，大于3σ的值都认为是粗大误差。 罗曼诺夫斯基准则：首先剔除该数据中的最大值，然后再按照t 分布检验， 求出该项与剔除后平均值的差，即d x x ?，再与()2,K n a σ?进行比较，如果前者大于等于后者，那么该数据有系统误差。 （2）系统误差处理 对于系统误差，我们采用了残差总和判断法，阿贝-赫梅判别法，标准差比较法，他们的原理如下： 残差总和判断法：对于等精度的系统测量数据12,,...n x x x ，设相对的残差 分别是12,,...n v v v ，若有12n i i v =>∑，则怀疑测量数据有系统误差 阿贝-赫梅判别法：对于等精度的系统测量数据12,,...n x x x ，设相对的残， 分别是12,,...n v v v ，122311 1 ...n n n i i i u v v v v v v v v ?+==+++= ∑，如果2u >， 则判定该组数据含有系统误差。 标准差比较法：对于等精度的系统测量数据12,,...n x x x ，设相对的残差分
别是12, ,...n v v v ，用不同的公式计算标准差，通过比较可以发现存在的系 统误差。用贝塞尔公式计算，1s = ，用别捷尔斯公式计算， 1s =211s s ≥，则怀疑测量中存在系统误差。 （3）随机误差处理 我们考虑了正态分布和t 分布两种情况，通过置信概率和自由度分别在正态分布积分表和t 分布表中找到对应的t 值，再求出极限误差lim x t ?σ=+。 2 课程设计的整体流程图如图（一）所示。在图（一）中，粗大误差分析，系统误差分析，随机误差分析都作为子程序存在。首先我们是将存储在txt 文件中的测量数据导入到matlab 中，然后进行在子程序中用两种方式进行粗大误差分析，并返回剔除异常值以及剔除异常值后的测量数据。接着进行系统误差分析，用了三种方法检测是否具有系统误差，并返回测量结果。之后进行随机误差分析，返回两种分布的极限误差。最后将本次测量结果都写入到txt 文件中。
型钢混凝土结构施工方案78182
目录 第一章工程概况 0 1.1工程概况 0 1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 (1) 1.3施工方案编制依据 (1) 第二章劲性柱施工流程 (2) 第三章型钢柱的深化设计 (2) 3.1 应用钢结构安装施工仿真技术，优化加工图设计。 (2) 3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要，要重点考虑以下问题： (3) 第四章型钢柱制作与验收 (3) 第五章型钢柱安装 (4) 5.1钢柱柱脚锚栓设置 (4) 5.2安装基础节 (5) 5.3 上部结构钢柱安装 (5) 5.3.1分节吊装 (5) 5.3.2临时固定 (5) 5.3.3钢柱校正 (5) 5.3.4焊接 (6) 第六章劲性混凝土柱钢筋施工 (6) 6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 (6) 6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 (6) 6.3梁主筋绑扎 (7) 6.4墙体水平筋绑扎 (9) 第七章劲性柱模板施工 (10) 第八章劲性柱混凝土施工 (12) 第九章施工质量保证措施 (12) 9.1质量保证体系 (12)
9.2质量控制要点 (13) 9.3施工准备阶段质量控制 (14) 第十章施工安全消防文明施工 (14) 10.1现场消防措施 (14) 10.2安全文明施工 (15) 第一章工程概况 1.1工程概况 本工程为克拉玛依数控中心项目，位于新疆克拉玛依市区，北侧毗邻民生路，钢-混凝土组合框架结构，地下一层，地上三层，局部四层，主体建筑总高度31.90米。所有与钢梁连接的框架柱均为劲性混凝土柱，共计328根，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。由于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见表1.1
基础型钢及支吊架制作安装工艺
基础型钢及支吊架制作安装工艺 1基础型钢制作安装 施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，除锈涂防锈漆后，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。见基础槽钢找平图1-1。 图1-1 基础槽钢找平示意图 基础槽钢安装允许偏差：顶部平直度每米1mm；侧面平直度每米1mm。 基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地干线镀锌扁钢进行焊接，其焊接长度为扁钢宽度的二倍，焊接面要保证三面，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。 2支吊架制作、安装 用砂轮切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。 所有支吊架均要除锈且刷防锈漆两道，面漆二道，面漆颜色根据业主要求做到统一。 支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时调直调正，水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm；固定要牢靠。 3配电柜(箱)等安装 配电柜安装主要指低压开关柜、低压控制柜，楼层内的动力、照明配电箱、双电源切换箱的安装。 1具体安装工艺流程图1-1如下：
图1-1 配电箱、柜安装工艺流程图 2配电柜安装固定 安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜的安装最大允许偏差见表2-1所示： 表2-1 配电柜的安装最大允许偏差表 配电柜安装完成后，安装配电室内的桥架和母线。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。 对安装于电缆沟上的下进、出线开关柜其安装示意图见图2－2所示：
型钢规格型号、重量大全
型钢规格型号、重量大全 （共参考） 工字钢概述 工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。
工字钢规格及理论重量表 热轧普通工字钢尺寸及重量 计算公式： W(kg/m)=0.00785* 腰厚 *[ 高 +f*(腿宽 - 腰厚）] 热轧轻型工字钢尺寸及重量 热轧 8#轻型工字钢尺寸及重量（据YB(T)65-87） 规格型号 尺寸 理论重量 高度 腿宽 腰厚 8 80 50 4.5 7.52 W(kg/m)=0.00785* 腰厚 *[ 高 +f*( 腿宽 - 腰厚))
槽钢定义： 槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格表示方法，如a*b*c(这里的a，b，c仅代表字母，无其他含义，和下面字母无关系），表示腰高为a毫米，腿宽为b毫米的槽钢，腰厚为c毫米的槽钢，或称(a/10)#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。 槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。 槽钢规格型号及理论重量表： 规格(mm) 型号单重（kg/m) 50*37*4.5 5# 5.44 63*40*4.8 6.3# 6.635 65*40*4.8 6.5# 6.7 80*43*5 8# 8.045 100*48*5.3 10# 10.007 120*53*5.5 12# 12.37 140*60*8 14#A 14.53 140*60*8 14#B 16.73 160*63*6.5 16#A 17.23 160*65*8.5 16#B 19.755 180*68*7 18#A 20.17 180*70*9 18#B 23 200*73*7 20#A 22.637 200*75*9 20#B 25.777 220*77*7 22#A 24.999 220*79*9 22#B 28.453 240*78*7 24#A 26.86 240*80*9 24#B 30.628 250*78*7 25#A 27.41 250*80*9 25#B 31.335 270*82*7.5 27#A 30.838 270*84*9.5 27#B 35.077 280*82*7.5 28#A 31.427 280*84*9.5 28#B 35.823 300*85*7.5 30#A 34.463 300*87*9.5 30#B 39.173 320*88*8 32#A 38.083 320*90*10 32#B 43.107 360*96*9 36#A 47.814 360*98*11 36#B 53.466 400*100*10.5 40#A 58.928 400*102*12.5 40#B 65.208
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书 一、工程概况： 高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 二、编制依据： 《主厂房6KV厂用配置装置布置图》…………………. …...F1511S-D1001（1）《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置图》……………F1511S-D1001（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》…GB 50171-92 三、基础型钢的安装： 1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 施工前应先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。若槽钢的不直度在误差允许范围内则进行槽钢的预制工作。施工前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。处理合格后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录。施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把∠40×40×4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边缘与基础型钢的外边缘相齐，然后用钢丝做拉线，在误差允许范围内施工时型钢先从最高予埋铁件处进行安装。予埋铁件标高低的可用钢垫片进行垫高，然后在每个予埋件上进行找正焊接。 2、高压盘基础型钢顶标高应高出最终地面8mm，低压盘及变压器基础均高出 最终地面5mm。 3、两段盘柜如果有母线桥，两段盘前基础要核对好尺寸，便于母线桥安装。 四、质量保证措施： 1、基础型钢安装的不直度的允许偏差<1mm/m，全长<3mm。水平度允许偏差 <1mm/m，全长<3mm，位置误差及不平行度保持在5mm之内。 2、基础焊接接口要用磨光机打磨平。 3、盘基础每段必须至少有2点与主接地网接地，接地采用-40×4热镀锌扁钢， 焊接面要大于扁钢宽度2倍，焊接面至少3面，焊接完毕后除去焊渣进行防腐。 五、安全措施： 1、采用无齿锯切割槽钢时前方禁止站人，用力不能过猛，锯片不能有缺口，锯
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书(新编版)
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0094
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书(新 编版) 一、工程概况： 高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 二、编制依据： 《主厂房6KV厂用配置装置布置图》………………….…...F1511S-D1001（1） 《主厂房（380V/220V）厂用配电装置布置图》…………… F1511S-D1001（2） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》…GB50171-92 三、基础型钢的安装：
1、高压盘基础型钢采用[10槽钢，低压盘柜基础采用[8槽钢，低压干式变基础采用[10槽钢。 施工前应先检验槽钢有无变形或扭曲，槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。若槽钢的不直度在误差允许范围内则进行槽钢的预制工作。施工前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理，然后对其所有予埋铁件进行标高测量，予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。若予埋铁件安装标高不符合要求，则通知建筑工地进行处理。处理合格后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件，做好记录。施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线，然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直，按图示位置找正基础型钢的外边缘线，把∠40×40×4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上，角钢或槽钢的内边缘与基础型钢的外边缘相齐，然后用钢丝做拉线，在误差允许范围内施工时型钢先从最高予埋铁件处进行安装。予埋铁件标高低的可用钢垫片进行垫高，然后在每个予埋件上进行找正焊接。
方钢尺寸规格全参数表
方钢尺寸规格参数表 (1)尺寸规格见表6—40-表6—45。国标号GB/76728-2007 表6-40冷拔无缝方形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F／cm2 理论质量G／(kg／m) 惯性矩J x=J y／cm4 截面系数W x=W y／ cm3 A S mm 12 O.8 1.0 O.348 0 423 O.273 0.332 O.0739 O.0873 O.123 O.146 14 1.0 1.5 0.503 O.712 O.394 O.559 0.144 O.192 O.206 0.274 16 1.O 1.5 O.583 O.832 O.458 0.653 O.222 O.300 O.278 O.374 18 1.O 1.5 2.O 0.663 0.952 1.21 O.521 0.747 O.952 O.324 O.442 0.535 O.360 O.491 0.595 20 1.0 1.5 2.0 2.5 O.743 1.07 1.37 1.64 0.583 O.841 1.08 1.29 O.453 0.624 O.763 O.874 0 453 O.624 O.763 O.874 22 1 O.823 O.646 O.612 O.556
注：理论质量计算 G=0.0157S(A+A一2.8584S) 式中G——每米钢管的质量(kg／m)； A——方形钢管的边长(mm)； S——方形钢管的公称壁厚(mm). 以钢管R=1.5S时，钢的密度为7.85g／cm3的计算公式。 表6-41冷拔无缝矩形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F ／cm2 理论质量G ／(kg／m) 惯性矩截面系数 A B S Jx Jy Wx wy mm cm4 cm3 lO 5 0.8 l O.203 O.243 O.160 O.191 O.0074 O.0082 O.0239 O.0270 0.0297 0.0329 0.0478 0.0547 12 5 0.8 l 0.235 0.283 0.185 0.222 O.0088 0.0099 O.0388 O.0449 O.0354 O.0395 O，0646 O.0748 6 O.8 l O.251 O.303 0. 0.238 0.0139 0.0157 O.0438 0.0509 O.0462 O.0524 0.0730 O.0849 14 6 0.8 1 0.283 0.343 O.223 O.269 0.0160 O.0182 0.0654 0.0767 0.0535 O.0608 O.0935 O.110
H型钢规格尺寸表
热轧H型钢尺寸规格(摘自GB/T11263—1998) H—高度；B—宽度；t1—腹板厚度；t2—翼缘厚度；r—工艺圆角 热轧H型钢理论重量计算公式：热轧H型钢理论重量=
平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。热轧H型钢主要用于用于工业厂房、民用建筑、市政工程、石油平台、桥梁、平板车大梁、电气化铁路的电力支架、铁路沿线的钢结构桥梁等轻型、超轻型H型钢非常适用于集装箱、移动房屋、各类车库、箱式火车、电气支架、各类场馆、小别墅制造业。
型钢混凝土结构施工方案 (2)
泰州市金融服务区三标段——型钢混凝土结构施工 泰州市金融服务区三标段型钢混凝土结构 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 江苏长江重工科技有限公司 二零一五年四月
目录 第一章工程概况 ..... ........................................... ........... ...... ........ (4) 1.1工程概况 .......... ..................................... ......... (4) 1.2型钢混凝土结构施工的重点及难点 .. ...... ..... .. (4) 1.3施工方案编制依据 ..... .......................... ............ (4) 第二章型钢柱施工流程 ... .............. ............ ... .............. ............ .. (6) 第三章型钢柱的深化设计 ...... ........................ ......... .............. .. (7) 3.1 应用钢结构安装施工仿真技术，优化加工图设计...... .. (7) 3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要，要重点考虑以下问题. (8) 第四章型钢柱制作与验收 .................. ....................... . ................... .. (10) 第五章型钢柱安装 ....................... ...... ............... ........... (11) 5.1钢柱柱脚锚栓设置 .............. ...................... .... . (11) 5.2安装基础节 ................. ......................... .. (12) 5.3 上部结构钢柱安装 ............ ..................... .. . (12) 5.3.1 分节吊装 ................... ...... ............ .. (12) 5.3.2临时固定 ................. ................................ ...... . (12) 5.3.3钢柱校正 .............. .......... .... .. (13) 5.3.4焊接 ........................... ..... .............. (13) 第六章型钢混凝土柱钢筋施工 ................. ... .. (15) 6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 ............. .. (15) 6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 ............ ........ (15) 6.3墙体水平筋绑扎 ................... .. (16) 第七章型钢柱模板施工 ............. ........ (18)
测量误差的分类以及解决方法
测量误差的分类以及解决方法 1、系统误差 能够保持恒定不变或按照一定规律变化的测量误差，称为系统误差。系统误差主要是由于测量设备、测量方法的不完善和测量条件的不稳定而引起的。由于系统误差表示了测量结果偏离其真实值的程度，即反映了测量结果的准确度，所以在误差理论中，经常用准确度来表示系统误差的大小。系统误差越小，测量结果的准确度就越高。 2、偶然误差 偶然误差又称随机误差，是一种大小和符号都不确定的误差，即在同一条件下对同一被测量重复测量时，各次测量结果服从某种统计分布；这种误差的处理依据概率统计方法。产生偶然误差的原因很多，如温度、磁场、电源频率等的偶然变化等都可能引起这种误差；另一方面观测者本身感官分辨能力的限制，也是偶然误差的一个来源。偶然误差反映了测量的精密度，偶然误差越小，精密度就越高，反之则精密度越低。 系统误差和偶然误差是两类性质完全不同的误差。系统误差反映在一定条件下误差出现的必然性；而偶然则反映在一定条件下误差出现的可能性。 3、疏失误差 疏失误差是测量过程中操作、读数、记录和计算等方面的错误所引起的误差。显然，凡是含有疏失误差的测量结果都是应该摈弃的。 解决方法： 仪表测量误差是不可能绝对消除的，但要尽可能减小误差对测量结果的影响，使其减小到允许的范围内。 消除测量误差，应根据误差的来源和性质，采取相应的措施和方法。必须指出，一个测量结果中既存在系统误差，又存在偶然误差，要截然区分两者是不容易的。所以应根据测量的要
求和两者对测量结果的影响程度，选择消除方法。一般情况下，在对精密度要求不高的工程测量中，主要考虑对系统误差的消除；而在科研、计量等对测量准确度和精密度要求较高的测量中，必须同时考虑消除上述两种误差。 1、系统误差的消除方法 (1)对测量仪表进行校正在准确度要求较高的测量结果中，引入校正值进行修正。 (2)消除产生误差的根源即正确选择测量方法和测量仪器，尽量使测量仪表在规定的使用条件下工作，消除各种外界因素造成的影响。 采用特殊的测量方法如正负误差补偿法、替代法等。例如，用电流表测量电流时，考虑到外磁场对读数的影响，可以把电流表转动180度，进行两次测量。在两次测量中，必然出现一次读数偏大，而另一次读数偏小，取两次读数的平均值作为测量结果，其正负误差抵消，可以有效地消除外磁场对测量的影响。 2、偶然误差的消除方法 消除偶然误差可采用在同一条件下，对被测量进行足够多次的重复测量，取其平均值作为测量结果的方法。根据统计学原理可知，在足够多次的重复测量中，正误差和负误差出现的可能性几乎相同，因此偶然误差的平均值几乎为零。所以，在测量仪器仪表选定以后，测量次数是保证测量精密度的前提。 . 容：