渤中25—1南油田出砂井治理技术应用

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BZ25-1油田沙二段储层聚合物纳米微球调驱体系的研究

BZ25-1油田沙二段储层聚合物纳米微球调驱体系的研究

BZ25-1油田沙二段储层聚合物纳米微球调驱体系的研究1. 引言介绍BZ25-1油田的概述、沙二段储层的特征和聚合物纳米微球调驱技术的意义。

2. 实验方法说明实验的目的和步骤,包括聚合物纳米微球的制备、表征和稳定性;模拟沙二段储层的物理模型搭建和实验条件等。

3. 结果与讨论概述聚合物纳米微球在沙二段储层聚集过程中的特性和行为;研究使用不同浓度和类型的聚合物纳米微球对沙二段储层驱油效果的影响。

分析实验结果,并提出对未来工作的建议。

4. 应用前景探讨聚合物纳米微球在油田开发中的应用前景及其在提高采油率、降低成本等方面的优势。

同时,结合国内外研究现状,展望未来该技术的发展方向和可能的挑战。

5. 结论总结本研究的发现,强调聚合物纳米微球调驱技术在提高油田开发效率、减少环境污染等方面的重要性,并对该技术未来的发展提出建议。

BZ25-1油田是我国渤海湾地区的一个大型海上油田,其沙二段储层是该油田产出油气的主要层系之一。

该储层的石油地质特征是低渗透、低孔隙度、高粘度、高含沙等,使得其开采难度较大,需要采用一系列先进的勘探开发技术,以提高采油率和降低开发成本。

随着科学技术的不断发展,新型调驱技术越来越受到关注和应用。

其中,聚合物纳米微球调驱技术是近年来快速发展起来的一种新型调驱技术,被广泛应用于油田开发中。

聚合物纳米微球具有较小的粒径和卓越的稳定性,在油井开采过程中可以形成一定的覆盖层,减少油水相互作用,同时可以通过反射或吸附作用将活塞运动产生的能量反向传递,从而实现强制驱油的目的。

然而,聚合物纳米微球的特性和性质主要取决于其制备过程、结构和形态等因素,因此需要对其进行精细的设计和制备。

本章节将介绍BZ25-1油田及其沙二段储层的地质特征和采油难度,阐述聚合物纳米微球调驱技术的意义和应用前景,为本研究提供背景和理论基础。

同时,将介绍聚合物纳米微球的特性和性质,探讨其在沙二段储层开采中的应用研究现状和发展趋势。

首先,BZ25-1油田是我国渤海湾地区的一个大型海上油田,储量丰富,但沙二段储层具有低渗透、低孔隙度、高粘度、高含沙等特征,开采难度较大,需要采用先进的探测技术和开采工艺。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田位于渤海海域,是我国较早发现的大型油气田之一,其产量巨大,但由于地质条件的特殊性,这里的井口经常会发生出砂现象,极大地影响了油气采收率和生产效率。

为了应对这一问题,渤中25-1南油田进行了出砂井治理技术的研究和应用。

出砂井治理技术是指对于出砂较为严重的井口,通过一系列的工程手段和化学措施,达到减少或者消除井口出砂的目的。

针对渤中25-1南油田的特殊情况,对出砂井进行治理,需要考虑以下因素:一、地质特征渤中25-1南油田处于海域断块区域,地质条件复杂,岩石性质较脆弱,易于出砂。

因此,需要在治理出砂井时考虑较为复杂的地质条件,并采取相应的技术措施。

二、出砂机理渤中25-1南油田的出砂机理主要是因为地层裂缝及井壁不稳定和套管磨损导致的。

治理出砂井,需要在理解出砂机理的基础上,开展相应的技术措施。

三、治理方案治理出砂井的方案是多种多样的。

在渤中25-1南油田出砂井治理中,已经应用的技术包括化学固化技术、胶凝驱沙技术、智能化识别技术等。

化学固化技术主要是通过在井中注入固化剂,使出砂物质固化,从而减少或者消除井口出砂。

这种技术的优点是治理效果好,固化物质主要在井内形成松散的固体,不容易对油层产生损害,但缺点是固化剂的选用要考虑周到,不能对环境造成污染。

胶凝驱沙技术是利用胶凝剂对井口出砂沙粒进行胶凝,形成封堵,从而达到减少或者消除井口出砂的目的。

这种技术的优点是治理效果好,同时可以前置后追,既可以在井口直接进行治理,也可以在支井或者分支管道中进行作业,达到更好的治理效果。

智能化识别技术是利用计算机、传感器等电子技术,实现对井口出砂的动态检测和识别,并根据实际情况进行针对性的选择治理措施。

这种技术由于数据准确性高、可操作性强等优点,受到了广泛的应用。

总之,对于渤中25-1南油田这类地质条件较为特殊的油气田,出砂井治理技术的应用是必不可少的。

应合理选择治理方案,以达到治理效果最大化的目标,从而保障油气田的正常生产运营。

渤中25-1南油田不同井型油井合理生产压差研究

渤中25-1南油田不同井型油井合理生产压差研究

高、 胶质 沥青 质含 量 中等 、 蜡 量 低 、 固点 低 的特 含 凝
点 , 常规 稠油 。渤 中 2 — 南 油 田全 面 动用 明化 镇 属 51 Ⅳ、 v油组 地 质储 量 , 用 一 套层 系 、 0 I 距 、 采 4 0I 井 T 反 九点法 面 积井 网早 期 注 水 开 发 , 型 为定 向井 加 水 井 平 分 支井 , 机械 采油 方式 开采 。 明化 镇组 开 发 井 采 用 2 4 5 I 套 管 防 砂 完 4 . T I 井 , 产井 按 2 生 ~3段 防砂 , 水 井按 3 4段 防 砂 。 注 ~ 明化镇组 部 分没有 底水 的生 产 井采用 管 内压 裂充 填
砂} 在没 有底 水 的生 产井 中选择 了 1 0口井采 用裸 眼 可膨胀 筛管 防砂 ; 平 ( 支 ) 采 用 只在 主 井 眼 中 水 分 井 下 防砂 筛管 的简 易防砂 方 式 。注水 井采 用预 充填 筛
井生 产压 差 的差异 , 出了渤 中 2 - 南 油 田油井 合 提 51
连通性 好 的特点 , 层 埋 深 主 要 在 16 0 18 0 I 油 5 ~ 5 I T 之 间 。储层 孔 隙度变 化 在 2 % ~4 %之 间 , 均孔 0 0 平 隙度 3 % ; 透 率 变 化 范 围 3 0×1 ~ 60 0× 0 渗 0 0 0 1 / , 0 t 平均 渗透 率 1 5 ×1 。/ m 0 0 t 。 7 m 渤 中 2— 51南油 田明下段 原 油具 有 密度 高 、 度 粘
油 田油 井合 理 的生产 压差界 限 , 对类似 油 田的 开发有借 鉴 意 义。 这 关键 词 不 同井型 临界 生产 压 差 临界 出砂 半 径 合 理 生产 压差 渤 中 2 —1南 油田 5 渤 中 2— 51南油 田在 O P实施 过程 中较 大规 模 D 地采用水 平井 、 水平分支 井 、 向井多种 开发井 型 , 定 以 及“ 裸眼 +筛管 +管外封隔器” 的完井方 式进行油 田开 发, 这在渤海区域油 田开发上 还是第 一次 。渤 中 2 — 51 南 油 田 D、 E平 台的水 平 井 、 平 分 支 井 和定 向油井 水 均 采用“ 裸眼 +筛 管” 行防砂 , 进 这种 防砂 方式 要求 对 生产压 差进行精 细管理 , 否则造 成 出砂将 直接 影响 油

锦州25-1南油田钻井难点分析及对策

锦州25-1南油田钻井难点分析及对策

可以从外围油田的地理地貌优势,在采用针对新环境油井的细化自动控制压裂工艺技术进行地层分析,这样可以大大的提高储油小地层的地层压力开度与采收效率。

另外,无损工艺压裂技术也可以将单井的压裂泥浆、岩石成分以及地层分布进行分析,最后提高了采油工程系统技术的压裂效率。

对于外围油田的水平井相关配套工艺技术可以采用地层油井分层压裂,这样在地貌断块、储油层底水、采收率底下的油层下明显的提高采收率,大大增加了外围油田的经济生产效益[5]。

如今,水平井堵水、水量控制、分层注水技术也在进一步的试验当中。

2.4 人力、设备技术优化采油工程技术人才的水平提高以及采油工程系统中的设备技术的不断更新,才能真正意义上的不断创新。

人力、设备技术优化可以从两个方面着手。

(1)信息技术。

目前,越来越多的前沿技术应用于油田生产工程中。

采油工程与信息技术相结合,可以提高采油技术水平,降低采油成本,实现机械化而不是人工操作。

采油工程技术水平往往体现在采油成本上面,与信息技术相融合,可以快速实现自动智能化。

加强人力技术培训,可以提高作业人员的水平,保证石油生产效率。

因此,将信息技术与石油生产相结合,将石油生产人的操作与信息技术相结合,加强人的技术培训,可以提高石油工程的效率。

(2)配套技术。

储油地层多种多样,采油工程系统技术不是一成不变的,二是要根据不同的地质地貌进行配套设备辅助开发,所以油井在开采前的合理性工艺设计是绝对有必要的,这样可以更好的完成压裂施工项目。

3 结语我国社会经济发展突飞猛进,进而带来了不可再生资源能源的大量消耗并面对枯竭以及紧张,我国可持续发展国策迎来挑战。

不可再生资源中的石油储量与开采是当今世界最重要的资源,采油工程是石油开采过程中决定采收率、采油成本的最重要的体系工程,是石油储备开采合理匹配采油技术的关键因素。

我国采油工程技术虽然起步晚、在油田开采过程中存在一些问题,但采油工程技术人员通过在实践中对这些问题不断的分析,制定合理的工艺举措,进而使油田资源的可持续发展道路得到保障。

渤海油田水平井冲砂技术的应用及评述

渤海油田水平井冲砂技术的应用及评述

103渤海油田在开发过程中经常会遇到地层出砂问题,水平井出砂尤为严重。

水平井出砂后极难恢复原有的生产状态,而且水平井冲砂作业周期长,费用高,不可预见因素多。

因此,选择合适的冲砂方式对油井恢复生产和控制作业成本十分重要。

1 水平井段砂子运移原理如图 1 所示,在水平井冲砂洗井过程中,砂子受重力方向与洗井液流动方向的影响,井筒内高边流速高,低边流速底,低边砂子受到的冲刷力小,很难返出井口,通过在机械外力和高速射流的作用对低边砂子进行破坏,使其体积减小到上返液体能够携带的程度,才能将其冲出井筒,这种冲砂较常规冲砂难度大很多。

图1 水平井砂子运移图像2 渤海油田不同冲砂洗井方法及其优缺点经过多年的探索和应用,渤海油田目前已经形成了4种水力冲砂方式和技术。

2.1 常规冲砂洗井技术原理:常规水力冲砂技术是下入冲砂钻具,通过管柱反循环高速流体,在此高速流体的作用下将井底砂循环上返的携带出地面。

优点:操作简单,适用于无漏失或低漏失的井;缺点:①多采用地热水或过滤海水 ,由于冲砂介质的漏失,往往会对油气层造成严重的污染。

②考虑到冲砂效率和安全可操作性,现场多采用反循环冲砂作业。

但是,当井筒漏失增大,出现介质上返速度低于砂砾沉降速度 的情况,就需要堵漏,增长作业工期。

2.2 氮气泡沫冲砂洗井技术原理:氮气泡沫冲砂所用的冲砂钻具和常规冲砂钻具基本相同,区别在于冲砂介质变为泡沫流体,泡沫流体是气液两相,流动时外力要克服气液两种分子之间的摩擦力。

由于两种流体界面间的分子阻力和气体的表面张力比纯气体和纯液体大得多,因而泡沫的粘度很大(可高达100mPa·s以上)携砂能力更强。

优点:①冲砂初期少量泡沫进入岩石孔隙,产生气阻效应,阻止了流体的继续进入,保护油气层;②根据油层压力设计调节泡沫液密度,由于液柱压力与油层压力接近,因而漏失显著降低,能够有效保护储层;③由于泡沫流体粘度大,其悬浮能力是水的10倍以上,因此携砂能力强。

渤中25—1南油田分层配注井组开发效果评价

渤中25—1南油田分层配注井组开发效果评价
学术研讨
l 5 9
渤中2 5 — 1 南油田分层配注
本 文 以 注 采 井 组 为单 元 ,统 计 渤 中2 5 一 l 南 油 田1 6 个注采井组分层配注前后的实际生产数据 ,
分析对 比井组分层配注前后 的月产油 、含水率 、 含水上升速度 、水驱可采等开发指标 ,评价 分层 配注井组开发效果 ,并 以实际井组数据为例 分析 开发效果 改善或变差原 因。另外 ,引入 有效期概 念 ,评价分层配注措施效果的维持 时间。
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图1并组 分层 配 注前后 月产油 对 比
的注水量 ,对于稳定含水上升速度有一定作用。
1 6 个 分层 配 注 井组 中 ,9 个 井 组 月 产液 变化 不 大 、递 减 规律 较 好 ,分 层 配 注 后 月 产 油 递 减
率有8 个降低 ,分层配注对 月产
油 递 减 率 改 善 效 果 较 好 。这 是 因 为 分 层 配 注 能 够 均 衡 动 用 各 油 层 及 提 高 差 油 层 的 动 用 程
注 水是 保 持 油 层 压 力 、实现 油 田高 产 稳 产 和 改 善 油 田 开发
降 低 。其 中D1 8 S 1 、C 3 0 、F 2 6 、F 0 8 井 组 月 产油 降 低 、含 水 率升
效果的有效方 法。对于纵向非均质性强的油藏 ,注水开发过程 中注入水 易沿高渗层 水窜 ,为提高水驱油 田总体开发效果 ,应 加强 中、低渗透层注水 。实施分层配注措施 ,实现多油层有

渤中25_1油田深部低渗储层酸化技术的研究及应用

渤中25_1油田深部低渗储层酸化技术的研究及应用

0引言渤中25-1油田位于渤海湾的南部,该油田开发沙河街储层。

沙二储层渗透率低(6.7~44.5mD)且变化范围大,埋藏深(3342~3377m),温度高(120~135℃),压力高(41.8~57.0MPa),孔隙度低(12.7%~15.6%),储层物性差,敏感性强,部分井产量不高。

酸化技术是解除油井建井和生产过程中造成的储层伤害、恢复或提高油气井产能的重要技术手段,已在渤海油田浅层油藏开发中得到广泛应用,并显示出巨大的社会效益和经济效益,但对深部低渗透储层的酸化研究和应用较少。

本文根据储层物性、流体性质,分析了可能的伤害因素,选择了合理的酸化液类型,通过评价酸液的缓速性能、岩心的渗透性能、添加剂的伤害性能及主体酸体系的综合性能,研究了适合渤中25-1油田沙河街储层的酸化解堵技术。

应用于B4井酸化,取得了较好的增产效果,为类似油田增产提供了借鉴。

1B4井酸化前的生产状况B4井完钻井深4134m,主力油层为沙河街组沙二段、沙三段,完井后自喷生产30多天,日产液100方,含水高达70%。

对B4井进行了压力恢复和PL T测试。

测试结果表明,沙二段上部主要储层段贡献较小,且表皮系数较高,分析认为该井存在较大的增产潜力,通过酸化措施可提高其产量。

2储层伤害机理分析2.1储层伤害的潜在因素分析沙河街储层粘土矿物中伊利石含量高,伊利石对储层的潜在损害主要表现为微粒运移和形成微孔,进而导致高束缚水饱和度。

与水作用最易产生膨胀的粘土矿物是蒙脱石和伊/蒙混层。

蒙脱石的膨胀往往使矿物的体积增大几十倍,甚至几百倍,导致喉道的封堵;同时也会导致混层粘土的解体,解体粘土微粒的分散运移,也会造成储层损害。

粘土矿物遇酸后发生反应,裸露出新的矿物表面,在低矿化度流体中或经流体冲刷后产生微小颗粒移动或水化膨胀,水化膨胀和分散迁移是各种伤害中最复杂、最主要的一种。

绿泥石易与酸作用,在pH=2.2~3.2时产生氢氧化铁沉淀、堵塞孔道。

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用

渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田位于渤海海域,是中国海洋石油公司的一个重要油田之一。

这里的油井产量丰富,但在生产过程中,由于油层中存在较为严重的含砂问题,经常会出现油井被砂粒堵塞的情况,严重影响了油井的生产效率和寿命。

为了解决这一问题,渤中25-1南油田采用了出砂井治理技术,在油田的生产管理中取得了显著的效果。

出砂井治理技术是一种通过人工干预油井产流系统的方式,利用各种工具和设备,清除油井中的砂粒,恢复油井的正常产能。

这一技术的应用包括物理方法和化学方法,通过有效的出砂处理,提高了油井的产量、延长了油井的寿命,为油田的生产管理提供了有力的支持。

针对渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用,可以看到其主要特点在于它采用了多种手段,综合治理,提高了出砂的效率和成功率。

具体来说,包括了以下几个方面:一是利用物理方法清除砂粒。

通常采用的工具有水平井出砂器、高效除砂器等。

通过这些设备的使用,可以有效地清除油井中的砂粒,恢复油井的正常产能。

二是利用化学方法改善油井环境。

化学方法主要是指利用添加剂改变油井内部环境,减少沉积物和砂粒的产生。

主要使用的添加剂有抗砂剂、抑制剂等。

三是采用在线监测与控制技术。

通过安装在线监测设备,可以随时对油井产流情况进行监测,及时发现问题,采取有效措施。

渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用效果显著。

在油井的生产过程中,由于砂粒的清除,油井的产量得以提高。

根据数据统计,仅仅在治理后的半年内,油井的产量就得到了明显的提升,油田的整体生产效率也得到了明显的提高。

在延长了油井的使用寿命。

由于砂粒对油井设备的侵蚀,如果不及时清除,将会严重影响油井的使用寿命。

而通过出砂井治理技术的应用,油井的设备使用寿命得以延长。

出砂井治理技术的应用也有助于减少油井维护成本。

由于治理后的油井不易受到砂粒的堵塞,可以减少维护工作量和维护成本。

渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用对油田的生产管理起到了积极的促进作用。

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渤中25—1南油田出砂井治理技术应用
渤中25-1南油田是中国海南岛东南沿海勘探开发的海上油田,其开发水深达到了60
至80米左右,属于较深海开发。

该油田油层中的含砂比例较高,容易出现沉积物及其他异物侵入油管,形成堵塞。

为了解决这一问题,该油田采用了出砂井治理技术。

出砂井治理技术是针对含砂油层
中沉积物与异物侵入井筒的问题,通过特殊的防堵设备,将含砂液体(含砂原油或含砂水)中的砂粒截留于井口附近的设备中,从而保证了管道通畅,提高了油田的开发效率和安全性。

该技术主要包括以下内容:
1.出砂器
出砂器是一种专门用于控制井口进出液体和截留含砂液体中杂质的设备,主要由滤网、导流器和阀门等构成。

通过滤网的过滤作用,将含砂液体中的杂质和沉积物拦截在井口,
保证油管内部的通畅性。

导流器可以使流体在浅度范围内形成一个缓冲区,并避免砂粒的
撞击和损伤。

阀门则可以随时对滤网进行清理,排除杂质,保证出砂器的正常运行。

2.沉积物泵
沉积物泵是出砂井治理技术中的重要设备,主要是将井口截留的含砂液体中的杂质和
异物通过离心力的作用,将其从井口引出并定期泵送至岸上进行处理和处理。

可以有效地
减少井筒受到污染和阻塞的风险,保证管道的畅通性和安全性。

3.砂控剂
砂控剂是一种专门用于处理含砂液体,控制其中砂粒的溶解、沉降和聚结的化学药品。

其主要作用是加强含砂液体中砂粒的粘结力和凝聚力,尽可能地降低砂粒对管道的侵蚀和
风险。

通过砂控剂的加入,可以有效地保护管道和设备的正常运行,并延长其使用寿命。

总的来说,出砂井治理技术是针对石油开采过程中出现的含砂问题而研发的,具有良
好的治理效果和很高的应用价值。

在海上油田的开发中,出砂井治理技术已经成为必不可
少的一项技术手段,可以有效地解决井筒堵塞和管道阻塞等问题,提高油田的开发效率和
安全性,对于保障我国能源需求和国际能源市场的供应具有重要作用。

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