c30P6抗渗混凝土配合比设计doc资料

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C30混凝土配合比手册范本

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普通混凝土配合比 NO:002
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普通混凝土配合比 NO:039。

C30混凝土配合比报告(范本可修改)

C30混凝土配合比报告(范本可修改)

C30混凝土配合比报告(范本可修改)C30混凝土配合比报告(范本)混凝土配合比选定报告表号:批准文号:委托单位报告编号工程名称报告日期强度等级环境类别、等级抗渗等级抗冻等级电通量要求(C) 拌和及捣实方法C30 碳化环境、T2 无无无机械要求坍落度(mm)要求维勃稠度(s) 最大胶材用量限值最小胶材用量限值最大水胶比限值标准差(MPa)150-210 / 400 (kg/m3)300 (kg/m3)0.52 4.0(1)使用材料水泥产地乌蒙山品种P.O 强度等级42.5 报告编号C14090801 掺和料产地野马寨名称粉煤灰掺量/ 报告编号F14090805 砂子产地滥坝表观密度(kg/m3) 2680 细度模数 3.2 报告编号S1******* 碎石产地滥坝表观密度(kg/m3) 2740 紧密空隙率/% 39报告编号G1******* 级配组成5-31.5mm 最大粒径/mm 31.5 外加剂产地/ 名称point-400S 掺量/% / 报告编号/ 拌和用水水源种类自来水报告编号WH14090804(2)配合比选定结果试配强度(MPa) 实测坍落度(mm)理论配合比(水泥:砂:碎石:粉煤灰:水)水胶比38.6 180 1: 1.55: 2.43: 0.11:0.53 0.48(3)每方混凝土用料量(kg/m3)水泥粉煤灰砂碎石外加剂拌和用水胶材总量426.6 47.4 662.4 1036.1 / 227.5 474(4)混凝土捧和物性能测试结果表观密度(kg/m3) 初始坍落度(mm)初始扩展度(mm)初始含气量(%) 停放30min坍落度(mm)2400 190 / / /停放30min扩展度(mm)停放30min含气量(%)停放60mm坍落度(mm)停放60min扩展度(mm)停放60min含气量(%)/ / / / / 泌水率(%)压力泌水率(%)初凝时间(h: min)终凝时间(h:min)维勃稠度(s)O / / / /(5)硬化混凝土性能测试结果电通量(c)抗压强度(MPa)抗裂性抗渗等级抗冻等级总碱含量(kg/m3)氯离子总含量(kg/m3)28d 56d 7d 28d 56d/ / 25.3 38.2 / 良好/ / 1.864 0.095检测评定依据.JGJ55-2011GB/T50080-2002 GB/T50081-2002 TB10424-2010 试验结论:该配合比满足设计要求试验复核批准单位(章)。

C30混凝土的配置

C30混凝土的配置

c30混凝土配合比之设计步骤1.c30普通混凝土配合比计算(1)计算试配强度(fcu,o)根据设计强度等级的要求,按照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)计算该混凝土的试配强度fcu,o:fcu,o=fcu,k 1.645×σ=30 1.645×5.0=38.2mpa(2)计算水灰比(w/c)按照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)中公式计算混凝土水灰比为:w/c=(0.48×42.5×1.13)/(38.2 0.48×0.33×42.5×1.13)=0.50(3)确定单位用水量(mwo)根据施工要求的70~90mm坍落度,采用碎石最大粒径为37.5mm依照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000),又经多次试拌,选取混凝土的单位用水量为:mwo=175kg。

(4)计算单位水泥用量(mco)根据单位用水量及计算水灰比w/c,代入公式计算单位水泥用量:mco= mwo/(w/c)= 175/0.47=350kg/m3(5)确定砂率(βs)由碎石的最大粒径及水灰比,查《普通混凝土配合比设计规程》,选取混凝土砂率βs=33%。

(6)计算砂、石集料用量(mso及mgo)按质量法,假定混凝土的表观密度为ρcp=2400 kg/m3,将mco、mwo、βs 代入方程组:mso mgo=2400-350-175mso/(mgo mso)=0.33砂用量mso=619kg/m3,碎石用量mgo=1256kg/m3。

c30混凝土配合比之将混凝土拌和物搅拌均匀后,进行坍落度试验,测得坍落度为78mm,满足设计坍落度70~90mm的要求,工作性良好。

测得混凝土的密度为2450 kg/m3,根据规范当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时,计算的配合比既为确定的设计配合比,当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ,即为确定的设计配合比,校正后的单位材料用量见下表3:表3:标号水灰比水泥kg/m3 水kg/m3 砂kg/m3 碎石kg/m3 砂率(%)c30 0.50 357 179 632 1281 33按照《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000),c30混凝土配合比之按基准配合比水灰比为0.47为基础分别增加和减少0.03,即0.47和0.53,用水量与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少1%,即砂率分别为32%和34%。

C30高性能混凝土配合比设计

C30高性能混凝土配合比设计

C30高性能混凝土配合比设计计算书一、设计依据1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。

2.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-20053.《建筑用砂》GB/T 14684-2011。

4.《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685-2011。

5.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。

6.《混凝土外加剂》GB8076-2008。

8.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。

9.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011。

10.《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。

11.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002。

12.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。

13.《平山至赞皇高速公路中建二分部K5+368.5-K10+562.4(全长5.1939公里)两阶段施工图设计》二、使用部位桥梁:承台、墩身、搭板、肋板。

涵洞三、混凝土配合比设计要求1.设计强度:C302.坍落度:160-200mm3.坍落度损失(30min):10-25mm;(1h):25-35mm;(2h)35-60mm4.含气量:3-5%5.抗冻耐久性指数:80%6.氯离子扩散系数D RCM(28d龄期)10-12m2/s:<47.环境作用等级:E四、原材料说明1.水泥:金隅鼎鑫水泥股份有限公司一分厂P·O42.5试验结果汇总2. 细骨料:灵寿县平邦建材有限公司 中砂。

3.粗骨料:井陉金拓矿业5-10mm 、10-20mm 、16-31.5mm 碎石。

1)各项指标2)5-31.5mm 筛分结果 按16-31.5:10-20:5-10mm=20%:60%:20%4. 矿粉:西柏坡新能源有限公司S95矿渣粉 1)、各项指标5. 粉煤灰:井陉上安电厂F 类Ⅰ级 1)、各项指标6. 外加剂:河北三楷深发科技有限公司 JD-9标准型聚羧酸减水剂 1)、各项指标7. 拌合用水:拌合站井水 1)各项指标五、 混凝土配合比设计过程1、基本规定根据《公路桥涵施工技术规范》及经验,矿物掺合料掺量为26%,粉煤灰掺量为17%,矿渣粉掺量为9%。

三掺(S95矿粉+Ⅱ级粉煤灰+石屑)配制C30抗渗P6泵送混凝土在污水处理厂生化池(CASS池)的应用实例

三掺(S95矿粉+Ⅱ级粉煤灰+石屑)配制C30抗渗P6泵送混凝土在污水处理厂生化池(CASS池)的应用实例

() 灰 : 3粉煤 为珠海 电厂 生产 的 F I 级粉 煤 灰 , 类 I 其
表 2 粉 煤 灰 物 理 性 能 j 旨标
: 工程 采用预 拌混 凝土 并 由我 公 司提供 , 主和 施工 单位 物 理性 能指 标见表 污 水 处理 厂 的 抗渗 、 腐 蚀 等 抗 耐久 性要 求 。
试配、 抗渗性能试验 、 混凝土 的工作性能等综合因素研究采取用掺 ¥ 5 + I 9 粉 I 级粉煤灰和石屑三掺技 术 , 功 配 制 C 0 渗 P 泵 送 混 凝 土 并 得 到 很好 的应 用 。 成 3抗 6
关键 词 :三掺; 原材料的优化选用; 配合比优化; 应用
1引言
性 要求 。 在配 合 比试 配 中对材 料 的如何 搭配 首先 要考 虑
使 用材 料 的特 性 , 公 司进 厂 的砂 石 、 本 水泥 、 合 料 、 掺 外 随着城 市发展 , 水排放 处理 需要 专 门建有 污 水处 污 加 剂等材 料特 性情 况 : 理厂。 污水处 理厂 主要是 生化 池为 主体 的污水 处理 系统 ( 砂 石骨 料 的特 性 : 1 ) 工 程 (A S池) CS 。由于污 水处 理厂在 使用 上 的特 殊性 : 大 砂 :本 公 司使用 阳春 河 口中粗 砂 ,x为 2 9 . M . ~3 4 部份 构筑 物长 期浸 泡在含 有大 量有 机污 染物 、 机 污染 无 范 围 ,.0m 0 3 0 m方 孔 筛 筛 余 基 本 上 超 过 3 %( 高 ) 0 偏 , 物、 、 、 汞 镉 铬等 重 金属 的污 水 中 , 生化 池 的工 程 结 构形 .5m 0( , 砂 式 为钢 筋混凝 士 结构并 且多 为清 水混凝 土 形式 ( 凝土 0 10m方 孔筛 筛余 基本 上不超 过 1% 偏 低) 属“ 头 混 粉少 ” 一类 ; 浇筑 完 毕拆 除模板 后不 做任 何装 饰) ,混凝 土 不仅 要满 多 , 碎 石 : 景 石场 5 0 m的连 续 级 配 , 别 为 花 岗 顺  ̄2 m 类 足 基 本标 号 强度 要 求 , 有 工作 性要 求 , 还 并且 有严 格 的 岩 , 片状 为 5 0 , 碎 指 标 6 O , 泥 量 为 0 , 质 针 .% 压 .% 含 %石 抗 渗 、 腐蚀 等耐 久性 要求 , 抗 以达 到构筑 物 的使用 年 限, 较好 并且 不含 泥 。 因此污 水处 理厂混 凝土 的试配 、 筑 不 同于一 般工 业 与 浇 () 泥 : 阳 春 华润 ( 水 河 ) 0 2 5 2水 为 红 P 4 . R水 泥 , 关 相 民用 建筑和 一般 市政工 程 的混凝 土 。 物 理性 能指 标见表 1 :

C30自密实混凝土配合比设计及性能检验

C30自密实混凝土配合比设计及性能检验

建筑材料实验四C30自密实混凝土的配合比设计及性能检验实验组号:J22班级:实验者:同组人:\\C30自密实混凝土的配合比设计及性能检验第一部分混凝土配合比设计一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本方法。

2. 了解水灰比和砂率等对混凝土新拌工作性和强度的影响。

3. 了解矿物掺和料和减水剂等对新拌混凝土工作性和强度发展历程的影响。

4. 了解影响混凝土耐久性的因素。

5. 学习如何测定混凝土拌和物的基本性能。

6. 为混凝土力学性能实验准备试件。

二、实验内容与步骤(一)配制混凝土类型的选择1、自密实混凝土自密实混凝土(Self Compacting Conctete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下,能够流动、密实,即使存在致密钢筋也能完全填充模板,同时获得很好均质性,并且不需要附加振动的混凝土。

SCC的硬化性能与普通混凝土相似,而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。

自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。

每种性能均可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验(或T50试验)和U型箱试验等一种以上方法检测。

自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’,因为自密实混凝土拥有众多优点:·保证混凝土良好地密实。

·提高生产效率。

由于不需要振捣,混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短,工人劳动强度大幅度降低,需要工人数量减少。

·改善工作环境和安全性。

没有振捣噪音,避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。

·改善混凝土的表面质量。

不会出现表面气泡或蜂窝麻面,不需要进行表面修补;能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。

· 增加了结构设计的自由度。

不需要振捣,可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。

以前,这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。

· 避免了振捣对模板产生的磨损。

C30混凝土的配合比设计

C30混凝土的配合比设计班级:学号:姓名:林长高速公路C30混凝土配合比设计前言我单位项目部试验室依据《公路桥涵施工技术规范》的规定,在驻地监理工程师的支持与帮助下,对本合同段C30混凝土配合比的设计工作已完成,现将该标准试验的配合比完成,请老师检阅。

第一节工程概况林长高速公路第三合同段所用C30混凝土配合比,根据工程要求、结构形式和施工条件,本着符合质量要求、经济合理为原则进行设计。

(1)C30混凝土(2)设计坍落度为80~100mm(3)砼强度保证率为95%,标准差σ=5.0MPa(4)使用工程部位:盖板、台帽、桥墩、支撑梁、护栏、背侧墙、搭板、洞身、拱涵、防撞墙第二节初步配合比:①根据经验,在用水量、砂率不变的情况下,采用水灰比为0.40时的配合比为基准配合比,其材料用量为:m co:m so:m go:m wo:外加剂=353:705:1201:141:3.53由基准水灰比增减0.03,计算出以下配合比:②当水灰比降低0.03时为0.37,计算出水泥用量为381Kg/m3砂石合重m go+m so=2400-381-141=1878Kg/m3砂重m so=(m go+m so)×βs=1878×36%=676Kg/m3碎石重m go=(m go+m so)-m so=1878-676=1202Kg/m3外加剂=381×0.01=3.81 Kg/m3当水灰比为0.37时,材料用量为:m co:m so:m go:m wo:外加剂=381:676:1202:141:3.81③当水灰比增加0.03时为0.43,计算出水泥用量为328Kg/m3,砂石合重m go+m so=2400-328-141=1931Kg/m3砂重m so=(m go+m so)×βs=1931×38%=734Kg/m3碎石重m go=(m go+m so)-m so=1931-734=1197Kg/m3外加剂=328×1.0%=3.28Kg/m3当水灰比为0.43时,材料用量为:m co:m so:m go:m wo:外加剂=328:734:1197:141:3.28(三)调整工作性,提出基准配合比(1)计算试拌材料用量:每个水灰比试拌材料用量按25L(0.025m3)进行试拌。

C30混凝土配合比(1)

台身 C30混凝土配合比1、设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112、混凝土配制强度的确定(1)设计要求C30。

(2)混凝土配制强度计算根据JGJ/T55-2011;混凝土配制强度:组成材料:普通硅酸盐水泥42.5级Fcu.o=fcu.k+1.645δδ为5MPa fcu.k为30 MPa由fcu.o=30+1.645×5=38.2(MPa)3、配合比基本参数的选择(1)水胶比(W/B)计算水胶比W/B=a a f ce/(f cu.o+a a.a b.f ce)a a为0.46 a b为0.07 f ce为1.13*32.5=36.7MPa由此,W/C=0.43。

(2).坍落度的选择根据该C30配合比使用部位,查表,坍落度选为55~70mm。

(3)砂率的选择根据坍落度查表,砂率选为30%。

(4)用水量选择(m wo):根据坍落度数值及所用碎石最大粒径为37.5mm,用水量为m wo=185kg。

(5)水泥用量(Mco):Mco=185/0.43=429kg(6)砂用量(Mso):根据试验选用每m3混凝土拌合物重量(Mcp)为2400kg,用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*0.30 =536kg(7)碎石用量(Mgo):Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1250kg(8)配合比:根据上面计算得水泥:水:砂 : 碎石429 :185 :536 : 12501: 0.43: 1.25: 2.914、调整水灰比:调整水灰比为0.40,用水量为185kg,水泥用量为Mco=185/0.40=463kg,按重量法计算砂、石用量分别为:Mso==526kg,Mgo=1226kg5、混凝土配合比的试配、调整与确定:试用配合比1和2,分别进行试拌:配合比1:水泥:水:砂:碎石= 429:185:536:1250 = 1:0.43:1.25:2.91;试拌材料用量为:水泥:水:砂:碎石 = 10:4.3:12.5:29.1kg;拌和后,坍落度为50mm,达到设计要求;配合比2:水泥:水:砂:碎石 = 463:185:526:1226 = 1: 0.40:1.136: 2.65试拌材料用量为:水泥:水:砂:碎石= 10.6:4.24:12.04:28.09kg;拌和后,坍落度仅35mm,达不到设计要求,故保持水灰比不变,增加水泥用量600g,增加拌和用水240g,再拌和后,坍落度达到65mm,符合设计要求。

C30混凝土配合比设计书

C30混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据⑴、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设〔2005〕160号;⑵、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》;⑶、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》;⑷、沪昆客专设计文件。

2、设计技术指标及要求⑴、设计强度等级C30;⑵、56d电通量小于1500C(H1、H2环境下小于1200 C);⑶、设计坍落度140~180mm;⑷、混凝土含气量不应小于2.0%。

3、配比使用的材料⑴、水泥:畅达水泥P·042.5;⑵、砂:同盛砂石场中砂,细度模数2.8;⑶、碎石:同盛砂石场5~31.5mm连续级配碎石,分三级按1:2:7比例掺配;⑷、粉煤灰:安顺电厂C50以下砼用粉煤灰;⑸、外加剂:贵州天威高效减水剂,掺量取1.0%;⑹、水:自来水。

4、拟用工程部位桥梁工程桩基础、承台、墩身等。

二、配合比设计过程1、确定基准配合比(1)、计算试配强度f cu,0=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa(2)、计算水灰比(水胶比)W/C=A·fce/(f cu,0+A·B·fce)=(0.46×1.10×42.5)/(38.2+0.46×0.07×1.10×42.5)=0.54(3)、确定水灰比(水胶比)根据现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》等技术标准及设计文件的要求,水胶比选取0.39满足耐久性要求,故基准配合比的水胶比采用0.39。

(4)、确定单位用水量根据减水剂性能和粉煤灰掺量,并考虑混凝土耐久性要求选取混凝土单位用水量Mw0=148kg。

(5)、计算单位胶凝材料用量胶凝材料总量Mc=148÷0.39=379kg/m3,取380kg/m3。

粉煤灰掺量取33.0%,故粉煤灰用量M F0=125kg,水泥用量Mc0=255kg。

配合比设计原始记录C30p6常温



样品状态 粉末状 颗粒 颗粒 碎石 清水 碎石 粉末状 粉末状 液剂 粉末状
材料名称 水泥 砂1 砂2 石1

石2 掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2
基准配合比 每方用量kg 216 785
1
试配用量kg 7.78 28.26
37.48 5.94
3.10 2.12 0.281 1.116
+0.03
每方用量kg 202 815 试配用量kg 7.272 29.34
1037 165 37.332 5.94
81 2.92
55 1.98
7.3 29.0 0.263 1.044
-0.03
每方用量kg 231 试配用量kg 8.32
755 27.18
1042 164 37.512 5.90
93 3.35
1-31
混凝土配合比设计原始记录
№:
共 页第 页
鲁JJC-029.1
强度等级
C30P6
试验编号
APB-10
其它性能等级 试验依据
/
JGJ55-2011
环境条件 坍落度(mm)
20±5 200±20
试验目的
验证配合比的准确性,为常温做准备
成型日期
仪器设备名称
仪器设备编号
仪器设备状态
主要仪器设备
电子天平 混凝土搅拌机
63 2.27
8.4
34
0.302 1.224
粘聚性:
良好
坍落度:
mm
H30min:
mm
拌合物性能 砂率情况:
合适
扩展度:
mm
H60min:
mm
泌水离析:
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c30P6抗渗混凝土配
合比设计
C30P6 混凝土配合比设计(夏季)
一、设计要求
1、泵送C30P6抗渗混凝土
2、坍落度180±20mm
3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求
水泥:P.O42.5级;
砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;
碎石贾峪5~25mm连续粒级;
掺合料: II级粉煤灰;
掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;
膨胀剂:
水:地下饮用水。
三、 计算步骤
1、
确定混凝土配制强度(ƒ
cu ,0

依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa。则C30
混凝土的配制强度为:
ƒ
cu ,0
= 30+1.645×5.0 =38.2MPa

2、计算水胶比
(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值
fce =γcfce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa
(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值
fb = γf fce = 0.74×1.0×49.3 = 36.48MPa (粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)
(3)计算水胶比
W/B=αafb/(fcu,0+αaα
bfb
)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.46

3、确定用水量(m
wo

依据JGJ55-2011第5.2.1条规定,用水量可依表5.2.1-2选取,
取用水量为210kg。由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土
用水量取175kg。

4、确定胶凝材料用量
m
bo
=175/0.46=380.4㎏/m3 取值mbo =380㎏/m3

5、确定掺合料用量(m
fo

依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%,
则每立方mfo =380×0.21=79.8㎏/m3 取值m
fo
=
80kg

依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%,
则每立方m
fo =380×0.18=68.4㎏/m3 取值mfo
=
70kg

6、确定水泥用量(m
c

mc =380-80-70=230㎏/m
3

7. 计算减水剂用量
选取掺量为1.9%,
得:
.
ma1 = m bo ×0.019 =7.22㎏/m
3

8、计算膨胀剂用量


膨胀剂用量= mboβP=380×6%=23㎏/m
3

9、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: mc o=230-230×0.06=216 kg /m3
mfo=80-80×0.06=75 kg /m
3

mfo=70-70×0.06=66kg /m
3

10、确定砂率
依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为
45%。

11、
计算砂、石用量

采用质量法计算配合比,按下式计算:
mc o+ mfo+m膨 + mgo + mso + mwo + ma1= m
cp

mso
βs = ― × 100%
mgo+m
so

依据JGJ55-2011第5.5.1的规定,拌合物质量取2400㎏/m3 ,然后将以上
已知数据代入上面两公式后得:

mso = 830㎏/m3;mgo = 1015㎏/m
3
通过以上计算,得配合比如下:
四、试配,检验强度
按计算配合比试拌,检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要
求。
按JGJ55-2011第6.1.5的规定进行三个不同的配合比试验,
结果见下表:


五、强度和胶水比关系图

水泥 (㎏) 水(㎏) 混合砂(㎏) 5-20mm石子(㎏) 粉煤灰(㎏) 矿粉(㎏) 膨胀剂(㎏) 减水剂
(㎏)
W/B

216 175 830 1015 75 66 23 7.22 0.46

序号 水泥 (㎏) 水(㎏) 混合砂(㎏) 石子5-20mm(㎏) 粉煤灰(㎏) 矿粉(㎏) 膨胀剂(㎏) 减水剂(㎏) W/B B/W βS(%) 拌合物性能 标养
28d
强度
MPa

1 210 175 865 1016 62 50 22 6.54 0.51 1.97 46 符合要求 38.
1
2 216 175 830 1015 75 66 23 7.22 0.46 2.17 46 符合要求 40.
2
3 260 175 792 1008 70 68 27 8.07 0.41 2.43 44 符合要求 43.
9
六、确定最终配合比
根据试验结果可知,混凝土拌合物表观密度的校正及综合经济效益评价把序
号2的配合比确定为生产施工配合比。

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