简述润滑剂的作用及其分类
润滑产品种类及说明.2021最全优质PPT
➢一、润滑的原理及作用 ➢二、润滑产品概述 ➢三、润滑油主要质量指标 ➢四、常用润滑油种类及说明 ➢五、润滑脂主要质量指标 ➢六、常用润滑脂种类及说明 ➢七、QCMC设备使用润滑产品一览表
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一、润滑的原理及作用
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1、润滑的基本原理
是在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强 ，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从 而起到减少摩擦降低磨损的作用。
a. L-CKH油，用于环境温度（-10～100℃）的轻、中载荷（＜500MPa压力）的开式齿轮传动的 润滑。
b. L-CKJ油适用于中等环境温度，中、重载荷（7500MPa）压力的开式或半封闭式齿轮传动副 的润滑。
c. L-CKM油适用于重载荷或伴有冲击的中载荷条件下运转的开式齿轮的润滑。
二、润滑产品概述
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2、选择润滑产品的主要原则
（1）运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的 存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转 时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
（2）承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允 许承载的能力。
二、润滑产品概述
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1、润滑产品分类
（1）润滑产品分为润滑油和润滑脂。
（2）润滑油是液体的油，分为不同的粘度级别，例如：#10、#22、 #32、……#220、#320等。一般用于齿轮箱、液压系统、导轨和滑动轴承类的滑动 部件、压缩机等。
（3）润滑脂是胶状的，是由基础油（润滑油）+ 增稠剂等组成的。一般用于滚动 轴承、小齿轮箱（如手枪电钻、榨汁机、光驱里的传动部件）、其他需要防止流 失且长润滑寿命的地方，如黄油、#32导轨油、锭子油等。
润滑油用途分类分为哪几类
润滑油用途分类分为哪几类润滑油是一种广泛使用的润滑材料，用于减少机械设备摩擦、磨损和腐蚀，并有助于降低能源消耗和提高操作效率。
根据其用途，润滑油可以分为以下几类。
1. 工业润滑油：工业润滑油广泛应用于各种工业设备和大型机械。
根据具体应用场景和要求，工业润滑油又可分为多个子类别，如机械润滑油、气体润滑油、压缩机润滑油、轴承润滑油等。
这些润滑油主要用于减少设备的摩擦和磨损，并降低机械故障和操作成本。
2. 汽车润滑油：汽车润滑油主要用于发动机、变速器和传动系统的润滑。
根据不同部位和要求，汽车润滑油可以分为发动机油、齿轮油、变速器油等。
发动机油主要用于减少内燃机零部件的摩擦和磨损，并冷却和清洁发动机。
齿轮油主要用于工业和汽车齿轮传动系统的润滑和保护。
变速器油主要用于汽车变速器的润滑和冷却。
3. 润滑脂：润滑脂是一种独特的润滑材料，其主要成分是基础油和稠化剂。
润滑脂具有黏度高、润滑性好、不易流失等特点。
润滑脂广泛应用于各种工业设备和机械，如轴承、直线导轨、风扇轴承、自行车链条等。
润滑脂能够在恶劣环境下稳定工作，并提供持久的润滑效果。
4. 航空润滑油：航空润滑油主要用于航空发动机和航空设备的润滑。
由于航空工况的特殊性和严苛的环境要求，航空润滑油具有更高的性能要求，如耐高温、耐压、防腐蚀等。
航空润滑油能够为发动机提供必要的润滑和冷却，并确保飞机部件的正常运转。
5. 真空泵润滑油：真空泵润滑油主要用于真空设备和真空泵的润滑和密封。
由于真空环境的特殊性，真空泵润滑油要求具有低蒸汽压、低气体释放等性能。
真空泵润滑油能够减少摩擦和磨损，并确保真空设备的正常运作和密封性能。
总结起来，润滑油主要分为工业润滑油、汽车润滑油、润滑脂、航空润滑油和真空泵润滑油。
每种润滑油都根据具体的用途和要求进行了特殊设计和优化，以提供最佳的润滑效果和保护机械设备的寿命。
机械设备润滑油基础知识(一)
• 抗氨汽轮机油，具有良好的抗氧、防锈、抗乳化及抗氨性能。
• 极压汽轮机油，具有防锈汽轮机油的性能外，还具有较强的承载 能力，用于船舶尤其是军舰汽轮机组的轴承、减速齿轮和调速控 制系统，以及其他需要改善齿轮承载能力的汽轮机组，以减少齿 轮和调速器的擦伤和磨损。
润液压油粘度稍低些。 滑 • （3）质量以高代低，即选用质量高一档的油品代用，这样对设备润 油 滑比较可靠。同时，还可延长使用期，经济上也合算。 的 代 • （4）选择代用油时，要考虑环境温度与工作温度，对工作温度变化 用 大的机械设备，代用油的粘温性要好一些，对于低温工作的机械，
选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下，而对于高温工作的机 械，则要考虑代用油的闪点要高一些，氧化安定性也要满足使用要 求。
二、润滑剂的种类
润滑剂的品种繁多，但一般按其物理状态可分为: 液体润滑剂:包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。
半固体润滑剂:润滑脂在常温常压下呈半流动的油膏状态，故又称固体润滑剂， 是由基础润滑油和稠化剂按一定的比例稠化而成。
固体润滑剂:固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦介面之间起润滑作用的物质， 有软金属、金属化合物、有机物和无机物。有：二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯 等。
680、1000八个牌号
工业闭式齿轮油 减速机
工业开式齿轮油
窑大齿圈
四、水泥厂常用润滑油脂
润滑油
齿轮油 液压油
L-HM46抗 磨液压油
• HL液压油-属抗氧防锈型液压油，用于一般机床的主轴箱、液压 箱和齿轮箱或类似的机械设备中、低压液压系统的润滑（2.5MPa 以下为低压，2.5～8.0MPa为中压）。
润滑油的分类
润滑油的分类1.润滑油分为内燃机油、透平油、压缩机油、冷冻机油和汽缸油。
润滑油是最重要的润滑剂，由于它不仅能起到良好的润滑作用，而且还具有冷却和清洗的功能，所以被广泛应用于机械设备中。
润滑油最重要的性能指标是粘度，粘度是润滑油的基本物理性质，直接影响摩擦部件的润滑状态。
2.1.内燃机油3.内燃机油又叫机油、机油。
它是一种由矿物基础油或合成基础油、清净剂和分散剂、抗氧抗腐添加剂等组成的润滑油。
其成分包括分子量为400 ~ 800的各种烃类和少量含硫、氮、氧的化合物。
4.具有良好的油性，广泛用于各种汽油机和柴油机的减摩、防锈和冷却。
同时具有密封、清洗和润滑表面杂质的作用，其用量占润滑油总量的40%以上。
5, 2.透平油6.汽轮机油又称涡轮机油，通常包括蒸汽汽轮机油、燃气汽轮机油、液压汽轮机油和抗氧化汽轮机油等。
主要用于润滑汽轮机油及相连机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统。
汽轮机油的主要作用是润滑、冷却和调速。
7.3.压缩机油8.压缩机油是指石油产品。
用于润滑压缩机气缸、阀门和活塞杆的密封。
需要高抗氧化稳定性和高闪点。
一般来说，闪点应比压缩机在压缩过程中的最高温度高40。
其粘度应适合压缩机的类型和工作条件。
9, 4.冷冻机油10.冰箱是指用于压缩制冷的压缩机。
由于其工作条件和压缩介质的不同，与普通空气压缩机有所不同。
根据冰箱的工作特点和对润滑油的具体要求，常用的制冷剂有氟利昂、氨水、溴化锂、氯甲烷等。
1, 5.气缸油12.汽缸油由矿物基础油和各种添加剂制成。
其性能比原来的汽缸油好很多，现在主要用于冶金、化工、电力、水泥等重型机械的润滑。
高温、高负荷、低转速。
润滑剂的基本知识
第一章润滑剂的基本知识一润滑的目的：为了最大限度的减少摩擦阻力，降低机械磨损，节省动力能源和延长机械的使用寿命，发挥机械的最高效益。
二：产生摩擦的原因1 物体表面是不平滑的。
表面粗糙度是加工表面具有较小的间距和微小峰谷不平度。
表面粗糙度大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。
（1）表面粗糙度影响零件的耐磨性能，（2）表面粗糙度影响配合性能的稳定性。
（3）表面粗糙度影响零件的疲劳强度。
（4）表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性能，（5）表面粗糙度影响零件的密封性能。
（6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。
（7）影响零件的测量精度。
2 相互接触的分子间的引力也会导致摩擦产生。
三摩擦的现象1 消耗动能。
2 摩擦发热，机械能转化成热能。
3 磨损。
四润滑的作用1 润滑，克服由于摩擦产生的三种现象。
2冷却，将机械能转化的热能带走或冷却。
3 冲洗，将磨损产生的金属碎屑或其他固体杂质冲洗带走。
4 密封，防泄漏、防尘、防窜气。
5 保护，防锈、防尘。
6 减震，起缓冲作用。
7动能传递，液体系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
五摩擦和润滑的类型动摩擦分为滚动摩擦和滑动摩擦，滑动摩擦分为干摩擦，液体摩擦、半液体摩擦和边界摩擦。
六润滑剂1 固体润滑剂固体润滑剂是利用具有特殊润滑性能的固体润滑剂代替润滑油和润滑脂隔离摩擦接触表面，形成良好的固体润滑膜，已达到减少摩擦、降低磨损的程度。
将固体润滑剂分为有机物、无机物、金属氧化物和软金属四大类。
有机固体润滑剂主要有聚四氟乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚酰亚胺等等，无机金属剂主要包括石墨、氮化硼；金属氧化固体润滑剂主要有氯化钙；软金属固体润滑剂主要有铅、银、金。
2 半固体润滑剂半固体润滑剂在常温、常压下呈半液体状态，并且有胶体结构的润滑材料，称为润滑脂。
一般由基础油、添加剂和稠化剂稳定剂在高温下混合而成。
3 液体润滑剂液体润滑剂的用量最大、品种最多的润滑剂，包括基础油和水基液。
水基液多半用于金属加工液及难燃液压介质，常用的水基液有水、乳化液、水-乙二醇以及其他化学合成液。
常用润滑油基本知识简介
设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。
设备的润滑是设备维护的重要环节。
设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。
②润滑剂的主要作用a. 润滑作用：减少摩擦、降低磨损；b. 冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；c. 洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物；d. 密封作用：防止水分和其他杂物进入；e. 防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化；f. 减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用；g. 传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。
③润滑油选择的基本原则设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。
选择油品时应遵循以下原则：a. 运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。
选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
b. 承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c. 工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。
润滑剂作用及应用范围
润滑剂作用及应用范围润滑剂是一种能够减少物体之间摩擦和磨损的物质，常用于机械设备、汽车、船舶、工业设备等领域。
润滑剂的主要作用是减少摩擦和磨损，提高设备的工作效率和寿命。
在这篇文章中，我们将探讨润滑剂的作用和应用范围。
润滑剂的作用：1.减少摩擦力：润滑剂可以填充物体表面的微小凹陷和不平整，从而减少物体之间的相互接触面积，从而减少摩擦力。
摩擦力的减少可以提高设备的动力效率，并减少能源消耗。
2.减少磨损：摩擦会引起物体表面的磨损，而润滑剂的使用可以形成一层薄膜，阻止物体直接接触并减少磨损。
这对于延长设备的使用寿命和降低维修成本至关重要。
3.冷却和排除废热：润滑剂还可以起到冷却作用，有助于将设备产生的热量传导出去，保持设备的正常工作温度。
此外，润滑剂还能够将摩擦产生的废热排除，从而防止设备过热。
4.防止腐蚀和氧化：润滑剂中的添加剂可以形成一层保护薄膜，阻止物体与空气和水分接触，从而防止腐蚀和氧化。
5.缓冲和减震：润滑剂在物体之间形成一层薄膜，可以缓冲冲击和振动，从而减少设备的振动和噪音。
润滑剂的应用范围：1.机械设备：润滑剂是机械设备运行的基本要素之一，常用于润滑机械轴承、齿轮、传动系统等。
在机械设备中使用润滑剂，可以提高设备的工作效率和寿命，并减少故障和维修成本。
2.汽车：润滑剂在汽车中的应用也非常广泛。
例如，在发动机中使用润滑剂可以减少摩擦和磨损，保护发动机零部件的正常运行；在制动系统中使用润滑剂可以提高刹车的灵敏度和响应时间；在变速器中使用润滑剂可以保证变速器的正常工作等等。
3.船舶：船舶运行在恶劣的海洋环境中，润滑剂的使用对于保护设备和减少维修成本至关重要。
润滑剂在船舶的发动机、齿轮系统、液压系统等各个方面都发挥着重要作用。
4.工业设备：在工业设备中，润滑剂可以减少摩擦和磨损，提高设备的工作效率和寿命。
润滑剂的使用可以用于各种工业设备，如冶金设备、矿山设备、印刷设备、注塑机、食品加工设备等。
总之，润滑剂在机械设备、汽车、船舶和工业设备等各个领域中都发挥着重要作用。
润滑油的性能及作用
润滑油的八种作用润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，进而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分分开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延伸机械设施使用寿命的目的，即谓之润滑。
润滑油的作用在于：1、降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，进而减少了磨擦阻力，节俭了能源耗费。
2、减少磨损：润滑剂在磨擦面间能够减少磨粒磨损、表面疲惫、粘着磨损等所造成的摩损。
3、冷却作用：润滑剂能够吸热、传热和散热，因此能降低磨擦热造成的温度上涨。
4、防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就能够防备因空气，水滴、水蒸汽、腐化性气体及液体、灰尘、氧化物惹起的锈蚀。
5、传达动力：在很多状况下润滑剂拥有传达动力的功能，如液压传动等。
6、xx 作用：润滑剂对某些外露零零件形成密封，能防备水分杂质侵入。
7、减震作用：在遇到冲击负荷时，能够汲取冲击能，如汽车减震器等。
8、清净作用：经过润滑油的循环能够带走杂质，经过滤清器滤掉。
工业润滑油概括和工业润滑油分类工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油 (液)、防锈油脂、气缸油、热办理油和导热油等。
别的，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。
工业润滑油的用户是各行各业的公司，一般使用的品种多、用量大，不单取决于产品的价钱，并且取决于产品的质量和技术特征，同时更取决于技术服务的利害。
所以，工业润滑油的技术营销更加重要。
使用工业润滑油的公司，配置的机械与设施相对照较集中，所以有目的、有针对性的技术沟通会更加必需。
这也是售前技术服务的主要形式。
工业润滑油的基天性能和主要采纳原则是粘度，所以，一定优先加以介绍。
GB/T3141-94是工业液体润滑剂 ISO粘度分类，等效采纳国际标准 ISO3448-1992《工业液体润滑剂 -ISO粘度分类》。
一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，采纳中粘度润滑油 ;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，采纳高粘度润滑油或增添极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下，采纳低粘度润滑油 ;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其余特别要求的工况下，采纳合成润滑油润滑脂的基天性能和主要采纳原则是锥入度，以锥入度来区分润滑脂稠度等级。
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简述润滑剂的作用及其分类
润滑剂是一种广泛应用于润滑工业中的物质，其作用主要是减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命，提高工作效率。
根据润滑剂的不同用途和特性，可以将其分为以下几类：
1. 固体润滑剂：主要由固体粉末或纤维组成，具有良好的减摩和防磨损效果，适用于高温和高压环境。
2. 液体润滑剂：是一种常见的润滑剂，主要包括润滑油和润滑脂两种形式。
润滑油具有流动性强、温度范围广的特点，适用于高速摩擦表面的润滑，如发动机、齿轮箱等；润滑脂则具有黏稠度高、润滑效果持久的特点，适用于低速、高负荷、易受污染的摩擦表面。
3. 气体润滑剂：主要包括气体和液化气体两种形式。
气体润滑剂具有低粘度、低摩擦系数和高传热系数的特点，适用于高速、高温和高压的摩擦表面，如轴承和机械密封件。
4. 固液混合润滑剂：是将固体润滑剂和液体润滑剂混合而成的润滑剂，具有固体润滑剂和液体润滑剂的优点，适用于各种摩擦表面的润滑。
以上是润滑剂的主要分类及其应用范围，不同类型的润滑剂有其独特的性能和应用场合，选择合适的润滑剂对于机械设备的运行和维护至关重要。
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