VEIC-NJ1列车自动清洗机维护保养规程
高压清洗机操作维护保养规程
高压清洗机操作维护保养规程一、操作规程1.检查设备：在使用高压清洗机之前，应先检查设备是否完好，包括清洗机的电源线、水源和喷枪等部位。
2.加油：为了保证设备的正常运行，需定期给高压清洗机加油，并确保使用适当的润滑油。
3.连接水源：将高压清洗机的水管连接到水源，并确保水源压力符合清洗机的要求，一般为2.5-4.0MPa。
4.开机前准备：在开机前，应确保喷枪已装好并连接到设备上，确保安全阀处于关闭状态。
5.启动设备：按下开关，启动设备。
根据实际需求，调整出水压力。
6.清洗：将喷枪对准需要清洗的表面或设备，均匀地进行清洗。
应注意保持喷枪和表面的一定距离，以避免损坏清洗对象。
7.安全注意事项：在进行清洗时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
严禁在高压水流喷射时，议论他人或其他容易分散注意力的行为。
8.关机：清洗完成后，应先关闭清洗机的出水开关，再关闭电源开关。
最后拔出插头，断开电源。
二、维护规程1.清洗机维护周期：根据设备的实际使用情况和工作强度，制定清洗机的维护周期。
一般来说，对于常规使用的设备，建议每月进行维护。
2.清洗水源：定期清洗和更换清洗机中的水源，确保其干净和无污染。
3.清洗喷嘴：定期清洗喷嘴，以确保喷嘴完好无损，并且流量通畅。
4.清洗滤网：定期清洗和更换滤网，以保证清洗水的纯净度和有效性。
5.清洗泵组：定期清洗并保养清洗机的泵组，确保泵的正常运转。
6.管线清洗：定期进行管线清洗，防止管道堵塞和水垢的产生。
1.设备存放：在设备不使用时，应存放在干燥、通风和防尘的环境中，避免长时间暴露在阳光下和潮湿的地方。
2.设备保养：定期检查设备的外观和内部部件，如有损坏或问题，及时进行维修或更换。
3.保养润滑：定期给设备润滑，确保其部件的正常工作。
4.定期检查：定期检查设备的电源线、水管和连接件，确保其安全和稳定。
5.安全意识：无论何时何地使用高压清洗机，都要始终保持安全意识，遵守安全操作规程，确保人身安全。
自动化设备维护保养规范
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文旨在制定一套标准的自动化设备维护保养规范，以确保设备的稳定运行和提高生产效率。
二、维护保养周期根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的维护保养周期。
一般来说，设备的日常维护保养应每天进行，定期维护保养应每月进行，年度维护保养应每年进行。
三、日常维护保养1. 清洁：定期清洁设备的外部表面和内部零部件，去除灰尘和污垢，以确保设备正常运行。
2. 润滑：根据设备制造商提供的润滑表，定期给设备的润滑部件添加适量的润滑油或润滑脂。
3. 检查：每天检查设备的工作状态，包括电气连接、传动系统、传感器等，及时发现并解决问题。
4. 校准：定期校准设备的传感器和测量仪器，确保其准确度和可靠性。
5. 维护记录：详细记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和追踪。
四、定期维护保养1. 零部件更换：根据设备制造商提供的更换周期表，定期更换设备的易损件和老化零部件，以确保设备的正常运行。
2. 系统检修：定期对设备的各个系统进行检修，包括电气系统、气动系统、液压系统等，确保系统的稳定性和安全性。
3. 清洗维护：定期对设备的内部进行清洗和维护，包括清洗管道、清理过滤器等，以防止堵塞和故障。
4. 校准检查：定期对设备的传感器和测量仪器进行校准和检查，确保其准确度和可靠性。
5. 环境检测：定期对设备所处的环境进行检测，包括温度、湿度、气压等，及时采取措施防止环境因素对设备的影响。
五、年度维护保养1. 设备检修：每年对设备进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 故障分析：对设备的故障进行分析和总结，找出故障的原因和解决方法，以提高设备的可靠性和稳定性。
3. 优化改进：根据设备的运行情况和生产需求，提出优化改进方案，以提高设备的效率和生产能力。
医用全自动清洗消毒机安全操作及保养规程
医用全自动清洗消毒机安全操作及保养规程随着现代医学发展，医疗器械的使用越来越广泛，而医疗器械的清洗和消毒十分重要，这关系到患者的健康安全。
医用全自动清洗消毒机是目前医院常用的设备之一，具有自动清洗、消毒、烘干等功能，极大地提高了医疗器械的清洗消毒效率。
本文就为大家介绍医用全自动清洗消毒机的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1 准备工作在使用全自动清洗消毒机前，需要确保以下几点：•检查机器电源和水源是否正常；•确保清洗消毒机外表面干燥、清洁；•检查清洗消毒机内部是否有杂物或沉积物，如果有，需要清洗干净；•确保清洗消毒机内部配件齐全。
1.2 操作步骤•将需要清洗消毒的器械按照对应仓位放入清洗消毒机中；•选择相应程序开始清洗消毒；•清洗结束后，拿出消毒好的器械，放入干燥仓内；•开启烘干程序，烘干结束后，将已烘干的器械取出并放置在器械柜内。
1.3 注意事项•在操作清洗消毒机时，应遵循操作人员应洗手、穿戴防护用具的规定；•当清洗消毒机出现故障时，应该及时停止使用，并通知专业技术人员进行检修；•操作人员必须保持清洗消毒机的清洁卫生，定期清理设备及让专业技术人员进行定期维修保养。
2. 保养规程2.1 日常保养•每天使用完毕后，清洗消毒机内外表面应该擦拭干净；•每周清理消毒机内部配件，并进行消毒；•定期更换水质过滤器（一般建议半年更换一次）。
2.2 定期保养•定期进行清洗消毒机的内部深度清洗及消毒；•定期更换消毒机内部的高温密封门及密封圈；•定期检查清洗消毒机的电子控制系统。
3. 总结医用全自动清洗消毒机是医院内清洗消毒医疗器械的不可缺少的设备，正确的操作和保养规程对于提高清洗消毒效率、确保医疗器械清洁卫生、保障患者健康安全都具有至关重要的作用。
希望各位医疗人员都能够认真遵守医用全自动清洗消毒机的操作和保养规程，确保医疗器械的清洁卫生和患者的健康安全。
自动化设备维护保养规范
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中起到至关重要的作用，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文旨在制定一套标准的自动化设备维护保养规范，以确保设备的可靠性和稳定性。
二、维护保养周期1. 定期维护：按照设备的使用频率和工作环境等因素，制定定期维护计划，普通为每一个月或者每一个季度进行一次维护。
2. 预防性维护：根据设备的使用情况，制定定期检查和更换关键部件的计划，以预防设备故障的发生。
三、维护保养内容1. 清洁：定期清洁设备的外表面和内部零部件，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
2. 润滑：对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的磨擦部件正常运转。
3. 检查：对设备的关键部件进行定期检查，包括传动装置、电气元件、液压系统等，发现问题及时修复或者更换。
4. 校准：定期对设备的测量和控制系统进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
5. 紧固：检查设备的紧固件，确保设备的各个部件连接紧固，防止松动引起的故障。
6. 故障排除：对设备的故障进行及时排除，记录故障原因和解决方法，以便后续分析和改进。
四、维护保养记录1. 维护保养计划：制定详细的维护保养计划，包括维护保养周期、维护保养内容和责任人等信息。
2. 维护保养记录：每次维护保养都应有详细的记录，包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员、维护保养结果等信息，以便后续分析和评估。
五、培训和安全1. 培训：对维护保养人员进行必要的培训，包括设备的操作和维护保养知识，提高其维护保养能力和技术水平。
2. 安全：在进行设备维护保养时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保人员的安全。
六、改进和优化1. 维护保养评估：定期对维护保养工作进行评估，分析维护保养记录和设备故障情况，找出存在的问题和改进的空间。
2. 优化方案：根据评估结果制定改进方案，包括优化维护保养计划、改进维护保养内容和提升维护保养人员技能等。
自动化设备维护保养规范
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将详细介绍自动化设备维护保养的规范要求，包括维护保养的目的、频率、方法和记录等。
二、目的自动化设备维护保养的目的是保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，预防设备故障和事故的发生，减少生产停工时间，提高生产效率和质量。
三、维护保养的频率1. 日常维护：包括设备的日常清洁、润滑和检查。
每天至少进行一次日常维护，确保设备表面清洁无尘，润滑油脂充足，各部件运行正常。
2. 定期维护：根据设备的使用情况和创造商的要求，制定定期维护计划。
普通情况下，定期维护应每月进行一次，包括设备的清洁、润滑、紧固螺丝、检查电气连接等。
3. 季度维护：每季度进行一次维护，包括设备的清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
4. 年度维护：每年进行一次维护，包括设备的全面检修、更换磨损严重的零部件、清洗冷却系统等。
四、维护保养的方法1. 清洁：定期清洁设备表面，避免积尘和污垢对设备造成伤害。
清洁时应使用柔软的布料和清洁剂，注意避免水进入设备内部。
2. 润滑：根据设备的使用手册和创造商的要求，定期给设备润滑。
润滑油脂应选择适合设备的类型和规格，润滑点应涂抹均匀。
3. 检查：定期检查设备各部件的紧固螺丝是否松动，电气连接是否良好，传动部件是否磨损等。
如发现问题，应及时修复或者更换。
4. 更换易损件：定期检查设备的易损件，如皮带、轮胎、滤芯等，发现磨损严重或者失效的应及时更换，以免影响设备的正常运行。
5. 检修：定期进行设备的全面检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
检修时应按照创造商的要求和维修手册进行操作，注意安全。
五、维护保养的记录1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养的频率和内容，并将计划书面化，供维护保养人员参考。
2. 维护保养记录：每次维护保养都应记录维护保养的日期、内容和维护保养人员等信息，以便追溯和分析设备的使用情况和维护保养效果。
自动化设备维护保养规范
自动化设备维护保养规范引言概述:自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。
为了确保自动化设备的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。
本文将介绍自动化设备维护保养的规范，包括定期检查、清洁保养、零部件更换、故障排除和记录保存等方面。
一、定期检查1.1 检查电气系统：定期检查自动化设备的电气系统，包括电缆、插头和电源线路等。
确保电气连接良好，没有松动或破损的部分。
同时，检查电气元件的工作状态，如继电器、开关和保险丝等。
如发现异常，及时修复或更换。
1.2 检查机械部件：定期检查自动化设备的机械部件，包括传动装置、轴承和齿轮等。
检查这些部件是否有磨损、松动或损坏的迹象。
如发现问题，及时进行润滑、调整或更换。
1.3 检查控制系统：定期检查自动化设备的控制系统，包括传感器、执行器和控制面板等。
确保这些系统的正常工作。
检查传感器的灵敏度和准确性，确保执行器的动作准确可靠。
如有需要，进行校准或更换。
二、清洁保养2.1 清洁外观：定期清洁自动化设备的外观，包括机壳、面板和按键等。
使用清洁剂和软布擦拭，去除灰尘和污渍。
保持设备的整洁和美观。
2.2 清洁内部：定期清洁自动化设备的内部，包括机箱、散热器和风扇等。
使用吸尘器或气压器清除内部的灰尘和杂物。
确保设备内部的通风良好，防止过热和故障。
2.3 清洁连接器：定期清洁自动化设备的连接器，包括插头和插座等。
使用无水酒精或清洁剂擦拭连接器，确保良好的电气连接。
避免连接器因脏污而导致的信号干扰或断开。
三、零部件更换3.1 定期更换易损件：根据设备的使用寿命和厂家的建议，定期更换易损件，如密封圈、滤芯和刀片等。
确保设备的正常运行和安全性。
3.2 更换老化部件：根据设备的使用时间和工作环境，及时更换老化的部件，如电容器、电池和传感器等。
避免老化部件引发的故障和事故。
3.3 更新升级部件：根据设备的功能需求和技术发展，定期更新和升级部件，如软件、固件和控制器等。
提升设备的性能和功能，适应新的生产需求。
全自动超声波清洗机安全操作及保养规程
全自动超声波清洗机安全操作及保养规程1. 引言全自动超声波清洗机作为一种高效、快速且安全的清洗设备，广泛应用于各行各业。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，本文档将详细介绍全自动超声波清洗机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程在使用全自动超声波清洗机之前，请务必仔细阅读并遵守以下操作规程：2.1 电源和电气安全•在操作之前，确保设备已连接到正确的电源，并确保电源线无损坏。
•在插拔电源线、更换零部件或清洁设备时，必须先将电源开关关闭，并拔掉电源插头。
•禁止使用带湿手或带金属饰品的手接触电源插头或设备内部的电子元件。
•在清洁设备过程中，禁止将水或其他液体洒到设备上。
2.2 操作人员安全•操作人员在操作设备时，应穿着合适的工作服和安全帽，确保头发、衣物及其他物品不会被设备吸入。
•禁止在设备运行时将手指或其他物品伸入设备内部。
•在开始清洁之前，操作人员应先熟悉设备的使用说明和安全操作程序。
•如果发现设备有异常情况或运行不正常，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
2.3 清洁剂的选择和使用•在使用清洗剂之前，操作人员应仔细阅读清洗剂的安全操作说明，并按照说明书中的要求进行正确的使用。
•清洗剂应存放在干燥、阴凉的地方，远离火源和易燃物。
•在更换清洗剂时，应先将设备排空，并用清水彻底清洗设备内部，以避免清洗剂残留。
3. 保养规程为了延长全自动超声波清洗机的使用寿命，并保持设备的高效性能，建议按照以下保养规程进行操作：3.1 定期清洁设备•在每次使用后，使用干净的湿布擦拭设备表面，并清除内部的污垢和残留物。
•定期检查设备的排水口和过滤器，确保畅通无阻。
•定期检查设备的超声波振子和清洗槽，如有损坏或污染，应及时更换或清洗。
3.2 维护设备的外部和内部部件•定期检查电源线和插头，如有损坏或老化，应及时更换。
•定期检查设备的控制面板、按钮和显示屏，确保其正常工作。
•定期检查设备的水泵、加热器和冷却系统，确保其正常运行。
自动化设备维护保养规范
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备是现代工业生产中的重要组成部分，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文将介绍自动化设备维护保养的规范，包括维护保养的目的、内容、周期和方法等方面的要求。
二、维护保养目的1.确保设备的正常运行：通过定期维护保养，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运行，提高生产效率。
2.延长设备的使用寿命：定期维护保养可以预防设备的损坏和老化，延长设备的使用寿命，降低设备更换的成本。
3.保障工作安全：维护保养可以排除设备的安全隐患，确保工作人员的安全，减少事故的发生。
三、维护保养内容1.设备清洁：定期清洁设备的外部表面和内部部件，包括清除灰尘、油污等杂物。
2.润滑保养：根据设备的要求，定期给设备加注润滑油，保证设备的正常运转。
3.紧固固定：检查设备的螺丝、螺母等紧固件是否松动，及时进行紧固。
4.电气系统检查：定期检查设备的电气系统，包括电线、插头、接线端子等是否正常，是否有破损、老化等情况。
5.传动系统检查：检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动等情况，及时更换或调整。
6.控制系统检查：检查设备的控制系统，包括开关、按钮、传感器等是否正常，是否需要更换或修理。
7.安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置，包括防护罩、安全开关等是否完好，是否需要修理或更换。
四、维护保养周期1.日常维护：每天对设备进行简单的清洁和检查，包括清除灰尘、清洁工作台、检查开关是否正常等。
2.定期维护：每周或每月对设备进行一次全面的维护保养，包括清洁设备、润滑保养、检查电气系统、传动系统、控制系统和安全保护装置等。
3.季度维护：每季度对设备进行一次全面检修，包括更换润滑油、更换磨损零件、校准传感器等。
4.年度维护：每年对设备进行一次大规模的维护保养，包括检修设备的各个部件、更换老化的零件、清洗设备内部等。
五、维护保养方法1.制定维护保养计划：根据设备的使用情况和维护保养周期，制定详细的维护保养计划，明确每个维护保养任务的内容和责任人。
全自动酸蒸清洗机安全操作及保养规程
全自动酸蒸清洗机安全操作及保养规程引言在制造业中，清洗工作是非常重要的一环，它在机械设备、电子产品等制造中发挥着极为重要的作用。
但传统的清洗方式费时、费力、效果不佳而且不够安全。
而全自动酸蒸清洗机的出现，可以完美的解决传统方式的缺陷，减少人工参与，有效提高清洗效率与质量。
本文将为大家介绍关于全自动酸蒸清洗机的安全操作及保养规程。
安全操作设备准备在使用全自动酸蒸清洗机进行清洗之前，需要进行设备准备，包括：•将设备置于通风好的环境中，确保酸蒸汽不会对周围人员造成危害；•检查设备各部位，确认设备各个部件之间连接是否正常；•准备合适的液体清洗剂和清水；•根据需要设置清洗剂的灌注量，并进行液位的调整和检查；•正确配置设备，确保清洗物料摆放正确。
操作注意事项•操作人员必须穿戴好防护服、眼镜等个人防护用品；•操作人员必须接受必要的培训，了解设备的使用方法、清洗剂的配置比例、操作流程；•如果需要清洗高浓度污垢，建议提前通风换气，并采取通风排气装置；•操作人员必须在设备启动之前进行周围环境安全检查，避免任何因环境原因引起的危险；•操作人员必须在设备运行过程中，密切注意设备运行情况，如出现异常情况，必须及时停机排除故障，不可擅自处理；•在设备内添加酸性清洗剂前，必须先检查容器内是否放置了水，若有，则需将其抽干，保证酸性清洗剂受到充分的处理；•如果在设备内清洗被油涂污的物料，必须做好紧急切断电源和排放废水的准备，以防止因浏览油渣而引起的突然爆炸；•设备在操作过程中必须保持干燥，不能有任何漏电现象发生；•在清洗结束后，设备必须完全停机，放置一个时间，待内部余热消失后，方可打开设备门进行取物。
保养规程全自动酸蒸清洗机的保养工作非常重要，保养不当会导致设备性能降低、清洗质量下降、设备寿命缩短等问题。
因此，以下是全自动酸蒸清洗机的保养规程：设备保持清洁设备在长时间的使用过程中，设备内部以及清洗物料的残留物等会积累较多的脏污。
机械设备维护保养规程
机械设备维护保养规程
前言
机械设备的正常运转需要良好的维护保养，能够延长机械设备
的使用寿命并避免故障发生。
本文档的目的在于给操作人员提供一
份明确的维护保养规程，以确保机械设备的安全可靠运行。
维护保养规程
1. 每日保养：清洁设备表面，以保持设备清洁。
2. 每周保养：检查传动部分的润滑情况，添加润滑油/脂。
3. 每月保养：清洗过滤器和检查散热器，清洗设备黏附的灰尘
和污垢。
4. 定期保养：按照设备的保养手册进行保养，包括更换易损件、检查电气线路和传感器等。
安全注意事项
1. 禁止在没有操作人员的情况下运行设备。
2. 禁止在设备运行时进行维修或清洁。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并遵守相关安全规定。
4. 在设备故障或异常情况下，应立即停机并联系维修人员进行维修。
总结
机械设备维护保养规程的执行需要全体操作人员的共同努力，只有严格按照规程操作才能保证设备的安全运行。
同时，我们也需要定期对规程进行修订和更新，以充分适应设备运行的需要。
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南京地铁运营有限责任公司企业标准
Q/NDYJ XXXXX—2013
代替 Q/
VEIC-NJ1列车自动清洗机维护保养规程
2013 - XX - XX发布 2013 - XX - XX实施
南京地铁运营有限责任公司 发布
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I
目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
3.1 日常保养 ...................................................................... 1
3.2 一级保养 ...................................................................... 1
3.3 二级保养 ...................................................................... 1
4 作业内容和方法 .................................................................... 1
4.1 日常保养的内容及要求 .......................................................... 1
4.2 一级保养内容及要求 ............................................................ 2
4.3 二级保养内容及要求 ............................................................ 2
5 5相关记录 ......................................................................... 3
5.1 VEIC-NJ1列车自动清洗机维护保养记录单 .......................................... 3
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II
前 言
本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司VEIC-NJ1列车自动清
洗机维护保养工作而制定。
本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。
本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。
本标准主要起草人：魏 晨、张荣胜、俞 辉、吴巧英、顾小荣、胡亚琴、侯 镇、魏绍明
审 核：堵建中
批 准：张建平
本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。
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1
VEIC-NJ1列车自动清洗机维护保养规程
1 范围
本标准规定了运营公司车辆设备中心VEIC-NJ1列车自动清洗机维护保养的日常保养、一、二级保养
的范围内容及要求，保养人员在保养设备前后必须严格遵守公司的相关安全规定。
本标准适用于运营公司车辆设备中心VEIC-NJ1列车自动清洗机的日常保养、一、二级保养工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
无。
3 术语和定义
3.1 日常保养
设备操作人员每班开机前对设备进行检查、擦拭和注油润滑，开机后正常操作，合理使用，停机断
电后进行清扫，发现问题及时排除，使设备保持“整齐、清洁、润滑、安全”。
3.2 一级保养
以操作人员为主，维修人员参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更
换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位。1～3个月进行一次保养。
3.3 二级保养
以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复
精度，润滑系统清洗、换油，气电系统检查修理。3～6个月进行一次保养。
4 作业内容和方法
4.1 日常保养的内容及要求
4.1.1 清洁各电控柜、各系统，应无积灰、油污。端洗机构配电柜内应保持干燥。紧固各部件。
4.1.2 检查各零部件应无缺失。各工位应正常，电气设备处于正常状态。
4.1.3 检查气压系统外观应完好无损。
4.1.4 检查洗涤剂存放桶内洗涤剂液位、各水箱、罐及水池液位应正常,管路、各阀门应无泄漏。
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2
4.1.5 检查各喷嘴、喷头应无损坏、堵塞，且位置正常，喷淋装置流畅。查看风控电磁阀组块上的各
手动螺丝锁定是否在“0”位,否则调正。 主风管路上的主空气过滤器的容水杯卸下排水并清扫或吹扫
滤芯。经常保持通路风质干燥洁净。
4.1.6 接通电源，打开操作系统进行系统自检，监视系统运转应正常。
4.1.7 观察各路水阀及压力表应正常。
4.1.8 观察各气阀及压力表正常，气管路、阀不漏气。
4.1.9 紧急停机按钮功能应正常。切断电源，恢复列车清洗机的初始状态。关闭水、气阀，并进行储
气罐排污。
4.1.10 清扫工作场地，保证工作场地干净、整洁。做好相关记录。
4.2 一级保养内容及要求
保养时间为2天左右。除执行日常保养内容和要求外，做好下列工作：
4.2.1 对各系统进行润滑处理，泵P3油箱油窗油位在正常位，加油孔应通畅、完好。检查端洗各传感
器确保功能正常。
4.2.2 调整、修复或清洗各分路风管上的空气过滤带减压阀装置，压力表完好、指示正常，过滤器部
分排水正常。
4.2.3 水箱各液位计表管完整、指示正常，各泵盘根正常滴漏在60滴/分范围内。对水箱及吸水池进
行清扫除掉污垢，检查水箱衬胶应无脱落、接管不松缓。
4.2.4 清洁气源三联件。
4.2.5 各电机、减速机运转应正常，无异响。各传动机构应无异响及卡住，传动链条铆钉应无异常。
加油孔应通畅、完好。各气动元件无漏气。
4.2.6 中央排水沟畅通，两个集水池畅通，水位处于正常位置，地沟内各排水及排风阀正常。
4.2.7 开动污泥泵清洁循环水池、积水坑池底污泥。
4.2.8 操作人员填写设备保养记录单报中心。
4.3 二级保养内容及要求
保养时间为5天左右。工程师（技术员）参加验收。除执行一级保养内容和要求外，做好下列工作，
并测绘易损件，提出备品备件。
4.3.1 卸下水箱与水泵的过滤器进行检查清洗，对P2底阀进行检查清洗应无损坏（每6个月拆下水泵
底阀进行清洗、除垢及润滑保养，确保关闭灵活，无泄漏。）
4.3.2 检查清洗区的风、水管应无泄漏,对各气控阀门进行加载试验。逐个检查各工位喷水流量、压力
应在规定范围内，各阀门动作应灵敏及协调，对不能满足使用要求的部位进行调整或检修。检查气控球
阀，每6个月拆下气控球阀进行清洗、除垢及润滑保养，确保关闭灵活，无泄漏。
4.3.3 对各管线沟进行开盖检查，风、水管应无泄漏，电缆无破损，沟内各排水、排气阀门应正常。
对通向排污池及沉淀过滤池的地下通道进行冲洗。
4.3.4 检查洗涤剂供液系统的计量泵、管路、阀门（安全阀、止回阀）及洗涤剂罐，发现不良及时处
理。
4.3.5 检查减速箱的油脂，发现不良及时处理。空气压缩机主机部分的维护保养工作按设备供方提供
的维保手册组织进行。对空压机气控箱、压缩空气过滤器、空气过滤减压阀（油气分离、干燥功能）、
气控电磁阀集成块、管路等进行检查，发现不良及时处理。
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3
4.3.6 检查供水、回用水循环及处理系统清水泵、循环水泵螺栓无松动，各盘根正常滴漏在规定的范
围，各阀门开合应顺畅。
4.3.7 检查清洗区车位信号传感器、速度传感器、端洗机构各传感器应正常。检查测试温度传感器（冬
季温度低于0℃系统不能启动）、液位传感器、风压传感器、水压传感器、列车位置检测传感器、接近
开关等工作应正常。
4.3.8 检测设备的电气及控制系统：电控屏体、操纵台、端洗控制单元、手操盒（调试维护端洗工位）、
分线盒、防水电缆及闭路电视等工作应正常，接口无松动。
4.3.9 设备维修人员填写设备保养记录单报中心。
5 5 相关记录
5.1 VEIC-NJ1列车自动清洗机维护保养记录单