《制版原理与工艺》课程自评报告
制板工艺实训报告
制板工艺实训报告一．实验目的合要求：1.了解热转印制板的工艺步骤。
2.制板过程中要注意哪些事项。
二．实验所需的仪器。
材料：1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。
2：一个能用的电熨斗。
3：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸。
4：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定5：热转印制板所需要的软件低版本的PROTEL，比如PROTEL2.5中文版高版本的PROTEL，比如PROTEL99SE中文版甚至只是一个WIN自带的画图程序总之就是要一个能画图的软件即可6：一台暖风箱。
三：实验原理或步骤热转印制板所需要的步骤第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL 组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的黄色底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
第9步：安装所需预定原件并焊接好。
（上面）第10步：测试5026发射端各工作点的电压波形，以验证其正确性。
(最后，关于热转印纸的来源问题的问与答)第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL 组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS 的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的黄色底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊四：实训总结经过这次热转印制板的实训，我了解到了热转印制板的步骤，掌握热转印的步骤，对将来走向工作岗位提供了经验。
印刷工艺课程小结[推荐]
![印刷工艺课程小结[推荐]](https://img.taocdn.com/s3/m/90473477326c1eb91a37f111f18583d049640f3b.png)
印刷工艺课程小结[推荐]第一篇：印刷工艺课程小结[推荐]印刷工艺课程小结姓名：学号：班级：结束了印刷工艺课程，看着自己一沓的成果，但最后只有一张是较满意能交作业的。
动手实验了一个星期，对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣，原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
在进入实验室之前，赵老师要我们用以前的作业创作图像，并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。
在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业，找出我们作业的不足之处，亲自用PS 为我们示范修改建议，最后让我们自己再进行修改。
在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识，他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他，同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来，老师也大方的告诉我们。
在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室，首先进行的是晒版。
看着这台大型的机器运转着，心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求，印刷术果然是个非常伟大的发明。
之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗，晾干。
第二天赵老师为我们做了师范：待丝网版干了后固定在印刷机上，将承载纸张置于丝网版下，在刮刀上涂上饱满的颜料，在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图，于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。
老师师范过后就轮到我们自己动手。
大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇，立刻行动起来进行印刷。
印刷与制版工艺实验报告内容
湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解（实验一）二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺；2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程；3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。
4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。
三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。
四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物；2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围，印刷工艺的选择；3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。
五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。
完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的晒制。
它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。
凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。
其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。
丝网制版法有手工制版法、感光制版法。
其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是：绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。
柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。
3、印刷材料的了解（1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸张的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。
胶印制版原理与工艺
胶印制版原理与工艺胶印制版是一种常用的印刷制版技术，适用于大面积、高精度的印刷需求。
下面将详细介绍胶印制版的原理和工艺。
胶印制版的原理是利用油墨不濕潤水，只濕潤印版上被图像所覆盖的部分，实现图像的传输。
1.印刷机结构：胶印机主要由印刷机构、供墨系统、供水系统和控制系统组成。
印刷时，印版从供水装置进水，保持墨水与水的分离。
印刷过程中，供墨系统向印版提供墨水，墨水只能附着在印版上的图像部分，而对于其他区域，水会阻止墨水的进入。
2.印版结构：胶印印版通常由铝板、胶层和负荷层组成。
铝板是印版的基材，胶层用于吸墨并转移到印刷纸上，负荷层用于吸收剩余的水分。
胶层中含有一定比例的水，保持印版的湿润性。
3.印版制作过程：（1）预处理：清洗印版表面，去除印版的油污和污垢。
（2）曝光：将设计好的底片与涂有感光胶的印版正面贴合，通过紫外线曝光使感光胶固化，形成图像。
（3）洗涤：将印版放入洗涤液中，将未曝光的胶层去除，暴露出印版表面的铝板。
（4）干燥：将洗涤后的印版放入干燥机中，使铝版表面完全干燥。
（5）上腊：在印版表面涂上一层腊，保护印版的湿润性。
（6）调墨：在印刷前，对墨水进行调配，确保墨水的质量和色彩准确。
（7）印刷：将调好的墨水均匀地涂在印版上，然后卷入印刷机，实现图像传输。
（8）清洗：印刷结束后，清洗印版上的墨水和水分，准备下次印刷使用。
胶印制版工艺：1.定位：将印版装入印刷机正确的位置，确保图像的准确传输。
2.墨水选择：根据印刷品的要求和设计稿的颜色，选择合适的墨水，如四色（黄、品红、青、黑）或专色墨水。
3.调色：根据设计稿调配墨水的色彩和浓度，确保印刷的颜色与设计一致。
4.调墨：调墨是为了保持墨水的一致性和合适的粘度，也可以根据实际印刷需求对墨水的颜色和浓度进行微调。
5.开机试印：在正式印刷前，进行试印，调整印刷机的参数和色彩，确保印刷品的质量和准确度。
6.开始印刷：调整好印刷机之后，正式开始印刷，将墨水均匀地涂在印版上，然后通过印刷机的压力使墨水传输到纸张上。
印刷制版实习报告
一、实习背景随着我国印刷业的快速发展，印刷制版技术作为印刷工艺的重要环节，越来越受到重视。
为了提高自身实践能力，更好地适应社会需求，我于近期参加了印刷制版实习。
本次实习旨在让我了解印刷制版的基本流程、掌握制版技术，并培养实际操作能力。
二、实习单位本次实习单位为我国一家知名的印刷企业——XX印刷有限公司。
该公司成立于上世纪90年代，是一家集设计、印刷、制版、包装、物流于一体的综合性企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和良好的企业文化。
三、实习目的1. 了解印刷制版的基本流程，掌握制版技术；2. 提高实际操作能力，为今后的工作打下坚实基础；3. 深入了解印刷行业现状，培养职业素养。
四、实习内容1. 实习时间：为期一个月（2021年6月1日至2021年6月30日）2. 实习地点：XX印刷有限公司制版车间3. 实习内容：（1）参观制版车间，了解车间环境、设备配置及生产流程；（2）学习印刷制版的基本原理和工艺流程；（3）掌握制版设备的使用方法，如晒版机、显影机、修版机等；（4）参与实际制版工作，包括菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节；（5）学习印刷制版相关软件的使用，如Photoshop、Illustrator等；（6）了解印刷行业的最新发展趋势和市场需求。
五、实习过程1. 实习初期，我参观了制版车间，了解了车间环境、设备配置及生产流程。
在车间负责人的带领下，我认识了一些常用的制版设备，如晒版机、显影机、修版机等。
2. 接下来，我学习了印刷制版的基本原理和工艺流程。
通过阅读资料、请教师傅，我了解到印刷制版的基本流程包括：菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。
3. 在掌握了基本原理后，我开始学习制版设备的使用方法。
在师傅的指导下，我逐步掌握了晒版机、显影机、修版机等设备的使用技巧。
4. 在实际操作过程中，我参与了菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。
通过实践，我深刻体会到制版工作的严谨性和精细度。
制板工艺实习报告
一、实习背景随着电子技术的飞速发展，电路板（PCB）作为电子产品的核心组成部分，其制作工艺和品质要求日益提高。
为了更好地了解制板工艺，提高自身实践能力，我参加了为期两周的制板工艺实习。
实习期间，我在老师的指导下，深入了解了制板工艺的各个环节，掌握了基本的操作技能，对PCB的制作过程有了全面的认识。
二、实习目的1. 了解制板工艺的基本流程和原理；2. 掌握PCB制作过程中的关键技术；3. 提高动手操作能力，培养实际解决问题的能力；4. 增强团队协作意识，提高沟通能力。
三、实习内容1. 基本知识学习实习开始，我们首先学习了PCB的基本概念、分类、材料以及设计规范等知识。
通过学习，我了解到PCB是由基板、铜箔、阻焊层、字符层和丝印层等组成的。
其中，基板是PCB的骨架，铜箔负责导电，阻焊层用于保护铜箔和电路，字符层用于标注电路信息，丝印层则用于印刷字符。
2. 设计软件学习为了更好地设计PCB，我们学习了Altium Designer软件。
该软件具有强大的电路设计、布线、仿真等功能，能够满足PCB设计的各种需求。
在老师的指导下，我们学会了如何使用Altium Designer进行PCB设计，包括原理图绘制、元件布局、布线等。
3. 制作工艺学习（1）阻焊层制作阻焊层是PCB制作过程中的重要环节，它能够防止电路受到氧化、腐蚀等因素的影响。
我们学习了阻焊层的制作工艺，包括丝网印刷、固化、显影等步骤。
在实习过程中，我们亲自操作了丝网印刷机，掌握了印刷技巧。
（2）线路制作线路制作是PCB制作的关键环节，主要包括刻蚀、蚀刻、镀金等步骤。
我们学习了线路制作的原理和工艺，了解了蚀刻液、蚀刻时间、蚀刻电流等参数对线路质量的影响。
在实习过程中，我们亲自操作了蚀刻机，掌握了蚀刻技巧。
（3）孔加工孔加工是PCB制作过程中的另一个重要环节，主要包括打孔、扩孔、镀金等步骤。
我们学习了孔加工的原理和工艺，了解了打孔速度、扩孔深度等参数对孔质量的影响。
印制板生产课程总结
印制板生产课程总结在完成印制板生产课程后，我对于这一领域有了更为深入的理解和实践经验。
以下是我对这次课程的总结。
首先，我认识到印制板生产是一个涉及多个学科领域的综合性工艺。
它不仅需要电子工程的知识，还需要材料科学、机械工程和化学等学科的知识。
在课程中，我学习了如何选择合适的材料、如何设计印制板的布局、如何进行蚀刻和镀膜等工艺。
其次，我了解到印制板生产中的质量控制至关重要。
任何微小的缺陷都可能导致最终产品的失败。
因此，我们学习了如何进行质量检查和控制，以确保每个步骤都符合标准。
这包括对材料的检查、工艺过程的监控以及对最终产品的测试。
此外，我也认识到环保和可持续性在印制板生产中的重要性。
许多传统的印制板生产方法都涉及有害的化学物质，这对环境和工人健康构成了威胁。
因此，我学习了如何采取环保措施，例如使用更环保的材料和工艺，以及如何处理废弃物。
最后，我认为团队合作在印制板生产中也是不可或缺的。
在课程中，我们分组进行实践操作，每个成员都需要发挥自己的专长，共同完成任务。
这使我认识到，只有通过良好的团队合作，才能生产出高质量的印制板。
这次印制板生产课程让我收获颇丰。
我不仅学到了理论知识，还通过实践操作积累了宝贵的经验。
我相信这些知识和经验将对我未来的职业生涯产生积极的影响。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
我参与了从设计到生产的整个过程，这让我有机会将理论知识应用到实践中。
通过解决实际操作中遇到的问题，我提高了自己的问题解决能力。
总的来说，这次印制板生产课程让我收获颇丰。
我不仅学到了很多关于印制板生产的知识和技能，还了解了这一领域的最新动态和发展趋势。
我相信这些知识和经验将对我未来的学习和职业生涯产生积极的影响。
印刷与制作课程总结
印刷与制作课程总结导言印刷与制作是一门重要的课程，涉及到印刷技术、制作工艺等方面的知识。
通过学习这门课程，我对印刷与制作的原理、流程和技术有了更加深入的了解。
本文将对这门课程的内容进行全面、详细、完整的总结和探讨。
印刷技术概述印刷的定义印刷是一种通过模版转移涂料或墨水到印刷媒体上的技术。
它具有重要的历史意义，是信息传播的重要手段之一。
印刷技术的分类1.凹版印刷：凹版印刷是利用凹版上的凹槽储存墨水，然后利用刮刀将多余的墨刮掉，只留下凹槽中的墨水，再通过印刷压力将墨水转移到印刷媒体上。
2.平版印刷：平版印刷是指版面的图文信息与印刷媒体平行的一种印刷方式。
它主要适用于图文信息分辨率要求不高的印刷产品。
3.凸版印刷：凸版印刷是一种以印刷版上凸起的图文为印刷元素的印刷技术。
4.胶印印刷：胶印印刷是一种以印刷版表面涂覆墨水的印刷技术。
它具有印刷速度快、版面图文高清的特点，广泛应用于报纸、杂志、书籍等的印刷。
制作工艺概述制作工艺的定义制作工艺是指印刷品从原材料到成品的整个生产过程，包括设计、制版、印刷、装订等多个环节。
制作工艺的流程1.设计：设计是制作工艺的第一步，它要求设计师充分了解客户要求，根据需求进行创意设计，并最终得到客户的认可。
2.制版：制版是将设计师设计的图文信息转化为印刷版的过程。
制版有手工制版和数控制版两种方式，手工制版适用于小批量印刷，数控制版适用于大规模印刷。
3.印刷：印刷是将印刷版上的图文信息转移到印刷媒体上的过程。
根据不同的印刷技术，印刷的具体方式和设备会有所不同。
4.装订：装订是将印刷好的纸张按照要求进行裁剪、折页、装线，最终形成成品的过程。
5.检查与包装：最后，制作工艺还包括对成品进行质量检查和适当的包装，以满足客户的需求。
印刷与制作的关系印刷和制作是紧密相关的过程，二者相辅相成。
印刷技术是指将图文信息转移到印刷媒体上的技术，而制作工艺则是将印刷品生产出来的过程。
印刷技术为制作工艺提供了图文信息的载体，而制作工艺则利用印刷技术将设计师的创意变为现实。
制造工艺课程设计小结
制造工艺课程设计小结 一、课程目标 知识目标： 1. 让学生掌握制造工艺的基本概念、分类和特点； 2. 使学生了解不同制造工艺的适用范围和优缺点； 3. 引导学生掌握制造工艺在工业生产中的应用。 技能目标： 1. 培养学生运用制造工艺知识解决实际问题的能力； 2. 提高学生在团队协作中沟通、分析和解决问题的能力； 3. 培养学生通过实践操作，掌握基本的制造工艺技能。 情感态度价值观目标： 1. 培养学生对制造工艺的兴趣和热爱，激发学习热情； 2. 培养学生具有工匠精神，追求卓越，严谨细致； 3. 增强学生的环保意识，认识到制造工艺在资源利用和环境保护方面的重要性。 课程性质：本课程为实践性较强的专业课，结合学生年级特点，注重理论联系实际，培养学生的动手能力和创新能力。 学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对制造工艺有一定了解，但实践操作能力有待提高。 教学要求：结合课程性质、学生特点，将课程目标分解为具体的学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的综合能力。在教学过程中，注重启发式教学，激发学生的主动性和创造性。 二、教学内容 1. 制造工艺基本概念：介绍制造工艺的定义、分类及其在工业生产中的作用； 参考教材章节：第一章 制造工艺概述。
2. 常见制造工艺及其特点：分析铸造、锻造、焊接、机加工等常见制造工艺的工艺流程、特点及应用； 参考教材章节：第二章 常见制造工艺及其特点。
3. 制造工艺在工业生产中的应用：举例说明不同制造工艺在各类产品生产中的应用案例； 参考教材章节：第三章 制造工艺在工业生产中的应用。
4. 制造工艺与环境保护：探讨制造工艺在资源利用和环保方面的措施及发展趋势； 参考教材章节：第四章 制造工艺与环境保护。
5. 制造工艺实践操作：组织学生进行铸造、焊接等工艺的实践操作，提高学生的动手能力； 参考教材章节：第五章 制造工艺实践操作。
6. 创新设计与制造工艺：引导学生运用所学知识进行创新设计，培养学生的创新能力； 参考教材章节：第六章 创新设计与制造工艺。 教学内容安排和进度：本课程共计18课时，其中理论教学12课时，实践操作6课时。按照以上教学内容，逐章进行教学，确保内容的科学性和系统性。在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的综合能力。 三、教学方法 1. 讲授法：针对制造工艺的基本概念、分类和特点等理论知识，采用讲授法进行教学。通过生动的语言、形象的比喻，帮助学生理解并掌握相关概念和原理。 教学实施：利用多媒体课件，结合教材内容，进行系统讲解，强调重点和难点。 2. 讨论法：针对制造工艺的应用和案例分析，组织学生进行分组讨论，培养学生的分析和解决问题的能力。 教学实施：提出问题，引导学生分组讨论，鼓励学生发表见解，总结讨论成果。 3. 案例分析法：选择典型制造工艺案例，引导学生分析案例中存在的问题，并提出解决方案。 教学实施：结合教材案例，进行讲解分析，鼓励学生提出自己的观点，提高学生的实际操作能力。 4. 实验法：组织学生进行制造工艺实践操作，培养学生的动手能力。 教学实施：安排实践课时，指导学生动手操作，及时解答学生在实践中遇到的问题。 5. 观察法：参观企业生产线，让学生了解制造工艺在实际生产中的应用。 教学实施：组织学生参观企业，实地观察制造工艺过程，增强学生的感性认识。 6. 小组合作法：针对创新设计与制造工艺环节，鼓励学生进行小组合作，共同完成设计任务。 教学实施：分组布置设计任务，引导学生进行合作，培养学生的团队协作能力和创新能力。 7. 作品展示法：组织学生展示自己的创新设计作品，提高学生的表达能力和自信心。 教学实施：定期举办作品展示活动，邀请学生、老师和行业专家进行评价和指导。 四、教学评估 1. 平时表现评估：关注学生在课堂上的参与程度、提问回答、讨论表现等方面，以评估学生在学习过程中的积极性和主动性。 评估方法：教师记录学生的课堂表现，按照一定比例计入总评成绩。 2. 作业评估：通过布置课后作业，考查学生对制造工艺理论知识的掌握程度。 评估方法：教师批改作业，给出评分，按照一定比例计入总评成绩。 3. 实践操作评估：针对制造工艺实践操作环节，评估学生的动手能力和操作技能。 评估方法：教师在实践操作过程中进行观察和评价，按照一定比例计入总评成绩。 4. 考试评估：通过期中和期末考试，全面考查学生对制造工艺知识的掌握和应用能力。 评估方法：考试形式包括选择题、填空题、简答题和案例分析题，考试评分按比例计入总评成绩。 5. 小组合作项目评估：针对小组合作完成的创新设计项目，评估学生在团队合作中的表现。 评估方法：教师评价、组内互评和组间互评相结合，按照一定比例计入个人总评成绩。 6. 作品展示评估：通过作品展示活动，评估学生的创新设计能力和表达能力。 评估方法：邀请教师、行业专家和同学组成评审团，对作品进行评分，按照一定比例计入总评成绩。 7. 自我评估：鼓励学生进行自我评估，反思学习过程中的优点和不足，促进自我提高。 评估方法：学生填写自我评估表，教师给予反馈和建议。 教学评估实施：将以上评估方式综合运用，确保评估结果客观、公正，全面反映学生的学习成果。在评估过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生发挥特长，激发学习兴趣。同时，根据评估结果，教师及时调整教学方法和策略，以提高教学质量。 五、教学安排 1. 教学进度：本课程共计18周，每周1课时理论教学，1课时实践操作。理论教学与实践操作交替进行，确保学生能够及时巩固所学知识。 具体安排： - 第1-2周：制造工艺概述、分类及特点； - 第3-4周：常见制造工艺及其特点； - 第5-8周：制造工艺在工业生产中的应用； - 第9-12周：制造工艺与环境保护； - 第13-16周：制造工艺实践操作； - 第17-18周：创新设计与制造工艺。 2. 教学时间：根据学生的作息时间，将理论教学安排在周一至周五的上午或下午，实践操作安排在周五下午或周六上午。 3. 教学地点： - 理论教学：学校多媒体教室； - 实践操作：学校制造工艺实验室、合作企业生产线。 4. 考虑学生实际情况： - 根据学生的兴趣爱好，适当调整教学内容和案例，激发学生的学习兴趣； - 在实践操作环节，允许学生自主选择感兴趣的方向进行深入学习； - 在教学过程中，关注学生的学习进度和需求，适时调整教学方法和策略。 5. 课外辅导与拓展： - 安排课后辅导时间，为学生提供答疑和辅导； - 邀请企业专家进行专题讲座，拓宽学生的知识视野； - 组织学生参加相关竞赛和实践活动，提高学生的综合能力。 教学安排保证合理、紧凑，充分考虑学生的实际情况和需求，确保在有限的时间内完成教学任务。同时，注重学生的个性化发展，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
制版原理与工艺课程标准
《制版原理与工艺》课程标准制定人：陈春霞审核人：侯旋核准时间：2018.8.26一、课程定位1.课程名称《制版原理与工艺》2.修订版本2018级第1版3.教学对象：印刷媒体技术专业、二年级4.学时学分学时：56 学分：3.55.课程性质本课程是印刷媒体技术专业开设的专业能力必修课程，本课程旨在培养学生从事印刷、制版企业生产一线工作所需要的印刷工艺设计和制定能力，设备操作能力，是学生顶岗实习前的必修课程。
6.先修课程和后续课程先修课程：《印刷技术基础》后续课程：《印刷原理与工艺》、《印刷质量检测与控制》7.参考教材《制版工艺》郝晓秀主编文化发展出版社 2015.078.课程开设依据（1）《制版原理与工艺》的内容是主要针对传统印刷整个生产流程中不可或缺的一项重要环节----制版开设的一门课程，是多门课程的前导性课程，也是保证从业人员知识和技能连续的重要一个组成部分。
（2）是传统印刷、制版企业从事制版工、印刷操作工等岗位所必须掌握的印版设备操作、制版工艺原理与流程控制、印版检测等知识及技能的主要支撑课程。
（3）学生未来发展需要，也可作为学生今后创业的重要参考内容。
二、教学目标（一）知识目标1.了解传统四大印刷方式印版类型、特点及应用。
2.掌握平版、凹版、柔版及丝网版的制版工艺流程；3.熟悉平版、凹版、柔版及丝网版制版设备。
4.掌握胶印、凹印、柔印和丝网印刷制版的工艺参数。
（二）技术目标1.会鉴别胶片和PS版的正反面和色别。
2.能在规定时间内完成指定胶印、柔印、凹印印刷品的制版工艺流程制定。
3.会配备显影液比例、曝光时间、抽真空时间、感光胶配方、显影时间等工艺参数。
（三）素养目标1.人文素养（1）具备一定的团队协作能力。
（3）具备一定逻辑思维。
（3）具备一定的分析总结归纳能力。
（4）具备一定的书面表达能力。
2.职业素养（1）具备印刷企业制版工岗位应具备的严谨、协作等方面的职业素养。
（2）具备“7S”意识。
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申报天津市精品课程《制版原理与工艺》课程自评报告所属学校天津职业大学课程名称制版原理与工艺课程层次（本/专）专科所属一级学科名称工科所属二级学科名称轻工纺织食品类课程负责人郝晓秀自评日期2006 . 5天津职业大学创建于1983年，是一所以培养高级应用性技能型人才为主的市属普通高校。
2002年被教育部批准为全国重点建设高职示范校。
学校实行多种办学形式，开展学历与非学历教育，已面向全国 27个省市招生，目前生源类型包括高中毕业生、三校生、初中起点五年制生。
学校与天津商学院、天津理工大学在多个专业进行合作“专升本”，培养应用性本科人才。
随着办学规模的扩大，为了满足国内印刷行业对高技能人才的需求，于1995年学校成立了印刷工程系，建立了印刷技术专业，1999年更名为彩色电子印刷技术专业。
2002年，彩色电子印刷技术专业申报天津市高职高专试点改革专业。
自印刷技术专业建立以来，《制版原理与工艺》课程一直是彩色电子印刷技术专业、图文专业、包装技术专业学生的主干专业课程之一。
它是在专业基础课《印刷概论》、《印刷材料》等课程的基础上，阐述四种印刷方式所用的不同印刷版的制版原理和工艺理论与实践以及制版所用设备的一门专业课程。
通过该课程的学习，使学生全面了解印刷行业印刷制版设备的基本状况和发展方向,了解国内外印刷业制版机械的类型以及最新发展动态；重点掌握四种印刷版，包括平版、凸版、凹版、孔版的制版原理及工艺。
该课程与劳动和社会保障局的上岗证书统一考试相结合，强化操作技能的掌握，使学生考取对应的“印刷平版胶印工”和“图形图像处理”职业工种的初、中、高级别职业培训，理论课程与实验实训课程并重，加强学生实践能力方面的培养，目前“双证书”教育专业覆盖率已达95%以上。
为培养高级应用性技能型人才的专业培养目标奠定了坚实可靠的基础。
随着市场对印刷高级人才,尤其是技能型层次人才需求的不断增加，目前印刷工程系为全国高职高专印刷包装专业指导委员会委员单位、中国丝网印刷协会理事单位、天津丝网印刷专业委员会副组长单位、天津印刷协会常务理事单位。
经过11年建设和发展，印刷工程系已在印刷技术专业领域中形成特色，《制版原理与工艺》课程也在理论课、实践课（实验实训）方面不断得到完善，走向成熟。
本课程建设的总目标是：培养既掌握一定的专业理论知识，又具备现代化专业设备的操作技能应用型人才。
课程注重加强实践能力方面的培养，我系建有较为先进的印前实验室、印刷技术实验室、印刷培训中心、计算机机房。
校内印务实训中心为我校“十五”综合投资建设的校内实训基地项目，可为学生提供系统的实习、实训。
另外，我校与社会共建了10个校外实训基地，天津市国家职业技能鉴定中心在我校设立了职业技能鉴定第28所，为与《制版原理与工艺》课程相对应的实施“双证书”教育提供了保证。
我校办学和教学紧贴市场需要，努力达到专业设置找市场、教育过程贴市场、毕业环节进市场、质量评价靠市场的目标要求。
走产学研结合之路，取得了显著成绩。
印刷专业已为社会培养输送了大量合格毕业生，用人单位给予了充分肯定，称赞职业大学印刷专业学生“上岗快、留得住、素质高”。
毕业生就业率连续10年就业率达95%以上，一直保持在天津市高校的前列。
2003年就业率达95.7%，2004年一次就业率达到98%，2005年一次就业率达98.89%。
招生方面，印刷专业的学生录取第一志愿率多年来保持100%。
该课程的特色是师资队伍不断壮大，实验、实践教学体系不断完善，学历教育和资格取证相结合，坚持多元化教学模式。
建设了一支校企相结合的高水平、高素质的具有双师型特色的课程教师队伍。
该课程教学以就业为导向，以应用技能培养为目标，立足于为社会输送优秀人才。
本课程组的具体优势主要体现在以下几个方面：一、教学师资队伍形成梯队，课程组老师的年龄、学历、学缘、职称结构合理，为建设一流的教师队伍奠定了基础。
1．年龄结构：师资队伍年龄结构合理（表1所示），梯队建设具有中长期建设规划。
表1：《制版原理与工艺》课程组教师年龄结构2．学历结构和学缘结构：师资队伍由四所高等院校分配来的教师组成，由印刷专业学科带头人郝晓秀博士（双师型教师）负责。
其中博士1名，硕士4名，硕士在读2名，本科2名。
该队伍学历结构和学缘结构合理（表2所示）。
3．职称结构：师资队伍由有经验的高级职称教师、富有活力的讲师职称教师以及课程后备力量初级职称教师组成，形成“传帮带”的师资力量（如表3所示），为《制版原理与工艺》课程的长远建设奠定了坚实可靠的保证。
表3：《制版原理与工艺》课程组教师职称结构4．一流教师队伍的建设规划首先要有先进的教学理念。
重视教师的思想教育，提高教师队伍思想道德素质。
因为只有思想端正，才可以更好的教书育人。
课题组积极引导教师加强政治理论和教育理论的学习，开展高职教育特色的研讨和交流活动，做到思想觉悟不断进步，教育理念及时更新，建设一支高素质、高水平，具有先进教育理念的教师队伍。
课程负责人郝晓秀老师具有博士学位，长期从事印刷材料-印刷版的研究工作，有丰富的实践经验,与印刷版制作和印刷制版企业都有长期的交流合作，给三届学生主讲《制版原理与工艺》以来，也积累了大量的教学经验，并在近年来历次教学评估中均为优秀。
郝晓秀老师作为印刷工程系专业学科带头人，与课程组其他老师经常共同探讨专业建设规划以及该课程的教材改革、课件改革以及教学手段和方法改革，在工作过程中不断加强对从不同大学新分配来的新教师的培养工作。
同时根据青年教师培养计划，本课程组织鼓励青年教师攻读博士、硕士学位，提供条件支持教师参加全国性专业学术会议。
通过建立导师制，由有丰富教学经验的中年教师指导新分配来的硕士研究生在教学第一线完成教学任务，本课程组其他教师在历年来教学评估中均为优良。
课程组成员结构合理，“双师型”教师有较大比例，专兼结合，并有长期的建设规划，与企业共建教学队伍，具有较大的发展潜力。
早在2001年我系就建立了导师制度，由老教师指导青年教师进行教学研究和实践探索。
2001--2003年先后选送两名青年教师到北京印刷学院和西安理工大学进行专业深造，并鼓励其他青年教师在职攻读硕士学位，成效显著，目前青年教师已有2名硕士在读，其他均具备硕士学位。
针对职业教育注重实践教学的状况，专业教研室建立了双师型教师实践培训环节机制，鼓励青年教师结合生产实际深入印刷厂、广告公司、输出中心、包装企业进行实践锻炼，掌握现代印刷生产的原理与实践经验，提高了教师的工程素质，在生产一线锻炼了科研能力，能够从企业的实际需要出发进行科研和技术的革新改造。
通过学习和举办劳动部职业技能鉴定进行练兵，使得青年教师迅速掌握了生产技能，具备了劳动部计算机排版工、计算机图形图像处理操作员技能鉴定的中、高级水平，能够熟练操作四开、八开胶印机，使教师在实践课堂当中不仅理论水平得以提高,而且能够给学生实际操作示范，这些对于青年教师的专业技能增长起到了不可替代的作用。
我系注重青年教师的教学基本功培养，在学校举办的多次教学基本功竞赛中均获得较好的成绩，其中张小文老师2003年获得天津市师德先进个人荣誉称号，两次获得教学基本功竞赛一等奖。
青年教师在专业建设和实验室建设当中不仅培养了理论实践技能，而且提高了实践技能，保证了双师素质的内涵。
我系每年多次组织教师参加国际或国内制版设备、印刷设备、包装设备展览，从而使教师得到行业最新的信息和动态。
课题组在教学当中根据学生的特点和反馈采用了多种教学改革方式，根据课程性质特点，积极采用多媒体教学手段和板书相结合。
课题组成员在多次开展的针对教学问题反思、研讨活动当中，明确了高职院校应用能力人才培养的目标，大家集思广益，为进一步提高教学质量献计献策。
在教改教研活动中使新老教师教学水平共同得到锻炼和提高。
近年来，课程组的学术水平不断提高，发表论文、科研立项的数量和质量均有大幅度提高。
发表论文30余篇，主持或参与各级各类科研项目10余项，主编或参编专著、教材5部。
课程组成员部分获奖、科研成果、发表论文如下：1.光（温）致变色防伪纤维防伪纸的研究，中国造纸学报，2005年，该论文获得中国造纸学会优秀论文二等奖。
郝晓秀为第一作者。
2.紫外光致变色防伪纸及其防伪机理的研究，中国造纸2004（1）：21－24.，该论文被EI收录。
郝晓秀为第一作者。
3.铜版纸性能及其对印刷品质量的影响，中国造纸学会第12届学术年会论文.2005年10月。
郝晓秀为第一作者。
4.用于防伪纸的光致变色材料的合成，中国造纸学会第12届学术年会论文.2005年10月。
郝晓秀为第二作者。
5.热敏蜡版纸制造技术，印刷杂志，2005（8），郝晓秀为第一作者。
6.温致变色微胶囊的研制及其在纸料体系中的应用，中国造纸，2005（11），郝晓秀为第二作者。
7. Xiaoxiu Hao，Shuhui Yang etc. Thermochromic Anti-counterfeit Paper and Its Mechanism，International Papermaking Fiber and Environment Conference，2004（10）.NAJING8.数字彩色喷墨打印纸的研究进展，天津造纸，2005（3），郝晓秀为第一作者。
9.铜版纸印刷中掉毛掉粉的解决办法，中国印刷商情，2005（7），郝晓秀为第一作者。
10.郝晓秀等，防伪纤维防伪纸的研究进展，天津造纸，2005（2），郝晓秀为第一作者。
11.光致变色涂布防伪纸及其防伪性能研究，中国造纸学报，2004（1），郝晓秀为第二作者。
12.防伪技术在造纸工业中的应用与研究进展，中国造纸学报，2003（6）。
13.Xiaoxiu Hao，Shuhui Yang etc. The Study of Photochromic Anti-counterfeit Paper and Its Mechanism，TUST 1st International Papermaking and Environment Conference，2004（5）.TIANJIN14.印刷一体机用版纸研究，中国造纸，2003（8）：53-55，郝晓秀为第一作者。
15.磁性纸张的开发. 纸和造纸，2003（6），郝晓秀为第一作者。
16.安全线防伪纸的研究进展，天津造纸，2002（4），郝晓秀为第一作者。
17.造纸用阴离子垃圾捕捉剂，造纸化学品，2003，15（2）：24，郝晓秀为第三作者。
18.微粒助留技术的新进展. 国际造纸，2003，22（2）：9～11，郝晓秀为第三作者。
19.一种新型压榨技术，纸和造纸，2002，5：26－27，郝晓秀为第二作者。
20.常用废纸脱墨浆漂白试剂及漂白方法，天津造纸，2003，25（2）郝晓秀为第二作者。