空气干燥器阀切换注意事项及故障处理.
干燥机操作注意事项
干燥机操作注意事项：
1.按“再生启动”显示屏出现“！”提示“请确定旁通阀已打开”必
须确保干燥机循环风机旁通阀已打开。
之后按“ENTER”。
2.1分钟后，显示屏出现“！”提示“关闭旁通阀或调整开度”必须
及时关闭旁通阀后，再适度调整旁通阀的开度。
切勿：忘了关闭旁通阀或调整旁通阀的开度太大，会造成循环风机“电机超温”
报警及循环风机损坏。
3.旁通阀的开度调整原则，以“加热器出口温度能达到180-200℃和
加热器表面温度不超过330℃”为原则。
调整旁通阀时，以“旁通阀进出口管道常温状态”为原则。
4.干燥机再生完成后，需要及时关闭再生进出口阀“VA3，VA4或
VB3，VB4”。
瑞必科净化设备（上海）有限公司
2013-7-1。
压缩空气干燥机日常维护、操作流程及故障排除
二、操作流程
2.1检查电源电压是否正常。
2.2观察制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡；
2.3检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；
2.4检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门；
3.4压缩机启动后，运转不良
原因分析
故障排除
电压异常
启动不久即跳闸
找到故障点，进行处理
电器系统正常还是不能启动
冷媒压力开关接触不良
更换压力开关
负载太大引起过载跳脱
减轻负载重新启动
冷凝器积垢或堵塞
清洗冷凝器
过载继电器经常跳脱
油压开关不良或油压为建立
调整或换新
压缩机过负荷
减少空气处理量
入口温度过高
增设后部冷却器降低温度
排水器滤网堵塞
清洗滤网
排水器前球阀未打开
打开球阀
排水管堵塞
清洗
排水阀损坏
更换排水器内浮球或更换排水器
编制日期
审核日期
批准人
修改标记
修改处数
修改日期
调整水量调节阀设定值，改善冷却水条件
压力表损坏
更换压力表
冷媒压缩机损坏
检查压缩机，针对处理
过负荷运行
入口温度过高
增设后部冷却器
空气处理量过大
降低负荷或更换设备
冷媒泄露
查漏、补漏、填充冷媒
3.6自动排水系统不良
原因分析
故障排除
不排水或排水不畅
使用压力在0.15MPa以下
自动排水器在正常工作压力在0.2-1.05MPa之间
干燥器安全操作规程
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种用于去除物体表面或者内部水分的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定干燥器安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍干燥器的安全操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备检查1. 检查干燥器的外观，确保设备无损坏，如有损坏应及时报修。
2. 检查干燥器的电源线和插头，确保其完好无损。
3. 检查干燥器的控制面板，确认所有按钮和指示灯正常工作。
4. 检查干燥器的过滤器，清理或者更换过滤器以确保其畅通。
三、操作步骤1. 打开干燥器前，确认操作人员已经穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
2. 将待处理物体放置在干燥器内部，并确保物体没有超出干燥器的承载能力。
3. 关闭干燥器门，确保门已经彻底关闭并锁紧。
4. 打开干燥器的电源开关，启动设备。
5. 根据物体的特性和干燥要求，设置合适的干燥时间和温度。
6. 在干燥过程中，操作人员应该定期检查干燥器的运行状态，确保设备正常工作。
7. 干燥完成后，关闭干燥器的电源开关，住手设备运行。
8. 打开干燥器门，取出已经干燥的物体。
四、注意事项1. 操作人员在操作干燥器时应遵循以下安全规定：a. 不得在干燥器内部放置易燃、易爆或者有毒物质。
b. 不得将手或者其他物体伸入干燥器内部，以免发生意外。
c. 不得随意更改干燥器的温度和时间设定。
d. 不得擅自打开干燥器的外壳，以免触电或者损坏设备。
2. 操作人员应定期清理干燥器的内部和外部，保持设备的清洁和良好的工作状态。
3. 在干燥器运行期间，应保持设备周围的通风良好，以防止过热和设备故障。
4. 如发现干燥器有异常情况，如异味、噪音等，应即将住手使用并报修。
5. 操作人员应定期接受干燥器操作和安全知识的培训，提高操作技能和安全意识。
五、总结干燥器是一种常用的设备，但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文详细介绍了干燥器的设备检查、操作步骤和注意事项，希翼能对干燥器的安全操作提供指导和匡助。
干燥器的使用
干燥器的使用1. 引言干燥器是一种常见的电器，用于去除室内空气中的湿气，保持室内空气干燥。
它广泛应用于家庭、办公室、工厂等各种场所。
本文将介绍干燥器的使用方法、注意事项以及一些干燥器的常见问题。
2. 干燥器的使用方法使用干燥器非常简单，只需按照以下步骤进行操作：1.将干燥器放置在需要除湿的房间中，确保空气能够流通到干燥器中。
2.打开干燥器的电源开关。
3.根据需求，调节干燥器的工作模式和设置湿度。
一般来说，干燥器会有不同的工作模式可供选择，例如自动模式、手动模式等。
4.确保干燥器的水箱为空，以免影响除湿效果。
5.等待一段时间，干燥器会自动工作，去除室内空气中的湿气。
6.当湿气达到设定的湿度阈值时，干燥器会自动停止工作。
3. 干燥器的注意事项在使用干燥器时，需要注意以下几点：•干燥器应该放置在通风良好的位置，确保室内空气能够很好地流通到干燥器中。
•避免将干燥器放置在密闭的空间中，这样会导致湿气无法有效地进入干燥器。
•定期清洁干燥器，以保持其正常运行。
可以使用软布擦拭干燥器的外壳，并检查水箱是否需要清空。
•如果干燥器长时间未使用，建议将其存放在干燥的地方，并保持电源开关处于关闭状态。
4. 干燥器的常见问题使用干燥器时，可能会遇到一些常见的问题：4.1 干燥器不工作如果干燥器不工作，可以首先检查以下几点：•检查干燥器的电源是否连接正常，确保电源开关已打开。
•如果干燥器采用电池供电，可以尝试更换电池。
•确保干燥器的水箱为空，否则可能会导致干燥器停止工作。
4.2 干燥器除湿效果不好如果干燥器的除湿效果不好，可以考虑以下几点：•检查干燥器的工作模式和设置湿度是否合适。
根据室内湿度情况，适当调整干燥器的设置。
•检查干燥器的滤网是否需要清洁。
如果滤网被积尘堵塞，会影响干燥器的除湿效果。
•确保干燥器的进风口和出风口没有被堵塞，确保空气能够很好地流通到干燥器中。
4.3 干燥器噪音过大如果干燥器工作时产生噪音过大，可以尝试以下解决方法：•检查干燥器的支撑是否牢固。
JKG-1A型空气干燥器故障分析及对策
通 过对 空 气 干燥 器进 行 统计 可 以看 出 ， 气 阀 、 污 阀 阀杆 螺母 松脱 是 排 排
空气干燥器的主要故障 ， 其次是电空阀 、 出气止 回阀故障。
２ 空气 干 燥器 主 要故 障 分析 及 对 策 ２ １ 排 气 阀 、 污 阀阀杆 螺母 松 脱 ． 排
本段 配 属 的 ｓ６机 车在 出厂 上线 运用 初 期 ， 气 干燥 器 排气 阀 、 污 阀 ｓ 空 排
未再出现螺母松脱现象， 极大地降低了空气干燥器的故障发生率 。
２ ２ 电 空 阀故 障 ．
电空 阀故 障 的主要 原 因是 电空 阀（ Ｆ Ｉ Ｔ Ｋ Ｂ型 ） 向柱 塞 阀垫 破损 或 被 异 双 物 垫 住 ，ｓ ｓ 甜机车 装 车 使 用 的 同 型 号 电 空 阀 厂 家 达 ８个 之 多 ， 量 参 差 不 质
（ ） 气止 回阀再 生孔 堵 的 主 要 原 因 是 机车 出 厂ｔ 使 用 的止 回阀 座 垫 １出 寸
质量较差 ， 使用 不到半年 即相继发生 变形 ， 回阀再生孔被 变形的胶垫堵 止
塞， 由于再 生通 路 受 阻 ， 成 干燥 塔 再 生 状 态 时 排气 阀 不排 风 或排 风 量 小 ， 造 其 直 接 后果 就是 干燥 塔 没 有再 生 作 用 ， 干燥 筒 里 吸附 大量 的水分 无 法排 出。
由于 此类 故 障需 要 较 为专 业 的检 修 人员 才能 发 现 ， 因此 在经 过 一段 时 间后 ，
干燥 塔里 的硅胶 颗 粒 逐渐 失效 ， 燥器 不再 起 到 干燥 效 果 。 干
２０ 年 开 始将 出气 止 回阀座 垫 改为 硅 胶 材 质 的 座 垫 后 ， 硅胶 垫 不 易 ０４ 因 变形 ， 确保 了再 生孔 的 畅通 ， 干燥 塔 在再 生状 态 时 排气 阀 不排 风 或排 气 罐小
压缩空气干燥器安全操作及保养规程
压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备，可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质，保障气路设备的正常运行。
但是，如果在使用过程中操作不当，就有可能会造成意外和设备损坏。
因此，为了确保使用安全和设备寿命，我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前，应先检查气路的工作压力是否符合设备要求，然后按照说明书中的步骤进行压力调节，不能随意更改设备工作参数。
如果发现压缩空气干燥器工作压力异常，应及时停机检查，确认设备正常后方可重新启动。
2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份，需要定期排放，以免对气路设备造成损坏。
在排水操作之前，应先切断气路电源，然后打开排水阀门进行排水操作，排水完毕后应及时关闭排水阀门，并且检查排水阀门是否紧闭。
3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作，应定期对设备进行清洁保养。
清洁时应先将设备切断电源，使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁，并注意清洁剂不要溅到电气元件上。
另外，在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。
4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时，应先熟悉设备的结构、性能和使用方法，并按照说明书的要求进行操作，切勿随意更改设备参数。
另外，也应注意设备周围的安全环境，避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。
5. 紧急停机在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮切断气路电源，并及时排除故障，确保设备的正常工作和使用安全。
三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中，应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。
润滑保养时应先将设备切断电源，清除设备内部和外部的杂物和油污，然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。
另外，也应定期更换润滑剂，确保设备的正常工作。
2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分，需要定期更换以保证设备的正常工作。
在更换滤芯之前，应先切断气路电源，然后拆下滤芯进行更换。
空气干燥器阀切换注意事项及故障处理
3、手动操作－2
右侧手 动按纽
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• 当阀门在 “关”的位 置时，按下 图示右侧按 钮，阀门将 打开。
• 当阀门在 “开”的位 置时，按下 右侧按纽， 阀门无动作。
特别强调： • 此强制开关只可以在干燥器运行中，特定阀门未动作或动作不正常时使用。
即：在特定的运行步骤中该阀门应处于关闭状态，但未关闭；或应处于打 开状态却未打开。 • 在手动操作前，一定要准确确认程序运行状态。 • 操作时应有包括系长在内的2～3人在场。 • 操作时如果在正常上班时间，要通知科内相关人员和监督。
危险
第5页/共8页
特别注意事项：
• 在干燥器切换时，必须注意要在运行的干燥器加热完毕，冷却即将结束时 停止。尽量不要在加热过程中停止。否则，在下次切换时，仍延续原来的 工作状态，IA露点将会出现长时间不合格。
• 手动切换仅限于在上文所述的故障状态下进行。 • 手动切换后干燥器持续运行至冷却即将结束时，切换为备用干燥器，原干
2、手动强制切换开关位置
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• 箭头所 示位置 为手动 强制切 换开关 位置。
• 注意： 在干燥 器正常 运行期 间严禁 强制切 换。
3、手动操作－1
左侧手 动按纽
第3页/共8页
• 当阀门在 “开”的 位置时， 按下图示 左侧按钮， 阀门将关 闭。
• 当阀门在 “关”的 位置时， 按下左侧 按纽，阀 门无动作。
燥器停止。 • 将所有操作详细记录在TOB中。
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感谢您的观看！
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机车用JKG-C型空气干燥器简介及常见故障处理
传感 器来 控制， 与空气压缩机 的工况 相联 系。总风缸压力传感器 是机 车上
将 总风缸压力转变为 电控信号 的装置 ， 发出“ 通 电” 与“ 断 电” 两种信号 ， 一 方面通过机车上 电控系统来控制空气压缩机的启停 ， 另一方面操 纵空气干 燥 器的工作状态。 当空气压缩机启动时 ， 电控器 同时得到通 电讯号 。 电控器 使一个 电空 阀处 于得 电供气状 态， 另一 电空阀处于失 电排 气状态 ， 并 以此
空气吹扫。
图１ Ｓ Ｊ Ｋ Ｇ— Ｃ 型 空 气 干 燥 器 结 构 组 成 Ｓ Ｊ ＫＧ－ Ｃ 型 空 气 干 燥 器 的 工 作 状 态 与 转 换 通 过 机 车 上 的 总 风 缸 压 力
３ ． ２ ． ５ 检 查排气阀； 松 开 排 气 阀 的两 个菱 形 法 兰 盖 ， 确 认 干 燥 器在 工 作 状态时 ， 其 中有 一 个 盖 有 空 气 排 出 ， 两个塔转换 后另一个盖也有 空气排 出
操纵各 自控 制的进气阀与排污 阀动作 ３常见故障分析及处理
为正常。 如无 ， 需检查 电磁 阀及控制气路是否通畅。 拆下排气阀， 观察排气 阀的安装是否正确 ， 阀口有无 异物 。 确认橡胶 活塞是 否良好 ， 两个套筒外壁
与阀体是否密封。 ３ ． ３干 燥 器 排 风 不 止 ３ ． ３ ． １拆解 出 气 止 回 阎 ；检 查 出气 阀活 塞 密 封 口和 阀 体 密 封 口 有 无 异
转换指示灯亮， 两分 钟 后 另 一 转换 指 示 灯 亮 为 正 常 。
３ ． ２ ． ２检查 电磁阀： 在转换指示灯亮 时， 用小螺丝刀接触分别 两个 电磁 阀上部， 其中一个应有 磁性吸力。 如果没有磁性吸 力， 应检查 电磁阀接线及 电磁 阀 线 圈 。 ３ ． ２ ． ３ 检 查电磁阀排气 口； 在干燥器 再生 工作结束时， 有一个 电磁 阀失
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3、手动操作－1
• 当阀门在 “开”的位 置时，按 下图示左 侧按钮， 阀门将关 闭。 • 当阀门在 “关”的位 置时，按 下左侧按 纽，阀门 无动作。
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左侧手动按 纽
3、手动操作－2
• 当阀门在“关” 的位置时， 按下图示右 侧按钮，阀 门将打开。 • 当阀门在“开” 的位置时， 按下右侧按 纽，阀门无 动作。
动力科设备培训
Air Dryer切换注意事项和 切换阀故障处理
动力科 2007.7
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1、切换阀结构
控制继 电器
执行气 缸
状态位 置指示
控制继 电器
仪表风 管
控制信 号电缆
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2、手动强制切换开关位置
• 箭头所 示位置 为手动 强制切 换开关 位置。 • 注意： 在干燥 器正常 运行期 间严禁 强制切 换。
危险
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特别注意事项：
• 在干燥器切换时，必须注意要在运行的干燥器加热完毕，冷却 即将结束时停止。尽量不要在加热过程中停止。否则，在下次 切换时，仍延续原来的工作状态，IA露点将会出现长时间不合 格。 • 手动切换仅限于在上文所述的故障状态下进行。 • 手动切换后干燥器持续运行至冷却即将结束时，切换为备用干 燥器，原干燥器停止。 • 将所有操作详细记录在TOB中。
右侧手动按 纽
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特别强调：
• 此强制开关只可以在干燥器运行中，特定阀门未动作或动作不 正常时使用。即：在特定的运行步骤中该阀门应处于关闭状态， 但未关闭；或应处于打开状态却未打开。 • 在手动操作前，一定要准确确认程序运行状态。 • 操作时应有包括系长在内的2～3人在场。 • 操作时如果在正常上班时间，要通知科内相关人员和监督。
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Questions？
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