除尘器空电场升压试验作业指导书
电除尘升压措施
电除尘升压措施(1)一、电除尘电场升压目的：电除尘要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而电气安装后的调试升压工作是校验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容包括：1、电除尘设备元件的检查与试验。
2、电除尘低压控制回路的检查与调试。
3、电除尘高压控制回路的检查与调试。
4、电除尘器电加热的通电调试。
5、电除尘阴阳振打电机的通电调试。
6、电除尘电场升压调试二、电除尘设备元件的检查与试验1、检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷套、穿墙套管等均需经耐压试验合格。
用2500V兆欧表测量高压网络，在绝缘件末受污染前其绝缘电阻值应在1000兆欧以上。
2、高压硅整流变压器在升压调试前，检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。
3、检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵活。
4、检查电缆头制作完好，外观无损伤。
5、高压硅整流变压器升压前调试的项目按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。
6、控制柜的试验按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。
7、电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。
安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和裂纹。
8、各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，符合厂家规定。
(一般规定：常温下：100KV耐压试验1分钟)9、电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。
安装前，外观检查完好无损坏，用500V摇表测量绝缘电阻，应符合规定。
10、本体接地电阻要求小于2兆欧。
三、电除尘电场升压前的检查1、用2500V摇表测定调压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。
2、除尘器外壳及高整流变压器正极电缆线应完好并紧固。
3、高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。
4、用500V摇表检查振打电机、风门电机、电缆绝缘情况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。
5、对照图纸检查各部位接线正确无误。
四、低压控制回路的检查与调试1、电除尘电气系统查线完毕后，方可通电检查作各系统的传动试验和设备空负荷试运行。
电除尘器振打及空负荷升压试验签证
各项性能试验
操作及联动试验
设备接地
电除尘器本体接地电阻（Ω）
孔洞封堵
消防设施
供电回路绝缘电阻（MΩ）
控制回路绝缘电阻（MΩ）
电除尘器振打及空负荷升压试验检查
1. 年 月 日 时 分～ 时 分，对电除尘器进行了振打试验，试验过程中，振打电机（共 台）旋转方向正确，振打装置动作正常。
2. 年 月 日 时 分，对电除尘器进行了空负荷升压试验，各电场均无放电现象。各电场试验数据为：
电场编号
1
2
3
4
5
6
7
8
施加电压
（kV）
持续时间
（mm）
检查结论：
本电除尘器振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象，可以投入运行。
质检机构
验 收 意 见
签 名
工程处
年 月 日
质检部
年 月 日
监 理
年 月 日
建设单位
年 月 日
电除尘器振打及空负荷升压试验签证
编号：
工程名称
锅炉序号
试验日期
除尘器型号
电 场 数
升压变压器
额定电压
（kV）
制统检查
检 查 项 目
检查结果
检 查 项 目
检查结果
电除尘器振打装置安装
整流升压变压器安装
控制保护装置
高压加热装置
绝缘子表面
除尘器本体内遗留物
二次回路接线标志
电除尘保温施工作业指导书(3)
目录1.工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业机具 (5)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其他 (6)4作业程序的步骤和方法 (7)4.1施工方案 (7)4.2施工工艺流程 (9)4.3施工方法及要求 (9)5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防 (10)5.1质量目标 (10)5.2质量通病预防 (10)5.3 作业过程中控制点的设置 (10)5.4质量标准及要求 (10)6.作业的安全要求和环境条件 (11)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11)6.2作业的环境条件 (11)7.附录（包括记录表样、附表、附图等） (12)1.工程概况1.1工程（系统或设备）概况××发电厂×期扩建(或改造、新建)工程, 建设×台××万千瓦机组，其中×#机组的安装由天津电力建设公司承建。
电除尘器为××厂制造。
除尘器的保温施工严格按厂家图纸设计进行，主保温材料采用××，侧墙保温厚度δ=×mm（×+×＋…），进出口烟箱及灰斗各处保温厚度δ=×mm（×+×＋…），保温外护层厚度采用δ=×mm的合金铝板(或镀锌白铁皮)，其中除尘器侧部采用××形式板，其它部位采用××形式板。
电除尘器保温完毕后，所有外露钢构件均进行油漆施工。
××材料由厂家供应，××材料自理或××提供。
1.2工程量和工期1.2.1相关材料(包括对应的材质、规格及要求) 参考表格2编制依据2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
湿式电除尘升压方案
华电滕州新源热电有限公司1#机组湿式电除尘器工程空载干态升压技术方案编制：审核：批准：青岛华拓科技股份有限公司上海洁昊环保设备有限公司2015年3月目录1 工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程量统计 (3)1.3施工工期 (3)2 编制依据 (4)3 作业前的条件和准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2作业人员 (5)3.3 作业工机具 (5)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)4 作业程序和方法 (6)4.1施工方案 (6)4.2施工工艺流程 (6)4.3施工方法和要求 (6)5 保证工期的措施 (9)5.1影响工程进度的主要因素 (9)5.2保证工期工程措施 (9)6 . 技术经济分析 (10)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (10)7.1质量目标 (10)7.2质量保证措施 (10)7.3质量通病及预防措施 (10)7.4作业过程中控制点的设置 (10)7.5质量标准及要求 (11)8 作业的安全要求和环境条件 (11)8.1作业的安全要求 (11)8.2作业的环境要求 (11)8.3作业的安全危害因素辨识和控制 (12)8.4作业的环境因素辨识和控制 (12)9 附录 (12)1号机组湿式电除尘器空载干态升压技术方案1工程概况1.1工程概况滕州新源热电有限公司1#机组湿式电除尘器工程，电除尘器是由上海洁昊环保设备有限公司设计制造的单室三电场湿式电除尘器。
安装于二级吸收塔顶部，用于净化脱硫后含尘湿态烟气，使烟气排放指标符合环保要求。
静电除尘器本体部分结构主要包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、壳体、喷淋系统、冲洗系统、热风系统、楼梯平台等。
1.2 主要电气设备统计主要电气设备统计表电除尘空载升压大概需要：2天。
2编制依据3.1 技术准备3.1.1 电除尘器本体设备及系统安装结束，工艺、质量等符合制造厂和设计要求。
安装记录及技术资料齐全并以文件包形式提供。
电除尘器升压试验安全措施
电除尘器升压试验安全措施随着工业生产的不断发展，生产过程中对于空气质量的要求也越来越高，因此电除尘器作为一种常见的空气污染治理设备，被广泛应用于各个行业中。
在电除尘器使用过程中，升压试验是一个重要步骤，可以有效地检测设备的安全性能和耐压能力，同时也可提高设备的可靠性和安全性。
而为了保证升压试验的安全性，我们需要采取以下措施：1. 系统检查在进行升压试验之前，需要全面检查设备的系统是否良好，例如，电源是否稳定，各个部件的结合是否紧密，是否存在漏电等现象。
同时需要检查试验设备是否满足设备使用标准和试验规范的要求，对于不合格的设备要及时修理或更换。
2. 警示标志和隔离带在升压试验进行之前，需要明确的设立警示标志和隔离带，并告知所有的工作人员，以此确保没有人会在试验进行时进入试验区域。
同时，对于可能进入试验区域的设备也需要进行隔离。
3. 工作人员培训在升压试验开始之前，需要对所有工作人员进行全面的安全培训，以使他们完全理解升压试验的操作流程和安全措施，提高意识和检查自我的能力，以确保安全性。
在培训中，应当加强对于升压试验存在的危险和应对方法的介绍。
4. 保持设备干燥在电除尘器升压试验的过程中，需要保持设备的干燥，否则会导致漏电等安全事故的发生。
因此，在试验进行之前需要仔细检查设备内部及周围是否有积水、油等影响试验的因素存在，并在试验之前彻底清理掉这些物质，以保证升压试验的安全性。
5. 安全监控在电除尘器升压试验过程中，应当安排专人进行监控，当出现危险异常情况时，应该立即停止升压试验。
同时，还需要将危险提示显示在可视范围内，以提醒工作人员注意安全。
总结电除尘器升压试验是保证设备安全的重要步骤，所以必须要采取一些合理有效的安全措施。
在该文档中，我们介绍了五个重要的措施，包括系统检查、警示标志和隔离带、工作人员培训、保持设备干燥以及安全监控。
希望这些措施能够帮助您更好的进行电除尘器升压试验。
电除尘岗位安全作业指导书(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电除尘岗位安全作业指导书(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电除尘岗位安全作业指导书(通用版)一、岗位名称：电除尘二、作业人员数：1人三、岗位性质：特种作业四、工作范围：1#2#电除尘及1#2#除尘风机和电除尘区域五、操作设备与工器具：1#2#电除尘、1#2#除尘风机；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容：所属设备的操作、点检和监护；所属区域卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位电除尘防护器具劳保服、防砸鞋、防静电鞋、手套、防尘口罩作业人员1人使用工具铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背；2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.点检设备时不小心衣服被转动部位卷入；机械伤害、其它伤害1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；开机前准备1、检查除尘风机各部位是否正常，冷却水是否畅通，检修人孔是否关闭；2、检查电场内是否有杂物，若有立即捡出；3、检查除尘器人孔门是否关闭，整流室是否有人或其他杂物。
电除尘岗位作业指导书
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
湿式电除尘升压方案
7.2质量保证措施…………………………………………………………………………10
7.3质量通病及预防措施…………………………………………………………………10
7.4作业过程中控制点的设置……………………………………………………………10
4作业程序和方法…………………………………………………………………………6
4.1施工方案………………………………………………………………………………6
4.2施工工艺流程…………………………………………………………………………6
4.3施工方法和要求………………………………………………………………………6
7.5质量标准及要求………………………………………………………………………11
8作业的安全要求和环境条件………………………………………………………11
措施名称：1#机组湿式电除尘空载升压技术方案第1页共13页
3.3作业工机具……………………………………………………………………………5
3.4材料和设备……………………………………………………………………………6
3.5安全器具………………………………………………………………………………6
3.6工序交接………………………………………………………………………………6
1.3施工工期………………………………………………………………………………3
2编制依据………………………………………………………………………………4
3作业前的条件和准备…………………………………………………………………4
3.1技术准备………………………………………………………………………………4
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、前言电除尘器是一种用来净化工业废气的设备，被广泛应用于矿山、钢铁、化工等行业。
在日常运行中，保证电除尘器的安全运行是非常重要的。
本文将从电除尘器的安全作业角度出发，为大家提供一份安全作业指导书，以确保电除尘器的安全运行。
二、前期准备在安全作业前，员工必须经过作业培训，了解电除尘器设备的原理、结构、工作机理和危险源等内容。
同时，员工要熟悉电除尘器的相关安全规定，包括用电安全、维护保养标准、紧急救援措施等。
在作业现场，必须摆放明显的安全标识，指导作业人员按照规定的程序进行操作。
三、制定安全作业方案在进行电除尘器安全作业前，首先需要制定安全作业方案。
安全作业方案应包括作业的目的、时间、地点、安全措施、救援措施等内容，并在作业现场告知所有作业人员，确保每个人都清楚地知道自己的职责和任务。
四、安全措施（一）用电安全1.在进行电除尘器操作前，必须首先进行开机前检查，检查电源是否正常，各保护装置是否齐全。
2.在执行除尘作业前，必须确保电除尘器的电源已经切断，相关开关已经停止。
3.操作人员必须保持手部干燥，不得戴手套、手表等手饰，以免影响操作。
4.除尘器的工作区必须符合安全距离要求，不得有易燃、易爆物品。
5.在开展维护保养工作时，必须先停止电源，并在开展工作期间加装警戒标志。
（二）机械安全1.在进行设备维护和保养时，必须保证电除尘器的电源已经切断，相关开关已经停止。
2.维修和保养时，必须使用符合规定的工具、设备和器材，并确保工具、设备和器材的完好无损。
3.更换配件或进行维修时，必须严格按照说明书或技术手册进行操作。
4.在维护和保养期间，需要注意安全用火、保持通风、不得使用易燃、易爆物品。
（三）紧急救援措施发生紧急情况时，立即停止电除尘器的运行，关闭相关开关，并报告相关负责人。
同时，按照紧急救援预案，及时采取适当的措施，切勿急躁和冲动，要保持冷静和清醒。
五、工作流程1.开机检查：操作人员首先需要对电除尘器进行开机前检查，确认设备的开机准备情况。
静电除尘器实验指导书
静电除尘器实验指导书一、 实验目的及要求除尘效率是除尘器的基本性能指标之一，除尘器除尘效率的测定是了解除尘器工作状态和运行效果的重要手段。
通过本实验，要求掌握静电除尘器的除尘效率测定方法，并了解影响静电除尘器除尘效率的主要因素。
二、 实验原理1、处理气体量的测定和计算采用动压法测定处理气体量。
测得除尘器进、出口管道中气体动压后，气速可按下式计算：1v =2v =式中，v 1、v 1分别为除尘器进、出口管道气速，m/s ；P v 1、P v 1分别为除尘器进、出口管道断面平均动压，Pa ；ρg 为气体密度，kg/m 3。
除尘器进、出口管道中的气体流量Q 1、Q 2分别为：111Q F v =⋅ 222Q F v =⋅式中，F 1、F 2分别为除尘器进、出口管道断面面积，m 2。
取除尘器进、出口管道中气体流量平均值作为除尘器的处理气体量Q ：121()2Q Q Q =+2、压力损失的测定和计算除尘器压力损失（ΔP ）为其进、出口管道中气流的平均全压之差。
当除尘器进、出口管道的断面面积相等时，则可采用其进、出口管道中气体的平均静压之差计算，即：12s s P P P Δ=−式中，P s l 、P s2分别为除尘器进、出口管道中气体的平均静压，Pa 。
3、除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即同时测出除尘器进、出口管道中气流的平均含尘浓度C 1和C 2，按下式计算：2211(1)100%C Q C Q η=−× 实验中，粉尘浓度是采用光学原理，通过专门的粉尘传感器来测定的。
三、 实验装置本实验中使用的装置如图1所示。
实验装置主要由自动粉尘加料装置、高压静电发生器、静电除尘器、引风机及数据采集系统组成。
自动粉尘加料装置中采用调速电机，可用于配置不同浓度的含灰气体。
静电除尘器为有机玻璃壳体板式高压静电除尘器，包含放电极、收尘极板、收尘极板振动清灰电机及卸灰斗等。
在静电除尘器进、出口管段上设有测压环及采样口，各采样口所测量的数据可直接接入系统自带的数据采集系统进行在线采集打印也可采用外加仪器进行测量，如进、出口测压环处的静压值可外加U 型管或倾斜微压计进行测量。
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除尘器空电场升压试验作业指导书
内容预览
一、工程概况
国投北部湾发电厂一期工程A标段中，两台除尘器是有浙江菲达环保科技有限公司设计供货，为双室四电场。
配电及升压系统有浙江佳环电子有限公司设计供货。
配电系统有4面程控柜和2面低压配电柜组成；升压系统共有16面高压控制柜及16台规格为1.0A/(60-72)KV高压硅整流变压器。
电除尘器的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中。
二、编写依据
1. 浙江菲达环保科技有限公司的《电除尘器安装说明书》
2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》
3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
4. 《电力建设安全工作规程》
5. 浙江佳环电子有限公司《电除尘用微机自动控制高压供电装置使用说明书》
三、升压试验用仪器仪表及工器具
1. 钳形电流表1块
2. 数字式万用表1块
3. 兆欧表2500V,500V 各1块
4. 常用电工调试工具1套
5. 安全警告牌及栏绳若干
6. 高性能对讲机1对
四、升压试验前应具备的条件
1. 电除尘设备安装、调试、验收完毕，符合设计安装要求，资料齐全完整。
2. 电气有关的一、二次设备交接试验完毕，符合规范及交接验收标准，试验报告齐全。
3. 阴、阳极振打机构试运转完毕、系统完好，记录齐全完整，具备投运条件。
4. 电加热系统按要求验收完毕，资料齐全，试运检查无断路现象，温升速度、温控范围均达到要求，具备投运条件，且投入电加热器不少于8小时（视环境温度、湿度情况，可适当增加或缩短）。
5. 电除尘设备根据要求编号正确、醒目，安全措施及接地符合要求。
6. 现场及除尘器内部已清理干净，照明充足，消防设施齐备，符合送电条件。
7. 厂家现场调试人员到达施工现场。
8. 升压前应组织参加送电人员学习本措施，进行技术和安全交底，明确人员分工，统一指挥。
9. 升压前应对整流变的保护、控制、信号回路进行检查并进行传动试验，确认保护、控制、信号回路动作正确可靠。
五、升压试验前的检查工作
1. 检查升压试验所涉及到的CT不能开路，确保高压控制柜内一次熔断器完好，且柜内开关均处于断开位。
2. 检查除尘器本体内应清洁、无杂物，阴极框架无接地现象。
3. 检查整流变压器瓦斯继电器均已放气，油位正常；本体无渗漏油现象；吸湿器完好，硅胶无受潮现象。
4. 检查高压隔离开关柜完好，操作灵活、触点良好；阻尼电阻安装牢固，无断线、破裂现象；所有整流变、隔离开关柜已可靠接地，接地符合设计及规范要求。
5. 确认各警示牌已挂好，警示绳已栏好。
有专人（安全员）在现场进行安全监护。
6. 用２５００Ｖ摇表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于１０００兆欧。
7. 用５００Ｖ摇表测量低压回路的绝缘电阻，应大于０.５兆欧。
六、试验步骤
1. 二次短路试验：
①通知一次操作人员将一室一电场的高压隔离开关的电源、电场刀闸均投至“接地”位置，并将开关柜锁好；在高压控制柜内将隔离开关辅助接点短接（端子为300和102）。
②合上高压控制柜内控制电源QS2。
③将主回路开关QS1合上。
④合上主回路开关，按下控制器面板上的“运行/停止”键，设备将处于运行状态，此时迅速按下“向上”或“向下”方向键，可使电压停在当前状态，再次升压可按住“向上”方向键；停下，电压不再上升。
⑤升流一开始不要太高，可依次为0.3A、0.35A、0.37A、0.38A、0.39A、0.4A。
逐渐增加，每次都要记录一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。
（二次电压等于零，二次电流达到额定值的40%以上，则保护动作，输出“二次短路”）如厂家同意，可缓慢升流直至“二次短路”保护动作，并且记录动作电流值。
⑥顺序断开QS1、QS2后。
2. 二次开路试验：
①通知一次操作人员将一室一电场的、电场刀闸均投至“接地”位置，将电场可靠接地，检查高压隔离开关的电源刀闸接地已拆除。
②合上高压控制柜内控制电源QS2。
③将主回路开关QS1合上。
④合上主回路开关，按下控制器面板上的“运行/停止”键，设备将处于运行状态，此时迅速按下“向上”或“向下”方向键，可使电压停在当前状态，再次升压可按住“向上”方向键，停下电压不再上升。
⑤升压一开始不要升的太高，可依次为30KV、40KV、45KV、50KV、55KV、60KV、68KV、69KV、70KV、71KV、72KV，在每次升压过程中，都要记录一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。
（在一定时间内，二次电压接近于电压额定值，二次电流等于零，则输出“二次开路”）如厂家同意，可缓慢升高电压直至“二次开路”保护动作，并且记录动作电压。
⑥顺序断开QS1、QS2。
3. 主回路开路试验：
①使主回路开关QS1处于断开状态，合上控制电源QS2，给控制柜送电，然后接通门锁开关，控制柜应正常带电。
②按下控制面板上的“运行/停止”键，控制柜应处于运行状态，其门后的接口板上的发光二极管应发光，约十五秒后控制柜将发出可控硅开路报警。
4. 空载升压试验
①通知一次操作人员将一室一电场高压隔离开关电源、电场刀闸均投入“工作”位，关好高压隔离开关柜柜门，一切回复正常状态。
②合上控制电源开关QS2。
③合上主回路开关QS1。
④合上主回路开关，按下控制器面板上的“运行/停止”键，设备将处于运行状态，此时迅速按下“向上”或“向下”方向键，可使电压停在当前状态，再次升压可按住“向上”方向键，停下电压不再上升。
⑤第一次升压为30KV，然后依次为35KV、40KV、45KV、50KV、55KV、60KV、65KV、70KV、72KV，在每次升压过程中，都要记录都要记录一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。
升至额定电压值时，应快速降下来。
⑥升压完毕后停机：顺序断开QS1、QS2，将高压隔离开关电源、电场刀闸投至“接地”位置。
5. 依次对其余电场进行试验，共计16个电场。
七、OSH危险因素辨识与评价
十一、安全措施
1. 进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2. 试验过程中，无关人员不得进入或靠近。
3. 在试验过程中做好防火隔离措施，并设专人进行监护。
4. 试验过程中，必须由专人操作、专人监护，分工明确。
5. 设备操作时，要正确使用安全器具。
十二、环保注意事项
1. 试验过程中注意控制电能损耗，每次升压完毕，及时断开电源。
2. 升压完毕后，对重要设备加以保护，防止二次污染。
3. 试验位完毕，要对所用到的工器具，进行整理，保持现场清洁。