介质管道施工方案

介质管道施工方案

集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

长材升级改造型材项目介质管道安装

施工方案

编制：

审核：

批准：

马钢设备检修有限公司矿山项目部

二O一八年三月

目录

一、施工前准备 (1)

二、管道安装 (1)

三、安全阀安装 (3)

四、阀门安装 (3)

五、压力表安装 (4)

六、补偿器安装 (4)

七、支、吊架安装 (4)

八、静电接地安装 (5)

九、管道系统试压试验 (5)

十、管道系统吹扫 (5)

十一、管道及管架刷油防腐 (6)

十二、管道绝热 (6)

十三、工程验收 (7)

十四、质量保证体系 (7)

十五、安全和文明措施 (9)

十六、工期保证措施 (11)

管道安装施工方案

本项目长材事业部升级改造中型材项目介质管道安装施工，管道压力从1.0MPa~2.5MPa，（具体按设计图为准），管道使用介质为气体，分别为煤气、氧气、压缩空气。本项目安装质量要求高，且多数为高空作业、工作量虽不算太大，但多数管道使用的属于易燃易爆介质管道，为保证管道安装后能满足设计要求及安全运行要求，特编制此施工方案。主要工程量

1、各种规格无缝钢管：约30吨。螺旋钢管约4吨。焊接钢管约3吨。管配件按设计图纸为准。管道制作安装约为1吨。

2、各种规格的阀门、法兰及终端设备装置安装共127套左右。

3、氧气管道及所用配套的管件均需按规范要求做酸洗钝化脱脂及防腐；所涉及的阀门、法兰及防火装置均为无油型。

工程工期要求

按合同及业主方要求时间组织施工，即自2018.3.调试验收时间的安排由甲方另行通知。

编制依据

1、设计图中的规范要求、长材事业升级改造项目管理部、设备检修

公司相关管理部门的现场交底要求；

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011

4、《氧气及相关气体安全技术规程》 GB16912-2008

5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2011

6、《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2014

工程特点及难点

1、工程管线较长，均为架空，施工期间应严格按介质气体管道施工规范及安全施工规范要求实施。

2、按建设单位工期要求、质量要求、安全要求进行施工和验收，同时处理好工期、质量和安全的关系，重点做好过程质量控制，生产安全生产标准化，确保施工工期。

3、本工程施工中涉及与各部门单位进行协调的，应充分做好施工准备工作，提前协调，不能影响生产进度。

4、开工前应提前联络和准备场地、道路，并准备好足够的施工用电源、气源设施、材料。

5、氧气管道对酸洗、钝化、脱脂质量要求极高，应提前落实酸洗、钝化、脱脂工艺及预制厂家，脱脂后应先做好管口封堵、表面喷涂防锈底漆、堆放在无油处等妥善保管工作、确保脱脂质量不受二次污染。

一、施工前准备

1、办理施工许可即安装告知（甲方负责办理）。

2、组织施工队伍，指定项目负责人和现场施工负责人；以及质量控制

人员、技术人员、安全人员。

3、组织图纸审核及施工交底。

4、清理施工现场，保证施工顺利进行。

5、配备完好的施工设备及检测工具仪器。

6、对现场施工人员进行安全教育，防止事故发生，确保施工安全。

二、施工工序

材料进场检验→现场测量放线→管道支架制作安装→管道（管件）酸洗、钝化、脱脂→管道及附件安装→管道系统全面检查→管道的吹扫

→管道系统强度试验及气密性试验→管道防腐→管道送氧→交工验收、交付使用。

三、材料进场检验

1、管子及附件材料进场检验

2、钢管、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证书，有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准。

3、钢管、管件、管道附件及阀门到货后应对其规格、型号、数量、材质等技术参数与产品质量证明书现场使用要求是否相符合，并进行标识。

4、氧气管道、阀门及管件等，应当无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现白色为止；表面光滑、不允许有尖锐划痕。

5、钢管外观检查，其表面要求为：

5.1钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合现行国家或部颁标准。

5.2无裂纹，缩孔，夹渣，折叠，重皮，斑纹和结疤等缺陷。

5.3不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

5.4检查合格后的钢管应按材质、规格、型号分类放置，妥善保管，防止锈蚀。

6、弯头、三通等应符合下列要求：

6.1氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；

6.2氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端外径差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；

6.3氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制并加工到无锐角、突出部及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。

6.4氧气管道应采用聚四氟乙烯垫片,其应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。

7、主要施工机具计划

拟投入主要施工机具计划表