螺栓紧固工艺规范
钢结构螺栓连接施工技术的质量控制与验收标准
钢结构螺栓连接施工技术的质量控制与验收标准钢结构螺栓连接施工技术在建筑工程中起着至关重要的作用。
为了确保施工质量，必须进行严格的质量控制与验收。
本文将依据钢结构螺栓连接的施工特点，介绍质量控制与验收的标准和要求，以确保连接的牢固性和可靠性。
一、材料选择与质量控制钢结构螺栓连接使用的螺栓与螺母必须符合相关标准和要求。
在施工前，应对螺栓、螺母的规格、尺寸、材质进行检查，确保其质量良好，符合设计要求。
同时，还要对螺栓连接所需的垫圈、垫片等辅助材料进行控制，确保其完整、无锈蚀、无损坏。
二、施工工艺控制1. 螺栓连接的紧固力控制：(1) 紧固力应符合设计要求。
根据设计规范和要求，确定螺栓连接的紧固力大小，并确保实际施工中控制在设计要求范围内。
(2) 应采取适当的紧固顺序，先从弦向轴向以对角线顺序进行紧固，保证连接的均匀力分布，避免产生不均匀应力集中。
(3) 紧固力的调整和控制时，应使用专用工具，并根据设计要求和规范进行力矩控制，避免过紧或过松。
2. 连接间隙控制：(1) 连接螺栓的间隙应符合设计图纸要求，尤其是对紧固力较大的高强度螺栓连接，连接间隙的控制更加关键。
应根据设计要求合理控制连接间隙的大小。
(2) 在施工中，应对连接间隙进行测量与调整，确保连接螺栓与螺母之间的间隙符合设计要求，以保证连接的牢固性。
三、验收标准与方法1. 外观质量验收：(1) 螺栓焊接部位无质量缺陷，如裂纹、气孔等，同时焊接表面应平整，无明显凹陷或突起。
(2) 螺栓紧固是否符合要求，螺栓末端露出螺母的长度应符合设计要求。
2. 紧固力验收：(1) 根据设计要求，使用合适的力矩扳手或其他测力工具进行力矩检测，判断螺栓连接的紧固力是否满足要求。
(2) 若测得的紧固力与设计要求不符，应及时调整，直至满足设计要求为止。
3. 连接间隙验收：(1) 使用合适的测量工具，对连接间隙进行测量，确保间隙大小符合设计要求。
(2) 如发现连接间隙不满足要求，应进行相应的调整措施，直至满足设计要求为止。
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(jgj 82-2011)
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）如您所指定，我将会按照深度和广度的要求对《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章。
一、引言钢结构是现代建筑中广泛应用的建筑材料之一，而高强度螺栓连接则是构成钢结构的关键组成部分。
严格遵循《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）对于确保钢结构的安全和可靠性至关重要。
二、规程概述《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）是对于钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收过程进行统一规范的文件。
该规程通过对螺栓连接设计原则、材料要求、施工工艺、验收标准等方面进行详细规定，旨在保障高强度螺栓连接的质量和安全性。
三、螺栓连接的设计1. 设计原则在《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（jgj 82-2011）中，对螺栓连接的设计原则有详细规定，包括承载力计算、受剪承载力验证、螺栓轴向受力计算等方面。
在实际设计中，必须充分理解规程中的设计原则，确保螺栓连接符合安全可靠的要求。
2. 材料要求规程中对螺栓、螺母、垫片等材料的性能要求进行了具体规定，包括材料的抗拉强度、硬度、表面处理要求等。
设计者在选择和采购材料时，必须严格按照规程的要求进行，以确保材料的质量满足设计要求。
四、螺栓连接的施工1. 施工工艺规程中对螺栓连接的预紧、紧固、控制扭矩等施工工艺进行了详细的规定，确保了螺栓连接在施工过程中的可靠性和安全性。
施工人员必须熟悉规程中的施工工艺，严格按照规程要求进行螺栓连接的施工。
2. 质量控制规程中还对螺栓连接施工过程中的质量控制进行了规定，包括对螺栓预紧力的控制、紧固力的检测、螺栓轴向力的测量等。
这些质量控制措施对于确保螺栓连接的可靠性至关重要，施工单位必须严格按照规程要求进行质量控制。
五、螺栓连接的验收1. 验收标准规程中对螺栓连接的验收标准进行了详细规定，包括对螺栓预紧力、紧固力、螺栓轴向力的验收标准等。
大六角高强度螺栓连接施工工艺1
大六角高强度螺栓连接施工工艺一、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
二、施工准备1、材料：1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合规定。
1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合规定。
1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合规定。
1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按规定配套使用。
1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2、主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
3、作业条件：3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
3.4调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
（1）当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
高强度螺栓连接施工技术标准
高强度螺栓连接施工技术标准6.3.1施工准备6.3.1.1技术准备1应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书，指导施工。
2 对有关人员进行技术培训、交底，技术交底主要内容如下：1）高强度螺栓的使用特点和要求；2）高强度螺栓的紧固工艺要点和紧固原则；3）高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面抗滑移系数；4）高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求；5）高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法；6）高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。
7）高强度螺栓紧固后的自检要求和检查方法、内容。
3 其它要求同6.2.1.1条，6.3.1.2材料准备高强度螺栓连接副、被连接的钢部（构）件。
6.3.1.3主要机具电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子。
6.3.1.4作业条件1 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须清除掉。
2 紧固件的连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
3 高强度螺栓连接摩擦面应按设计要求进行抗滑移系数复验。
摩擦面保持干燥、整洁。
4 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
5 力矩扳手应经过校验。
6.3.2材料质量控制6.3.2.1运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。
检验结果应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB 1231的规定，合格后方可使用。
6.3.2.2运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。
检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB 3633的规定，合格后方可使用。
6.3.2.3螺栓螺纹表面不得有损坏。
6.3.2.4其它要求参见4.7.3条。
6.3.3施工工艺6.3.3.1工艺流程施工准备→选择螺栓并配套→摩擦面抗滑移系数复验→接头组装→安装临时螺栓→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固→检查验收6.3.3.2施工要点1 高强度螺栓安装的一般要求。
钢结构螺栓连接规范
55、37
k
公称
7、5
10
12、5
14
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17
18、7
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7、95
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27
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50
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GB/T3632-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
10、9S
M16-M24
一件螺栓;一件螺母;一件垫圈
GB/T3633-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2、材料
类型
性能等级
螺纹规格
选用材料
螺栓
10、9S
M12~M24
20MntiB
M27~M30
35VB
8、8S
M12~M16
35#
≤0、035
35VB
0、31~0、37
0、17~0、37
0、50~0、90
0、05~0、12
0、001~0、004
≤0、04
≤0、04
35#
0、32~0、40
0、17~0、37
0、50~0、90
≤0、035
≤0、035
45#
0、42~0、50
0、17~0、37
0、50~0、90
gbt22795膨胀螺栓标准
gbt22795膨胀螺栓标准膨胀螺栓是一种特殊的螺栓，它的作用是将板材或管材紧固在一起，具有较强的紧固力。
尤其是在极端环境下，其机械紧固能力会大大增强，从而发挥出良好的结构效果。
膨胀螺栓是由螺纹与非螺纹两部分组成，其特别之处在于一旦紧固后，螺纹部分会产生放大作用。
因此，膨胀螺栓在传统的螺栓技术基础上，更广泛的应用于工业中，如船舶、建筑结构、通信业、化工等。
GB/T22795膨胀螺栓标准，是国家在膨胀螺栓紧固技术上，行业标准中一项重要的标准。
它是由中国国家标准委员会发布，于2018年1月1日将此标准定为国家强制性标准。
这个标准明确了膨胀螺栓应用范围、标准及要求，制定了膨胀螺栓的设计及紧固要求，以确保膨胀螺栓的质量及效果。
《GB/T22795膨胀螺栓标准》由7部分组成，其内容包括一般性要求、材料和尺寸、紧固的规定、检验、标志、运输以及环境保护。
一般性要求，指明膨胀螺栓应以钢制结构铆接件结构型式执行，并规定螺栓成形型号，使用螺纹标准。
材料和尺寸，指明膨胀螺栓原料材质和各尺寸要求，包括螺纹至少两个零件的尺寸、螺纹的直径、公差范围、紧固的公差、把手的紧固螺纹法兰以及缺口长度等。
紧固的规定，提出了膨胀螺栓的紧固工艺及紧固步骤，明确了膨胀螺栓的紧固时对螺栓尺寸的要求，并确立了旋紧螺栓的安装要求。
检验，规定了膨胀螺栓的质量检验要求，并明确了质量检验项目，规定了膨胀螺栓的模具安装规范，以保证膨胀螺栓的质量。
标志，明确了膨胀螺栓的标志，规定膨胀螺栓的图形标记，以便于质量检验和标识，确保其正确使用。
运输，规定了膨胀螺栓的运输要求，根据膨胀螺栓的不同种类，规定了其运输温度及湿度，确保其不影响质量及使用效果。
环境保护，明确了膨胀螺栓的环境保护要求，确立了使用环境范围，以及使用温度、湿度、污染度、腐蚀度要求，保证膨胀螺栓能在恶劣环境下正常使用，发挥出其优良的机械紧固效果。
《GB/T22795膨胀螺栓标准》作为国家强制执行的标准，为膨胀螺栓的紧固技术提供了可靠的技术参考，为其更加安全、有效的应用提供了保障，同时也为膨胀螺栓的正确使用提供了依据。
2_15钢结构紧固件连接施工工艺
钢结构紧固件连接施工工艺1 一般规定1.1 本章适用于钢结构工程制作和安装中的普通紧固件（永久性连接用普通螺栓、射钉、自攻螺钉及拉铆钉等）连接以及高强螺栓（扭剪型高强度螺栓、大六角头高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓）连接工程的施工及验收。
1.2 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9等十个等级，其中8.8级以上（含8.8级）螺栓材质为低合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓；8.8级以下（承压型不含8.8级）通称普通螺栓。
1.3 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。
1.4 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、承压型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前承重钢结构广泛采用的基本连接形式。
高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。
1.5 紧固件连接方式、性能等级由设计确定。
紧固标准件由制造厂生产配套供货。
工程项目部质检员组织现场验收、复验。
项目部材料员负责分类存放。
1.6 紧固连接件的摩擦面处理一般在制造厂进行。
2 施工准备2.1 技术准备1.认真熟悉施工图纸，做好图纸会审和施工技术交底。
2.应针对高强度螺栓连接编制专门的作业指导书，指导施工。
2.2 材料准备螺栓和与之配套的螺母、垫圈、拉铆钉、射钉、自攻螺钉、高强度螺栓连接副、被连接的钢部（构）件。
2.3 主要机具活动扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、专用扳手和圆头锤、电动自攻枪、拉铆枪、射钉枪、电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等。
2.4 作业条件1.施工图纸必须经过设计交底。
2.检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须清除掉。
3.紧固件的连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
高强螺栓施工工艺
引言概述：正文内容：一、材料准备1.选择合适的高强螺栓材料，包括材质和规格。
2.进行高强螺栓的质量检验，包括外观检查和力学性能测试。
3.进行高强螺栓的防腐处理，以提高螺栓的耐久性。
4.设置合适的安装辅助材料，如平垫板和螺母。
二、设备准备1.准备必要的设备，如扳手、扭矩扳手、刷子等。
2.检查设备的使用状态，确保其工作正常并符合安全要求。
3.保证所选设备的精度和质量，以确保施工过程的准确性和可靠性。
三、施工前准备1.进行工程现场的勘测和规划，确定螺栓的数量、位置和安装要求。
2.制定施工计划，包括工期安排、施工顺序和安全措施。
3.进行现场环境清理，确保施工区域干净整洁，并清除障碍物。
4.进行现场安全检查，确保施工人员和设备的安全。
四、施工过程1.根据施工计划，按照要求进行螺栓的安装顺序和方式。
2.按照正确定位的要求，使用扳手或扭矩扳手将螺栓紧固到规定的扭矩。
3.检查每个螺栓的紧固力矩，确保其符合设计要求。
4.在紧固过程中避免螺栓的过紧或过松，以免影响螺栓的连接性能。
5.根据施工计划，进行必要的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.进行高强螺栓的力学性能测试，如拉伸试验和疲劳试验。
2.进行螺栓连接面的平面度检查，以确保连接面的平整度和精度。
3.进行螺栓的锈蚀检查，及时采取防腐措施，以提高螺栓的使用寿命。
4.定期进行螺栓的检查和维护，确保其正常工作和连接性能。
5.记录施工过程中的相关数据和质量信息，以备将来的参考和分析。
总结：高强螺栓施工工艺是保证建筑、桥梁、铁路等工程项目的安全和可靠性的重要环节。
本文详细介绍了高强螺栓施工工艺的相关内容，包括材料准备、设备准备、施工前准备、施工过程和质量控制等五个大点。
通过正确的施工工艺和质量控制，可以保证高强螺栓的安装质量和使用性能。
因此，在实际施工中，工程人员应严格按照施工规范执行，确保高强螺栓施工工艺的正确性和可靠性。
钢结构螺栓连接规范
22.78
29.56
37.29
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45.20
50.85
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12.3
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23.6
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21
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41Βιβλιοθήκη 4650min20.16
26.16
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6.GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸
钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准
高强度螺栓连接副的安装
1.高强度螺栓长度应按下式计算
L=L’+ΔL
式中L’——连接板层总厚度
ΔL——附加长度
ΔL=m+ns+3p
M——高强度螺母公称厚度；
N——垫圈个数，扭剪型高强度螺栓为1，高强度大六角螺栓为2；
S——高强度垫圈公称厚度；
P——螺纹的螺距
螺栓螺母性能表
20.16
20.16
33
35
40
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49
b
L公称
＜45
≥45
＜55
≥55
＜65
≥65
﹤70
≥70
＜75
≥75
＜80
≥80
＜85
≥85
公称
25
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30
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55
化工螺栓标准
化工螺栓标准一、概述化工螺栓是一种专门用于化工行业的紧固件，与普通螺栓相比，化工螺栓具有更高的耐腐蚀性和更高的强度要求。
为了规范化工螺栓的设计、制造和使用，保障化工设备的安全性和可靠性，本标准应运而生。
二、标准化工螺栓的分类根据使用场合和功能的不同，化工螺栓可分为以下几类：1. 普通化工螺栓：用于一般化工设备的紧固，要求具有良好的耐腐蚀性和足够的强度。
2. 高强度化工螺栓：用于高压力、高温度等高强度要求的化工设备，具有更高的强度和耐腐蚀性。
3. 耐腐蚀化工螺栓：用于极度腐蚀环境下的化工设备，要求具有极高的耐腐蚀性和足够的强度。
4. 特种化工螺栓：用于特殊用途的化工设备，如耐低温、耐高温、抗疲劳等。
三、化工螺栓的材料要求1. 化工螺栓的材料应采用符合国家或行业标准的优质钢材，如不锈钢、合金钢等。
2. 化工螺栓的材料应具有良好的耐腐蚀性、强度和韧性，能够满足化工设备的使用要求。
3. 化工螺栓的材料应符合相应的环保要求，如无毒、无污染等。
四、化工螺栓的制造要求1. 化工螺栓的制造应符合国家或行业标准，采用先进的工艺和设备，确保产品质量。
2. 化工螺栓的制造过程中，应进行严格的检验和控制，确保产品的尺寸精度、材料质量、力学性能等符合要求。
3. 化工螺栓的制造过程中，应控制材料的应力分布和变形情况，避免产生裂纹、变形等问题。
五、化工螺栓的使用要求1. 使用化工螺栓时应按照产品说明书的规定进行安装和使用，确保紧固件的紧固力和预紧力符合要求。
2. 使用化工螺栓时应定期进行维护和检查，发现损坏或松动应及时更换或维修。
3. 使用化工螺栓时应避免在高温、低温、强腐蚀等恶劣环境下使用，以免影响产品的使用寿命和安全性。
4. 使用化工螺栓时应选用符合设备要求和环境要求的合适型号和规格，以确保产品的适用性和可靠性。
5. 使用化工螺栓时应遵循国家有关安全法规和规定，采取相应的安全措施，保证工作人员的人身安全和设备安全。
六、结语化工螺栓作为化工行业中不可或缺的紧固件，其质量和安全性对于整个设备的安全运行具有重要意义。
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同意思的称谓有：拧紧，打紧，上紧，打螺钉等。
扭矩：在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩，表示相同意思的称
谓有：力矩，扭力。扭矩国际单位为“牛顿·米”(N.m)，工程单位为“千克力.厘米”（kgf.cm），在我司的生产 中，一般以 N.m 为单位。
5.1 工具选用 ......................................................................................................................................................................... 3 5.2 操作方法 ......................................................................................................................................................................... 8 5.3 力矩选择 ....................................................................................................................................................................... 11 5.4 力矩校验 ....................................................................................................................................................................... 13 5.5 螺栓检验 ....................................................................................................................................................................... 15 5.6 标记标识的规范 ........................................................................................................................................................... 17
日期 2014.06.15 2014.06.16
2014.06.16 2014.06.16 2014.06.16
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Sieyuan
通用规范
思源清能
产品型号 通用
文件名称 螺栓紧固工艺规范
文件编号
版本号 A00
（2）常用十字批和十字批头规范参数范围 a.常用十字批规格
表1
Sieyuan
通用规范
思源清能
产品型号 通用
文件名称 螺栓紧固工艺规范
文件编号
版本号 A00
目录
1. 目的 ................................................................................................................................................................................... 2 2. 使用范围 ........................................................................................................................................................................... 2 3. 引用标准 ........................................................................................................................................................................... 2 4. 术语与约定 ....................................................................................................................................................................... 2 5. 螺栓连接控制方法 ........................................................................................................................................................... 3
5. 螺栓连接控制方法
本节内容的目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠性，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力。 5.1 工具选用
5.1.1 电批/风批扭矩范围 电批和风批的选择要注意其扭矩范围，为保证较精确地控制扭矩，一般电批/风批的扭矩范围选择宜采用如下 关系： 所需扭矩<电批/风批最大扭矩<3 倍所需扭矩；电批/风批最小扭矩<0.8 倍所需扭矩。 例如现在紧固螺钉需要 0.2N.m 的扭矩，则可以选用扭矩介于 0.15~0.6N.m 之间的电批，而如果选用最大值为 2.0 的电批则扭矩很难精确控制。 5.1.2 批头的选用 公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接，另外有螺柱、电缆接头等。 在进行紧固装配选用工具时，应注意以 下区别：
参数
范围
P
0，1，2，3，4
L
30，60，75，100，150，200，250，300，350，500
b.常用十字批头规格参数
表2
参数
P
d
M
L
范围
00
2，1.6
20，16
60
0
2.5，2，1.8
25，2，18
50，60
1
1.6，2.5，3
16，25，30
60
1
5
60，80，100，120，150，200，
规格表示方法：手批类型-PXL 示例：十字批 1X75
图 1 十字批
￠
批头类型-安装方式￠-
图 2 十字批头
示例：十字批头-卡接式 Ø5-1X3X30X60
底图总号 日期 签名
标记
处数
更改文件号
签字
日期
思源清能电气电子有限公司
设计 校对
审核 标准化 批准 SYEC
签字 王娃旦 鄢小兰
洪君 王彬业 谢加民
底图总号 日期 签名
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更改文件号
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思源清能电气电子有限公司
设计 校对
审核 标准化 批准 SYEC
签字 王娃旦 鄢小兰
洪君 王彬业 谢加民
日期 2014.06.15 2014.06.16
2014.06.16 2014.06.16 2014.06.16
第 1页 共 20 页 第册 第页
Sieyuan
洪君 王彬业 谢加民
日期 2014.06.15 2014.06.16
2014.06.16 2014.06.16 2014.06.16
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Sieyuan
通用规范
思源清能
产品型号 通用
文件名称 螺栓紧固工艺规范
文件编号
版本号 A00
规格表示方法：手批类型-头部形状-LXd 示例：一字批-普通型-40X3。 （2）常用一字批规格
2
3
2
5
30
60
50，60，75，80，100，120，150，200，250
注意：手批之 P 值与批头之 P 值不相同。 2) 一字批与一字批头 （1）图示
图 3 一字批
底图总号 日期 签名
标记
处数
更改文件号
签字
日期
思源清能电气电子有限公司
设计 校对
审核 标准化 批准 SYEC
签字 王娃旦 鄢小兰
表3
参数
范围
L
30，60，75，100，150，200，250，300，350，500
通用规范
思源清能
产品型号 通用
文件名称 螺栓紧固工艺规范
文件编号
版本号 A00
1. 目的
控制和规范公司产品螺纹紧固方法，保证产品装配可靠性。
2. 使用范围
规范适用于我公司产品组装常见螺纹连接的装配。本规范可作为工艺人员编制工艺文件、生产现场进行工艺 控制以及生产部门准备螺纹连接工具的依据；同时可作为产品螺纹连接可靠性检验以及进行工具申购和发放的参 考。
电批：常用的称谓有电动起子，电动螺丝刀等。
风批：常用的称谓有风动起子，风批，气批等。
底图总号 日期 签名
标记
处数
更改文件号
签字
日期
思源清能电气电子有限公司
设计 校对
审核 标准化 批准 SYEC