桥梁旋挖钻孔灌注桩基础施工资料(空表)教学内容
钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)
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维护保养 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状 态。
施工人员安全防护措施
安全培训
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
防护用品
配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护服等。
安全操作
严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
应急预案与处置措施
应急预案
制定完善的应急预案， 明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要 求。
混凝土灌注
将导管插入孔底，开始灌注混凝土， 保持连续灌注，控制导管埋深和混凝 土上升速度。
混凝土养护
灌注完成后及时养护混凝土，保持湿 润状态，防止开裂和强度降低。
03
钻孔灌注桩施工设备
钻机类型及选择
回转式钻机
振动式钻机
适用于各种地质条件，钻进效率高， 成孔质量好。
适用于砂土、黏性土等松软地层，成 孔速度较快。
在地下工程中，如地铁车站、 地下管线等，钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前，需要进行详 细的地质勘察，了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求，设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
材料准备
准备所需的施工设备， 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
择正确。
钻孔过程控制
02
保持泥浆性能指标稳定，控制钻进速度和钻压，防止孔壁坍塌
和扩孔。
钻孔检查与验收
03
检查孔径、孔深、孔斜度等参数是否符合设计要求，进行孔底
沉渣厚度测量。
清孔质量控制
清孔方法选择
根据地质条件和设计要求选择合适的清孔方法，如换浆法、抽浆 法等。
旋挖钻孔灌注桩施工要点
旋挖钻孔灌注桩施工要点摘要：旋挖桩一般指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。
由于其使用机械作业，成孔速度快，效率高，安全可靠，在工程施工中得以广泛应用。
本文就旋挖钻孔灌注桩施工要点进行分析，确保工程质量。
关键词：旋挖机；桩基础；施工要点。
1、前言当前桩基础施工方法较多，不同的技术应用方法，对工程进度、成本、安全及质量影响差别较大。
采用旋挖钻机成孔成本适当，安全，质量也容易得到保证，在施工进度方面更加突出其优越性，施工单位在桩基施工中通常会优先考虑。
2、旋挖钻孔灌注桩施工要点2.1、测量放线（1）坐标采集在设计图纸中，通常只提供桩位图，无桩中心坐标。
为此，需要施工技术员把每根桩的坐标在电脑中采集出来。
若设计单位提供CAD版的桩位图，打开对应图纸，切换CAD工作空间，由经典CAD切换到二维草图与注释，选中整个桩位图，创建块，使CAD图纸变成一个整体块。
以设计总平图提供的拟建建筑物坐标，在天正中画出相应的点，复核好天正中控制点的画图比例及桩位图的画图比例，若二者不一致，此时，只能调整桩位图的画图比例，使其与天正中控制点的画图比例一致。
复制已创建成块的桩位图到天正中，令桩位图的角点轴线对应总平图的控制坐标点，再通过旋转桩位图，使其与总平图的控制坐标点完全吻合。
此时，可逐一采集出每根桩的中心坐标。
（2）测量放线整平场地符合要求后，通过全站仪对桩位进行测量放样。
沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩，单桩护桩采用木桩（直径30mm），桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。
单桩护桩示意图2.2、护筒的埋设护筒一般用8～12mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。
钻孔桩的护筒内径应比桩径大200mm。
护筒的顶部应开设1～2个溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。
护筒的埋设深度：进入可靠土层应不小于1倍的护铜直径。
①埋设护筒采用挖坑法，由吊车配合挖掘机安放。
钻孔灌注桩施工培训讲义PPT100页详细
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钢筋笼焊接
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灌注桩钢筋冷挤压连13接
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• 泥浆护壁成孔灌注 桩施工工艺
⑴埋设护筒
护筒是保证钻 机沿着桩位垂直方 向顺利钻孔的辅助 工具，其保护孔口 和提高桩孔内的泥 浆水头，防止踏孔 的作用。
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ｃ、拔管时应保持连续密锤低击不停，并控制拔出速度，对 一般土层，以不大于1ｍ/min为宜，在软弱土层及软硬土层交 界处，应控制在0.8ｍ/min;
（3）质量要求：A混凝土强度不低于C20，塌落度、钢筋保护 层厚度、桩位允许偏差 B 跳打法 ，邻桩50%
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2．振动沉管灌注桩：适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基 “边振边拔”是主要特征。 振动沉管灌注桩可采用单振法、反插法或复振法施工；
❖ 泵举反循环排渣法: （动画）砂石泵随主机一起潜
2020/8/24 入孔内，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 21
2.3 桩基础施工
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2.3 桩基础施工
2) 冲击钻成孔 ➢ 冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)
提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层 或冲击土层成孔(图2.14)。 ➢ 冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般常 用十字形冲击钻头(图2.15)。 ➢ 冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
▪ 冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
冲击成孔施工相同。
▪ 适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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钻孔灌注桩施工培训课件
坍孔
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八、质量通病及处理措施
3.导管进水
主要原因：(1)导管漏水； (2)测深时, 误判造成导管提升过量, 致使导管底口脱离孔内混凝土面, 使水 进入； (3)灌注混凝土中, 由于未连续灌注, 在导管内产生气囊； (4)首次灌注混凝土时, 混凝土总量计算不当, 使首灌的混凝土不能埋住导管 下口,而是全部冲出导管以外, 造成导管底口进水事故。
二、钻机就位
要求:
①钻机安装必须平直、稳固,天车中心、转盘中心及 桩位中心,必须三点一线。
②钻机就位时用水平尺、铅缍，对钻机平台、钻杆 垂直度、钻尖对中等情况进行检测；同时要对钻机平 台的稳定性进行检查，避免施工过程中发生位移和沉 陷。
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三、钻进成孔
1、成孔顺序
为防止钻进施工中对相邻的桩产生挠动，同一个墩位上的 几根桩应分开施工(保证施工间距大于5m)，即必须等到第一根 桩的砼浇筑完毕24小时以后才能施工相邻的第二根桩，依此类 推。
铁丝网片绑扎
一、施工准备工作
3、砂浆护筒制作：
（3）钢筋骨架的运输与竖立
利用钢筋笼运输工具将钢筋骨架运到孔位附近，用汽车 吊将其吊立于平整压实的地面上，用铁丝作缆风绳将骨架四 角拉结，预防砂浆涂抹作业时倾倒。
（4）砂浆拌制与涂抹
砂浆配比为砂子：水泥=3:1，采用32.5复合硅酸盐水泥， 现场人工拌制，要求最终强度达到M7.5。两次砂浆涂抹后， 厚度大于40mm。
≤2mm/30min； 静切力：粘土1.0～2.5Pa，砂粘土3～5Pa； 酸碱度PH值8～10。
③泥浆池设置
泥浆循环池由沉淀池和泥浆池组成，沉淀池深2m，泥浆池深1～
1.5m，对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废泥浆，随时清除，用汽
钻孔灌注桩施工培训课件
04
制定应急预案，配备应急设备 和人员，确保在紧急情况下能
够迅速响应。
环境保护措施与废弃物处理
环境保护措施 废弃物处理
控制施工噪音、粉尘、废水的排放，减少对周边环境的 干扰和污染。
对施工废弃物进行分类处理，可回收利用的尽量回收利 用，不可回收的按规定进行处置。
THANKS
感谢观看
灌注导管安装与调试
总结词
灌注导管安装与调试是混凝土灌注的关 键步骤，对成桩质量具有重要影响。
VS
详细描述
在安装灌注导管时，应确保导管的长度、 直径和接口符合设计要求，并检查导管的 密封性能。在调试过程中，应测试导管的 水密性、承压能力和接头牢固性，确保在 灌注过程中不会出现漏浆、爆管等问题。 同时，应合理布置导管的位置和深度，以 便于混凝土的顺利灌注。
材料
准备合格的混凝土、钢筋等材料，确保材料质量符合设计要求。
施工人员组织与培训
责，确保人员配备合理。
培训
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
03
钻孔施工
定位与钻机安装
01
02
03
定位测量
根据设计图纸和现场实际 情况，确定钻孔的位置和 深度，并进行准确的定位 测量。
02
施工前准备
现场勘查与设计
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质 、地形、水文等条件，为设计提供依 据。
设计
根据勘查结果和工程要求，进行钻孔 灌注桩施工设计，确定桩位、桩径、 桩深等参数。
施工设备与材料准备
施工设备
选择合适的钻孔机、混凝土搅拌站、运输车等设备，确保设备性能良好、安全 可靠。
钻孔灌注桩施工培训课件
钻孔桩施工培训资料
05
钻孔桩施工安全管理与环 境保护
施工现场安全管理制度及措施
01
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责，形成全员参与的
安全管理体系。
02
制定安全操作规程
针对钻孔桩施工的各个环节， 制定相应的安全操作规程，确
保施工人员严格遵守。
03
加强安全教育和培训
定期对施工人员进行安全教育 和培训，提高他们的安全意识
和操作技能。
04
实施安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对施工现场的细致观察和分析，识别出可能导致事故发生的危 险源，如高处坠落、物体打击、机械伤害等。
风险评估
针对识别出的危险源，采用定性和定量评估方法，对其可能造成的 后果和发生概率进行评估，确定风险等级。
钻孔桩施工培训资料
目录
• 钻孔桩施工基础知识 • 钻孔桩施工设备与材料 • 钻孔桩施工工艺流程 • 钻孔桩施工质量控制要点
目录
• 钻孔桩施工安全管理与环境保护 • 钻孔桩施工实践案例分析
01
钻孔桩施工基础知识
钻孔桩定义与分类
定义
钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻 孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土 而成的桩。
钻杆与钻头
根据地质条件选择合适的钻杆和钻头，确 保钻孔的顺利进行。
泥浆泵与泥浆循环系统
用于向钻孔内注入泥浆，并维持泥浆循环， 起到冷却钻头、携带岩屑和稳定孔壁的作 用。
注浆设备
01
注浆泵
用于向钻孔内注入水泥浆或其他 注浆材料。
02
注浆管路与接头
确保注浆材料能够顺利输送到指 定位置。
灌注桩基础施工技术交底(旋挖钻)
灌注桩根底施工技术钻孔灌注桩：1、钻孔前的预备：1)、施工场地为砂地时，平坦场地、去除杂物、夯打密实以防产生不均匀的沉降，钻机底座应置于坚实的填土上而不宜直接安放在未经处理的松软的土地或砂层上。
2)、测量预备：测量人员准确测放桩位中心，依据施工要求埋设十字护桩。
并测原地面标高，依据桩底标高计算应从原地面钻进的深度，做好记录。
2、护筒预备：1)、护筒内径应比桩径稍大：当护筒深度在2-6 米范围时，旋挖钻护筒内径比桩径宜大10-15 厘米。
2)、护筒顶端的高度：承受旋挖钻机钻孔时，护筒每节的长度为1.5—2.0 米，用8mm—16mm 的钢板加工成型，总长度应满足比地下水高出2 米，依据施工现场阅历，一般为1.5—2.5 米，由人工埋设护筒再由旋挖钻机协作完成较好。
3)、护筒的埋置深度：砂类土应将护筒四周0.5-1.0 米范围的挖除，夯填黏质土至护筒底0.5 米以下。
4)、护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水；灌注桩完成后，钢护筒应准时撤除。
3、护筒的埋设：护筒的埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面的位置于垂直度准确与否，护筒四周和护筒底脚是否严密，不透水，对成孔、成桩的质量都有重大的影响。
1)、埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5 厘米，并应严格保持护筒的竖直位置。
2)、在旱地或岸滩埋设护筒时：在砂类土〔粉砂、细、中砂〕砂砾等河床挖埋护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100 厘米的圆坑。
然后在坑底填筑50 厘米左右厚的黏土，分层夯实，以备安设护筒。
护筒埋设深度在砂类土中不小于1.5 米。
护筒设置：⑴护筒内径宜比桩径大100～150mm。
⑵护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位。
⑶砂地可承受挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必需分层夯实。
⑷护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。
桥梁桩基施工方案旋挖钻完整版
桥梁桩基施工方案旋挖钻完整版一、项目概述本工程为一座建筑桥梁，桩基施工是桥梁建设中非常关键的一环。
该施工方案旨在介绍采用旋挖钻进行桩基施工的全过程，包括前期准备、施工流程、机械设备的选择与配置、施工质量控制等内容。
二、前期准备工作1.资料收集：了解工程设计文件、勘察报告以及其他相关技术资料。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，获取地质情况及水文地质情况等信息。
3.环境保护：在施工前需制定环保措施，减少对周围环境的污染。
4.施工方案设计：根据勘察资料及设计要求，编制施工方案。
三、施工流程1.地面准备工作：清理施工现场，保障施工区域的平整。
2.钻孔施工：根据设计要求，选择合适的旋挖钻进行钻孔施工，确保孔径、孔深符合设计要求。
3.孔壁支护：在钻孔过程中需要进行孔壁支护，避免孔壁塌方，常用方法为套管沉管和套管打固。
4.桩基灌注：在完成钻孔施工后，进行桩基灌注，常用的灌注材料有混凝土。
5.桩顶修整：在桩基灌注完成后，需要进行桩顶修整，确保桩顶的水平度和垂直度符合设计要求。
四、机械设备的选择与配置1.旋挖钻：选择适合本工程的旋挖钻，具备足够的钻孔直径和孔深，能够满足设计要求。
2.桩基灌注设备：选择适合的混凝土灌注设备，确保混凝土质量和施工效率。
3.支护材料设备：选择合适的套管设备，确保施工过程中的孔壁支护。
五、施工质量控制1.对钻孔孔径和孔深进行实测，确保符合设计要求。
2.对桩基灌注设备进行定期检查和维护，确保混凝土的质量。
3.监控孔壁支护的稳定性，及时重新支护，避免孔壁塌方。
4.桩顶修整要进行准确的水平度和垂直度检测，确保符合设计要求。
六、安全措施1.操作人员必须接受相关的专业培训并持证上岗。
2.施工现场设置必要的警示标志和安全警示标识，保障施工区域的安全。
3.施工过程中要严格按照操作规程进行作业，确保施工安全。
4.对现场人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
七、总结本施工方案详细介绍了采用旋挖钻进行桥梁桩基施工的全过程，包括前期准备、施工流程、机械设备的选择与配置、施工质量控制、安全措施等内容。
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼，避免碰撞孔壁 ；
02
固定钢筋笼位置，确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比：根据设计要求和施工条件，确定合适的混 凝土配合比，保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训，我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点，对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识，如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ，确定风险等级和应对措施。
钻孔灌注桩施工培训课件
钻孔灌注桩施工培训课件一、钻孔灌注桩的概述钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，它通过在地基中钻孔，然后灌注混凝土形成桩体，以承受建筑物或结构的荷载。
这种桩基础具有承载力高、适应性强、施工噪音小等优点，适用于各种地质条件和工程要求。
二、施工前的准备工作（一）场地准备施工前需要对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工机械能够顺利通行和作业。
如果场地存在软土或淤泥，需要进行处理，以防止施工过程中出现地基下沉等问题。
（二）桩位测量根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并设置明显的标志。
桩位的偏差应符合相关规范的要求。
（三）护筒埋设护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入和保持孔内水位高出地下水位。
护筒一般采用钢板制作，其内径应大于钻头直径。
护筒埋设的深度应根据地质条件和施工要求确定，一般为 15 20 米。
（四）泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标，如比重、粘度、含砂率等，应根据地质条件和施工要求进行调整。
三、钻孔施工（一）钻机选择根据地质条件、桩径和桩长等因素，选择合适的钻机类型，如旋挖钻机、冲击钻机、回转钻机等。
（二）钻孔方法1、旋挖钻进：通过旋转钻斗切削土体，并将土体装入钻斗提出孔外。
2、冲击钻进：利用冲击钻头的冲击力破碎岩土。
3、回转钻进：通过钻杆带动钻头回转切削岩土。
（三）钻进过程中的注意事项1、控制钻进速度，避免过快或过慢，以免影响钻孔质量。
2、注意观察泥浆的变化，及时调整泥浆性能。
3、遇到地质变化时，应及时采取相应的措施，如调整钻进参数、更换钻头等。
四、清孔清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证灌注桩的承载力和质量。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
清孔完成后，应进行孔底沉渣厚度的检测，其值应符合规范要求。
五、钢筋笼制作与安装（一）钢筋笼制作钢筋笼应根据设计图纸的要求在加工场地制作，主筋的焊接应符合规范要求，箍筋应与主筋绑扎牢固。
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精品文档 精品文档 Ａ3.5工序质量报验单 工程名称： 编号：Ａ3.5 — 致： （监理单位） 兹报验： 钻孔灌注桩
子分部/分项/检验批名称： 成孔 部位： 验收时间：
本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间
监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 2、
检查人: 日期： 监理审查意见： □ 可进行后续施工。 □ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
项目监理机构(章): 专业监理工程师： 日期：
注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 ２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 精品文档 精品文档 隐蔽工程检查检验记录 年 月 日
工程名称 施工单位 隐检项目 钻孔灌注桩 成孔 隐检范围
隐检内容及检查情况
验 收 意 见
处理情况及结论 复查人： 年 月 日
建设单位 监理单位 施工项目技术负责人 施工员 质检员 精品文档
精品文档 钻孔桩成孔质量检查记录 施记表9 年 月 日
工程名称 施工单位
墩台号 桩编号 孔垂直度 护筒顶标高(m) 设计孔底标高(m) 孔位偏差(㎜) 设计直径(m) 成孔孔底标高(m) 前 后 左 右 成孔直径(m) 灌注前孔底标高(m)
钻孔中出现的问题及 处理方法
钢筋骨架 骨架总长(m) 骨架底面标高(m) 骨架每节长(m) 连接方法
检 查 意 见
施工项目技术负责人： 质检员： 监理： 精品文档 精品文档 钻孔桩钻进记录（旋转钻） 施记表7 施工单位： 基准面（钻盘）标高： m 工 程 名 称 墩（台）号 桩位编号 地面标高（m） 孔外水位标高（m） 护筒顶标高（m） 护筒底标高（m） 护筒埋深（m） 钻机类型及编号 钻头类型及编号 锥式 桩径（m） 桩尖设计标高（m） 时间 工作内容 钻进深度（m） 孔底标高（m） 孔斜度 孔位偏差（㎜） 地质情况 泥 浆 其它
含砂率 年月日 起 止 共计 (分钟) 钻杆长度 起钻读数 停钻读数 本次进尺 累计进尺 前 后 左 右 比重 粘度
时 分 时 分 进 出 进 出
钻孔中出现的 问题及处理方法
施工项目技术负责人： 工序负责人： 记录人： 年 月 日 精品文档 精品文档 钻孔桩钻进记录（旋转钻） 施记表7 施工单位： 基准面（钻盘）标高： m 工 程 名 称 墩（台）号 桩位编号 地面标高（m） 孔外水位标高（m） 护筒顶标高（m） 护筒底标高（m） 护筒埋深（m） 钻机类型及编号 钻头类型及编号 锥式 桩径（m） 桩尖设计标高（m） 时间 工作内容 钻进深度（m） 孔底标高（m） 孔斜度 孔位偏差（㎜） 地质情况 泥 浆 其它
含砂率 年月日 起 止 共计 (分钟) 钻杆长度 起钻读数 停钻读数 本次进尺 累计进尺 前 后 左 右 比重 粘度
时 分 时 分 进 出 进 出
钻孔中出现的 问题及处理方法 施工项目技术负责人： 工序负责人： 记录人： 年 月 日 精品文档
精品文档 钻孔桩钻进记录（旋转钻） 施记表7 施工单位： 基准面（钻盘）标高： m 工 程 名 称 墩（台）号 桩位编号 地面标高（m） 孔外水位标高（m） 护筒顶标高（m） 护筒底标高（m） 护筒埋深（m） 钻机类型及编号 钻头类型及编号 锥式 桩径（m） 桩尖设计标高（m） 时间 工作内容 钻进深度（m） 孔底标高（m） 孔斜度 孔位偏差（㎜） 地质情况 泥 浆 其它
含砂率 年月日 起 止 共计 (分钟) 钻杆长度 起钻读数 停钻读数 本次进尺 累计进尺 前 后 左 右 比重 粘度
时 分 时 分 进 出 进 出
钻孔中出现的 问题及处理方法 施工项目技术负责人： 工序负责人： 记录人： 年 月 日 精品文档
精品文档 钻孔桩钻进记录（旋转钻） 施记表7 施工单位： 基准面（钻盘）标高： m 工 程 名 称 墩（台）号 桩位编号 地面标高（m） 孔外水位标高（m） 护筒顶标高（m） 护筒底标高（m） 护筒埋深（m） 钻机类型及编号 钻头类型及编号 锥式 桩径（m） 桩尖设计标高（m） 时间 工作内容 钻进深度（m） 孔底标高（m） 孔斜度 孔位偏差（㎜） 地质情况 泥 浆 其它
含砂率 年月日 起 止 共计 (分钟) 钻杆长度 起钻读数 停钻读数 本次进尺 累计进尺 前 后 左 右 比重 粘度
时 分 时 分 进 出 进 出
钻孔中出现的 问题及处理方法 施工项目技术负责人： 工序负责人： 记录人： 年 月 日 精品文档
精品文档 钻孔桩钻进记录（旋转钻） 施记表7 施工单位： 基准面（钻盘）标高： m 工 程 名 称 墩（台）号 桩位编号 地面标高（m） 孔外水位标高（m） 护筒顶标高（m） 护筒底标高（m） 护筒埋深（m） 钻机类型及编号 钻头类型及编号 锥式 桩径（m） 桩尖设计标高（m） 时间 工作内容 钻进深度（m） 孔底标高（m） 孔斜度 孔位偏差（㎜） 地质情况 泥 浆 其它
含砂率 年月日 起 止 共计 (分钟) 钻杆长度 起钻读数 停钻读数 本次进尺 累计进尺 前 后 左 右 比重 粘度
时 分 时 分 进 出 进 出
钻孔中出现的 问题及处理方法 施工项目技术负责人： 工序负责人： 记录人： 年 月 日精品文档
精品文档 Ａ3.5 工序质量报验单
工程名称： 编号：Ａ3.5 — 致： （监理单位） 兹报验： 钻孔灌注桩
子分部/分项/检验批名称： 钢筋加工 部位： 验收时间：
本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间
监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 2、
检查人: 日期： 监理审查意见： □ 可进行后续施工。 □ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
项目监理机构(章): 专业监理工程师： 日期：
注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 ２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 江苏省建设厅监制 精品文档 精品文档 隐蔽工程检查验收记录 年 月 日 工程名称 施工单位
隐检项目 钢筋加工 隐检范围 钻孔灌注桩
隐检 内容 及 检查 情况 检查情况:
验 收 意 见
处 理 情 况 及 结 论
建设单位 监理单位 施工项目 技术负责人 施工员 质检员 精品文档 精品文档 钢筋加工工程验收批质量验收记录 质验表（桥）—3 建设单位： 监理单位： 合同号： 施工单位： 编 号：
单位（子单位）工程名称 项目经理 分部（子分部）工程名称 执行标准 CJJ 2—2008 验收部位 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
主控项目
1 钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
2 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。
3 当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4 受力钢筋弯制和未端弯钩均应符合设计要求，设计未规定时，其尺寸应符合表6.2.3的规定 5 箍筋未端弯钩的形式应符合设计要求,设计无规定时，可按表6.2.4所示形式加工 6 钢筋的连接形式必须符合设计要求 7 钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制，弯钩应一次弯成。 8 钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。
一般项目
1 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。 项目 允许偏差（mm） 实测偏差（mm） 应检 点数 合格 点数 合格率 （%）
2 受力钢筋顺长度方向全长 净尺寸 ±10 3 弯起钢筋的弯折 ±20 4 箍筋内净尺寸 ±5 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长