纯剪力墙模板工程专项施工方案
(完整版)剪力墙模板施工方案
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案1. 简介剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震结构体系，能够有效地吸收地震力，保护建筑物的安全性。
本文档将详细介绍剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和效率。
2. 施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要进行一系列的准备工作：•确定施工场地和工期；•调查地质情况，评估土壤承载力；•编制施工图纸和施工方案；•搭建施工场地的临时设施，包括办公室、仓库和工地生活设施等；•采购所需的材料和设备；•组建施工团队，明确各个岗位的职责和要求。
3. 模板安装3.1. 模板材料准备在进行剪力墙模板安装之前，需要事先准备好以下材料：•模板板材（常用的有胶合板和钢模板）；•模板支撑材料（钢管或木材）；•模板固定材料（螺杆、钢筋、连接板等）。
3.2. 搭建模板支撑系统1.根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸，并在地面上做好标线。
2.根据标线搭建模板支撑系统，通常采用立柱和水平托板的方式。
3.确保模板支撑系统的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装模板板材1.将预先切割好的模板板材放置在模板支撑系统上。
2.使用钉子或螺丝将模板板材固定在模板支撑系统上，确保板材的平整度和牢固度。
3.在模板板材的接缝处使用胶带或胶水进行密封处理，以防止混凝土渗漏和模板板材脱漏。
3.4. 模板检查和调整1.在模板安装完成后，进行模板的全面检查，确保模板安装的垂直度、水平度和结构稳定性。
2.如有需要，对模板进行调整和修正，以满足设计要求。
4. 混凝土浇筑4.1. 钢筋安装1.根据设计图纸在模板内布置好钢筋，确保钢筋的位置、间距和连接满足设计要求。
2.使用钢筋连接器或焊接将钢筋连接好，确保钢筋的牢固性和稳定性。
4.2. 混凝土浇筑和养护1.使用泵车将混凝土从混凝土搅拌站输送到剪力墙的模板内。
2.按照设计要求，通过泵车的喷嘴将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动器进行混凝土的密实。
3.在混凝土浇筑完成后，及时对浇筑后的混凝土进行养护，包括覆盖湿布、喷水养护等操作，以确保混凝土的强度和稳定性。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案1. 引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于增强建筑结构的抗震能力。
在进行剪力墙施工前，需要制定一个详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
本文将介绍一个典型的剪力墙模板施工方案。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要做好一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备根据实际情况确定所需的模板材料，并进行相应的材料采购。
常用的模板材料包括胶合板、钢模板和木模板等。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，如电锤、螺丝刀、水平尺等。
同时，确保设备的良好状态，以提高施工效率。
2.3 工人组织安排合适的施工人员，并进行相关培训，确保他们掌握并理解剪力墙模板施工方案。
3. 施工步骤3.1 布模板首先，根据设计图纸的要求，在墙体上进行布模板的工作。
将模板材料切割成适当的尺寸，并按照设计标高进行安装。
3.2 固定模板使用螺丝刀将模板固定在墙体上，确保模板稳固可靠。
在固定过程中，应检查模板的位置是否准确，并保证模板表面的水平度。
3.3 拆除模板在混凝土浇筑完成后，需要拆除模板。
在拆除之前，应检查混凝土的硬化程度，以确保可以安全拆除模板。
使用电锤和螺丝刀将模板逐步拆除，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 施工注意事项在剪力墙模板施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
4.1 模板的稳定性模板施工完成后，应进行检查，确保模板的稳定性和牢固性。
在混凝土浇筑前，应检查模板是否松动或变形，并及时进行调整和修复。
4.2 模板的表面平整度混凝土对模板的平整度要求较高，因此在模板施工过程中，应特别注意模板的表面平整度。
使用水平尺等工具进行检查，确保模板表面水平。
4.3 模板的拆除时机在混凝土浇筑完成后，需要根据混凝土的硬化程度来确定模板的拆除时机。
如果拆除过早，可能会导致混凝土结构的破坏；如果拆除过晚，可能会导致模板松动或成为障碍物。
5. 总结剪力墙模板施工是一项复杂而重要的工作。
通过制定详细的施工方案，并在施工过程中严格按照要求进行操作，可以确保施工的顺利进行，从而提高剪力墙的质量和抗震能力。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载，提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环，为了保证施工质量和进度，下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备：在进行模板施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整，将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸，标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设：根据剪力墙的尺寸和形状，选择适当的模板材料，一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统，常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置，以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定：在模板搭设完成后，需要进行模板的调整和固定。
首先，利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查，保证其准确无误。
然后，根据需要进行模板的加固和支撑，加强模板的刚度和稳定性。
最后，使用钢筋和螺栓等固定模板，确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置：为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形，需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋，以增强模板的承载能力。
同时，还需要设置合适的护栏，防止人员误入施工现场，保证施工安全。
5. 模板拆除：在混凝土浇注完成后，需要对模板进行拆除。
拆除模板前，首先需要进行模板的震实和养护，保证混凝土的强度和质量。
然后，按照拆除计划和顺序，逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全，并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤，具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员还要具备一定的专业知识和技能，以应对各种复杂情况和突发事件。
剪力墙模板施工方案
一、根据本工程特点, 采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。
二、选用的材料及施工质量要求：1、定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm 宽度为100、150、200、250、300。
2、定型钢角模：阴角模规格：150X 150、100X 150阳角模规格：50 X 50连接角模：50 X 503、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、3形螺栓等。
三、模板施工方案设计: 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。
模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体。
梁底板采用50 mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。
1、选用的材料及质量要求：1 ）剪力墙面板采用组合钢模板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
方木：采用80 X 60mm穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径巾16。
2）模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。
3）水性脱模剂。
2、主体结构剪力墙模板设计：1 ）荷载计算：F1 = 0.22 Y ctO B 1 B 2v1/2F2= 丫cH按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度丫c = 26 kN /m3外加剂影响系数（3 1 = 1.2混凝土坍落度影响系数 B 2= 1.15混凝土浇筑速度v = 5 m／h混凝土温度T= 15C，新浇混凝土初凝时间t0=200／（T+15）=6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m贝卩F1 = 0.22 X 26X6.67 X 51/2X 1.2 X 1.15 = 117.73kN/M2F2= 26 X 2.9 = 75.4 kN /M2< F1取混凝土侧压力F=75.4 kN ／M2木模荷载取0.90 折减系数。
剪力墙结构模板工程施工方案
剪力墙结构模板工程施工方案1. 项目简介剪力墙结构在建筑工程中扮演着重要的角色，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。
本文将就剪力墙结构模板工程施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行剪力墙结构施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是对施工现场的勘察与测量，确定地基情况和施工空间。
其次是准备好所需的材料、设备和人员。
3. 模板搭设3.1 模板制作根据设计图纸要求，制作相应尺寸和形状的模板。
确保模板的平整度和牢固性，以保证混凝土浇筑后的结构准确性。
3.2 模板安装根据施工图纸的要求和剪力墙结构的具体位置，进行模板的准确定位和安装。
确保模板的连接牢固，不会因为混凝土的浇筑而变形或移位。
4. 钢筋安装4.1 钢筋预埋根据设计要求，在模板内埋设钢筋。
确保钢筋的位置准确、间距均匀，并严格按照设计图纸的要求进行预埋。
4.2 钢筋连接在剪力墙结构中，钢筋的连接必须牢固可靠。
施工过程中，要严格按照相关规范进行钢筋的连接和焊接，确保连接牢固。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土搅拌在进行混凝土浇筑之前，必须先进行混凝土的搅拌工作。
确保混凝土的质量和配比符合设计要求。
5.2 浇筑施工在模板内完成钢筋预埋后，进行混凝土的浇筑。
要保证浇筑的连续性和均匀性，以确保整个剪力墙结构的强度和稳定性。
6. 模板拆除待混凝土充分凝固后，可进行模板的拆除工作。
拆除前需经过验收，确保混凝土强度满足设计要求。
7. 施工总结剪力墙结构模板工程施工方案的实施需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保工程质量和施工安全。
通过合理的施工方案和专业的施工团队，能够成功完成剪力墙结构的建设，为建筑工程的安全和稳定打下坚实基础。
8. 结尾本文对剪力墙结构模板工程施工方案进行了详细介绍，希望能够对相关领域的人员提供一定的参考和帮助。
在未来的施工实践中，需要根据具体情况灵活调整，并结合现有技术和经验，不断提升施工质量和效率。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程概况本项目为一座高层建筑，共有地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用剪力墙结构，剪力墙模板工程的施工质量直接影响到整个建筑的结构安全和使用功能，因此，必须制定合理的剪力墙模板工程施工方案，确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、模板工程设计及施工原则1. 模板设计应满足结构设计要求，保证剪力墙的承载力、刚度和整体稳定性。
2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他施工荷载。
3. 模板应平整、严密，不得有缝隙和变形，以确保混凝土表面质量。
4. 模板安装应简便、快速，便于操作和调整，同时应减少劳动力成本。
5. 模板材料应环保、节能，符合可持续发展要求。
6. 模板设计应考虑施工过程中的安全防护措施。
三、模板工程材料选择1. 剪力墙模板：采用18mm厚竹胶合板，具有较高的强度和刚度，能够满足剪力墙结构的承载要求。
2. 支撑系统：采用优质方木和钢管，具有足够的稳定性和承载力。
3. 穿墙螺栓：采用M14规格的穿墙螺栓，用于固定模板和传递施工荷载。
4. 斜撑：采用钢管和U型托，用于增加模板的稳定性。
5. 止水螺栓：用于地下室剪力墙，具有防水功能。
四、模板工程施工流程1. 施工准备：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项；准备相应的施工设备和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装剪力墙模板，确保模板的平整、严密和垂直度；安装支撑系统，保证支撑稳定；安装穿墙螺栓，固定模板。
3. 检查验收：施工过程中，及时对模板工程进行检查验收，发现问题及时整改；验收合格后，进行下一道工序施工。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案和施工规范，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和压实程度。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和施工规范，进行模板拆除。
五、质量控制与安全措施1. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保模板工程的质量和安全；加强施工过程中的检查验收，发现问题及时整改。
(整理)剪力墙结构模板工程施工方案
.................剪力墙结构模板工程施工方案H=2。
9（4.2）m目录第一章工程概况 (1)一、工程总概况： (1)二、混凝土结构概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章模板工程方案设计 (3)一、模板材料选择 (3)二、现浇构件模板方案设计 (3)第四章模板工程施工 (6)一、模板制作 (6)二、模板安装施工程序 (7)三、模板安装施工工艺 (7)四、模板拆除 (9)第五章质量验收标准与质量目标 (10)一、主控项目 (10)二、一般项目 (11)三、质量目标 (12)第六章安全技术措施 (12)一、安全作业条件 (12)二、安全施工 (13)第七章模板工程主要危险源的识别与控制措施 (15)一、外墙外侧模板的安装与拆除 (15)二、现浇板底板模板拆除 (16)三、电梯井内侧模板安装与拆除 (16)四、模板吊运作业 (16)五、木工机械操作 (16)六、模板堆放 (16)第八章环境保护措施 (16)第九章质量保证措施 (17)一、执行质量管理程序 (17)二、应注意的质量问题 (18)第十章降低成本措施 (19)第十一章材料及劳动力计划 (20)一、模板配置计划 (20)二、劳动力计划 (21)第十二章附图 (21)第一章工程概况一、工程总概况：1、工程名称：1、2楼2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位:5、监理单位：6、施工单位：7、结构、层数、层高、总高、建筑面积：1楼：剪力墙结构，地下一层、层高4.200m；地上30层,标准层层高2.900m；建筑总高度95.700m；总建筑面积17150m2。
2楼：剪力墙结构,地下一层、层高4.200m；地上西面33层,东面25层,上部标准层层高2。
900m,1层裙房的底层层高5.800m;建筑总高度：东面80m，西面高103米；总建筑面积27785m2。
二、混凝土结构概况1、基础底板1楼基础底板厚1500mm；2楼基础底板东面厚1500mm,西面厚1800mm.2、地下室结构1楼：混凝土外墙厚300mm，混凝土内墙厚240mm,地下室顶板厚180mm，有暗柱及墙梁；2楼：混凝土外墙厚300mm、400mm，混凝土内墙厚300mm、400m、500mm，地下室顶板厚180mm，有暗柱及墙梁;3、上部混凝土结构1楼标准层：混凝土内、外墙厚240mm；暗柱宽度和墙宽相同，梁截面:240mm＊450mm、240mm*770mm、240mm＊900mm；现浇板厚90mm、110mm、120mm、130mm.非标准层现浇板厚120mm、130mm、150mm；2楼标准层：混凝土外墙厚300mm，部分厚240mm,内墙厚240mm；暗柱宽度和墙宽相同，梁截面：240mm＊470mm;现浇板厚90mm、110mm、120mm、130mm。
剪力墙结构模板施工专项方案(精确计算)
西固区政府经济适用房东城小区2、3#楼模板施工专项方案目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、预防措施 (12)八、模板拆除 ............................................................................................................................ 错误！未定义书签。
九、质量要求 ............................................................................................................................ 错误！未定义书签。
十、成品保护 (16)十一、安全环保措施 (16)十二、模板计算 (16)西固区政府经济适用房景荷小区1、2、3#楼模板施工方案一、适用范围适用于西固区政府经济适用房景荷小区1、2、3#楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。
二、编制参考标准及规范西固区政府经济适用房景荷小区1#、2#、3#楼施工图纸。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）JGJ59-99标准（建筑安全检查标准）。
甘肃省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。
三、施工准备1、技术准备：根据西固区政府经济适用房景荷小区1、2、3#楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。
2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。
3、支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。
四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。
2、模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案一、前期准备工作在施工前，首先需要进展前期准备工作。
包括理解工程要求，准备所需工具和材料，确定施工进度安排等。
同时，还需要对施工地进展评估，理解场地条件，制定合理的施工方案。
二、模板材料准备1. 根据设计要求选择适宜的模板材料，可以选择钢模板、竹胶合板、木质模板等。
2. 对模板进展检查，确保没有破损、变形等情况。
如有损坏，需要进展修复或更换。
三、模板安装1. 根据设计图纸确定模板的安装位置，并标明标高线和控制线。
2. 根据要求刷涂模板防水涂料，以防止水泥浸透，影响模板使用寿命。
3. 根据设计绘制参考线，对模板进展标尺测量和定位。
4. 在模板安装位置按照图纸要求进展钢筋的预埋和固定。
5. 根据设计要求将模板连接，确保模板结实稳定。
四、浇筑混凝土1. 根据设计要求,进展混凝土搅拌和浇筑。
在浇筑混凝土前，应根据混凝土性质和施工条件，合理确定浇筑时间和工序。
2. 浇筑混凝土时，应遵循从低到高、从内到外的施工原那么，确保混凝土均匀浇筑。
3. 在浇筑混凝土的过程中，要及时振捣混凝土，排除气泡，保证混凝土的密实性和一致性。
4. 在混凝土刚浇筑完毕后，需进展适当的养护，采取潮湿养护措施，防止混凝土干裂和构造反响不良。
五、拆模与养护1. 混凝土到达设计强度后，可以进展拆模工作。
2. 拆模时，应小心操作，防止损坏混凝土构造和模板。
3. 拆模后，应及时进展养护工作，以保证混凝土强度和外观质量。
4. 养护期间，应注意保持环境潮湿，防止混凝土过早枯燥和开裂。
六、平安措施1. 在施工过程中，必须遵守平安操作标准，严格执行施工方案，确保施工作业的平安性。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，设置围挡或警示线，防止别人闯入施工区域。
3. 施工人员应正确使用个人防护装备，包括平安帽、防护眼镜、平安鞋等，进步施工过程中的平安防护意识。
总结：剪力墙模板施工方案主要包括前期准备、模板材料准备、模板安装、浇筑混凝土、拆模与养护等工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目 录 一、工程概况 ....................................................... - 2 - 二、模板工程施工准备 ............................................... - 2 - 三、模板的配制 ..................................................... - 2 - 四、主体模板的施工 ................................................. - 2 - 1、墙模板 ..................................... ………...- 2 - 2、梁、板模板 .......................................... - 3 - 4、楼梯模板 ............................................ - 3 - 五、变形缝部位剪力墙模板的施工 ..................................... - 3 - 六、模板的验收 ..................................................... - 3 - 七、模板的拆除 ..................................................... - 4 - 八、注意事项 ....................................................... - 4 - 九、质量保证措施 ................................................... - 4 - 十、安全保证措施 ................................................... - 7 - 模板施工专项方案 一、工程概况 本工程总建筑面积24454.46㎡，主体为地下一层、地上十五层，地下室高为4.8m，地上一层高为3.9m，地上二至十五层层高为3.1m，总高度47.60米；建筑功能布局：采用剪力墙结构。防火设计建筑分类：地下室为一级，地上部分为二级，抗震设防烈度为6度。
二、模板工程施工准备 组织技术员、木工班组长认真学审图纸，编制模板配置施工图，为模板施工做好技术准备。 根据施工进度计划，确定标准层配制四套模板，以确保工程施工所需。 三、模板的配制 模板采用胶合板作为模板面板，背枋用40×80木方，用穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。 根据结构施工图纸按结构尺寸列出模板规格和数量进行配制。 对于楼梯、阳台、线条等形状较复杂的结构件可采用放大样方法配制模板。 配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合需要，适当加长或缩短某一部分长度，还应遵守边模包底模的原则。
模板拼制时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆，木方上有疵病的部位，应截去，钉子的长度应为木板厚度的1.5～2.5倍。每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
模板长向拼缝宜采用错开布置，以增加模板整体刚度。 根据模板配制图预留出预埋铁件及预留洞的位置，在大房间边角应留1—2个20×20cm斜洞，以便下层的钢管能快速顺利、安全的传到上层。
对配制好的模板应在其反面编号并分清规格，使用部位，分别堆放保管，以免错用。 四、主体模板的施工 1、墙模板
安装前检查 →安装门窗口模板 →一侧墙模吊装就位 →安装斜撑 →
插入穿墙螺栓及塑料套管 →清扫墙内杂物 →安装就位另一侧墙模板 →安装斜撑 →
穿墙螺栓穿过另一侧墙模 →调整模板位置 紧固穿墙螺栓 →斜撑固定 与相邻模板连接
墙主要为剪力墙，墙模用胶合板制作，背枋为40×80，间距200，围檩穿墙螺栓组成。围檩间距上、下道离楼面250，中间400所有螺栓外穿φ20塑料套管，螺栓可重复周转使用，（地下室采用止水螺栓）螺栓纵向间距为400，横向间距为600。为保证墙模的侧向刚度，墙四周采用活动支撑顶牢，钢管顶撑下脚采用砼初凝前预埋钢筋加以固定。 待墙筋验收合格并办好隐签手续后，即进行墙模的安装，对墙脚的施工采用木方定位方法，外侧模板及核心筒部位下脚的施工同柱外边模板的施工，采用预埋螺杆的方法。
剪力墙支模图 电梯井支模图 2、梁、板模板 （1）梁板模的施工： 梁模板单块就位安装施工要点：
1 在地面混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
3 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
4 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
（2）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 铺设模板，用电钻打眼，螺丝与方木拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正 （3）当梁板跨度超过4M时，梁应按2‰起拱，板按1‰起拱。 4、楼梯模板 本工程主要采用板式楼梯，位于剪力墙内筒中。由于剪力墙采用定型大模板施工，故筒内楼梯采用预埋梯口梁盒（或预留钢筋）、预留板钢筋、滞后结构一层的方式施工。斜板下设两排立杆，纵向间距1000，每2根立杆设置一道斜撑，如图所示。
楼梯支模示意图 1-1剖面图 水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上，梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置纵向设扶梯基。
五、变形缝部位剪力墙模板的施工 变形缝处两边为剪力墙，模板采用大模板，统一配制，40×80木枋作背枋，拼合成剪力墙所需面积，然后根据螺杆的纵横向间距弹出“十”字线，用φ12钻头在十字交叉点进行打眼，模板应大小相同，孔眼一致，背枋的间距一致。
六、模板的验收 1、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。 （2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 （4）模板的接缝应严密，不得漏浆。 2、模板安装后允许偏差： a、轴线偏差5㎜； b、底模上表面标高±5； c、柱、墙、梁截面尺寸+4，-5； d、相邻两板表面高低差2㎜； e、表面平整（2M长度上）5㎜； f、层高垂直全高≤5M时6㎜；全高＞5M时8㎜。 4、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。 5、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。
七、模板的拆除 防水砼不宜过早拆模，一般需7天后方可拆模，且控制砼表面与环境温差不超过25℃，拆模时应注意勿使模板的防水砼结构受损，不承重构件的侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，（砼强度大于1N/㎜）方可拆除；承重模板应在砼达到下列强度以后，方能拆除（按设计强度等级的百分率计）
板、梁：跨度为2M及小于2M 50% 跨度大于2M至8M 75% 梁（跨度为8M及小于8M） 75% 承重结构（跨度大于8M） 100% 悬臂梁和悬臂板 100% 承重模板拆除应以项目工程师开出的拆模通知为准，对已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算加设临时支撑。拆除顺序拆柱模、墙模→拆梁模→拆板模
八、注意事项 1、浇筑时 ，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。
2、浇筑时，看模人应勤检查，浇筑现场负责人应加强抽查，以便做到有问题尽早发现，尽早解决。 3、浇筑时，加强振动人员技术素质培训，遵循砼操作规程，严禁振动棒抵触模板，使模板变形。 4、在现浇面上模板严禁集中堆放。 5、脚手架钢管不应放在现浇板上，只允许放在脚手架上。 6、多余的模板应即时清理干净，用塔吊从楼面上吊下来，集中固定地点堆放，以利于现场文明施工。
7、模板拆除后，模板上的铁钉应及时拔除，以免铁钉扎伤脚。 九、质量保证措施 1、执行质量目标管理，模板分项力争多创优良，实测测点合格率90%以上，应加强对原材料、半成品、成品的检查验收及管理工作。
2、严格按照设计图纸施工，按施工规范施工，按施工方案施工，认真履行模板分项技术交底程序，将设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正了解各项技术要求。 3、对模板分项工程施工必须坚持“三检制”层层把关，不合格一律返工。 4、保证工程结构构件部分形状尺寸和相互位置的正确。 5、控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具备足够的强度，刚度和稳定性。 6、模板安装后应仔细检查和各部位构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，若发现变形，松动等现象要及时修整加固。
7、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 8、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
9、模板安装质量检查表 模板安装工程检验批质量验收记录表 GB50204-2002 （Ⅰ）
010 020
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称 验收部位
施工单位 项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目
1模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条
2避免隔离剂沾污 第4.2.2条
一般
1模板安装的一般要求 第
4.2.3条