主井强力皮带运行安全技术措施(一)
某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
硫化过程中异常情况的应急处理
发现胶带撕裂、气泡等问题时，应立 即停止加热加压，检查原因并采取相 应措施。
当发生火灾、化学品泄漏等事故时， 应立即启动应急预案，疏散人员，采 取灭火、通风等措施，确保人员安全 和环境卫生。
03
硫化后的安全检查与维护
皮带硫化质量的检查
硫化后皮带的外观检查
观察皮带表面是否有气泡、裂纹、脱 层等现象，确保皮带硫化均匀、无缺 陷。
THANKS
谢谢您的观看
某矿主斜井强力皮带硫化安 全技术措施
汇报人：文小库 2024-01-05
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全技术措施的执行与监督 • 安全技术措施的总结与提升
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化设备应符合安全标准，确保其完好无损，能 够正常工作。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴防护服、手 套、口罩等防护用品，防止烫
伤、化学品伤害等。
注意观察硫化过程
在硫化过程中，要时刻观察胶 带的状况，发现异常及时处理 。
保持安全距离
操作人员应保持与硫化设备的 安全距离，避免烫伤、电击等 伤害。
禁止吸烟和明火
在硫化过程中，禁止吸烟和明 火，防止火灾和爆炸事故的发
培训方式
理论授课、实践操作和案例分析相结合，注重实际操 作技能的培训。
安全技术措施的执行与考核
执行要求
硫化作业人员必须严格遵守操作规程 和安全技术措施，确保硫化过程的安 全可控。
考核标准
对硫化作业人员的技能水平、安全意 识、操作规范等方面进行综合评价， 确保考核合格后才能上岗。
安全技术措施的监督与改进
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施1. 引言主井强力皮带机在矿山和大型工矿企业中广泛应用于原煤输送、矿石输送等工艺环节。
由于长时间工作负载大、运行环境恶劣等原因，减速机作为主井强力皮带机的核心部件之一，可能存在故障和损坏，需要定期更换。
然而，减速机更换过程中存在一定的安全风险。
针对减速机更换安全问题，本文将详细介绍主井强力皮带机更换减速机的安全技术措施，以保障操作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 安全技术措施2.1 作业前准备在进行减速机更换前，必须进行全面的作业前准备工作：•确定更换减速机所需的工具和附件，并保证其完好。
包括扳手、螺丝刀、千斤顶等。
•检查主井强力皮带机工作区域的周边环境，确保无滑坡、坍塌、污水等危险物。
•召集专业人员组成更换团队，明确各自分工和责任。
2.2 施工前安全培训在施工前，必须对参与减速机更换操作的人员进行安全培训：•强调施工人员的安全意识，告知减速机更换过程中可能存在的风险和事故案例。
•介绍具体的操作方法和步骤，重点强调注意事项和安全技术措施。
•指导施工人员正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.3 确保设备停机和断电在进行减速机更换操作之前，必须确认主井强力皮带机已停机并断电，以防止意外启动导致伤害。
•建立明确的停机和断电程序，确保所有设备都已经停止运转，并牢记不可随意恢复电源。
•对主井强力皮带机的电源开关进行锁定和标记，防止他人误操作。
2.4 提供稳固的工作平台和安全设施为了保证操作人员的安全，需要提供稳固的工作平台和必要的安全设施：•确保工作平台的承重能力符合要求，避免人员和设备的滑落。
•设置防护栏杆和护栏，防止操作人员从高处坠落。
•安装适当的照明设备，保证施工过程中的光线充足。
•在主井强力皮带机附近设置紧急停机装置，以应对紧急情况。
2.5 使用专业工具和正确操作方法在更换减速机的过程中，应使用专业工具和正确的操作方法：•使用专业扳手和螺丝刀等工具进行拆装，确保操作准确、迅速。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
梯子
确保梯子完好无损，使用 时检查梯子底部是否稳定 。
机械伤害的预防措施
停机操作
在更换电机前，必须按照 操作规程停机，并确保皮 带机完全停止。
锁闭安全门
在更换电机期间，必须将 皮带机的安全门锁闭，避 免人员或物品卷入。
人员站位
操作人员需站在安全位置 ，避免在皮带机运行时触 及转动部位。
触电事故的应急处理
安全培训记录
要点二
考核表
记录操作人员接受的安全培训内容和考核结果，确保操 作人员了解和遵循安全操作规程。
对操作人员进行技能和安全知识的考核，确保操作人员 具备必要的技能和知识，能够安全地进行更换电机的操 作。
THANKS
谢谢您的观看
更换电机的直接成本估算
人力成本
需要的技术工人和辅助工人的工资、福利和保险 等费用。
材料成本
电机的采购、运输和安装等费用。
时间成本
更换电机所需的时间和工时。
更换电机对生产的影响及补偿措施
生产中断
更换电机过程中，可能会影响主井强力皮带机的正常运行，进而影响生产进度和产量。
补偿措施
为确保生产不受影响，可以采取提前采购电机、合理安排工时、分阶段进行更换等方式进行补偿。
电机附件检查
检查电机附件（如散热风扇、 联轴器等）是否完好无损，附
件是否齐全。
电机性能测试
进行电机空载试验和负载试验 ，检查电机转速、电流、电压
等性能指标是否正常。
皮带机的运行调试与验收标准
皮带机运行调试
在更换电机后，进行皮带机的运行调试，观察皮带机运行是否平 稳、无异响、无振动。
皮带机张紧调试
调整皮带机的张紧装置，使皮带与电机之间的配合良好，无打滑 或过紧现象。
主斜井强力皮带运输安全技术措施
主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程，安装专业的可穿戴安全装置，比如：围裙、防护眼镜、防尘口罩等，以及手套等物品，可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程，各施工单位应组织安全技术检查，并及时根据实际情况及时采取有效措施，以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥，保证地面涂料无油腻物质，防止坠落物品滑动和碰撞，特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候，应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器，以避免皮带跑偏，保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中，应当对劳动者的体力状况进行定期检查，及时调整作息时间，确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训，安全管理人员严格执行安全规章制度，确保工程顺利完成，工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商，确保质量；降低物料损失，以确保施工质量；在施工过程中要求供应商定期进行检测，确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验，检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等，以确定质量。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机更换电机安全技术措施1. 引言主井强力皮带机是煤矿以及其他采矿行业中常见的一种输送设备。
电机作为主井强力皮带机的驱动设备之一，需要定期更换以确保设备的正常运转。
然而，在更换电机的过程中，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，本文将介绍主井强力皮带机更换电机时需要采取的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1. 停机和断电在开始更换电机之前，必须首先停止主井强力皮带机的运转并断开电源，以确保电机和皮带机停止运行，避免任何人员接触到运转中的设备。
2.2. 工作场所的准备在更换电机的工作区域，需要确保工作场所整洁、明亮。
移除油污、杂物等可能会影响施工的物品，并保持地面干燥，以防止人员滑倒或摔倒。
2.3. 使用个人防护装备在更换电机的过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以最大程度地降低意外伤害的风险。
2.4. 设备的固定在更换电机之前，需要将主井强力皮带机的各个部位进行固定，避免设备因为失稳而导致的意外事故。
例如，在将电机卸下之前，应使用专用工具将电机固定在皮带机上，以确保其稳定。
2.5. 施工人员的培训和认证进行主井强力皮带机更换电机的工作必须由经过专门培训和认证的人员进行。
这些人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并具备应急处理意外情况的能力。
他们还应该具备一定的电气知识，以确保更换电机的安全性。
2.6. 电机的搬运和安装在更换电机之前，工作人员需要预先了解电机的重量和尺寸，并选择合适的搬运工具和设备。
在搬运和安装过程中，必须注意操作规程，避免电机碰撞或掉落，确保人员和设备的安全。
2.7. 电气连接的检查更换电机后，必须进行电气连接的检查。
确保连接牢固且正确，排除任何可能引起短路或火灾的潜在危险。
如果有必要，可以进行接地检查，并确保电气设备符合相关的规范和标准。
2.8. 测试和试运行更换电机后，必须进行测试和试运行。
在试运行过程中，需要观察设备运行是否正常，检查是否有异常噪音、震动或漏油等情况。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A49470主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、施工任务简介根据矿统一安排，定于20xx年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。
为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。
二、施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。
风险：棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。
防范措施：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。
2、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。
风险：造成胶带下滑等事故，无法正常施工。
防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。
强力皮带更换安全技术措施
******************煤矿主斜井更换强力皮带安全技术措施一、概述我矿主斜井强力皮带机胶带截至2007年投入运行以来至今，已使用3年多，超过了胶带正常寿命和更换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行更换。
为保证主井皮带机更换胶带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：二、技术特征1、强力皮带机皮带机型号:DTL100/30/2×250型；为1000mm上运皮带，井筒斜长约1150m、最大倾角18℃。
2、强力胶带原皮带规格:为ST/S1600、带宽1000mm、胶带重量为28.8kg/m、接头连接方式为硫化、纵向拉伸强度为1600N/mm。
现皮带规格：为1000 ST/S 1600 / 6+6三、施工步骤：1．把新的钢丝绳芯阻燃防撕裂皮带、硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
2．材料的准备：手持式打磨机1个、打压泵2台、电动硫化机1套，并在入井之前检查设备的完好状况；计划当天所做接头的清洗剂和胶料，不得多带。
3、施工地点分别准备两个合格的灭火器和不少于0.2m3的灭火砂、消防软管20m，均放置于施工地点上风侧10m处。
安排专人提前将100m 新皮带铺至主斜井三号联络巷待换皮带处行人侧。
4、将需硫化皮带运行至面皮带上，将皮带机尾张紧松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑；断开接头，用10T倒链将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到硫化处，并使接头有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m 处固定死，方可进行硫化工作。
5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
6、泡胶：泡胶桶必须清洁、加盖密封，并远离火源、电源以防起火，芯胶和120#汽油之比1：3，胶料有焦烧现象或拌有杂质不得使用，胶料出片后必须保持清洁，覆盖胶、水及油等杂质切勿混入胶浆中，以保持粘着性能，浸泡24小时，在浸泡过程中每隔两小时搅拌一次，搅拌人员搅拌时必须带防毒口罩和乳胶手套，以防搅拌胶料中毒，每次搅拌时间为20分钟，使用时如发现汽油挥发性过大，可加适量120#汽油调解浓度。
主井强力皮带换带硫化安全措施
主井强力皮带换带硫化安全措施工作时间：20XX年5月30日8点班至6月1日8点班工作地点：主斜井工作内容：主井强力皮带更换500米皮带，并做2个接头负责人：武国喜措施内容：由于我矿主井强力皮带使用年限已到，皮带磨损严重，计划对主井强力皮带进行分段更换，首次更换500米，为保证换带工作的安全顺当完成，特制订如下安全技术措施：整个工作分几个阶段进行：（1）前期预备工作（2）换带工作前预备工作（3）回收旧带（4）放新带（5）硫化皮带（6）张紧试运行一、前期预备工作1、在机分厂行车大院加工安设一个长11.5米、宽1.5米、高1.5米的储带仓防止重叠铺带时皮带层偏倒，安装详细地点在行车大院东边正对小院门口行车道与轨道中间，打地锚固定。
（必需在18日完成验收合格，21日前将新带铺放到储带仓内）2、从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道，长度约为19米。
3、在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架，龙门架上下两端各安一个滚筒作为导向滚筒，要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点，下端以皮带架焊接，以140mm槽钢延伸到地板下400mm水泥灌注，左右拉筋。
4、在主井人车机头浇灌25kw绞车地基，规格：长1.4m、宽1.4m、深1.4m，安设一部25kw绞车，绞车缠5分钢丝绳500m牵引新带用。
5、在主机楼四层阳台安设一部37kw回柱绞车，回柱绞车缠1寸钢丝绳150m，角度调正后用180大链将回柱绞车固定到楼板大梁上。
要求以上工作在5月25日之前全部完成，由机电科、机电维运区负责验收。
二、换带工作前预备工作1、工作前负责人要支配专人提前将硫化所需的设备、工具、材料，包括硫化机检修搭平台所需的一切材料、特制件工具等，落实到位保证完好，不能影响换带工作。
2、工作前支配专人对绞车及钢丝绳进行检查，试验，保证设备完好。
3、此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中500米处，事先定好所换带位置详细尺寸，将皮带开到预定点，停止皮带，闭锁开关，并悬挂警示牌，派专人看管。
主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机更换电机安全技术措施随着工业化的发展，各行各业的生产流程不断优化，机器设备不断更新换代。
其中重要的一项机器设备就是皮带机。
其作为工业生产中一个重要的物流设备，其作用不言而喻。
然而，皮带机长时间运行后，电机可能会出现损坏或老化的情况，需要被更换。
本文将围绕“主井强力皮带机更换电机安全技术措施”这一主题，进行探讨。
首先，更换电机前需要进行一定的准备工作。
对于主井强力皮带机，更换电机需要确保皮带机处于静止状态。
此时，需要首先让皮带机的皮带全部停止转动，并给予足够的时间让皮带自然停止，以避免作业人员在更换电机过程中被皮带机的运转物体卷入。
其次，需要注意的是电机的选择。
主井强力皮带机要求电机转速、额定功率与传动比适配。
建议采用国内外知名品牌电机，确保其质量和性能可靠，并符合国家相关安全标准。
在更换电机的过程中，还需要参照设备制造商提供的相关接线图，对电机的电源线路进行检查，确认无短路、漏电等安全隐患存在。
由于电机连接器线较多，连接线的质量直接影响到电机的工作效率和安全性，所以在装配时需要特别小心，一旦有任何短路、撞击或连接线脱落等现象，应立即修复或更换连接线。
此时，还需要对电机的安装进行审视，检查是否严格按照装置规范要求完成。
电机的传动装置需要精确的设置，以确保传动的完美配合。
此外，在重新安装电机之前，必须对主轴箱、轴承和皮带连轴等要素进行仔细检查，以保证整个装置的安全性和可靠性。
最后，完成电机更换后，需要进行功能测试。
此时，应进行安装步骤的反复核对和方案验证，确保装配程序的准确性和可靠性，同时还需要检查电机的转速是否与传动装置同步。
所有的检查项目必须满足工业安全标准，以保证操作人员的安全性和生产线的正常运转。
总之，主井强力皮带机更换电机并不是一项简单的工作，需要对更换前和更换后的方方面面都做好充分的准备和测试，以确保整个操作过程的安全性和可靠性。
只有这样，才能更好地保障工业生产的平稳运转和生产效率的提升。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施主井皮带是矿井生产中最重要的设备之一，安装它应该掌握正确的技术和严格的施工标准。
本文将介绍主井皮带安装施工安全技术措施。
符合安全规定的施工环境在规划和安排施工计划前，必须确认施工场地和环境符合相关安全规定。
需要保证以下几个方面的安全：1.明确施工现场的保护区，禁止非施工人员进入。
2.确保施工现场有必要的照明。
施工过程中需要使用各种工具和设备，包括焊接和砂轮机，需要有足够的照明。
3.确保施工现场的尘埃和废气满足相关标准。
在施工过程中会产生尘埃和废气，应该采取相应措施，如使用吸尘器、通风设备等。
4.确保施工过程中不会对周边设备和操作造成干扰或影响。
严格的工具和设备管理在安装主井皮带的过程中，使用的工具和设备必须符合相关安全规定。
以下是必要的安全措施：1.使用标准化的安全工具和设备，并经过专业人员维护。
2.确保焊接设备安全可靠。
电焊设备要满足安全标准要求，并使用专业人员进行检测和维护。
3.使用防护设备。
施工人员应该使用安全鞋、手套、安全帽等防护设备。
4.安装皮带结构部件时，应该使用标准化的件号，必要时需要进行质量检查。
未经验证的零部件不得使用。
确保正确的操作步骤以下是正确的操作步骤：1.按照规定清洗安装场地，以确保干燥和清洁。
这有助于防止皮带与场地上的杂物接触，减少磨损和损坏。
2.按照规定的方法安装支架和卷扬机构，并固定好。
3.安装主井皮带，要确保正确的顺序。
在安装过程中，应始终保持良好的通讯和配合。
4.在完成皮带安装后，必须进行功能测试。
此时需要专业人员进行检测，以确保皮带正常运转，并进行相关记录。
5.准备好施工记录。
施工记录应包括进行施工的日期、施工人员、施工时间和检查结果等信息。
紧急事故处理尽管所有的安全预防措施和施工标准都符合要求，但在特殊情况下发生事故仍是不可避免的。
以下是存储运输过程中常见的安全事故解决方案：1.确保工作人员知道紧急事故的处理程序，以减少人员伤亡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主井强力皮带运行安全技术措施(一)
一、事由
我区主井使用的强力皮带机承担着全矿的原煤运煤，该皮带机型号为DTL100/50/2×280，带宽为1000mm，带速为2.5m/s，带强为2000N/mm，长度为698米，坡度为16°，电压等级1140v，运输能力为500吨/小时，该输送机是矿运输的咽喉，为加强皮带机的安全运行管理，避免设备运行事故的发生，确保主井运输系统的安全运行，特编制本措施。
二、开机前的检查
1、开机前，强力皮带司机必须对输送机的各种保护、信号显示和按钮进行详细检查，确保其完好的同时还必须保证杓杆处于低位方可开机。
2、检查强力皮带机机头机尾各滚筒、电机、减速机、清扫器、挡煤板、制动闸是否正常，机尾小车、托辊架、托辊是否正常、齐全。
3、检查强力皮带滚筒轴承、减速机、电机轴承的注油量是否充足及油质是否合格，发现缺油的设备必须及时进行加油，发现油质不合格必须及时换油。
4、检查各部件螺丝、集控室地脚螺栓等是否紧固齐全，电气设备接地线是否齐全，井下电气设备（包括电缆、五小电气设备）是否达到防爆标准，信保是否能正常试跳、全线照明是否齐全明亮。
5、检查通讯装置，如电话、电铃等状况是否良好。
6、检查强力皮带机胶带是否完好，接头是否可靠，有无鼓包，并填写好接头检查记录。
三、强力皮带机的运行
1、接到开机信号后，集控司机须将集中控制台上的旋转按钮打在集控位置，按下开机信号按钮，发出开车信号，确认无异常情况后，方可按下启动按钮启动启动强力皮带机。
2、运转中严格执行班中巡回检查制度，运行中各转动部位响声须正常，无震动碰卡现象；温度须正常，一般滚动轴承温度不超过70℃，减速箱温度不超过80℃，电动机温度不超过80℃。
3、运转中做到三注意：一要注意胶带张紧情况，发现打滑立即停机处理，处理不了需及时汇报；二要注意胶带运行情况，发现跑偏等异常情况立即停机处理或及时汇报；三要注意开、停机信号，严禁出现误操作。
4、强力皮带机停机较长时间时，应将集中控制台上的旋转按钮开关置于闭锁位置或将电源开关手把打在“0”位。
四、安全注意事项
1、检查维护工作中需要接触转动部位时，必须停止强力皮带机运行后方可进行，停送电过程须严格执行停送电有关规定。
2、一切容易碰到的外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位，都应设置防护罩或防护拦等安全设施。
3、强力皮带机房硐室必须具备足够的消防器材，消防器材必须完好，并按有关制度维护管理，强力皮带机机道须有充分照明。
4、强力皮带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格者担任，必
须持证上岗，工作中认真执行岗位责任制和交接班制度。
5、所有保护如速度、煤位、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、制动装置、开关综合保护等，必须保证其处于完好状态，使用灵敏可靠并不得任意拆除；强力皮带机严禁在缺保护状态下运行。
6、禁止用强力皮带运送超长、超重设备，如电机、钢梁、钢轨及其它物品，强力皮带禁止乘人，禁止运送爆破材料。
7、禁止开倒车，如特殊情况需要时必须报专项措施。
8、禁止用手直接碰触转动部位，运转中严禁用铲或其它工具刮托辊或滚筒上的粘着物，不得用工具拨正跑偏的胶带。
9人员横过胶带输送机时，必须从过桥或有安全防护装置地点通过，如必须从其它地点通过时，事先须与司机联系好，待其停止运行后方可通过。
10、强力皮带机须经常维护并定期检修，严禁其带病运行。
五、班中巡回检查及维护。