可燃气体报警器作业指导书

SNE4100B点燃型可燃气体检测报警器

作业指导书

1 目的

1.1 为规范SNE4100B 点燃型可燃气体检测报警器检维修作业行为，提高检维修工作效率，

确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，特制订此作业指导书。

1.2 本作业指导书为所有参加本作业人员所共同遵守的质量保证程序。

2 适用范围

本作业指导书适用于SNE4100B 点燃型可燃气体检测报警器日常维护、故障处理、检修等作业。

3 人员要求及职责分工

（注：作业人员资格要求、数量；每类人员的职责分工）

3.1 作业人员要求

要求作业人员经过生产厂家的维护、检修、及校验培训、具有该仪表的校验资质，并拥有从事SNE4100B 点燃型可燃气体检测报警器维护及维修一年以上的工作经验，每次进行仪表作业不得少于2人。

3.2 相关人员职责

3.2.1作业人员职责

●作业人员需严格按照此操作规程进行操作。

●作业人员必须佩带便携式可燃气体报警器。

作业人员在仪表作业前必须先开具作业票；配合监护人到现场进行作业风险识别，并

确认监护人员在现场方可进行仪表作业，作业完成后需结束作业票。

作业人员在接到仪表故障通知后，需在15分钟内赶往现场，并在最短时间内确认仪表

故障，采取相应措施处理仪表故障；不能处理的及时上报。

●作业完成后，需对仪表及其周围卫生进行打扫，确认仪表箱内外干净整洁。

3.2.2 监护人员职责

●监护人员应在检维修作业前对作业风险进行识别。

●监护人员应全程监护，不得中途离开。

●仪表作业完成后，监护人员应对作业现场进行勘察，避免留下安全隐患。

3.2.3 作业质量验收人职责

●确认仪表作业完成后，仪表工作正常。

●确认作业人员严格按照本作业指导书进行操作，操作过程未遗留安全隐患及仪表故障

隐患。

●确认仪表作业完成，并结束作业票。

4 工器具及备件材料准备及要求

5 技术要求及质量标准

1)检测气体：可燃气体

2)检测范围：0～100%

3)分辨率：1% LEL。

4)准确度：<±5% F.S.。

5)响应时间：T（90）<30S。

6)显示方式：LCD显示气体浓度，LED指示工作状态。

7)报警方式：防爆声光报警。

8)线制：三线制（带4～20mA电流信号）

9)电源：DC： 24V（18～30V DC）

10)功率：≤3W。

11)输出信号：4～20mA标准电流信号；

12)传输电缆：≤500m，3*1.0 mm2

≤1000m，3*1.5 mm2

≤1500m，3*2.0 mm2

13)环境温度：-40～+70℃

14)相对湿度：≤96%RH（无凝结）。

15)气压：86～106kPa。

16)防爆等级：ExDⅡ CT6。

17)防护等级：IP65

18)传感器寿命：≥3年（恶劣环境工作会降低传感器寿命）。

6 作业风险危害识别及安全措施

序号工作

步骤危害及潜在事件

主要

后果

1检修准备工具或票证不齐违章操作人身伤害

2密闭空间打开通风设施形成易燃易爆环境着火、爆炸

3 上风口作业窒息人身伤害

4 关闭标气窒息或形成易燃易爆环境人身伤害

7 作业过程及步骤

1、仪表更换安装

部件说明（参见图1）

1）安装高度要求：

●如所需检测气体的比重小于空气（如氢气），探测器应安装在位于可能的泄漏点上方或

密闭空间的最高点处。

如所需检测气体的比重大于空气（如液化石油气），探没器应安装在位于可能泄漏点的

下方或密闭空间的最低点处（距地面0.3～0.6m）。

●避开外部影响（如干扰源，溅水、油污及机械损伤等）

●垂直管道安装、水平管道安装、平面安装见图示（3、4、5）：

2）电气连接：电缆与壳内接线端子连接对应关系见图6 表二：连接电缆与接线端子对应关系

连接电缆时应根据

电缆外径的大小选择合适的金属垫片和密封胶套，防止探测器进出线口处因密封不严而渗水。穿线时应将电缆线连同塑胶保护层依次穿过防爆接头、金属垫片和密封胶套后进入壳体，然后再拧紧防爆接头。

2、状态检查

·在使用过程中，可以通过液晶显示屏和状态指示灯了解探测器的工作情况。

表三：运行状态说明

显示状态

LED 指示电流输出液晶显示屏输出接点正常检测状态（浓度未超过设定值）

绿灯常亮

4～20mA

低于报警浓度设定值

常开报警状态（浓度超过设定值）红灯闪烁 4～20mA 报警浓度设定值～100%LEL 常闭超过量程红灯闪烁 2mA OUL

常闭菜单模式绿灯常亮 4～20mA 不同菜单对应同显示不变探测器故障

黄灯闪烁

1mA

见表四

常闭

端子编号 1 2 3 4

6 7 8 9

端子标识黑

黄

红

OUT-1 OUT-2 485A

485B GND

4～20mA +24V

端子用途传感器接线端子开关量输出

+RS485

-RS485

电源负极 4～20mA 输出电源正极

或声光报警器+（红线）或声光报警器-（黑线）

表四：故障代码含义及处理方法

故障代码代表含义处置方法

E01 传感器失效或传感器接线错误或零点电位

不正常

E02 调零失败

参见“常见故障及处理方法E03 标定失败

OUL 超量程

●操作方法

操作面板及调节工具见右图

●操作键符及功能

--菜单键（）：操作模式

转换键，每点击一次就改

变1次操作模式。

--调整键（）：点击可调

整当前模式下参数值的大

小。

--确认键（）：确认和退

出，保存当前设置或退回

到正常检测模式工。

●探测器预热及自检

探测器通电开机后，首先执行60秒钟倒计时预热程序。预热完毕自动执行自检程序，分别检测指示灯、电源、传感器及电路回路是否正常。自检完毕若显示屏显示故障代码，则按附表所列方法进行处理。

3、参数设置

在正常检测状态下点击菜单键，可进行各项

操作模式下的参数设置，循环如图所示

●参数设置操作说明

●低段报警点设置

正常检测模式下，点击三次菜

单键，进入低段报警点设置模

式，显示屏显示被检测气体低

段报警点设置范围内的数值，

点击调整键将低段报警点调整

至所需要的数值。再点击菜单

键，进入下一菜单参数的设置，

或点击确认键返回正常检测状

态。

●零点调整

调零时首先应确保传感器处在清洁的空气中，正常检测模式下，点

击4次菜单键进行零点调整模式，显示屏显示如图：

?-继续点击调整键，探测器将自动进行零点调整，显示屏闪烁显示如

图所示：

?10秒后，显示屏如图所示：

“YES”表示调零成功，“E02”表示调零失败。

调零失败原因及处理方法：

序

号

失败原因处理方法

1 环境空气不清洁，有检测气体或干扰气体存

在将探测器移至清洁空气的环境中，重新调零

2 传感器失效更换传感器，重新调零

正常模式下，将标准气体（标准气体浓度范围为20%～60% LEL）通过标定罩，以

500ml/min的流量均匀地送到传感器部位，通气保持一分钟左右，待

显示的数据稳定后，点击5次菜单键进入标定模式，显示屏显示如图

所示。

?继续点击调整键，显示屏显示前次标定确认值。

继续点击调整键，使显示屏显示的数值与当前标准气体浓度值一致，

然后点击确认键执行标定，显示屏闪烁显示如图所示

?10秒钟后显示屏显示如图所示

“YES”表示标定成功，“E03”表示标定失败。

注：进行量程标定时，只有在标定完成后才能将标准气体移开。标准气体应使用空气做平衡气。

标定失败原因及处理方法：

序

号

失败原因处理方法

1 标准气体浓度不准，误差过大检查标准气体浓度，重

新标定。

2 传感器失效更换传感器，重新标定。

4、更换传感器组件

须选用同型号的传感器组件，并由有经验的维护

人员进行更换

传感器组件更换步骤如下：

1）探测器拿到安全区域，逆时针旋转上盖将

其取下。

2）松开面板上两个镙钉，将组合盖从壳体内

轻轻取出。

松开组合盖底部的“1，2，3”（黑、黄、

红）号接线端子，取出传感器组件连接线

（应记下每个端子对应的接线颜色）用板

手旋下传感器组件。

4）更换传感器组件，并接上传感器连线。

5）更换传感器组件，应重新调整信号电压

调整方法：接通电源，预热5分钟，确认传感器处于清新空气中，用万用表测量GND与TP1测试点间电压，调整电位器RP1使该电压为0.45～0.5V，调整结束切断电源。

6）将组合盖重新装好，盖上外壳上盖并拧紧，传感器组件更换结束。

注意：更换传感器组件后应重新对探测器进行零点调整和量程标定。

5、注意事项

1）通电开机前，应检查探测器与二次仪表或工控机的连接是否正确，电源是否为DC 24V。

2）有机配备的磁棒具有很强的磁场，请注意远离磁卡，信用卡、手表等易被强磁损坏的物品，并妥善保管以备使用。

3）探测器面板上的键符只能用所配磁棒或遥控器调节，不能用手按压调节，用磁棒点击键符时，磁棒端头应与面板键符外框对齐，窄面对准用户，并竖立放在键符上方的玻璃上，不要倾斜放置，以免操作不起作用。

4）使用过程中严禁用超量程的高浓度气体持续冲击传感器，以免传感器灵敏度降低或失效5）要求每六个月应对探测器的防水、防尘状况进行检查。

6、常见故障及处理方法：