差压变送器
差压变送器的校验步骤
差压变送器的校验步骤1.确定校验范围：首先需要确定差压变送器的测量范围，例如0-1000kPa。
校验时，应该选择几个不同的压力点进行校验，例如0kPa、250kPa、500kPa、750kPa和1000kPa。
2.准备校验设备：准备好校验设备，包括校验泵、校验表、传感器等。
校验泵用于产生不同的压力，校验表用于测量校验泵产生的压力，传感器则用来测量差压变送器的输出信号。
3.连接差压变送器：将差压变送器与校验设备连接起来，确保连接的稳固和密封。
应根据差压变送器的规格和连接方式，正确安装连接。
4.准备校验环境：校验时，需要确保校验环境的稳定性和准确性。
校验空间应该稳定、干燥，并保持适宜的温度。
同时，需要将校验设备与电源连接，并确保供电稳定。
5.零点校验：首先进行零点校验。
将校验泵产生的压力调整为0kPa，查看差压变送器的输出信号。
如果输出信号不为0，可以通过调整差压变送器的零点调节螺丝来实现零点校准。
6.测量范围校验：校验泵逐步增加压力，经过一段时间让差压变送器稳定后，使用校验表测量差压变送器的输出信号。
将测量结果与校验表的读数进行对比，计算偏差。
7.调整差压变送器：根据测量结果，确定差压变送器的偏差，并计算出校正值。
利用调整螺丝，对差压变送器进行调整，使其输出信号逐渐接近校正值。
8.再次校验：在完成调整后，再次使用校验表测量差压变送器的输出信号。
确保输出信号与校准值的偏差在允许范围内。
9.记录和报告：完成校验后，应该记录校验的结果和校正值，并编制校验报告。
报告中应包括差压变送器的型号、校验日期、校验范围、校验设备和环境的参数、校验结果等信息。
10.定期重复校验：差压变送器的校验应该定期进行，以确保其准确性和可靠性。
校验周期应根据使用环境和要求进行确定。
总结起来，差压变送器校验的步骤包括确定校验范围、准备校验设备、连接差压变送器、准备校验环境、进行零点校验、测量范围校验、调整差压变送器、再次校验、记录和报告，以及定期重复校验。
压力和差压变送器详细使用说明
压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。
图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。
图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
差压液位变送器工作原理
差压液位变送器工作原理
差压液位变送器的工作原理主要基于测量容器内液位变化时产生的压力差。
这种变送器通常包含两个压力传感器，一个位于液位上方，另一个位于液位下方。
当容器内液位发生变化时，液体的重量会使液面上方和下方的压力产生差异，这个压力差就是差压信号。
差压液位变送器通过测量这个压力差，并将其转换成电信号，进而计算出液位的高度。
这种测量方法适用于多种工艺控制应用，如炼油、化工、水处理和发电等行业。
此外，差压液位变送器还可以通过温度补偿来更准确地测量液位。
差压变送器原理及操作ppt课件
KF
1
y min 0 x min xmax x
变送器输出输入关系
1 Y (Dx z0) F
变送器的输出与输入之间的关系仅取决于测量 部分和反馈部分的特性，而与放大器的特性几乎无关。
4
2、量程调整
——量程调整的目的是使 变送器的输出信号的上限值y与 测量范围的上限值x相对应。 量程调整的方法，通常是 改变反馈部分的反馈系数F。F
y min 0 xmax xmax x y y max
愈大，量程就愈大；F愈小，量
程就愈小。
5
３、零点调整和零点迁移 ——零点调整和零点迁移的目的，是使 变送器输出信号的下限值ymin与测量信号的 下限值xmin相对应。
y y max
零点调整
y y max
正迁移
y min
y y max
负迁移
y min 0 x min xmax x
手动零点 标注按 钮
14
2、3051型变送器零点标定 使用375手操器标定： 1、连接375手操器并启动后进入菜单Display condition（显示条件） 2、点击进入Diag/Service(仪表诊断维修) 3、点击进入Calibration(校准） 4、点击进入Sensor trim(传感器设定 ) 5、Zero trim（标零设定） 此时观察显示屏输出显示是否归零，若归零则标零 点成功。 注：标定前将变送器停运并打开高、低压排污泄压 阀泄压。
三、实例分析—3051型差压变送器结构
１、工作原理
调零和迁移信号 电容 变化 差动电容 电流 信号 + 反馈 信号
位移 感压膜片
电容-电流 转换电路
放大和输出 限制电路
Iy
测量部分
差压变送器操作
●差压变送器启用操作
●佩戴便携式可燃气体检测仪，进入现场。
●确认各阀门状态，根部阀，截止阀，放空阀，平衡阀关。
●打开上下游引压管根部阀。
●打开平衡阀。
●缓慢打开高压侧截止阀。
●关闭平衡阀。
●最后缓慢地打开低压侧截止阀，变送器即投入使用。
●用肥皂水之类液体检查过程接口等连接处的气体是否泄漏。
●差压变送器停用操作
●缓慢地关闭高压侧截止阀。
●打开平衡阀。
●缓慢地关闭低压侧截止阀。
●关闭平衡阀，变送器即处于停止状态。
●关闭变送器供电电源。
●差压变送器拆卸操作
●关闭变送器供电电源。
●关闭上下游引压管根部阀。
●打开平衡阀。
●缓开放空阀对表内及引压管压力放空。
●压力泄放完毕后，关闭放空阀，截止阀，及平衡阀。
●拆下引压管，自控接线，及固定螺栓。
●差压变送器排污操作
●缓慢地关闭高压侧截止阀。
●打开平衡阀。
●缓慢地关闭低压侧截止阀。
●缓开放空阀，泄完压力后关闭放空阀
●卸下差压变送器上下游泄压螺栓。
●缓开高压侧截止阀，吹扫差压变送器内污物。
差压液位变送器的工作原理
差压液位变送器的工作原理
差压液位变送器是一种常用于液位测量的传感器，它基于压力测量原理工作。
其工作原理如下：
1. 声明
差压液位变送器通过测量液位表面和参考点之间的压力差，来确定液位的高度。
2. 传感器结构
差压液位变送器通常由两个压力传感器和一个可调节的隔离膜片组成。
这两个传感器位于液位上下方，通过膜片与被测液体隔离。
3. 差压测量
液位的高低会导致液体在两个传感器上产生不同的压力。
上方传感器所受的液位压力较小，而下方传感器所受的液位压力较大。
4. 传感器输出
传感器会将上下方传感器的压力差转换为电信号输出。
这个电信号的大小与液位的高度呈线性关系。
5. 信号处理
接收到传感器输出的电信号后，差压液位变送器的信号处理部分会对信号进行放大、滤波和线性化处理。
6. 电信号输出
经过信号处理后，差压液位变送器会输出一个与液位高度成正比的电信号。
这个电信号可以是模拟信号（如4-20mA）或数字信号（如RS485）。
7. 使用与安装
差压液位变送器的输出信号可以连接到控制系统，用于实时监测和控制液位。
在安装时，需要将上下方传感器正确的安装在液位的上方和下方，确保膜片与液体完全隔离。
通过以上工作原理，差压液位变送器可以准确地测量液位的高度，广泛应用于各种液位测量场合。
差压变送器的选型要点
差压变送器的选型要点前言差压变送器是一种广泛应用于工业自动化中的仪表，它主要用于测量流体中的压力差，从而获得流体的流量或液位数据。
对于不同的应用场景，我们需要选择不同规格和型号的差压变送器来满足测量要求。
本文将介绍几个选型要点，希望对大家选购差压变送器有所帮助。
测量范围测量范围是选购差压变送器的一个重要要素，直接影响仪表的测量精度和使用效果。
当我们选定差压变送器时，必须考虑它所能测量的最小和最大压力差值。
一般情况下，根据测量范围的大小，可以将差压变送器分为以下三类：•小范围差压变送器：测量范围一般在几百帕至数千帕之间，适用于一些低压差、高精度的应用场景；•中范围差压变送器：测量范围一般在数千帕至十几千帕之间，适用于一些中等压差、中等精度的应用场景；•大范围差压变送器：测量范围一般在十几千帕至数十兆帕之间，适用于一些高压差、低精度的应用场景。
测量介质差压变送器测量的介质很多时候是气体或液体，甚至有的涉及一些高温、高压等特殊的工况。
因此，在选择差压变送器时，必须根据测量介质的特点选择适合的仪表型号。
需要注意的是，不同的介质对于差压变送器的材质和密封要求也有所不同，因此，在选择时需要根据实际使用情况进行综合考虑。
精度要求差压变送器的精度是指测量结果与真实值之间的误差，通常用百分比表示。
对于一些对测量精度要求较高的应用场景（例如医疗行业、半导体行业等），我们需要选择精度更高的差压变送器，以保证测量结果的准确性。
不过，一般情况下，随着精度的提高，差压变送器的价格也会相应增加。
因此，在选择时，需要根据实际应用需求和预算进行综合考虑。
输出信号类型差压变送器的输出信号类型通常包括模拟信号和数字信号两种。
模拟信号主要有电流信号和电压信号两种，通常被广泛应用于工业现场控制系统中。
数字信号主要包括RS485、CAN、Profibus等信号类型，由于其具有直接数字化的特点，因此在一些对高速通信和数据传输要求较高的场景中得到了广泛应用。
差压变送器原理及用途
差压变送器原理及用途差压变送器（Differential Pressure Transmitter）是一种测量两个不同压力之间差值的设备，通常用于监测和控制工业过程中的液体或气体流量、液位和压力等参数。
它基于差压原理工作，通过测量流体在管道或容器中的压力差来实现对参数的监测和控制。
差压变送器通常由以下几个主要组成部分构成：传感器、放大器、显示器和输出信号接口。
传感器是差压变送器的核心部件，它可以将流体的压力差转化为电信号。
传感器中最常用的元件是压阻式传感器和压电式传感器。
放大器可以将传感器输出的微弱电信号放大，并进行线性校准和滤波处理。
显示器可以将经过处理的信号转化为易于读取的数值，并可选配报警功能。
输出信号接口用于将处理后的信号传输给控制系统，通常采用模拟信号输出（如4-20mA）或数字信号输出（如HART协议）。
差压变送器的用途非常广泛。
其主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 流量测量：差压变送器可以测量流体在管道中的压差，并基于流体力学原理计算出流体的实际流量。
在工业生产中，流量测量是很重要的参数，例如石油化工、水处理、食品饮料等行业都需要对流体的流量进行准确测量和控制。
2. 液位测量：差压变送器可以通过测量容器底部和液面之间的压差来计算液位高度。
在储罐、水箱、污水处理等场合，液位测量是必要的，差压变送器广泛应用于这些领域。
3. 压力测量：差压变送器不仅可以测量流体的差压，也可以用于测量单一压力值。
通过将一个压力接口通向待测压力的测量点，然后将另一个压力接口接地，就可以测得待测压力值。
4. 液体和气体测量：差压变送器可以用于测量液体和气体的密度、黏度和粘度等参数。
通过与流量计、温度传感器等配合使用，可以实现复杂的流体流量和能量计算。
5. 控制和监测系统：差压变送器是工业自动化控制系统的重要组成部分，它与PLC、DCS等控制设备配合使用，用于控制某些参数的变化，并监测设备或管道的运行状况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
差压变送器
差压变送器一、差压变送器的特点：
差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器,输出标准信号(如 4~20mA,1~5V)。差压变
送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口, 差压变送器一般分为正压端和
负压端,一般情况下, 差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
通常压力变送器有压阻式,电容式2类,
二、差压变送器在油库计量中的应用
1 引言
在目前的油库油罐液位的测量设计中，差压变送器比较流行的是采用雷达液位计或浮球、浮
标、钢带式液位计等。雷达液位计虽然精度高但成本也高，而浮标、浮球等液位计，安装、
维护比较麻烦。差压式液位计，在锅炉汽包等密闭容器中应用广泛，但测量结果并非真正液
位，因此在油罐液位测量的设计鲜有应用。其实油库油罐的精确液位，并不十分重要，用户
实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量（即吨数），从
而防止满溢。由此分析采用差压法来测液位（实际为吨数）也不失为一个好的选择。因为目
前差压变送器的应用十分成熟，象1151、3051以及EJA等差压变送器，技术十分完善，
精度可达0.075级，而且价格大幅下跌，性能价格较高。
2 差压变送器的设计原理
顾名思义差压变送器所测量的结果是压力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其
截面圆的面积S是不变的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。
即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，
实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也
可以引入介质温度补偿予以解决。
3 差压变送器的实际应用
在温州新世纪油库项目，笔者将此思路应用到实际设计中。
设计条件： 2000m3油罐，直径d=14.5m，高度就可以得到实际油品的库存量G，从公式
还可知其密度ρh=14m。
一次表：选用温州市伯特利仪器仪表公司的BTL-1151LT法兰式隔爆差压变送器，选用法兰
式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管，变送器量程0～140kPa。
二次表：选用WP系列智能光柱显示报警仪，万能信号输入，可任意改变量程，用光柱显
示液位，用数字显示油品的吨数。以6#罐为例，S=π×r2=3.14×7.252=165m2，高为14m。
在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置，防止油品满溢，作为双保险。在应用中由
于测量值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品，二次表显示的值是油罐内油品的吨数，避
免了需要测定密度进行换算的麻烦。
差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量，由于流量计的
精度有限，最高也只有0.2级，差压变送器还需测密度计算，其结果往往有些出入，从而造
成计量纠纷。现在因为油罐测量的结果为吨数，而且精度可达到0.2级甚至0.1级，因此，
与容积式流量计相比，差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时，由于分
辨率的原因，测量的结果绝对误差较大，但在大数量的油品出入库时，其较高的精度和较小
的相对误差，差压变送器是其它计量手段所无法比拟的，特别适合月度、季度、年度的盘存。
实践表明其主要优点有：① 安装维护简单方便；② 读数直观直接明确，可直接读出油品的
库存量；③ 免除了密度的测定和换算。
4 差压变送器的注意问题
(1) 设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低，以消除温度变化而造成的误差，
必要时引入温度补偿。
(2) 在油罐的罐体水平截面不等的情况下（如上小下大），要考虑补偿措施。如二次表选用
WP-H80系列液位-容量控制仪。
(3) 为达到一定精度，如油罐顶部装有呼吸阀时，必须采用差压变送器而不能采用压力变送
器。对敞口油罐或精度要求不高时，可直接采用压力变送器以方便安装。
(4) 二次表尽量采用智能表，可方便改变量程，实现温度补偿等。