水平井二次防砂工艺技术研究与应用
浅层稠油井挤压砾石充填防砂技术应用研究
浅层稠油井挤压砾石充填防砂技术应用研究吴 军,阮林华,许 建(新疆油田公司重油开发公司,新疆克拉玛依 834000) 摘 要:克拉玛依六、九区稠油区块属砂岩油藏,该类油藏油层埋藏浅,胶结疏松,易出砂。
目前六、九区有近450口严重出砂的油井。
该类井由于出砂严重,导致油井减、停产和产生大量的修井费用,对整个油田的高效开采造成了严重影响。
根据六、九区油井生产特点,通过对挤压砾石充填防砂技术的研究与工艺优化,对2口出砂严重井进行了挤压砾石充填防砂应用试验,应用效果表明该工艺具有防砂效果好,有效期长的特点,能够达到改造油层、防砂增产的目的,为大量出砂破坏油层结构的油井治理提供了有效的方法。
关键词:浅层稠油;严重出砂井;挤压砾石充填;工艺优化 中图分类号:T E 358+.1 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)16—0117—03 克拉玛依六、九区稠油区块属砂岩油藏,该类油藏油层埋藏浅,胶结疏松,易出砂。
油层平均中部埋藏深度260m,油层有效厚度5～20m 。
目前出砂井占到开油井的27%,严重出砂井有近450口。
该类井由于出砂严重,导致油井减、停产和产生大量的修井费用,对整个油田的高效开采造成了严重影响。
而采用的化学防砂和机械管柱防砂效果差,有效期短,不能满足油田高效生产的需要。
为提高油田开发效果,同时为寻找该类油井长效的治理方式,通过挤压砾石充填防砂达到改造油层,改善油层近井地带导流能力,达到防砂增产的目的。
1 挤压砾石充填工艺技术简介利用挤压充填工具将绕丝筛管对准油层并悬挂、锚定、密封,然后打开充填通道,用大排量高砂比携砂液将地层和井筒用石英砂一次充填压实,形成连续稳定的高强度高渗透性砂体,阻止地层砂向井筒运移。
通过挤压砾石充填防砂达到改造油层,改善油层近井地带导流能力,达到防砂增产的目的。
2 挤压砾石充填传统工艺设计对六、九区生产的适应性分析传统设计中采用31/2"绕丝筛管,内径76mm;而六、九区广泛采用的56mm 和44mm 管式泵接箍外径为89mm,因此,按照传统设计,井下泵只能位于空心桥塞上方。
防砂技术
挤压充填防砂施工设计
③筛管长度： 生产筛管应完全覆盖出砂层段，再考虑到施工误
差，管内砾石充填防砂生产筛管的长度应超过生产层 射孔井段上、下界1.0～1.5m，裸眼完井生产筛管的长 度应超过扩眼产层段上、下界1.0m以上。
信号筛管缝隙和直径与生产筛管相同，长度一般 为1～2m。
挤压充填防砂施工设计
高压滑动井口 防砂补偿器 冲管吊卡
绕丝筛管
挤压充填防砂施工设计
1.防砂管柱设计： 1)筛管设计： ①筛管缝隙尺寸：筛管有绕丝筛管和割缝衬管等，筛管缝 隙尺寸等于最小砾石尺寸的1/2～2/3。 ②筛管直径： 筛管直径以增大流通面积，保证筛、套环空充填层厚度为 原则： 管内砾石充填防砂筛管外径应等于或小于套管内径50mm。 裸眼砾石充填完井筛管外径应等于或小于井眼内径100mm。
2）光管设计： 光管即油管或短节，位于筛管和筛管之间或筛管和充
填工具之间，其作用一是提升工具，二是在它与套管的环 形空间内储备一定量的充填砾石，当筛、套环空砾石充填 层致密性差导致充填层下落时补充砾石，避免生产筛管直 接对着生产层导致防砂失败。光管规格与防砂管的中心管 相同，长度与井深和夹层厚度有关，具体长度由设计人员 根据实际情况确定。
施工步骤
6.验封：上提管柱验封，负荷：原管柱悬重+30KN，检 验桥塞座封是否牢靠。 7.丢手、起管柱：正转施工管柱15-20圈倒扣丢手后起 出施工管柱。 8.投产：按设计要求下完井管柱，装好井口，及时投产 或注汽。
技术特点及适应性
技术特点及适应性：优点是操作简便，费用低， 可用于大厚层或多层完井。缺点是滤砂管间隙小，节 流、易堵塞，影响油井产量；不能防粉砂，滤砂管易 受地层砂冲蚀，有效期短（冲击刺破或磨损致间隙变 大）。适用于出中-粗砂且出砂不严重的油井防砂。
油气井防砂新技术PPT课件
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对扣
66 8~10 3m3/ 18~20 50t 35 2-7/8 3t
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对扣
六、滤砂管裸 眼完井技术
水平井裸眼开采技术在提高 油井产量和油田最终采收率 方面具有明显的技术优势， 已在我油田得到较多应用并 取得了较好的效果。
钻出水平井眼
油层
油层
下入完井管柱
7in套管 分级箍 管外封隔器
（4）单纯滤砂管挡砂，对水平段部分高渗透 带而言，流量大，出砂多，极易形成过水孔道， 造成底水锥进，使油层过早水淹，将砾石充填 满炮眼附近，可将地层出砂阻挡在井筒以外， 而高渗透带流量相对大，地层运移来嵌入砾石 层的地层砂相对较多，使其渗透率相对降低， 有一定的防止底水锥进的控水效果，有利于提 高最终采收率。
2、工艺特点： 1)一趟管柱可完成地层挤压与环空充填 防砂施工的所有工序； 2)能够实现有套压和无套压施工，其中 无套压挤压施工，特别适用于上部油层 套漏的油井，并保护上部套管； 3)密封压力达35MPa，抗上顶力70t，可 实现大排量的压裂施工，以减少砾石的 破碎。
二、压裂防砂一体化技术
1、简介：
五、工具技术 1、一趟管柱高压充填工具技术
为简洁高效地进行一趟管柱高压充填和压裂防砂一体化工艺，研
究开发了适用于51/2in 、7in、95/8in套管的JC-116、 JC-152、JC-
210 ;JCa-116a、 JC-152a、 JCa-210a 以及适用于水平井的JCP116、 JCP-152、JC-P210九种高压砾石充填工具，均有4个充填
2）管柱结构
充填工具 安全工具 扶正器 热采绕丝筛管 丝堵 水 平 桥 封
3）工艺特点：
1)一趟管柱大排量地完成地层挤压与环空充 填防砂施工的所有工序； 2）采用了阻流辅助机构将地层及环空填满 填实； 3）确定了砾石不沉降地最小携砂液临界流 速。
水平井采油工艺现状分析与发展趋势研究
水平井采油工艺现状分析与发展趋势研究摘要：主要介绍了水平井在国内外的应用概况，水平井技术主要应用在天然裂缝油藏、薄层油藏、存在底水锥进的油藏、存在气锥和水锥问题的油藏等这几种油藏。
水平井在水驱、开采重油、提高采油率等方面发挥着越来越重要的作用。
对水平井的采油工艺现状进行了分析，水平井采油工艺有人工举升、增产增注措施、防砂控砂技术、找水和堵水技术等。
并且对水平井采油工艺进行了展望。
关键词：水平井采油工艺现状分析发展趋势一、国内外水平井的应用概况1.国外水平井的应用概况在国外水平井技术的发展有两个比较大的特点：第一，单个的水平井正在转向整体的井组开发，水平井向多底井和分支井转变，第二，欠平衡钻井技术可以缩短钻井液对油层的浸泡时间，可以减轻对油层的伤害，减少井下的矛盾，使水平井在简化的完井技术下达到高产的效果。
国外的水平井技术主要应用在天然裂缝油藏、薄层油藏、存在底水锥进的油藏、存在气锥和水锥问题的油藏等这几种油藏。
水平井在水驱、开采重油、提高采油率等方面发挥着越来越重要的作用。
2.国内水平井的应用概况中国是发展和应用水平井钻井技术比较早的国家之一。
在六十年代的时候就在四川地区打成了磨三井和巴二十四井，但是因为当时的技术水平有限，这两个水平井并没有取得应有的效益。
在“八五”和“九五”期间对水平井技术进行了研究，还在不同的类型的油藏进行试验和推广应用，并且取得了不错的成果。
截止1999年底，我国完钻水平井有293口。
我国的水平井的数量正在逐年增加，特别是胜利油田，胜利油田的水平井发展特别迅速，已经完成了水平井214口，并且取得了显著的效果。
大庆油田也取得了不错的效果，自1992年共完钻水平井6口。
塔里木油田是应用水平井技术最多的油田，截止2003年底，水平井一共有139口，在这其中有常规的水平井110口，侧钻井有5口，双台阶井有24口。
水平井技术在塔里木油田得到了广泛的应用，水平井不仅仅应用于采气和采油，而且还成功的在哈得4油田薄层油藏注水，成为了塔里木油田开发领域中一项非常关键的技术。
水平井
分支水平井防砂工艺技术的应用研究3梅明霞 高雪峰 智勤功 卫然 孙秀钊 (中石化胜利油田有限公司采油工艺研究院)卢 刚(胜利油田孤岛采油厂)Ξ 摘要 目前分支水平井防砂工艺在国内已形成一套完整的分支水平井防砂工艺技术,能够满足51/2in 、7in 井筒分支水平井防砂工艺技术要求,介绍了分支水平井防砂管柱的结构设计的理论研究,胜利油田第一口防砂分支水平井的现场试验,从射孔工艺技术、防砂管柱、效果分析阐述了分支水平井防砂技术的应用。
主题词 水平井 防砂 工艺 射孔 分支井是指在一个主井眼内钻出两个以上的井眼,主井眼可以是直井也可以是斜井或水平井。
针对胜利油田疏松砂岩的地质特点,在水平井、侧钻水平井防砂工艺的基础上,开展了分支水平井防砂工艺技术研究工作,采用管内射孔滤砂管防砂工艺技术成功地对胜利油田桩西采油厂第一口分支水平井(桩1-支平1井)实施了防砂作业。
利用分支水平井防砂工艺技术,控制更大面积储量,控制底水锥进,改善疏松砂岩油藏开发效果,提高产能及采收率,收到了初步效果。
这是胜利油田,也是国内第一口防砂分支水平井,填补了我国在该技术领域的空白。
目前已形成一套完整的分支水平井防砂工艺技术,能够满足51/2in 、7in 井筒分支水平井防砂工艺技术要求。
1.防砂管柱结构设计111 工艺原理分支井防砂工艺运用滤砂管防砂原理,对进入分支井内的液体进行分级过滤,将一定粒径范围内的地层砂挡在滤套环空及炮眼附近,形成稳定砂桥,达到防砂产油的目的。
112 防砂管柱结构(1)基本结构。
分支水平井防砂管柱由丝堵+扶正器+金属毡滤砂管+封隔器组成。
一般要求金属毡滤砂管覆盖油层上、下限度为3～5m 。
(2)金属毡滤砂管最大外径和长度设计。
防砂管柱能否顺利下入到油层设计位置,取决于金属毡能否顺利通过造斜段和水平段。
在水平井套管内径确定的条件下,造斜段由于曲率半径对滤砂管通过时最大长度和外径给予限制,为了保证防砂管柱不被破坏,应进行设计计算。
水平井开发技术
2% 2%
5% 7%
7%
8%
24% 45%
油藏类型
稠油 边底水 裂缝性 整装 薄层薄互层 地层不整合 正韵律厚油层顶部 低渗透
应用方向
新区产能 老区挖潜
31% 69%
设计方向
71%
整体部署 单井设计
29%
胜利油田水平井现状
水平井
直井
缝、洞
裂缝性油藏 低渗油藏
气顶、底水油藏
正 韵 律 厚 层 油 藏
汇报提纲
水平井开发技术应用效果评价
稠油砂砾岩油藏
裂缝性油藏
油藏特点 水平井开发技术 生产特征及效果分析
稠油砂砾岩油藏
“八五”期间，针对稠油油藏开展了“水平井 开采技术”攻关，并且形成了一套从适应性分析 到热采水平井方案设计的成熟技术。尤其是通过 数值模拟研究，对该类油藏中热采水平井的长度、 位置、射孔、注采参数等进行了优化设计。在乐 安油田取得了明显的开发效果。
3654口 9665口
10066口
美国 加拿大 其它国家
16% 33%
53%
裂缝油藏 底水气顶油藏 其它油藏
水平井开发技术现状
水平井发展历程
我国早在六十年代就在四川碳酸盐岩中尝试打成了磨3 井和巴24井（采气）2口水平井，但限于当时的技术水平，未 取得应有的效益。直到1988年，水平井开发技术才又重新兴 起，首先在南海完钻LH11－1－6水平井，并相继在胜利、新 疆、辽河等油田开展攻关，到2003年12月，我国共完钻水平 井近600口，其中以胜利油田为主，共完钻359口，占全国水 平井总数的60%。
胜利油田水平井现状 经过20多年的技术攻关和推广应用
配套完善了9项水平井开发技术
编制了地质及钻井轨迹设计软件
常用防砂工艺简介
三、适用范围及选井条件
➢不宜用于粉细砂岩和高泥质含量的地层 ； ➢不适用于高压井； ➢套管直径小于5in的小井眼施工困难，应慎用或不用； ➢对于多层系油藏，若要经常调层开采的油井应慎用； ➢进行火烧油层开采的特稠油油藏不适合。
除了以上条件外，绝大部分油气井和地层有适宜采 用砾石充填防砂技术。
地质因素
颗粒胶结性质
颗粒胶结程度是影响出砂的主要因素， 胶结性能是否良好又和地层埋深，胶结物种 类、数量和胶结方式、颗粒尺寸形状密切相 关。表示胶结程度的物理量是地层岩石强度。
一般的说：地层埋藏越深，压实作用 越强，地层岩石强度越高，反之亦然，这 就是浅层第三系油气藏易出砂的原因之一。源自颗粒胶结性质完井因素
射孔参数对地层出砂的影响
弹孔流通面积直接影响弹孔压降，对每个弹孔而言 既要提高孔径，对整个井段而言，就要增加孔密。增大 孔径计、算提表高面孔：密在的孔综径合相效同果（是孔提径高15了m有m）效，流孔动密面积，从 而降32低孔流/m动和阻16力孔，/m也的降弹低孔了压流力速梯，度即相在差其2倍他多条，件不变时， 降低孔了径生变产化压造差成，的有压利力于梯减度缓变出化砂大。于即1.7使倍要。采取防砂措 施，高孔密、大孔径射孔也有利于减少因防砂带来的产 量损失。
射孔参数对地层出砂的影响
弹孔穿透深度
只需要突破钻井液伤害半径即可。因为疏松砂 岩地层为高渗透层，没有深穿透的必要，此外，过 分追求孔深还会增加射孔成本费用。
四、影响防砂效果的因素
影响防砂效果和有效期的因素很 多，从防砂设计到现场施工结束，期 间每一个环节的疏漏或失误都可能给 最后的防砂效果造成很大的影响。
一、防砂原理
水平井国内完井主要技术
国内常用水平井完井技术水平井完井技术是水平井技术中的一个重要环节。
早期，水平井基本上是采用套管固井射孔方式完井，该方式优点是工艺比较成熟、应用范围广、后期措施技术配套，但缺点是完井成本高，且易造成油层损害，影响水平井的产能。
“九五”以后，通过进一步研究水平井完井技术由过去单一的固井射孔完井技术发展成为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合完井工艺技术，常见的有以下五种：1、固井射孔完井技术包括水平井套管固井完井技术、水平井尾管固井完井技术、水平井射孔工艺及定向射孔技术。
90% 左右的水平井采用了固井射孔完井方式，该技术为成熟技术。
缺点是完善程度低。
2、钻孔/割缝衬管完井工艺技术可以解除钻井泥饼对地层油流通道及衬管的堵塞，通过替浆和酸洗，彻底清洗裸眼井壁，然后再充以完井保护液。
3、套管＋水平段衬管，套管外封隔器完井技术套管顶部注水泥完井,筛管分段使用管外封隔器。
特点是它既可以封固油层以上的复杂井段,又可以使油层免遭水泥污染。
同时便于后期对水平井段分段采取措施。
4、筛管顶部注水泥完井技术特点是它既可以封固油层以上的复杂井段,又使油层免遭水泥污染，同时，消除了射孔对套管的破坏。
一定的防砂作用。
5、水平段多级封隔器注水泥完井技术适用低渗透油藏、多产层油藏、底水油藏、裂缝性油藏。
上部套管完井套管膨胀式封隔器水层油层分级箍筛管如胜利油田针对上述的各种完井技术，研制了以下几种完井工具：新型尾管悬挂器、长胶筒管外封隔器、新型分级箍、定位器、内管膨胀工具等。
在水平井完井技术应用上，应针对不同的油藏类型采用不同的完井技术。
水平井生产管柱及配套采油工艺产能研究及系统优化技术、防砂技术、酸化工艺技术、修井技术等。
水平井在射孔投产前要采取通井、替浆、试压、刮管等措施，在投产时采取负压射孔、抽吸、混排、酸洗、电加热、注蒸汽等措施。
常用采油方式有有杆泵采油、电泵采油、自喷采油并辅以油管加热清蜡技术。
为防止落物掉入水平段，在造斜点坐封空心桥塞，下部接筛管和丝堵。
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水平井二次防砂工艺技术研究与应用
摘要：很多水平井在经过了多年的开采之后，防砂筛管在使用过程中经过时间流逝之后，在生产过程中容易发生泄漏，致使防砂效果不复存在，由此就会严重影响到油田的正常有序生产。
所以说水平井的纺纱筛管到了一定期限需要进行更换，才能够保证油田生产工作的正常进行。
具体而言水平井需要做二次防砂工作，才能够让油田继续开采使用。
关键词：水平井；二次防砂；工艺
经过大量实践研究经验，包括到现场进行实地考察调研后，再加上对水平井二次防砂工艺的深入研究，制作出了适用于水平井二次防砂作业的新装置，也对相关的工艺进行了升级改造，相较于之前有了很大的改进。
一、水平井二次防砂工艺分析
部分油田的油层多为疏松砂岩油藏，所以在开发的前期为了能够增大水平井的出油量，打造了众多的水平井，而为了防止地面出砂，完井工艺就采用了防砂筛管这种早期的防砂工艺技术。
但是随着油田开采时间的延长，防砂筛管这种早期的防砂工艺技术已经无法适应水平井的工作负荷，再加上油藏中多为细粉砂，泥质含量较大且粒径分布几乎没有规律性，所以在水平井的生产后期，就出现了漏砂现象[1]。
具体而言，地层出砂导致本就疏松的油层更加严重，久而久之就导致防砂筛管被堵塞，由此造成水平井的产油量大为降低，严重影响了油田的生产效能。
而水平井二次防砂工艺其实简单来说就是一种后期防砂完井工艺技术，可以进一步发挥水平井的剩余潜力，使得老井能够重新获得生机与活力，重新开始工作，从而有效降低油田开采的成本。
所以说水平井二次改造工艺是一项比较经济的工艺手法，能够最大程度发挥水平井的价值。
二、水平井完井工艺技术以及防砂原理
针对于水平井二次挤压砾石充填防砂为例具体分析研究防砂完井工艺技术的
防砂原理。
首先是完井工艺技术的流程，其一是需要做好防砂施工的前期准备工作，具体而言包括原井眼的通井、刮削以及替浆等；其二是需要将二次防砂筛管
导入到水平井中，将其他一些辅助性工具均进行换新处理。
在地面上将各种准备
工具摆放好，依据完井工艺流程以及各环节步骤辅助进行施工。
在地面上丈量好
水平井充填工具，包括筛管以及水平井专用空心桥塞长度，根据设计方案将工具
依次放入到水平井的各个层位，在井口打压实现水平井专用空心桥塞的各项工作，随后将管柱串放进去[2]。
其三是充填施工的过程。
具体步骤为将充填管串放入到
水平井内，打开水平井中的砾石充填装置，对需要进行防砂充填的部位进行充填
防砂，在完成这些工作之后再将充填管串拿出来，这样就完成了整体所有的施工
步骤。
其次是防砂工艺的原理。
携砂液与砾石结合形成混合砂浆，通过水平井中
的砾石充填工具进入到水平井筒原来的筛管，与新设置的筛管之间形成环空，携
砂液进入到新筛管与内充管的环空，并且其会持续上返到井口外面，那么砾石就
会被新筛管所阻挡，在内外筛管的环空形成砾石层，从而阻挡地层中绝大部分的
砾石，避免其进入到水平井的采油装置内，从而保证水平井能够正常运转。
而地
层中粒径比较小也就是精度小于新设置筛管的砂石或者是细粉砂就会跟随地层的
液体进入到井筒中，但是会被其中的电泵筛到地面上。
内外筛管之间形成的环空
能够有力地阻挡地层中的砂石进入到井筒中，与此同时，砂石层能够有效改变地
层中液体的流速，一定程度上避免了地层中的液体流入到筛管中对其造成或大或
小的损伤，保证了防砂筛管的正常有效运行。
三、防砂完井工艺管柱优化调整的研究
首先是筛管的选用与设计优化。
对于部分油藏地区水平井老井通常都是使用
较大直径的筛管，这样能够将地层中大直径的砾石筛选出来，更加有利于防砂筛
管发挥作用功效。
不过在对目的层位完成射孔之后建议使用较小直径的筛管，这
样可以有效增加环空的过流面积，能够保证环空中砾石层的密度和厚度更好地满
足相关设施装置的需求[3]。
而筛管外面的基管通常来说都需要使用不锈钢的铁皮
紧密焊接包裹住，这样才能够最大程度地发挥其作用和价值。
针对水平井的二次
防砂工作，是在老井筒内进行的，为了能够最大程度发挥油层的潜能，有效提升
采油的效率和质量，必然需要对管基进行二次加固处理，这样才能够保证基管的
强度结构能够满足接下来频繁的采油工作需求。
通过保证基管的结构强度以及抗
挤压能力，能够有效地延长基管的使用时间，让其能够更加长久地服务于水平井
的开采工作。
根据有关的水平井开采研究表明，冲缝筛管相较于割缝筛管而言效
果更好，使用期限更长。
冲缝筛管能够很好的降低地层内流体对于缝隙的冲击，
由此能够有效地延长油井的开采时间。
与此同时，冲缝筛管使用的螺旋布孔方式，在同一时间内能够过滤更多的流体，另外在强度方面也更加有优势。
其次是配置
安全接头。
由于二次防砂工作在水平井的老井筒中进行，在后期使用之后很可能
面临重新打捞的问题，所以为了后期工作的便利，需要在防砂筛管上安装反扣安
全接头。
由于地层出砂以及充填过程中将砾石层堆积到了环空中，所以这也进一
步增添了打捞的难度，如果不安装反扣安全接头的话，更加有可能导致后期筛管
的打捞失败。
最后是安装压力控制阀。
在水平井段超过五百米的情况下，非常容
易出现砾石充填不紧实的情况，甚至很可能会造成充填失败。
所以在充填管柱中
安装压力控制阀能够避免发生这样的问题。
安装压力控制阀能够让携砂液向远端
流动，使得砾石填充到位。
在远处的砾石填充到位之后，最远端的压力控制阀打开，可以更好地实现携砂液从压力控制阀通过，这样就能够很好地保证砾石层的
充填效果。
所以在水平井段过长的情况下，就可以通过安装压力控制阀的方式，
保证砂石能够有序地填充，这样就能够保证最终的砾石层填充效果。
四、结束语
综上所述，经过对水平井二次防砂工艺的深入研究，研究出了新的装置用于
水平井的二次防砂，相关的实地考察研究结果也表明，研究的新工艺和新设备能
够很好地满足水平井的生产需要，增油效果十分显著，能够有效提升油井生产的
质量和效率，避免了重新打井造成的巨额经济损失。
所以相关的水平井就可以使
用这样的思路改进油田的防砂筛管，以提升工作效能。
参考文献：
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田的创新应用[J]. 中国石油和化工标准与质量,2022,42(22):157-159.
[2]张斌斌,黄杰,袁征,胡泽根,王海彪,谭家文. 海上油田水平井大修再完井新工艺研究与应用[J]. 天津科技,2022,49(04):35-38+42.
[3]林海春,魏丛达,邹信波,孟召兰,王尧,高志伟,邓福成. 海上油田水平井二次完井防砂产能预测模型[J]. 石油机械,2022,50(04):111-117.。