浅谈数控加工中切削用量的合理选择

和 刚性 的 限 制 条 件 等 ， 选 取 尽 可能 大 的进 给 量 ； 最 后 根 据 刀 具 耐 用 度 确 定 最佳 的切 削 速 度 。 半精加 ＿ 丁和 精 加 工 时 ， 应 在 保 证 加 工质 量 的前 提 下 ， 兼顾切 削效率、 经 济 性 和 加 工 成 本 。 切 削 用量 的 选 择 原 则 首 先 根 据 粗 加 工 后 的余 量 确 定 背
（ ５ ） 主轴转速 ｎ （ ｒ ／ ｍｉ ｎ ） 主轴 转 速 一 ‘ 般根据切削速度 Ｖ Ｃ 来 选 定 。计算 公式 为 ： ｎ ＝１ ０ ０ ０ Ｖ Ｃ／ ＂－ ｍ） 。 数控机床 的控制面板上一般备有主轴转速修调 （ 倍 率） 开关 ， 可在加 过程 中 对 主轴 转 速 进 行 整 倍 数 调 整 。 在 高速 数 控 加 工 中 ， 切削用量 的确定主要考 虑加工效率 、 加 工 表 面 质 量、 具磨损以及加工成本 。 不同刀具加ｌ 丁 不同工件材料时， 加工用量会有 很大差异， 目前 尚无 完整的加工数据 。随着切 削速 度的提高 ， 加工效率提 高， 刀 具 磨 损加 剧 ， 除较 高 的每 齿 进 给 量 外 ， 加 工 表 面 佳 值 的 范 围相 对 较 窄 。 由于 切 削深 度 和 每 齿 进给 量 之 间 的 交 互 作 用 ， 为获得理想表面粗糙度 Ｒ ａ ， 在确定每齿进给量时 需结合切 削深度进 行选 择 。高 速 铣 削 参 数 一般 的选 择 原则 是 高 的切 削速 度 ， 中等 的每 齿 进 给 量 ｆ ７ ， 较小的轴向切深 ａ ｐ ， 适 当 大 的径 向切 深 ａ ｅ ， 如加工 ４ ８ ￣ ５ ８ Ｈｌ ｋ Ｃ淬硬钢时 ， 粗加工选 ： Ｖ Ｃ＝ １ ０ ０ ｍ／ ａｉ ｒ ｎ ， ａ ｐ ＝ ６ ％～ ８ ％Ｄ，ａ ｅ ＝ ３ ５ ％～ ４ ０ ％Ｄ，ｆ ｚ ＝ ０ ２ ） ５ ～
选较大值 一 般， 精铣时可取 ２ ０ ＂ ２ ５ ａｍ／ ｒ ａｉ ｒ ｎ ， 精 车 时 叮取 ０ ． １ ０ ￣ ０ ． ２ ０ ｍｍ／ ｒ 。
还应注意零件加工中的某些特殊因素。比如在轮廓加工中， 选择进给量时， 应考虑轮廓拐角处的超程 问题。 特别是在拐角较大 、 进给速度较高时 ， 应在 接近拐角处适当降低进给速度， 在拐角后逐渐升速， 以保 证加Ｔ精度 。 （ ４ ） 切 削速度 Ｖ ｃ （ ｍ／ ｍ ｉ ｎ ） 的选择 根 据 已经 选 定 的 背 吃 刀 量 、 进 给 量 及 刀 具 耐 用 度 选 择 切 削 速 度 。 可 用 经 验 公式 计 算 ， 也 可 根 据 生 产 实 践 经 验 在 机 床 说 明书 允许 的 切 削 速 度 范 崮 内查表选取或者参考有关切削用量手册选用。在选择切 削速度 时， 还应考
精加工、 半精加工时， ｆ 应根据工件的表面粗 糙度 Ｒ ＿ ａ 要求选择 。Ｒ ． ａ要
求 小的， 取 较 小 的 但 ｜ 义不 能 过 小 ， 因为 ｆ 过小， 切 削厚 度 ｂ Ｄ过薄 ， Ｐ ． ａ 反
而增大 ， 且 刀 具 磨 损 加 剧 。刀 具 的副 偏 角 愈 大 ， 刀尖 圆 弧 半 径 愈 大 ， 则 ｆ 可
虑： 应尽量避开积屑瘤产 生的区域 ； 断续 切削时 ， 为 减 小 冲 击 和 热 应 ， 要
状态 完成的， 这与普通机 床加工形成鲜 明的对 比， 同时 也要求编程 人员 必须掌握切 削用量确定的基本原则， 在编程时充分考虑数控加工 的特 点来 合理 的选择切 削用量 。 本文对数控编程 中必须面对切削用量的确定问题 进 行 了探讨 ， 给 出了若干原则和建议， 且对应该注 意的问题进行 了讨论 。 二、 数 控 加 工 中切 削 用 量 的 选 择 原 则 切 削用量包括切削速度 （ 主轴转速） 、 背 吃刀量、 进给量 ， 通常称 为切 削 用 量 三 要素 。数 控 加 工 中选 择 切 削 用 量 ， 就 是 在 保 证 加 工 质 量 和 刀 具耐 用 度 的前提下 ， 充分发挥机床性能和刀具切削性能， 使切削效率最 高， 加工 成 木 最 低 。粗 、 精加工时切削用量的选择原则如下。 粗加工时 ， 一 般 以提 高 生 产 效 率 为 主 ， 但也应考虑经济性和加工成 本。 切削用量的选择原则首先选取尽可能大的背吃刀量； 其 次 要 根 据 机 床 动 力
适 当降低切 削速度 ； 在 易发生振动 的情况 下， 切 削速度 应避丌 自激 振动的 临界速度； 加工大件、 细长什 和薄壁 工件时， 应选用 较低的切肖 ０ 速度； 加工 带外 皮 的工 件 时 ， 应 适 当 降低 切 削 速 度 ； 工艺系统刚性差 的， 应 减 小 切 削 速
度。
科 学 理 论
科学与 财 富
浅谈数控加工 中切削用量 的合理选择
吴 福 中
（ 新 乡市高级技工学校）
一
、
概 述
艺系统刚度好时 ， 可用大些的 ｆ ｉ反 之 ， 适 当 降 低 ｆ。
切 削用 量 是 表 示 机 床 主 运 动 和 进给 运 动 大 小 的重 要 参 数 。 切 削 用量 的 确定 是 数 控 加 工 工 艺 中的 重 要 内容 ， 切 削用 量 的大 小 对 加 工 效 率 、加 工 质 量、 川具 磨 损 和 加 工成 本 均 有 显 著 影 响 。 现 在 ， 随 着 ＣＡ Ｄ／ Ｃ ＡＭ 技 术 的发 展， 许 多 ＣＡ Ｄ／ Ｃ ＡＭ 软 件 都 提 供 自动 编 程 功 能 ， 这 些 软 件 一 般 是 在 编 程 界 面 中提 示 工 艺 规 划 的 有 关 问题 ， 比如： 刀具选 择、 加工路径规划 、 切 削用 量 设定等， 编 程 人 员 只要 设置 了 有 关 的参 数 ， 就 可 以 自动 生 成 ＮＣ 程 序 并传 输至数控机床完成加工。因此， 数控 加 ］ ＝ ＝ 中切削用量的确定是在人机交互