单钢轮振动压路机安全操作规程
振动压路机安全环保作业操作规程范文（二篇）
振动压路机安全环保作业操作规程范文一、概述振动压路机是道路建设中常用的施工设备之一，正确的操作和维护对保证道路质量具有重要意义。
为了保障作业人员的人身安全和环境的保护，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书。
（2）操作前应对振动压路机进行必要的检查，确保设备处于正常工作状态。
（3）戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，并确保紧固牢固。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员必须站在工作平台上，不得站在机器移动方向的前方。
（2）在振动压路机工作时，必须保持周围一定的安全距离，禁止有人员靠近作业区域。
（3）操作人员应严格按照作业指导图进行操作，不得超负荷工作。
（4）在操作过程中，遇到异常情况如异常震动、异响等，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
（5）操作人员应时刻关注机器的工作状态，对温度、润滑情况等进行监测和维护。
（6）禁止操作人员随意更改机器驱动系统的设置参数。
3. 紧急情况的处理（1）在紧急情况下，应立即切断设备的动力源，并向现场负责人报告。
（2）如发生火灾等危险情况，应立即采取相应的灭火措施，并做好人员疏散工作。
三、环保操作规程1. 噪音控制（1）在振动压路机作业现场周围设置噪音屏障，减少噪音对周边居民的影响。
（2）严格控制振动压路机的作业时间，尽量避免在夜间或对周边居民造成影响的时段作业。
2. 振动控制（1）选择合适的振动轮和振动频率，减少地面振动的能量传递。
（2）作业时与旁边的振动压路机保持一定的距离，避免振动的叠加效应。
3. 废气排放控制（1）定期检查和维护振动压路机的排气系统，确保废气排放符合国家环保要求。
（2）严禁在禁烟区域或者风向对流造成污染的地方操作振动压路机。
四、设备维护规程1. 日常维护（1）每天工作前和工作结束后，对振动压路机进行必要的清洁和检查，及时清理各种杂物和积尘。
（2）定期检查振动压路机的零部件，如滚筒、轴承等，发现问题及时更换或修理。
振动压路机安全环保作业操作规程（三篇）
振动压路机安全环保作业操作规程振动压路机是道路建设中常见的设备之一，其主要作用是进行路面压实工作。
为了保障工作人员的安全和环境的健康，需要制定一套安全环保作业操作规程。
以下是一份2000字的振动压路机安全环保作业操作规程：一、操作人员的要求1. 振动压路机的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且取得相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 操作人员必须具备较强的安全意识和团队合作精神，严禁酒后驾驶或擅自将设备交给未经培训的他人操作。
二、设备准备工作1. 操作人员在使用振动压路机前，必须检查设备的各项功能和安全装置是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作人员必须保持设备的清洁和润滑，定期检查并更换机油、滤芯、润滑油和油封等易损件，确保设备的正常运转。
3. 在使用振动压路机前，必须将设备周围的障碍物和杂物清理干净，确保工作区域的安全和通畅。
三、安全操作规程1. 在操作振动压路机时，必须按照设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用或违规操作。
2. 振动压路机在工作中必须保持平稳，操作人员要根据路面状况调整设备的振动频率和行走速度，确保压实效果和安全稳定。
3. 振动压路机在工作过程中，必须保持一定的间距和安全距离，避免与其他车辆或工作人员发生碰撞或伤害。
4. 振动压路机在运行过程中，不得将车辆停放在坡道上，以免车辆滑动或翻倒造成事故。
5. 振动压路机在压实边坡或边沟时，必须特别注意边坡或边沟的稳定性，避免设备倾倒或滑落造成意外事故。
6. 在操作振动压路机时，必须注意周围环境的安全与卫生，避免在人口密集区、易燃易爆区或有毒有害物质附近作业。
四、环境保护要求1. 在使用振动压路机进行压实工作时，必须采取有效的防尘措施，避免粉尘对人员及环境的侵害。
2. 振动压路机在工作过程中，要合理使用水源进行冷却和防尘，确保压实工作的效果，并减少粉尘污染。
振动式压路机操作规程安全技术交底
振动式压路机操作规程安全技术交底一、操作规程1.1 振动式压路机的基本概念振动式压路机是一种道路施工机械设备，主要用于压实新修或修整的土路面和柔性基层。
振动式压路机通过振动轮胎、钢轮或橡胶轮轧实道路基层，以提高道路的稳定性和耐久性。
1.2 操作人员要求•操作人员必须经过相关的培训和考核，掌握振动式压路机的操作技能和相关安全知识。
•操作人员必须熟悉振动式压路机的结构和功能，能够正确使用和调整各种控制装置。
1.3 操作前检查•操作人员在使用振动式压路机之前必须进行必要的检查，确保设备的正常运行状态。
•检查振动式压路机的润滑油、冷却水和燃油是否充足，并及时加注。
•检查振动轮胎、钢轮或橡胶轮的胎面是否破损，并调整胎面压力为合适的数值。
1.4 操作过程•操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
•在进行振动式压路机操作时，必须遵循相关的操作规定和信号指挥。
•在行驶中，操作人员必须保持专注并注意道路条件，避免碰撞障碍物或跌落坑洞。
1.5 操作注意事项•振动式压路机在振动作业时产生的噪音和振动会对周围环境和人体健康造成影响，操作人员应尽量选择合适的工作时间和场所。
•振动式压路机的操作过程中，不得逆向行驶或在陡坡上作业，以免造成意外伤害。
•操作人员必须注意设备的温度变化，及时处理设备发热或冷却不良的问题，以确保设备的安全运行。
二、安全技术交底2.1 安全知识培训•振动式压路机的操作人员必须接受安全知识培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。
•安全培训内容包括振动式压路机的基本原理、结构和操作规程，以及设备的常见故障处理方法和应急措施。
2.2 安全操作规程交底•振动式压路机的操作人员必须熟悉并掌握振动式压路机的操作规程，在工作现场严格按照规程操作，确保工作安全。
•在交底过程中，应重点强调振动式压路机的使用方法和注意事项，如操作人员的正确姿势、控制装置的使用方法等。
2.3 安全事故案例分析•在安全技术交底过程中，可以通过分析振动式压路机使用过程中发生的安全事故案例，让操作人员深刻理解安全技术的重要性。
振动压路机安全技术操作规程范本
振动压路机安全技术操作规程范本一、前言振动压路机是一种常用的施工机械设备，广泛应用于道路建设和维护。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程，以规范振动压路机的使用。
二、操作人员要求1. 操作振动压路机的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并具备基本的机械设备操作知识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 操作人员要熟悉振动压路机的结构、性能和操作方法，并能正确判断和处理设备故障。
三、设备准备1. 在操作振动压路机之前，必须对设备进行全面检查，确保各项安全装置正常运行，设备无明显异常。
2. 检查设备的润滑油和燃油是否充足，并进行必要的加注。
3. 检查振动压路机周围环境是否存在障碍物和不良条件，如有，及时清除并作出记录。
四、操作要求1. 操作振动压路机之前，必须清理工作区域，并保持振动压路机周围的安全。
2. 操作人员要准确掌握振动压路机的启动和停止方法，并遵守下述操作步骤：a. 确保压路机静止且切断电源；b. 调整振动压路机的振动频率和振幅至合适的工作状态；c. 启动振动压路机，待设备达到工作状态后，操作人员才能进入工作区域；d. 控制振动压路机的行驶速度，避免过快或过慢造成意外伤害；e. 停止振动压路机时，必须先停止引擎，并等待设备彻底停止运转后，方可离开操作区域。
3. 在操作过程中，操作人员要时刻注意设备的工作状态和周围环境，并及时采取必要的措施，防止意外事故的发生。
五、设备维护1. 在操作振动压路机之后，必须对设备进行清洁，清除机身和振动部件上的积尘和杂物。
2. 定期检查振动压路机的关键部位，如振动轮、传动系统、刹车器等，确保其处于良好的工作状态。
3. 定期更换振动压路机的润滑油和燃油，并保持相应的记录。
六、紧急救援1. 在发生意外事故时，操作人员要第一时间切断振动压路机的电源，并迅速报警。
2. 操作人员要掌握紧急救援的基本技能，并参与相关培训，以便在紧急情况下能够妥善处理伤员。
振动压路机安全环保作业操作规程范本
振动压路机安全环保作业操作规程范本振动压路机是一种常用的道路施工设备，用于压实道路基层和面层，提高道路的平整度和承载能力。
然而，振动压路机的操作不当可能会导致事故发生，并对环境造成损害。
因此，为了确保振动压路机的安全和环保作业，制定一套规范的操作规程非常重要。
以下是一个振动压路机安全环保作业操作规程范本，供参考。
一、安全操作规程：1. 操作人员必须持有有效的操作证件，并具备相关的操作经验和技能。
2. 操作人员在操作前，应仔细检查振动压路机的各项安全装置是否完好，并确保设备的正常运行。
3. 在作业前，应对施工区域进行安全检查，清除可能影响作业安全的障碍物。
4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
5. 在操作过程中，禁止无关人员进入施工区域，确保周围的安全。
6. 在振动压路机运行时，操作人员应始终保持集中注意力，不得分散注意力进行其他工作。
7. 在停机前，操作人员应将振动压路机停在平坦的地面上，并确保设备处于停稳状态后方可下车。
8. 在操作过程中发现设备故障或异常情况时，应立即停机，并报告维修人员。
9. 操作人员不得滥用设备，如超载、超速等，以免造成设备损坏或事故发生。
10. 在施工结束后，操作人员应进行设备清洁和维护，并妥善保管设备。
二、环保作业规程：1. 在进行振动压路机作业前，应对作业区域进行环境评估，并制定相应的环保措施。
2. 振动压路机应使用低噪音、低排放的发动机，以减少噪音和尾气对环境的影响。
3. 在作业过程中，应尽量减少振动压路机的作业时间，避免对周围环境和居民造成不必要的干扰和影响。
4. 确保施工现场的清洁，及时清理施工产生的垃圾和废弃物。
废弃物应分类处理，做到垃圾无害化处理。
5. 按照国家和地方的相关法律法规，合理使用化学药剂和润滑油品，并做好相应的存储和处理工作。
6. 定期开展环境监测工作，对施工现场的噪音、尘埃、振动等环境指标进行监测和评估。
7. 针对环境监测中出现的问题，及时采取措施予以改善，并做好记录和报告。
振动压路机安全技术操作规程范本
振动压路机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动压路机的安全使用，保护作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条所有使用振动压路机的人员必须按照本规程进行操作，加强安全意识，严格遵守操作规范。
第三条振动压路机在使用过程中应该特别注意安全防护，及时排除安全隐患。
第四条振动压路机的管理人员要落实安全生产责任，做好设备的维护保养工作。
第五条操作人员必须取得振动压路机操作资格证书并经过培训合格后方可上岗。
第六条禁止未经许可的非操作人员进行振动压路机的操作和维护保养。
第七条若发生波动艰难地带及不稳定地质地区，禁止使用振动压路机。
第八条按照作业的要求配备合适的振动压路机，禁止超负荷使用。
第九条本规程应遵守国家有关安全、环保方面的法规以及现场上的具体要求。
第二章操作规定第十条环境管理要求1. 操作现场应有清晰的安全警示标识，并保持干净整洁。
2. 操作现场应远离高压线、易燃易爆物品和危险品。
3. 操作现场应保持通风良好，有充足的照明设备。
4. 操作人员应穿戴合适的防护服装、安全帽和防护鞋。
5. 车辆停放位置要规范明确，严禁乱停乱放，影响人员和车辆的正常通行。
第十一条设备操作要求1. 振动压路机在使用前必须进行设备检查，确保设备正常运行。
2. 振动压路机应放置在平坦、坚实的地面上，不得放置在坡度较大或不稳定的地面上。
3. 在操作前应检查油量、液压油和冷却水等液体是否符合要求。
4. 操作人员要熟悉设备各操作按钮、手柄的功能和使用方法，在使用过程中注意观察仪表指示灯的状态。
5. 振动压路机的操作人员应该保持集中精神，不得在驾驶时佩戴耳机、接打电话等分心的行为。
第十二条操作中的注意事项1. 在进行振动压路机操作前，应查看轮胎、刀板、齿轮、传动带等关键部位是否完好，如有发现问题应及时检修。
2. 操作过程中注意保持适当的车速，规避障碍物和人员。
3. 在路面不平、道路突变等特殊情况下，应及时减速或停车，避免意外事故的发生。
振动压路机操作规程
振动压路机操作规程振动压路机是一种常用的土工机械设备，用于压实和平整道路、场地等土壤表面。
正确的操作规程能够保证施工的质量和安全，下面就是振动压路机的操作规程，希望对你有所帮助。
一、安全操作规定1. 操作人员必须接受相关安全培训，熟悉振动压路机的结构、性能、操作方法和注意事项。
2. 操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和安全鞋等。
3. 操作前必须检查振动压路机的机械设备和电气设备是否正常运行，如有异常情况必须解决后方可操作。
4. 操作时应保持冷静，不得随意调整设备，严禁在设备运行时站在上面或逆行。
5. 当振动压路机在高速公路或交通繁忙的地方工作时，必须设置警戒线和警示标志，确保安全。
二、操作前准备工作1. 检查油量和液压油量是否满足要求，如不足需及时添加。
2. 检查刹车、转向器和振动装置等是否正常工作。
3. 检查轮胎的气压和缺陷，确保轮胎能够正常运行。
4. 检查刀锋、刀块和刀座是否有损坏或磨损，如有，需要及时更换。
5. 检查油门、换挡和刹车装置是否灵活有效。
三、操作步骤1. 操作人员要站在驾驶座上，握紧方向盘，左脚踩住刹车踏板，右脚踩住离合器，将油门调节到适当位置。
2. 发动机启动后，松开离合器，使发动机平稳运转。
3. 按照作业要求选择适当的行驶速度和振动频率，调整换挡杆。
4. 在振动压路机行驶时，应注意避免碰撞、滚翻和压扁等现象，要保持车身稳定。
5. 在高速公路上工作时，应保持安全车速，避免与其他车辆发生碰撞。
6. 在工作结束后，将振动频率调整到最低，将刹车踏板踩到底，停车后关闭发动机。
四、操作注意事项1. 振动压路机在行驶过程中要保持车速恒定，不得频繁刹车。
2. 在行驶过程中，不得折回或急转弯，以免发生侧滑或滚翻。
3. 振动压路机在行驶时要远离陡坡和水坑等危险场所。
4. 如果在工作过程中发现机器异常响动、冒烟或温度异常升高等，应立即停车检查。
5. 振动压路机停车后，要保持车身稳定，关闭发动机和煞车。
振动压路机操作规程
振动压路机操作规程1.操作前的准备：a.检查振动压路机的各个部件是否正常工作，如机座、转向机构、行走机构、转向轮等；b.检查润滑和冷却系统是否运转正常，如机油、冷却液是否充足；c.检查振动压路机的油、水、电等供给是否正常；d.清理振动压路机周围的障碍物，确保周围环境清洁、平整；e.配戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；f.根据需要调整振动压路机的振动频率和振幅。
2.操作时的注意事项：a.操作人员应熟悉振动压路机的工作原理和操作方法，不得进行未经许可的调整和改装；b.操作人员应集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶；c.在振动压路机工作时，不得站在行驶路径上，以防被振动压路机碾压；d.操作人员应熟悉振动压路机的行驶速度和转向操作，确保平稳行驶；e.在转弯时，应提前减速，避免过快转向造成振动压路机侧翻；f.在操作振动压路机时，不得随意改变振动频率和振幅，以防因过度振动造成设备损坏；g.在沥青混凝土表面压实时，应根据需要适当加水，以保持沥青表面的湿润，防止粘附；h.在操作振动压路机时，应随时观察设备的工作状态，如有异常立即停机检查维修。
3.操作后的处理：a.停机后，将振动压路机放置在平坦的地面上，以免发生滑落或倾翻；b.清理振动压路机表面的积尘和杂物，保持设备的整洁；c.检查振动压路机的润滑和冷却系统，如有漏油、漏水等问题需要及时处理；d.将振动压路机存放在干燥、通风、无腐蚀气体的场所，防止设备生锈或受潮；e.定期维护振动压路机的各个部件，如更换润滑油、检查轴承、清理散热器等；f.对振动压路机的故障和损坏，应及时报修或寻求专业人员的帮助。
以上是振动压路机操作规程的一些基本要点，希望能对振动压路机的操作提供一定的指导和参考，确保操作的安全和有效性。
同时，操作人员还应根据具体的工作环境和要求，结合实际情况，制定适合的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。
振动压路机安全操作规定(3篇)
振动压路机安全操作规定1. 在操作振动压路机之前，必须经过相关培训并获得合格的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、口罩或口罩和适当的手套。
3. 在操作之前，检查振动压路机的各项部件是否完好无损，特别是刹车、转向系统等关键部位。
4. 在操作过程中，必须保持警惕，注意观察周围环境，确保没有人员或其他障碍物进入作业区。
5. 操作人员应在车辆的安全位置上操作，不得站在压路机的边框上或靠近滚筒。
6. 在操作过程中，不得随意调整或更换振动压路机的工作参数，如振动频率、振动力等。
7. 在操作过程中，应根据具体情况选择适当的振动模式和速度，避免对地面或结构物造成不必要的损坏。
8. 在运输或停放振动压路机时，必须使用制动器固定车辆，防止滑移或滚动造成意外伤害。
9. 在维护和保养振动压路机时，应按照操作手册的要求进行，切勿自行拆卸或修理机械部件。
10. 在遇到异常情况时，如异常振动、异响等，应立即停止操作并通知相关维修人员进行检修。
振动压路机安全操作规定（2）振动压路机是一种用于土壤和路面均匀压实的施工机械，为了保障操作人员的安全，需要遵守以下操作规定：1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉振动压路机的使用方法、注意事项和紧急情况处理方法。
2. 操作前应检查振动压路机的工作状态和安全装置，确保其正常运行并无损坏。
3. 在操作振动压路机时，必须穿着符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、高抗压鞋等。
4. 在操作前应清理施工现场，移除障碍物和杂物，确保操作区域没有人员和车辆。
5. 操作人员必须站在固定的平台上或坚实的地面上操作，切勿站在运行中的机器上。
6. 操作人员应保持警觉，注意观察周围环境，特别是施工现场是否存在地面塌陷和不稳定等危险情况。
7. 操作人员应根据施工需求调整振动压路机的振动频率和振动力，以确保压实效果，并防止造成设备过载和人员受伤。
8. 在操作过程中，严禁随意改变振动压路机的启动、停止和振动切换方式，必须按照设备说明书进行操作。
振动压路机安全操作规程技术交底
振动压路机安全操作规程技术交底1. 引言本文档旨在规范振动压路机的安全操作，以确保人员安全和设备正常运行。
所有操作人员必须仔细阅读并严格遵守本安全操作规程。
2. 操作人员要求所有振动压路机的操作人员必须满足以下要求： - 具备相关操作经验，并通过相应的培训和考核。
- 具备必要的安全意识和技术知识。
- 熟悉振动压路机的结构、性能和主要组成部分。
- 掌握常见故障处理和维护方法。
3. 设备检查在每次使用振动压路机之前，操作人员必须进行设备检查，以确保设备和周围环境的安全性和适用性。
- 检查振动压路机的外观，确保没有明显的损坏和泄漏。
- 检查液压、水泵和电路系统的工作情况。
- 检查刹车、转向和加速系统，确保其正常工作。
- 检查轮胎和轴承的磨损程度，及时更换损坏的部件。
- 清除振动压路机上的杂物和障碍物。
4. 安全操作4.1 穿戴个人防护装备在操作振动压路机之前，操作人员必须穿戴以下个人防护装备： - 安全帽 - 护目镜或面罩 - 防滑鞋 - 声学耳塞或耳罩 - 手套 - 反光马甲4.2 上下车操作•振动压路机操作人员上下车时，应使用提供的阶梯和扶手，并保持平衡和稳定。
•上下车时，要面向振动压路机，并使用扶手和阶梯。
4.3 操作步骤1.启动振动压路机前，确保电路系统和液压系统的工作正常。
2.在操作前，清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间清晰。
3.通过控制面板或操纵杆控制振动压路机的行驶方向和速度。
4.在行驶过程中，保持平稳的速度，并避免急刹车或快速转向。
5.在振动作业时，保持适当的振动幅度和频率，以确保良好的压实效果。
6.根据工作负荷和工作时间合理安排振动压路机的停机时间和检查维护。
4.4 事故处理在操作中发生事故时，操作人员应立即采取以下措施： - 切勿慌张，尽量保持冷静。
- 停止振动压路机的运行，并切断电源。
- 确保自己的安全，然后提供紧急救援，并报告相关部门。
5. 维护和保养为了确保振动压路机的长期安全运行和良好性能，操作人员应定期进行维护和保养： - 清洁振动压路机的外观，并清除有害物质。
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单钢轮振动压路机安全操作规程
1、压路机操作人员必须经过专门培训，熟悉压路机的性能、结构和
维修保养规程，具有熟练的操作技能。执行本机和附属机电设备养修
制度。公路行驶要经领导批准并执行交通规则。
2、工作前，必须检查发动机、传动机构、各类仪器仪表和照明、指
示灯，系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥
板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常，并按规定对各机构加
注润滑脂后，方可开始工作。
3、轮胎压路机作业前，应对轮胎气压进行检查，并符合要求，作业
中应避免在大块石基础层上作业。
4、起步前检查车辆前后有无人员，并鸣喇叭。
5、行驶时，禁止人员上下，注意前后动态，不准突然起步或制动。
非操作人员严禁登机或随机作业。
6、上下坡时，必须适当控制制动器；转弯时，应低速行驶。
7、在新填路基或沙路上滚压时，压路机不得驶近路基边缘。
换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱升后进
行。不得在急转弯时使用局快速档，严禁利用换向离合器作制动用。
8、在新筑道路上辗压时，应从中间向两侧辗压，距路基边缘不少于
0.5m。
9、上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
10、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧辗压，距路基边缘不少于
1m，辗压第行时，必须重迭半个滚轮压痕。
11、多台压路机同时作业时，两机应保持3m以上的距离。在坡道上
不得纵队行驶。
12、若必须在夜间作业时，作业区内应有足够的照明。
13、需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水，气温降至0C°时，
不得用水增加机重。
14、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，
应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮后，方可进行修
理作业。
15、振动必须在压路机行走后进行。停振必须在压路机停车前进行。
在坚硬路面上行走时，严禁振动。
16、辗压松软路基时，应先在木振动的情况下辗压1～2遍，然后再
用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。
17、作业时不准吸烟、谈笑、打闹及做其他事。
18、压路机停车时，不得停在道路中央，应将压路机停放在平坦坚实
的地方，并制动住。不得将压路机停放在土路边缘及斜坡上，也不得
停放在妨碍交通的地方。夜间停放路边时，应在机旁放置信号灯。应
尽量避免停放在新填土的路边、低洼地带、上下坡和流水地方。若因
故停在坡上时，必须将滚轮塞好，变速杆挂档，制动器、离合器合好，
并锁住。
19、冬季停车后，应注意防寒、防冬，将滚轮用木板垫离地面。
20、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装动。不得用
其它车辆拖拉牵运。
21、加油时，禁止明火和吸烟；加油后，应擦净油渍。
22、严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修保养规程。
中交二航局东雷高速TJ2合同段经理部