2018弧面凸轮报价_弧面凸轮安装方法
四轴联动数控加工大中心距弧面凸轮
关键词：弧面凸轮 ； 数控编程 ； 中心距
０ 引言
由于弧面凸轮的空间不可展特性 ，只能通过两个旋 转坐标加工而不能转换成直角坐标加工。无论是在专用 数控机床还是在通用多坐标数控机床上加工弧面凸轮， 两个旋转轴不但应满足啮合传动时的运动要求，同时还 应保证其中心距不变。对于一台机床来说，可加工凸轮 的中心距参数范围一般是有限的，当中心距参数超出机
毅｝ ＾ ｘ
＼ 石
１ ＿． ＿
Ｂ ／ Ｒ
６ ９
图２ 坐标变换示意图 《 机电产品开发与创新》２０ 年第２ ０３ 期
万方数据
数 下控 荃机 ） 圣世 圣界 床
中心距的机床来加工大中心距的弧面凸轮
从 图中几何关系可以导出：
（－ ＇ｓ Ｂ二 （－ ＇ｓ Ｂ Ｒ Ｒ） ｉ ｎ Ｃ Ｃ） ｉ ｎ ： 二Ｒｃｓ－ ｏ － Ｃ） ｏ ［ｃｓ （－ ＇ Ｂ Ｒ Ｂ Ｃ ］ （ Ｃ） 一（－ ＇ＣＳ Ｃ ＇ － ＣＣ） Ｂ Ｏ （－ ＇ １ ｃｓ） Ｃ Ｃ） － Ｂ （ ｏ 可以看出补偿值只与弧面凸轮的中心距参数 Ｃ 、机 床中心距 Ｃ和摆角 Ｂ有关， 与凸轮转角 Ａ无关 ， 而 实际应用中，Ｃ 、Ｃ为已知量， ＇ 刀具摆角 Ｂ由运动规 率 Ｂ二ｆ 确定，在加工中也为已知量。因此，通过 （） Ａ 两个旋转坐标 Ａ 、 Ｂ和两个直线坐标 Ｘ 、ｚ的四轴联 动控制，理论上可实现任意中心距弧面凸轮的加工，不 但可以用小中心距机床加工大中心距弧面凸轮；反之， 也可以用大中心距机床加工小中心距弧面凸轮。
弧面分度凸轮机构中蜗杆凸轮的数控加工
成弧 面分度凸轮机构 的加工。图 ２是北京 ＭＹ Ｏ公司加 Ｃ
图１ 所示为用 于两垂直交错 轴间分度 传动 的弧 面凸 轮机构。主动凸轮为轮廓呈突脊状的圆弧 回转体 ，从动
转盘上装有几个沿周 向均匀分 布 的滚 子。凸轮旋转 时 ，
其分度段轮廓推动滚子 ，使转盘分度转位 ；当 凸轮转到 其停歇段轮廓时 ，转盘上的两个滚 子跨夹在凸轮 的圆环 面突脊上，使 转盘停 止转动。 图 １ 所 示 ，定位 圆环 面 ａ 在凸轮 中央 ，适用 于高速 、轻载 和滚子数 较少 的场 合。 图 １ 所示 ，定位 圆环面位 于凸轮两 端 ，适用 于滚 子数 ｂ 较多的中、低速和中、重载场合。弧面分度凸轮类似 于
：
（ Ｔ一 １ｓ ４ ｉ ｎ
（ ≤ Ｔ￣１ ８ ０ ／）
：
［ 一 ）（ ＜ ２ Ｔ号（ ］１ Ｔ７ ＋ ／ ￣ ８ ／
（ ４＋Ⅱ １ ｉ Ｔ一 ｎ ｓ４ （／ ４ ≤ １ ７８ ）
图 ３
８ ）
：
２ 工艺过程 ．
数控车床加工 凸轮外形 （ 留工艺加长 ）一加工 中心 铣螺旋槽一 数控车床去掉工艺加长一插床加工键槽一 铣 床铣去不完整曲线轮廓一钳工修磨 。
从以上关系式 即可确定 ａ与 之间 的对 应关 系。根
据 角从加工示 意图中可看 出 ，能够确定 Ｍ 点 的运 动
３ 数控程序的编制与加工 ．
（ ）流程图 １ 如 图 ４所示。
轨迹 ，从而得 到刀尖 的运动轨迹 ，即：求出刀尖加工 点 的ｙ 、ｚ坐标值 。最终完成凸轮的加工 。
１ 工艺分析 ．
弧面分度凸轮类似 于具有变螺旋角 的弧面蜗杆 ，转
盘相当于具有滚子齿的蜗轮 ，这样凸轮轮廓 的形成 过程 相 当于绕凸轮轴线的 自身回转和轴线 的转动两个运 动过 程形成 ， 加工 中具有一定的难度 。如果根据啮合原 理来
弧面凸轮高速加工工艺
求也 逐步提 高 ，换 丁速 度 已成 为高 ） 水 平加工 中心 的一项 重要指标 。因 此 ，掌握先进 的汽车关 键零部件 成 套加 工 自动化 生产线技 术 ，对提 升
（）结构简 草，刚性好 ，承载能 力在凸轮机构 中是最大的。 １ （）设 计限制少 ，分 度范围宽 ， ＝ｌ ４ ２ 月 ～２ ，在特殊 条件 下 ，可以做到 ｎ ０５ （ ＝ ． 从动盘每转两圈停歇一次 ）。在小分度数时 ，比其他分度机构具有
（ ＤＭＵ ７ Ｖ ｌｔ ｎ ０ｅ ｏｕｉ ），该设备的突出优点是 可以实现 “ ｏ 一次装夹 ，五面加
给 ，刀轨之 间平滑进给 ，保 证 了高
速铣的连贯性。 （ ）粗铣 ２ 粗 加 工时 ，一 般
工、五轴定位 、五轴联动加 工”，不仅减少 了夹具 成本 ， 而且提高 了加工精 度。另外 ，该设备还可以进行高速切 削加工。
用Ｕ 的Ｃ Ｄ Ｇ Ａ 模块 ，采用计算机辅助设计弧面 凸轮 ，并在传统 加工方法 的基 础上 ，对弧面 凸轮的加工工艺进行改进 ，利用试验室的五轴联动加 工中心对 弧面 凸轮进 行高速精密加 工，极大地提高 了设计效率和准确性 ，显著提高 了
产 品的 质量 ，缩短 了产品的设计和制造 周期 ，产生 了巨大的经济效益。
密化 、高速 化和成套 化 ；二是 小型 化 、多功能 ，结构 简单 、使用可靠
自动化机械 ，是众多行业中实现 自动、高效 生产的首选核心部件 ，也是加工 中心换 刀机械手的重要部件 。
＾ 瑾ｔ 零 部件 １ ｃ ２ｌ ７ ７ ｏ￣ ｏ 期 １
ｗ ＋ ｗｗｍｃ１ ５０ｃ ｍ ９ ．ｏ
以提 高生产效率 为主 ，但也 应考虑 经 济性 和加工成 本 ，通常选 用较大
的 背吃刀量和进给 量 ，以便 在较短
弧面分度凸轮的三维建模
" , # 面对 !’ 箭头看， 滚子在 " 处垂直于 !’ 轴的截面 " - # 面对 #! 箭头看， 通过凸轮中心 $! 并垂直于 #! 半径为 "%! 的凸轮截面 ! 来稿日期： ’..> 8 !. 8 ’.
角速度比 & "% ’ "# ( )! （ ,$" # # ./0,!! ） #" 1 + （ !! 023,!! ） *（ ! + ,） ! , , ) ! ! + , !! ） ,$" 4 ! + , !! ） ［ （ # - )（ ./0 ］* （ #" 1 + ［ % - !! 023（ ! + ,） ) ! , , ) #!$"; ! ;#%!" )! （ ,$" # # ./0,!! ） #" 1 + （ , + !! 023,!! ） *（ ! + ,） ! , ,
凸轮转角 ! !"; !;#$" #$ "; !;#!$"
转盘相应的角位移 # "
图 ) 模型构造流程图
各个滚子的起始位置角如表 % ： #! 为滚子的起始位置角， 表 % 滚子的起始位置角
滚子代号 #! 5/6 # !’* 5/6 % ! ’ -* 5/6 ) - )! ’ *
构造过程如下： 由 A;BC;D 程 序 得 到 如图 % 所 #N、 %O、 %N、 )O（ 示） 四组曲面的点云坐标， 将 这 些 数 据 导 入 9:;<=P >;?=，得到如图 , 所示的 结果。
弧面分度凸轮的设计
毕业设计题目弧面分度凸轮的设计学院机械工程学院专业工业工程姓名冯堃学号 ***********指导教师王红岩二OO九年六月十日弧面分度凸轮的设计The Design of Roller Gear Indexing Cam专业：工业工程学生：冯堃指导教师：***济南大学机械工程学院二零零九年六月目 录摘 要 ............................................................i ABSTRACT .. (ii)第一章 绪论 ...................................................- 1 -1.1课题研究的背景和意义 .................................................................. - 1 - 1.2分度运动 .......................................................................................... - 1 - 1.3从动系统的工作原理 ...................................................................... - 2 - 1.4 凸轮驱动系统分度机构 .................................................................. - 3 -1.4.1精密分度凸轮机构的基本类型 ............................................... - 3 -第二章 弧面凸轮设计中基本参数的确认 .............................- 5 -2.1 弧面分度凸轮机构的基本形式与工作特点 ..................................... - 5 -2.2 运动的必要条件——凸轮曲线的选择 ............................................. - 6 -2.3 选择曲线时考虑的运动学参数 ......................................................... - 8 -2.4 弧面分度凸轮机构的主要运动参数 ................................................. - 9 -2.4.1 凸轮分度廓线头数Ｈ、转盘滚子数Ｚ与转盘分度书Ｉ之间的关系 .................................................................................................................... - 9 -2.4.2 凸轮与转盘在分度期与停歇期的运动参数 .......................... - 9 -2.4.3动停比k 与运动系数τ ......................................................... - 10 -2.4.4 啮合重叠系数ε .................................................................... - 10 -2.5弧面分度凸轮机构的主要几何尺寸计算 ........................................ - 11 -2.5.1凸轮节圆半径1p r ，转盘节圆半径2p r 与中心距C ............... - 11 -2.5.2许用压力角p a ...................................................................... - 11 -2.5.3转盘节圆半径2p r .................................................................... - 11 -2.5.4滚子数z 、相邻两滚子轴线间夹角z φ、滚子半径ρ与宽度b . -11 -2.5.5凸轮的主要尺寸 ..................................................................... - 12 -2.5.6装上滚子后转盘的尺寸 ......................................................... - 13 -第三章 弧面分度凸轮工作曲面的设计原理和方法 ....................- 14 -3.1空间共轭曲面设计时必须满足的基本条件 .................................... - 14 -3.2坐标系的选取 .................................................................................... - 14 -3.2.1坐标系中各个方程式的确定 ................................................. - 15 -3.2.1求解凸轮工作轮廓的三维坐标值 ......................................... - 16 -3.3弧面分度凸轮的压力角 .............................................................. - 17 -3.3.1最大压力角max α及降低max α的措施 ..................................... - 18 -第四章 弧面分度凸轮机构的结构设计 ............................- 19 -4.1箱体的结构设计 ................................................................................ - 20 -4.1.1箱体结构设计原则 ................................................................. - 20 -4.1.2箱体的主要结构尺寸 ............................................................. - 20 -4.1.3设计的箱体的结构特点 ......................................................... - 21 -4.2 输出轴的设计 ................................................................................... - 21 -4.2.1轴的设计原理 ......................................................................... - 21 -4.2.2轴的结构设计 ......................................................................... - 22 -4.3分度盘的结构设计 ............................................................................ - 23 -4.4输出轴偏心套的设计图 .................................................................... - 24 -4.5轴承端盖的设计、输出支撑套 ........................................................ - 24 -第五章 弧面分度凸轮机构设计应该考虑的问题 ....................- 26 -5.1凸轮的尺寸 ........................................................................................ - 26 -5.1.1凸轮体宽度b .......................................................................... - 26 -5.1.2凸轮体最大、最小外径 ......................................................... - 26 -5.1.3凸轮轴直径 ............................................................................. - 26 -5.1.4凸脊厚度 ........................................................................................ - 27 -5.2精密的凸轮从动件 ............................................................................ - 27 -5.3润滑与磨损 ........................................................................................ - 27 -5.3.1 胶合现象 ................................................................................ - 28 -5.3.2 粘性磨损 ................................................................................ - 28 -5.3.3 成品腐蚀 ................................................................................ - 28 -5.3.4 表面疲劳 ................................................................................ - 28 -5.3.5 材料和热处理 ........................................................................ - 29 -致 谢 .......................................................- 30 -参考文献.......................................................- 31 -附录.......................................................- 32 -摘要本文简要介绍了弧面分度凸轮机构的工作原理与发展历程，并从几何学与运动学、动力学、制造、检测及误差分析等方面对弧面分度凸轮的设计过程进行了阐述，我们看到弧面分度凸轮机构具有传动平稳、分度准确、结构简单紧凑等优点, 它已被广泛用于高速高精度的自动机械中, 同时凭借自己的独特优势吸引了国内外许多学者对它进行详细地研究。
proe 凸轮
1.4.7 特殊连接在野火中有三种特殊的连接，可以设置特殊连接后进行各种分析，这三种连接分别为凸轮副连接，槽连接，齿轮运动副连接下面分别介绍：一、凸轮副连接点击“机构”→“凸轮”或直接点击图标进入凸轮机构连接对话框，点击“新建”弹出凸轮从动机构连接定义对话框，名称编辑框显示出系统缺省定义的凸轮名称。
图1.391 “凸轮1”选项卡：定义第一个凸轮(1)“曲面/曲线”：单击箭头选取曲线或曲面定义凸轮工作面，在选取曲面时若钩选自动选取复选框则系统自动选取与所选曲面相邻的任何曲面，凸轮与另一凸轮相互作用的一侧由凸轮的法线方向指示。
如果选取开放的曲线或曲面，会出现一个洋红色的箭头，从相互作用的侧开始延伸，指示凸轮的法向。
选取的曲线或边是直的，“机械设计模块”会提示选取同一主体上的点、顶点、平面实体表面或基准平面以定义凸轮的工作面。
所选的点不能在所选的线上。
工作面中会出现一个洋红色箭头，指示凸轮法向。
图 1.40通过曲面选取方式图 1.41图 1.42 通过直线选取方式2“凸轮2”选项卡：定义第二个凸轮，与“凸轮1”选项卡类似。
3“属性选项卡”(1)升离：启用升离允许凸轮从动机构连接在拖动操作或分析运行期间分离 e在0-1之间（2）摩擦： us静摩擦系数Uk 动摩擦系数图1.43凸轮连接例子：下拉菜单“文件”→“设置工作目录”→“选取文件目录”确定1．点击“文件”下拉菜单→点击“新建”→“组件”→输入名字asm→不使用缺省模板→选取mmns_asm_design→确定；2．点创建图元→骨架模型→创建特征→确定；3．创建基准轴→选取ASM_RIGHT基准面→按住CTRL选取ASM_TOP基准面→确定4．创建基准轴→选取ASM_FRONT→用鼠标拖动白色方格分别至ASM_RIGHT，ASM_TOP基准面，偏移参照距离分别为64.5和25→确定；（该25依据具体位置不同也可为-25，主要是使A_2轴在A_1轴右上方）5．点击创建基准面→选取ASM_FRONT→输入偏距平移5→确定图1.44图1.456点击下拉菜单“窗口”→“激活”7点击→选取a.prt→打开→在弹出的元件放置对话框中选择连接→接受默认的连接名→选择连接类型为销钉→选取a.prt的连接轴A_2→组件参照选取ASM_SKEL.PART的轴A_1→平移选取→选取元件参照为FRONT面→组件参照为ASM_FORNT→确定图 1.468添加元件→选取c.prt→打开→选取连接→接受缺省名称→设置连接类型为销钉连接→选取c.prt的轴A_4与ASM_SKEL.PRT的A_2对齐→选取c.prt的front面与DTM1平移对齐→确定图1.479 添加元件→选取b.prt→打开→选取连接选项卡→接受缺省名称→设置连接为销钉连接→选取b.prt的轴A_3与c.prt的轴A_3对齐→选取b.prt的front面与c.prt背对当前视图的平面平移对齐，并输入平移偏距为5→按Enter键→确定最后完成图如下图1.4810 下拉菜单“应用程序”→“机构”11按下凸轮→在弹出的“凸轮从动机构连接”对话框中点击“新建”→弹出“凸轮从动机构定义”对话框→在“凸轮1”选项卡中钩选“自动选取”复选框→选取靠近小圆弧的曲面→确定→点选“凸轮2”选项卡→钩选“自动选取”复选框→选取圆柱外表面→确定→回到“凸轮从动机构连接”对话框→关闭。
安装凸轮轴作业流程表
排气凸轮轴轴承盖边缘和凸轮轴轴承边缘间的距离（A）为1.05-1.75mm，以确保轴承固定至轴承盖中心。
二
安装凸轮轴
1.工具的选用。
2.清洁进气、排气凸轮轴，并疏通、清洁凸轮轴的油道。
凸轮轴轴颈和凸轮表面的杂质应完全清洁，否则会划伤凸轮轴轴颈。
切勿用力推入凸轮轴正时齿轮总成，这样可能导致凸轮轴锁销端部损坏凸轮轴正时齿轮总成的安装表面。
4.使用正确的量具测量齿轮和凸轮轴间的间隙。
齿轮和凸轮轴间的标准间隙为0.1-0.4mm。
5.使用正确的工具将凸轮轴正时齿轮固定，同时用正确的工具分2次拧紧紧固凸缘螺栓。
正时齿轮凸缘螺栓标准力矩为54N·m。
安装凸轮轴作业流程表
操作选手：日期：
序号内容
项目名称
技术说明
注意事项
一
安装凸轮轴轴承
1.工具的选用；
2.使用清洁布清洁进气、排气凸轮轴轴承座。
3.使用柴油清洁进气、排气凸轮轴轴承的双表面。
轴承座及凸轮轴的轴承上的杂质应完全清洁，否则会划伤凸轮轴轴颈。
4.使用压缩空气吹净进气、排气凸轮轴双表面上的柴油及其它杂质。
4.安装凸轮轴壳。
如果在安装过程中任何螺栓松动，则拆下凸轮轴壳、清洁安装表面并重新涂抹密封胶。
5.使用正确的工具按规定的顺序分3次拧紧凸轮轴壳上的17个螺栓。
凸轮轴壳上的17个螺栓的拧紧力矩为27N·m。
6.安装凸轮轴壳后，确保凸轮凸角在正确位置。
1.安装凸轮轴壳后，擦去凸轮轴壳和气缸盖之间渗出的密封。
2.安装后至少2小时内不要起动发动机。
五
安装进气凸轮轴正时齿轮总成
K1K2凸轮开关安装
凸轮开关安装
K1-K2为万能转换开关，广泛用于控制设备中，安装在控制盘操作台上。
适用控制1.5-4kW的电动机。
凸轮开关的安装方式有以下几种：
用2个或4个螺母正面安装在面板上，也可把操作头卡固在Ø22mm的孔上
下面，进行凸轮开关安装的实验。
1 Ø22mm开孔安装
1.1按住金属锁扣，将凸轮开关手柄和主体部分拆开
1.2在22mm开孔的面板上，通过固定套固定操作头
1.3固定凸轮开关本体部分
由于凸轮开关有防呆设计，所以不存在安装不上或者错误的可能。
固定时将缺口对准即可。
安装完成
2 多孔安装
2.1 如下图所示，卸下手柄底部的固定螺丝
2.2 按照本体上的开孔，将本体，固定卡座安装好
2.3 装上标牌，手柄，然后固定好螺丝即可。
五轴联动加工中心加工弧面凸轮
Machine B uildingAuto mation,D ec 2010,39(6):45~48,60作者简介:窦湘屏(1974 ),女,甘肃天水人,讲师,硕士研究生,研究方向为先进制造技术。
五轴联动加工中心加工弧面凸轮窦湘屏1,2,袁光明1,刘磊1(1.山东理工大学,山东淄博255000;2.日照市工业学校,山东日照276800)摘 要:利弧面凸轮分度机构作为自动机械中实现高速、高精度间歇分度运动的新型传动装置,被公认为目前最理想的分度机构,需求量日益增大。
但是由于弧面凸轮廓面形状复杂,且为空间不可展曲面,使得其设计与加工比较困难。
借助U n i g raph i cs NX 4.0软件实现了弧面凸轮的参数化设计,简化了设计过程,并提出了一种利用五轴联动加工中心加工弧面凸轮的方法。
结合实验室的五轴联动加工中心,对弧面凸轮进行加工试验,验证了加工方法的正确性。
关键词:弧面凸轮;等距曲面;加工工艺;CAD;UG中图分类号:TH 16 文献标志码:B 文章编号:1671 5276(2010)06 0045 04Process of G loboid Ca m on 5 axiesM achini n g CenterDOU X i ang p i ng 1,2,YUAN G uang m i ng 1,L I U L e i1(1.Shandong Un iversity o f Techno l o gy ,Z i b o 255000,Ch i n a ;2.Rizhao Schoo l o f Techno logy ,Rizhao 276800,Ch ina)Abstrac t :Ferguson cam mechanism is a ne w driv ing dev i c e which is adopt ed i n aut omatic machine and has high speed and hi g hprec is i o n dividing m ove men.t It is recogn i z ed t o be best div i d ing mechanis m at present and demanded increas i n g l y day by day .Ho wever ,because of t he complicated shape of globo i d ca m profil e and non deve l o pable surface ,it is m ore d ifficult to des i g n and ma chine i.t W ith the help ofCAD soft w ar e ,t he co m put er is used to des i g n the g l o boid cam i n t his paper .Its design process is s m i plifi e d greatl y .A t t he sa m e tm i e ,t he method ofmach i n ing t he ca m on 5 axies machining cent er is proposed .A lso t he machi n i n g experm i ent is done and verifies t he correc t ness of this machining method .K ey word s :globo i d cam ;isometric surf ace ;process t echnology;CAD;UG0 引言随着机械制造业的发展及自动化程度的提高,弧面凸轮分度机构作为自动机械中实现高速、高精度间歇分度运动的新型传动装置,需求量日益增大。
弧面凸轮分度机构加工工艺的探讨
面蜗杆 ， 分度盘上装有数个 轴线 沿转盘径 向均 匀分布的滚子 ，
分度盘相 当于蜗 轮。弧面凸轮可制成单头 、 头和多头 ， 双 与蜗 轮蜗杆机构类似 ， 弧面 凸轮也有左旋 和右旋之分 ， 凸轮和分度
盘转动方向间的关系 ， 可用类似蜗轮蜗杆 传动 的方法来判定 。
目前弧凸轮 的加工设备 主要有 ３ ： 种 （ ）国内普遍 使用 的简单设备 ，多是改造 的铣 床或滚 齿 １ 机 ， 种方法 的缺点是受 原有机 床精度 的影响 ， 这 加工 精度低 ，
弧 面凸轮分度机构 ，是机械生产 中主要用于两垂直交错
３ 工作 原 理
当凸轮旋转时 ，其 分度轮廓推动滚子 ，使 分度 盘分度转 位， 当凸轮转到其停歇段轮廓 时 ， 分度盘上 的两个 滚子跨夹在
凸轮 的圆环面凸脊上 ， 使转盘停止转 动 ， 以这种机 构不必附 所 加其他装置 ， 就能获得很好 的定位 作用 ， 又可调整 中心距来 消 除滚子 与凸轮凸脊间 的间隙和补偿磨损。分度盘在分度期 的 运动 规律 ， 可按转速 、 负荷等 工作要求进 行设 计 ， 别适 用 于 特 高速 、 载、 重 高精度分度等场合 。
该机构的核心部件 ，但是 由于弧 面凸轮的工作廓 面是 空间不
可展曲面， 因而 设 计 与 加 工 制 造 比 较 困 难 ， 面 凸 轮 廓 面 的加 弧
工质量 ， 直接影 响到分度 机构 的工作性 能。
４ 加 工 工艺
１ 弧面 凸轮 分度机 构 的特 点
４１ 工 艺 方 案 ．
次 数 比 凸轮 多 ， 以 即使 选 用 与 凸轮 相 同 的材 料 ， 子 也 会 先 所 滚
药、 烟草、 电子 、 化工等行业 中实现 自动 、 高效 生产的首选核心 部件 ， 也是加工 中心换刀机械手 的重要部件 。
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2018弧面凸轮报价_弧面凸轮安装方法
弧面凸轮是比较火的分割器材。弧面凸轮是一种分割器材的传动装置，弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使
滚针轴承沿圆周转位，直线段使滚针轴承静止，并定位自锁，这样才算完成了工作步骤。想要购买弧
面凸轮的朋友会比较关心弧面凸轮报价，诸城市金王精密机械有限公司为大家提供2018弧面凸轮报
价，具体请咨询厂家。很多人买了弧面凸轮，想要自己安装，却不了解弧面凸轮安装步骤，下面为大
家介绍弧面凸轮安装步骤。
【弧面凸轮工作原理】
弧面凸轮，在工程上又称凸轮分割器，间歇分割器。1926年，美国机械师福克森（FERGUSON）生
产出一台凸轮分割器，后来凸轮分割器又称福克森。弧面弧面凸轮是输入轴上的弧面共轭凸轮与输
出轴上的滚针轴承无间
隙垂直啮合的传动装置。
弧面凸轮轮廓面的曲线
段驱使滚针轴承沿圆周
转位，直线段使滚针轴承
静止，并定位自锁，通过
该机构将连续的输入动
作转化为间歇式的输出
动作。
平面弧面凸轮是输入轴
上的平面共轭凸轮与输
出轴上的分度轮无间隙
平行啮合的传动装置。平
面凸轮轮廓面的曲线段
驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁，通过该机构将连续的输入动作转化为间歇式的
输出动作。
凸轮分割器是依靠凸轮与滚
针轴承之间的无间隙配合
(其啮合传动方式类似于蜗
轮蜗杆传动)，并沿着既定的
凸轮曲线进行重复传递动作
的装置。它输入连续旋转驱
动，输出间歇旋转、或摆动、
或提升等动作，主要应用于
自动化加工、组装、检测等
设备上面。
【弧面凸轮安装方法】
1、机体的安装
（1）分割器是经加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构，用户使用前，不得擅自调整、拆卸、
组装。
（2）安装前确认分割器安装面有无损
伤，如有损伤，用油石修整。找正输
入、输出轴的位置，加注定位销，均
匀地拧紧螺钉。分割器承受脉动负荷
力矩作用、安装十分牢固。
（3）由于分割器安装面相对于输入、
输出轴的垂直或平行度较高，设备的
安装基面一定要保证使分割器的输入、
输出轴方向与设备所需的输入、输出
方向同轴。不能偏斜或偏心。否则，不但影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时，该
分割器处于不正常的受力状态。
2、输入、输出轴的安装与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲
击、旋转稳定的联接。在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时
要注意：
(1)禁止用锤子强力击打、无理冲击，以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。
输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，应进行充分的中心调整。
(2)输入、输出轴是精加工的h6级，孔径精加工成H6级，压入较理想。
在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合，键联接不能过松。
(3)加工零件、附件、夹具、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。
【2018弧面凸轮报价】
诸城市金王精密机械有限公司为大家提供2018弧面凸轮报价。2018弧面凸轮报价仅供参考，具体
咨询生产厂家。诸城市金王精密机械有限公司是一家精密机械制造企业.公司同山东大学机械学院一
起共同开发生产高品质凸轮,凸轮分割器系列产品.目前已拥有弧面凸轮分割器、分度器、平台型分割
器、D,P,Y三大系列定型标准产品.有分割器、凸轮分割器、法兰型分割器、心轴型分割器、法兰型分
度器、凸轮分度器、平行分度器、激光雕刻机专用分割器，BT圆柱凸轮分割器、重负载凸轮分割器
等。
公司拥有高素质得人才、雄厚的技术实力,精良的加工设备和完善的检测手段."金王"品牌产品应用广
泛,深得广大用户信赖.