煤制低碳烯烃技术路线图
MTO

丙烯需求量年 均增长率为 7.93%同期产 能增长速度 10.76%
2004
丙烯供应 能力1.2*108t
当量需求 1.76*108t
2010
丙烯当量需求量的 年均增长率为6.93 %,同期产能增长
速度为8.75%
2015
2010~2015年丙烯市场 满足率仅为 73.15 %
我国乙烯当量消费预测( 104 t )
国内DMTO技术
2007年中科院大连化物所与神华集 团在内蒙古包头市,建立了一条年加工 甲醇180万吨、年产烯烃60万吨的大型生 产线,此前运用同样技术的陕西榆林20 万吨/年煤基烯烃工业化示范项目正式启 动。这标志着我国拥有自主知识产权的 “甲醇制取低碳烯烃(DMTO)工艺” 开始迈向工业化的道路。
MTO工艺 流化床裂解 SAPO-34
碳酸二甲醚
MTG工艺 固定床裂解
ZSM-5
醋酸
甲醇和异丁烯 酸性催化剂
MTBE
丙烯 石脑油
甲醛
MTP工艺 固定床裂解
ZSM-5
为什么要选择甲醇制低碳烯烃?
1
乙烯和丙烯是现代化学工业中的重要基础原料,其需求量 将越来越大。乙烯主要通过轻烃和石脑油等的蒸汽裂解得到, 丙烯主要来自蒸汽裂解制乙烯装置和炼油的催化裂化装置。
产物的典型组成:
丙烯
乙烯
(%)71.0
1.6
丙烷
C4~ C5
焦炭
C6
1.6
8.5
<0.01
16.1
Lurgi公司MTP工艺发展前景
❖ Lurgi公司已经与伊朗国家石油公司的Zagros子公司签署合同, 在 Bandar Assaluye 地区建设5000 t/d甲醇装置,并采用Lurgi公司 ( MTP) 技术建设520,000t/a丙烯装置 。2004年3月,Lurgi公司还 和伊朗 Fanavaran石油公司签署了MTO技术转让、初步设计和提 供专用设备的协议,并筹建100,000t/a丙烯装置,计划2009年投产。 这将是世界上第一套以甲醇为原料生产丙烯的工业装置。
甲醇制烯烃技术报告(非常好)

1 甲醇制烯烃1.1 工艺技术方案的选择1.1.1 甲醇制烯烃工艺技术1.1.1.1 原料路线确定的原则和依据甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃(Methanol-to-Olefin,简称MTO)是最有希望替代石脑油为原料制烯烃的工艺路线,目前工艺技术开发已趋于成熟。
该技术的工业化,开辟了由煤炭或天然气经气化生产基础有机化工原料的新工艺路线,有利于改变传统煤化工的产品格局,是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
甲醇制烯烃的反应比较复杂,在高选择性催化剂上,MTO主要发生如下放热反应:2CH3OH CH3OCH3+H2O12CH3OH C2H4+ 2C3H6+ C4H8+12H2O6CH3OCH3C2H4+ 2C3H6+ C4H8+6H2O本项目采用煤炭气化制甲醇,甲醇制烯烃的生产路线。
1.1.1.2 国内、外工艺技术概况(1) 国外工艺技术概况二十世纪八十年代初,美国美孚(Mobil)公司在研究采用沸石催化剂利用甲醇制汽油(MTG)工艺的过程中发现并发展甲醇制烯烃(MTO)工艺。
Mobil对反应机理进行了细致的研究,优化催化剂,合成了针对MTO和MTG反应的新型沸石催化剂ZSM-5。
Mobil基于流化床的工艺示范装置自1982年底运行至1985年末,成功地证明了流化床反应系统可以应用于MTG和MTO过程。
Mobil甲醇制汽油技术的成功开发推动了甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)等工艺的开发。
目前,国外的工艺技术中,由※※※※/※※※※公司共同开发的MTO 工艺、由Lurgi公司开发的MTP工艺最具有产业化前景。
1986年UCC发现采用SAPO-34(磷酸硅铝分子筛)可以有效地将甲醇转化为低碳烯烃,而后UCC将相关技术转让给了※※※※公司。
1992年※※※※和Norsk※※※※合作开发了以多孔性MTO-100(主要活性组分为SAPO-34)为催化剂的※※※※/※※※※工艺,MTO-100催化剂具有更好稳定性和耐磨性。
费托合成制低碳烯烃钴基催化剂研究进展

线: 合成气 费 托 合 成 ( F — T) 直接 制 取 低 碳 烯 烃 和 合
成 气经 由 甲醇 或 二 甲醚 间接 制 取 低 碳 烯 烃 ( M T O /
量 丰富 的煤 炭 资 源 由合 成 气 高 选 择 性 直 接 制 取 乙
收 稿 日期 : 2 0 1 3 - 0 2 - 0 7 作者简介 : 黄 巍, 男, 1 9 8 0年 出 生 . 2 0 0 1年 毕 业 于清 华 大 学 化 学 工
烯、 丙烯的研究 , 不仅具有理论意义 , 而且具 有实 际 应用 价值 。
P ) 。R i c h a r d C 在 文 献 中介 绍 了以 上 2种 反 应 工
艺; 杨 学萍 在 文献 中详 细对 比 了直 接法 和 间接 法 的优劣 。从 长远考 虑 , 由合 成气 直接制 取 乙烯 、 丙烯 的工 艺 比间接法更 为简单 、 经 济 。因此 , 利 用我 国储
除 了主要产 物烃类 化合 物之外 , 还有 水 、 C O : 和 少量
长等 特点 , 且 其特 有 的 低水 煤 气 变换 活性 可 使 合 成
的醇 、 醛、 酮类 。费托合 成 主要 包 括表 1 所 列几 种类
型 的反 应 。众 所周 知 , 费托 合 成 服从 A S F规 律 ( 见
-
:
费 托 合 成 制 低 碳 烯 烃 钴 基 催 化 剂 研 究 进 展
黄 巍 , 刘 岩 , 陈从 标 , 贾丽 涛 , 侯
( 1 . 山西潞安矿业 ( 集团) 有限责任公 司, 山西 2 . 中国科 学院山西煤炭化 学研 究所 , 山西 太原
关于煤制烯烃项目的煤气化技术对比分析

关于煤制烯烃项目的煤气化技术对比分析摘要:本文重点针对我国现代煤化工产业当中,煤制烯烃项目的开展进行了分析,通过对国内外先进的煤气化技术的应用进行了深度的分析和探索,以我国已建成的煤制烯烃项目作为研究对象,应用了不同煤气化技术对整个生产装置的规模、生产技术路线以及生产过程当中的经济性影响因素进行了研究。
通过研究结果可以看出,针对本地区三高煤种(高硫、高灰、高灰熔点),煤炭资源在具有良好的成浆性能的状态下,使用水煤浆气化的生产方案相对比较合理。
关键词:煤制烯烃;煤气化技术;对比分析随着我国社会经济的发展,不断推动着我国化工产业朝着更高层次上前进,因此这也对我国产业结构,尤其是化工产业来讲提出了更高的要求。
我国是以煤炭为主要能源资源的国家,富煤贫油少气是我国能源的特点。
整体上看,我国的能源需求量大,但供给不足,尤其是石油对外依赖程度逐年加深,这在一定程度上成为制约我国经济发展的瓶颈。
中国要立足国内丰富的煤炭资源优势,因地制宜地适宜发展现代煤化工高新技术产业,以煤化工产品替代石油化工产品,提高煤炭附加值,有助于优化能源结构,保障国民经济的可持续健康发展。
1.煤制烯烃的气化技术简绍以煤炭资源作为反应原材料来生产各种不同牌号的聚烯烃产品。
该工艺流程中的核心技术包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃,甲醇制烯烃的产品气通过烯烃分离工艺将乙烯、丙烯分离后,分别送至聚乙烯和聚丙烯装置,同时还包含了空分、硫磺回收、锅炉、污水处理等辅助工艺过程。
工艺流程如图1所示。
在所有装置单元中,煤气化是龙头和基础。
在生产过程当中选择不同的煤气化技术,直接关系到下游工艺技术的选择、工艺装置的生产规模以及项目的整体技术路线。
由于各种不同类型的煤气化生产方式对煤炭资源的类型有着不同要求,需要根据当地煤炭资源的煤质情况选择相应的煤气化技术和气化炉设备。
因此,在探究项目煤气化技术方案的选择上,要根据项目当地的煤炭资源情况和下游工艺路线,选择适宜煤质情况、满足装置规模的煤气化技术和气化炉规模。
天然气化工工艺学 第05章 甲醇转化制低碳烯烃

C3 C3+
汽化; 稀释气(H2,He, N2, H2O(g)
C4+
流化床反再系统
《天然气化工工艺学》第4章
UOP/HYDRO流化床MTO工艺(MAPO-34催化剂)
CH2
CH3 链增长 H O P AlO+ CH2CH3 O Si 分解 P 链增长 H O
CH3 O+ CH(CH3)2 O AlSi 吸附相
H O P + H2C + H2O Al CH2 O Si
CH2 CH2
释放羟基
气相产物
《天然气化工工艺学》第4章
5.2.3 产物分布随空时(1/LHSV)的变化规律
CHA: [001]晶面主视图
CHA: [101]晶面主视图
《天然气化工工艺学》第4章
SAPO-34孔结构
CHA: 笼(cage)
CHA: 窗口(8-MR)
《天然气化工工艺学》第4章
5.3 MTO工艺流程和反应器
5.3.1 UOP/Hydro流化床MTO工艺流程 (SAPO-34)
换冷却热器组 C1-C2
《天然气化工工艺学》第4章
天然气、煤经甲醇转化制烯烃的路线
一、二、三步法:
甲烷氧化偶联(OCM),一步法 甲醇 天然气 合成气 MTO,三步法 低碳 烯烃
合成气制低碳烯烃,二步法 二甲醚
DTO,三步法
• 甲醇制烯烃是以煤或天然气为原料经由甲醇制乙烯、丙烯 等低碳烯烃的工艺过程; • 甲醇制烯烃是最有希望替代石脑油路线制烯烃的工艺 。
苯
0.58 nm
《天然气化工工艺学》第4章
MTO催化剂: ZSM-5孔结构
ZSM-5的10-MR孔道结构:
煤制烯烃与生物质能制烯烃的比较

煤制烯烃与生物质能制烯烃的比较许秀琴;陈国;张豪【摘要】烯烃作为最基本的化工原料,目前主要以石脑油、轻柴油等石油烃为原料制成.然而随着石油资源的日益枯竭,必须寻找可以替代的其他能源来制备烯烃.就目前的研究来看,以煤和生物质作为石油的替代能源来制备烯烃有着广泛的前景.为了更好地促进煤制烯烃与生物质制烯烃的研究与发展,简要比较了这两者的不同制备方法与生产成本.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】3页(P1-3)【关键词】煤;生物质;烯烃;工艺【作者】许秀琴;陈国;张豪【作者单位】宁波市农业科学研究院,浙江宁波315040;中国矿业大学,江苏徐州221000;宁波市农业科学研究院,浙江宁波315040;宁波市农业科学研究院,浙江宁波315040【正文语种】中文【中图分类】TQ203;TQ221.2随着经济发展和石油资源大量开采,现有油田的产量递减速度远远高于人们的预期,每年达到6.7%~8.6%。
石油不能随着需求的增长而增产,石油资源会越来越宝贵[1],其价格上涨必将成为趋势。
石油采出率遵循Hubert的钟状曲线[2],即一个油田的出油率随着时间的延长,在几年后就会开始下降。
至今,很多国家油田的石油产能均开始下降,只有少数几个中东国家尚可维持。
近年来,新发现的油田数量越来越少,且可产油千万吨级的油田就更少了。
目前,石油产能的40%以上仍靠着早期发现的大型油田提供,由此看来,石油资源的枯竭已迫在眉睫。
因此,寻找可以替代石油的能源已经非常必要[3-5]。
目前,以煤和生物质作为石油的替代能源发展最为迅速。
煤经过气化,再制成甲醇,通过甲醇催化脱水缩合生产低碳烯烃[6]。
目前,甲醇制烯烃工艺已经实现了产业化,实现了由非石油资源煤制备石油化工原料低碳烯烃。
对我国这样煤炭储量相对丰富的国家来说,这是一项有前景的技术。
生物质是一种新型的可再生资源,资源丰富并且环境友好,利用生物质为原料制取低碳烯烃,原材料来源广泛且成本低廉,是一种石油替代能源。
用煤制甲醇生产低成本烯烃
Data Source: CMAI
WTI Brent Dubai
西德州 布伦特 迪拜
10 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010
20Biblioteka 304050桶 60
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70
制
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2024年煤制烯烃市场分析现状
2024年煤制烯烃市场分析现状
概述
煤制烯烃是一种重要的石化产品,广泛应用于塑料、橡胶、化学品等行业。
本文将对煤制烯烃市场的现状进行分析。
煤制烯烃生产技术概览
煤制烯烃主要通过煤的气化和合成气的制备得到。
常见的煤制烯烃生产技术包括煤直接液化、煤间接液化、煤气化制合成气等。
煤制烯烃市场规模
煤制烯烃市场规模庞大,呈现稳步增长的趋势。
根据统计数据显示,近年来煤制烯烃产量逐渐增加,市场规模持续扩大。
煤制烯烃市场需求分析
煤制烯烃广泛应用于塑料、橡胶、化学品等行业,对其市场需求量巨大。
随着塑料、橡胶等行业的快速发展,对煤制烯烃的需求将不断增加。
煤制烯烃市场竞争格局
目前,煤制烯烃市场竞争格局较为激烈,主要由国内外大型石化企业占据主导地位。
这些企业具备先进的生产技术和规模经济效应,使其在市场中具有竞争优势。
煤制烯烃市场发展趋势
未来,煤制烯烃市场将继续保持稳步增长的态势。
随着环境保护意识的不断提高,煤制烯烃产品的绿色、环保特性将成为市场的重要竞争因素。
总结
煤制烯烃市场作为重要的石化产品市场,具备巨大的发展潜力。
随着行业需求的
不断增长和技术的进一步创新,煤制烯烃市场将保持稳定增长并逐渐向绿色环保方向发展。
以上为煤制烯烃市场的现状分析,通过对市场规模、需求、竞争格局和发展趋势
的分析,可以帮助我们更好地了解和把握该市场的商机,并制定相应的发展战略。
MTO-MTG-MTA
MTO(甲醇制烯烃):甲醇制取低碳烯烃(MTO)最具有代表性的工艺是:美国UOP公司与挪威Hydro公司联合开发的流化床甲醇制烯烃工艺(MTO)和中国科学院大连化学物理研究所开发的合成气经由二甲醚制取低碳烯烃工艺(SDTO)。
1 UOP/Hydro公司的MTO工艺UOP公司与Hydro公司联合开发的流化床MTO工艺采用以磷酸硅铝分子筛SAPO—34为活性组分的MTO—100催化剂,在操作压力0.1-0.5MPa、反应温度350—550℃,甲醇转化率99.8%,C2—C4烯烃选择性大于80 %。
反应产物中乙烯和丙烯比例可在0。
75-1.5范围内调节,乙烷、丙烷、二烯烃和炔烃生成的数量少. 在示范装置的运转中,甲醇的转化率接近100%,产品收率(碳基准)为:乙烯48%,丙烯33%,丁烯9。
6%,C5+2。
4%,C1-C3饱和烃3。
5%,COx0.5%,焦炭3。
0%。
2 中科院大化所SDTO工艺(1)20世纪80年代初,大化所就开始进行甲醇制烯烃的研究工作,“七五"期间完成了300 t/a的中试装置,采用固定床反应器,催化剂为改性ZSM—5,在反应温度500-550℃,压力0.1—0.15MPa,甲醇转化率100%,低碳烯烃(乙烯,丙烯和碳四烯的总和)为86%.(2)20世纪90年代初,开发了由合成气经二甲醚制取低碳烯烃的新技术路线。
分两个阶段:在第一阶段将合成气转化为二甲醚,采用双功能催化剂,固定床反应器,在反应温度265℃,GHSV/h-11000,压力4.0MPa,CO转化率90。
35%,DME+MeOH选择性99.26%。
第二阶段将二甲醚转化为低碳烯烃,催化剂为基于改性的SAPO-34催化剂(Do123),在450℃,GHSV/h—12000,常压下,将进入反应器的二甲醚完全转化,低碳烯烃的选择性分别为:乙烯40.19%,丙烯34.14%,碳四烯8.03%,总计82.36%. MTP(甲醇制丙烯)Lurgi公司开发的甲醇制丙烯(MTP)工艺采用稳定的分子筛催化剂和固定床反应器,催化剂由德国南方化学(Süd—Chemie)公司提供,该催化剂具有较高的丙烯选择性,低的结焦率和低的丙烷产率。
煤基烯烃项目简介
煤基烯烃项目简介煤基烯烃是指通过煤炭等碳质资源转化而成的烯烃化合物。
烯烃是一类含有碳-碳双键的化合物,具有较高的化学反应活性和广泛的应用价值。
煤基烯烃项目主要涉及煤炭的气化、合成气的制备、烯烃的合成以及后续加工利用等环节。
煤基烯烃项目的背景和意义在于,煤炭资源是我国的主要能源之一,但传统的燃煤方式不仅会产生大量的污染物,还会排放大量的二氧化碳,加剧了全球温室效应。
而煤基烯烃项目可以将煤炭等非石油资源转化为烯烃,不仅可以有效利用资源,还可以降低对石油的依赖和减少二氧化碳的排放,具有重要的经济和环境价值。
煤基烯烃项目的关键技术主要包括煤炭的气化和烷基化、合成气的制备、多步化学合成和催化加氢等。
煤炭的气化是将煤炭在高温下与氧气或水蒸汽反应,生成合成气的过程。
合成气主要由一氧化碳和氢气组成,可作为烯烃的合成原料。
在煤炭气化过程中,还需要添加适量的催化剂,以提高气化效率和产物质量。
合成气制备完成后,需要进行进一步的多步化学合成。
首先是将合成气经过催化剂的作用,转化为低碳烯烃,如乙烯、丙烯等。
然后,通过不同的分离和反应装置,可将低碳烯烃进行升级和深度加工,得到高碳烯烃或其他烃类化合物。
此外,还可以将低碳烯烃进行聚合反应,制备出高聚合度的聚合物,如聚乙烯、聚丙烯等。
煤基烯烃项目的应用领域广泛,可以用于涂料、塑料、橡胶、合成纤维、油品改质等行业。
其中,烯烃作为塑料的重要原料,广泛应用于日用品、包装材料、汽车零部件等领域。
煤基烯烃项目的发展,不仅能够实现能源资源的高效利用,还可以促进化工产业的升级和转型。
煤基烯烃项目的投资规模较大,技术风险相对较高。
因此,在项目的可行性研究和前期准备工作中,需要进行充分的市场调研和技术评估,确保项目的可行性和可持续性。
同时,政府部门也应提供政策和资金支持,鼓励企业进行煤基烯烃项目的研发和推广应用。
总之,煤基烯烃项目是利用煤炭等碳质资源生产烯烃化合物的重要工业项目。
该项目不仅可以实现能源资源的高效利用,还可以降低对石油的依赖和减少二氧化碳的排放,具有重要的经济和环境价值。