浅析柱塞气举采气工艺
采气工艺与设备：柱塞气举
3）柱塞气举设备
3）柱塞气举设备
太阳能面板 作用：为控制器充电以
保证控制器正常工作。
3）柱塞气举设备
柱塞 ➢ 在井下天然气恢复压力的作用下
以段塞的方式将液体举出井口 ➢ 为液体和举升天然气之间的隔离
面； ➢ 连续清除井内集液增加天然气能
量。
3）柱塞气举设备
承接减震弹簧总成 ➢ 通过减震弹簧来缓冲落球
控制器 ➢ 为天然气流动或关井向
控制器传送已设定好的 响应模式信号； ➢ 接收又到位传感器传送 柱塞到达地面的信号。
地面设备安装图
4）柱塞举升排水采气工艺的优点
① 既可以注气，也可以不注气而利用生产井自身能量生产； ② 井下设备可用钢丝绳起下安装，因而起下作业方便； ③ 柱塞上下移动可防止结垢。
作用导致的冲击力。 ➢ 承接器安装在油管管柱上，
起到定位、限位作用。
3）柱塞气举设备
防喷管 ➢ 含有弹簧加载可拆卸帽盖
及防止柱塞冲击的缓冲器； ➢ 具有可选择的双向或单向
的流体导出口。
3）柱塞气举设备
气动阀门 ➢ 对油或天然气实施开启或
关断的气动薄膜阀； ➢ 实现关井，便于向井内投
掷柱塞。
3）柱塞气举设备
5）适用范围
井深（m） 油管尺寸（″)
气液比 （m3/m3）
≤3000
2 1/2，2
≥500
日排水 （m3/d）1源自～50基本要求自喷井或间 喷井
1.3.5 柱塞气举工艺
1）柱塞气举工艺原理
依靠柱塞往复运动，把 井筒内流体顶替到地面。
柱塞作为液柱和举升气 体间的固体界面，防止 气体窜流和液体滑脱。
1）柱塞气举工艺原理
柱塞相当于加了机械密封
柱塞间歇气举排水采气工艺技术
二、柱塞排水过程 4. 油套环空套压迫使柱塞和柱塞上部的液 体继续上行，直到将液体排出井口。
二、柱塞排水过程
5. 当柱塞上部的液体排出井口后，地面控 制系统再次关闭油管生产阀。
四、柱塞气举排水采气的应用条件
1. 气井有足够的气量来举升柱塞排水。经验数据是举升1ｍ３ 水到2100ｍ 高，需要有60ｍ３／min的天然气气量。
二、柱塞排水过程
2. 经过一定的时间，在重力的作用下，柱 塞穿过油管气液界面落至安装在油管卡定器上的 缓冲弹簧，油管里的液面上升。
二、柱塞排水过程
3. 当柱塞撞击缓冲弹簧时，地面控制系统 打开油管生产阀，油压下降，油管内液面继续上 升，油套环空液面下降，天然气进入油管并推动 柱塞和柱塞上部的液体上行。
二、柱塞排水过程
柱塞气举是将柱塞作为气液两相之间的机械 界面，依靠气井原有的气体压力和柱塞的重力作 用，以一种循环的方式使柱塞在油管内一定范围 内作上下移动从而减小液体回落，消除了气体穿 透液体段塞的可能，提高气举的效率。
二、柱塞排水过程 1. 当差压指针又降低到预定的差压时，井 内液柱积聚到一定程度，渐渐形成液塞段，油 管内的液面升高，气量下降，地面控制系统关 闭油管生产阀，柱塞在重力作用下下行。
2. 气井产气量在１.５×１０４ｍ３／ｄ，可用高压高产排水装置；如压力 低于1.77MPa，宜用低压排水装置。油管内径应一致，并用标准内径规
通过。
气井开采工艺技术 柱塞间歇气举排水采气工艺技术
一、柱塞间歇气举排水采气结构
安装在油管栓之上，对柱塞起缓 一冲般减用震卡作瓦用固。定油在管油栓管和鞋缓附冲近弹，簧 用用来钢阻丝挡工柱具塞安继装续和下捞行出。。 阻止柱塞继续上行，起防喷减震作用。
柱塞上行到井口，捕捉柱塞。
柱塞气举排水采气工艺技术应用研究
一、柱塞气举排水采气技术概述随着气井采出程度的提高，采水量不断增多，水气比上升，由于排水不彻底，影响到气井的正常生产，因此，必须采取有效的排水采气的措施，才能解除井下积水的影响，保持气井的正常生产能力。
柱塞气举排水采气装置的设计，使其在井下的管柱上安装若干个气举阀，通过控制气举阀的开关，推动柱塞上下往复运行，将井内的积液带动地面上来，解除积液对气井生产的影响。
柱塞气举装置由地面部分和井下部分组成，地面设置防喷管，能够捕捉柱塞。
地面的控制装置主要控制薄膜气举阀和柱塞，井底有坐落器，能够限制柱塞的位置。
关键的设备就是柱塞，通过柱塞的行程，实现排水采气的效果。
柱塞气举排水采气技术的应用，属于间歇式的排水采气的方式，利用气井本身气体的能量，将柱塞作为气体和液体的界面，降低液体的滑脱损失，将井下的积液带到地面上来，解决积液对气井生产的影响。
利用气体的膨胀能量，提高柱塞举升的效率，降低动力的消耗，节约气井排水采气的成本，达到气井生产的技术要求。
二、柱塞气举排水采气技术应用1.柱塞气举排水采气的工艺要求柱塞气举排水采气过程中，利用井筒内气体的膨胀能量，将积液随同柱塞的运动，将其携带到地面上来。
保持油管内壁的畅通，应用通井规达到通井的效果，保持井筒的畅通，才能通过柱塞的气举实现积液的排除效果。
气井本身具有一定的产量，需要利用气体的能量，而没有产气量的井筒，应用柱塞气举的效果会变差。
在气井的井筒底部具有一定液位的井下积液，井底清洁，没有机械杂质的影响，才能实施柱塞气举的排水采气技术措施。
2.柱塞气举排水采气技术的进展将柱塞举升系统与自控系统结合起来，实现气井排水采气技术的自动化。
将柱塞的气举和在油管中的运动进行自动控制，实现数字化的管理，提高气井排水采气的自动化程度，适应气田开发的信息化。
设计开井和关井的延时程序，传递设置好的模式信号，接收由到位传感器传递的柱塞达到地面的信号，气动阀控制井的开和关，防止柱塞发生冲击。
柱塞气举排水采气技术研究
柱塞气举排水采气技术研究摘要：目前，地层向井底喷出时，通常会产生不稳定的固井射流，积聚的液体如果不能合理有效地提取，就会积聚在井底，导致气井产量下降。
积液含量越高，严重时可能造成停产，甚至导致气井报废。
关键词：柱塞气举排水；采气技术前言高产量气井在运行时应用大直径管道进行生产，使气井应用之初会出现底液沉积，低产量气井会随着时间的推移产生累积现象，而易渗构造区的气井将更容易发生堆积.因此，无论气井的高渗透率是低的，如果只有渗透率，最终导致底液的保存，影响产量破坏气井。
一、柱塞排水采气原理柱塞气举设备是现今优效的排水采气技术，使用方式是在气井油管内放置柱塞装置，对气井产出的气体和积液界面进行分离，在气井自身推动下。
柱塞在上升的液体和气体之间进行分隔作用，有效地防止泄漏和反向下降，从而提高了上升的效率。
有效地清除沉积物。
工作过程分为两个阶段:封闭水井和排出液体。
关闭油井的压力恢复过程是一个气体井的能量恢复过程，油井中的气体在空气中以燃料环的形式聚集在空气中，液体进入油管。
随着循环空气中释放的液体越来越多，液体压力继续增加，以给液体柱施加压力。
从井中提取液体的过程。
当压力达到一定程度时，从排水管后部流出的气体推动柱塞和柱塞上部进入井口部分排出。
一旦排水系统进入水力压裂阶段，柱塞就会因自身重量而下降，进入下一个循环。
充分利用自己的气井能量，而不是利用外部气源来排出和排出气体来实现这一效率目标;柱塞气举排水采气设备在运行过程中，柱塞每次出油管，水量较大，积液在排出来以后，井口马上会产生压力，对设备运行有着很大影响。
根据发展原则，建立一个计算柱塞发射的模型，可以在不使用外部来源的情况下开始柱塞生产;与此同时，为了避免安装地下设备的移动支柱、安装完成地下设备的钢操作、有效地避免污染物和提高效率。
二、柱塞气举排水采气技术1.排水开采技术意味着，随着开发的深入，气体将具有不同的水量，以便水井能够正常开采，天然气产量会逐渐下降，为了达到提高气井产量的目标，必须使用含有水的不同水分特征，使用适当的人工升降机来去除井底。
南八仙气田柱塞排水采气工艺研究与应用
南八仙气田柱塞排水采气工艺研究与应用南八仙气田是中国大陆重要的天然气产区之一，其中的柱塞排水采气工艺被广泛应用于天然气的生产过程中。
本文将论述南八仙气田柱塞排水采气工艺的研究与应用，分别从工艺原理、优缺点及应用案例等方面进行探讨。
一、工艺原理柱塞排水采气工艺，是利用天然气井井筒中的泥塞高度实现排水，然后通过采气管将气体引入地面的一种工艺。
在南八仙气田中，由于气井井筒不够宽大，因此在采气的过程中，常常会出现“采不出气”等问题。
为了解决这一问题，工程技术人员进行了进一步的研究，提出了采用柱塞排水采气的工艺方案。
柱塞排水采气工艺的原理是：在采气管下放入一根金属柱塞，然后将其向下推入井筒内。
在柱塞上方分别设置有泥浆不溢流阀和泥塞保护器，泥浆在保护器中被卡住，不会向下注入井筒导致柱塞受损。
当柱塞向下推入一定深度后，泥浆与气体流向采气管，气体被随之带上地面。
这种工艺通过改变泥塞高度，来实现泥浆排空，进而达到气井的采气目的。
二、优缺点1. 优点（1）采气高效：柱塞排水采气工艺可以减少气井井筒的直径，从而让气井产量高效，提升天然气产量。
（2）成本低廉：采气的同时，该工艺还解决了排水问题。
不仅可降低生产成本，还能减少排水带来的环境污染。
（3）操作简单：柱塞排水采气工艺装置和具体操作简单，不需要应用复杂的技术专业知识。
2. 缺点（1）泥浆不稳定：由于气井井筒中泥浆流动受到地心引力的影响较大，因此柱塞在采气过程中可能会受到泥浆的阻力。
而且，泥浆也存在不稳定的现象，有可能会导致柱塞被卡住。
（2）操作限制：柱塞排水采气工艺适用于天然气藏深度小、开采压力低、产量较少情况下的气井，对于深度较大的气井采用此工艺，会增加施工难度。
三、应用案例柱塞排水采气工艺在南八仙气田成功应用，提高了气井的采气率，减少了排水带来的环境污染。
例如，气井破产后，难以采气，而该工艺可以解决这一难题。
通过调整泥浆阻力，使气体流动畅通，提高产量。
此外，在矿井斜穿区，管柱经常受到破损的影响，但采用柱塞排水采气工艺后，管柱受损率大大降低，延长了管柱的使用寿命。
柱塞气举排水采气工艺在气田中的应用
柱塞气举排水采气工艺在气田中的应用摘要：柱塞气举工艺是气田主要的排水采气技术，但存在柱塞气举气井分布散、管理难、规模小和效果评价方法单一的问题。
为了便于柱塞气举气井管理，提高运行效率和综合评价。
本文提出了柱塞气举示范推广的思路，通过分析气田气井生产现状，对比优选排水采气工艺，柱塞气举提高了区域产气量、产水量，降低了产量递减率，对高效开发致密气藏具有重要意义，有利于准确评价柱塞气举工艺和提高气田最终采收率。
关键词：排水采气技术；柱塞气举；效果评价一、采气工艺面临挑战柱塞气举是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为固体密封界面将举升气体和被举升液体分开，阻止了积液下落，可以减少滑脱损失，提高举升效率。
随着开发的深入，多数气井产量、压力较低，达不到临界携液能力，易出现积液、水淹等现象，甚至将气层完全压死以至关井，对气田稳产、增产带来较大影响。
泡排一定程度上提升了气井排液效果，但随着生产的进行，出现气井低压、低产，达不到临界携泡流量，产出液含凝析油，易造成乳化物堵塞，导致气井仅仅处于维持生产状态；而气举、速度管等工艺可短期内取得一定成效，但施工过程复杂，动用设备、人员多，经济效益较低，不具备推广性。
因此，为实现气田的高效、低成本开发，有必要探索一种新的排水采气工艺技术。
二、气田采气工艺面临挑战1、排水采气工作量大，管理难度逐年增加随着气井数量逐年增多，人工泡排、间歇等措施工作量大幅攀升，2021年最多达3.7万井次，且技术人员人均管理井数由39口增加至133口，规模应用智能化排水采气措施显得尤为重要。
2、数字化基础不扎实，智能柱塞工艺推广受阻气田自建的MESH网络打通了“万兆到区、千兆到站、百兆到井”高速通道的最后一公里，具有带宽高、信号全覆盖无障碍等优点，为柱塞工艺的推广提供了数字化基础。
面对当年建成500口，时间紧、任务重等特殊情况，成立组织机构，统一思想、明确职责、细化分工、倒排计划，确保项目快速启动、如期投运。
气井柱塞气举排水采气工艺研究与应用
气井柱塞气举排水采气工艺研究与应用作者：张锐来源：《商情》2013年第51期【摘要】柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，不需要其他动力设备、生产成本低。
该工艺是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升的液体分开，减少气体窜流和液体回落，提高举升气体的效率。
【关键词】气田柱塞气举工艺系统压力柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，不需要其他动力设备、生产成本低。
该工艺是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升的液体分开，减少气体窜流和液体回落，提高举升气体的效率。
一、工艺原理柱塞气举是将柱塞作为气液之间的机械界面，利用气井自身能量推动柱塞在油管内进行周期地举液，能够有效地阻止气体上窜和液体回落，减少液体“滑脱”效应，增加间歇气举效率。
将整个生产周期划分为首尾相接的三个阶段：柱塞上升，柱塞下降，压力恢复。
柱塞上升：控制器打开，柱塞及液体段塞开始向上运动时：①空气体下降：柱塞、柱塞上部的液体段塞及油管内的液体向上运动，环空内的液体和气体向下流动，直到气液界面到达油管管鞋处为止。
②气体上升：柱塞、柱塞上部的液體段塞及柱塞下面的液体在上行的泰勒泡的气体膨胀作用下向上运动。
③液体段塞充满油管：柱塞、柱塞上部的液体段塞继续向上运动。
漏失特性由柱塞和液体段塞的相对速度来控制。
④液体段塞产出：部分液体段塞进入生产管线，余下的液体和柱塞加速上行；柱塞下降。
只要柱塞进入捕捉器前，控制器关闭，即宣布这一阶段开始。
柱塞迅速加速下落直到达到一个恒定的下降速度。
若井底流压小于油藏压力，油藏流体可流入井筒。
在第一阶段中漏失的液体在井底聚集起来成为下一循环液体段塞的一部分；压力恢复。
柱塞到达井底的缓冲弹簧。
流体（气体和液体）从油藏流入井筒。
液体在井底聚集以增加液体段塞的体积；气体使环空增压，直到达到设定的最大压力。
这时控制器打开，新的举升周期宣告开始。
柱塞气举排液采气技术简介2012交流
设计 1890 9.45 11.85 情况
41.6
3.3
排液：
650
6.6 6600
实际 2050 情况
8m
m
15
18
00
m
AAA井效果分析 调 试 前：
油压：13.2MPa 套压：18.0MPa
油套压差为 4.8MPa
调 试 后：
油压：15MPa
油套压差仅 为1.7MPa
一、柱塞气举原理 及适用性
1、什么是柱塞气举
柱塞相当于加了机械密封 柱塞气举实质上是间歇气举的一种
气体 特殊形式，在举升气体和被举升液载之 流动
间安装了一个固体的密封界面装置，减 少了气体的窜流和液体的回落，从而有
效提高气体能量的举升效率，使生产井
的产量大大提高。
2、柱塞气举的适用性
柱塞气举充分利用了气体的膨胀能（地层气或注入 气），因此尤其适合于高气液比的气井排液。
柱塞气举设备
现场安装调试程序
通井、下 卡定器 初定开 关井时间 调整工作 周期 连接井 口流程 下柱塞、调试 运行周期 计量产量 和压力变化
最佳工作 制度
五、现场应用效果
井例1 AAA井施工参数对比表
参数 下入 深度 (m) 最小 最大 柱塞上 工作 套压 套压 行时间 周期 (Mpa (Mpa) (min) 数 ) 周期 排液 产气 需气 量 量 量 (m3) (m3) (m3)
套压：16.7MPa
合理工作制度 用捕捉器将柱塞捉住，使用3.0mm气嘴生产，
一周内用柱塞排液两次。
利用柱塞排液时，将柱塞投入井中，关井恢
复压力6个小时后，换8mm气嘴，开井使柱塞 工作，排出积液后，再次将柱塞捕捉住，换 3.0mm气嘴生产。
柱塞气举排水采气工艺适应性与改进策略
柱塞气举排水采气工艺适应性与改进策略作者：刘应青来源：《科学与财富》2019年第19期摘要：柱塞气举是间歇气举井最有效的生产方式，它能够减少气体穿过液体段塞所造成的滑脱损失，提高举升效率。
柱塞气举影响因素分为动力、阻力和体积三大因素，利用柱塞气举动态模型分析了各种因素变化对柱塞气举的作用及其它们的限制条件。
柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，生产过程中可以不动用其他生产设备，大大降低了生产成本。
柱塞作为密封界面分开举升气体和液体，减少液体回落，防止气体窜流，有效提高举升效率。
关键词：生产气井；气体窜流；柱塞气举排水采气法；举升效率；配套工艺柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，不动用其他生产设备，大大降低了生产成本。
柱塞作为密封界面分开举升气体和液体，减少液体回落，防止气体窜流，有效提高举升效率。
柱塞地层能量是影响产能的关键，当地层能量供应不足时，需要人工注气补充能量，下柱塞时先降低井筒内的液柱高度，恢复一定的油压提高井的举升能量。
对于结蜡、结垢严重气井，柱塞气举排水采气法由于上下柱塞往复运动，干扰破坏了蜡晶的形成。
某气田位于柴达木盆地构造带上。
表现为储层疏松易出砂，结蜡严重、含气层段多的特点。
纵向上表现为砂泥岩互层、气水层互层，致使单个地层容易岀砂，特别是大压差高产井和产水井岀砂现象较为普遍，影响气井生产能力的发挥。
由于气藏物性较差，部分井出砂出水严重，无法正常生产，柱塞气举排工艺配套工艺可实现：气井排水采气间歇气举井的生产高气液比气井的生产气井井筒的清砂、除垢。
1 柱塞气举排水采气法工艺原理柱塞气举排水法利用柱塞作为密封界面，依靠地层能量推动柱塞往复运动，减少滑脱效应的产生，增加举升效率，将整个生产周期划分为首尾相接的三个阶段：柱塞上升，柱塞下降，压力恢复。
1）柱塞上升阶段。
控制器打开，液柱向上运动，空气体下降：环空内液体和气体向下流动，最后气体和液体分界面上到管鞋位置。
柱塞气举排水采气工艺技术的应用
柱塞气举排水采气工艺技术的应用摘要：根据苏里格“三低”气田的现状，通过柱塞气举现场试验情况，分析柱塞工艺的适用性，开展试验效果评价，为低产低效气井探索一种与之相适应的排水采气工艺方法。
关键词：苏里格气田柱塞气举排水采气一、应用背景苏里格气田是低产、低压、低丰度、非均质性强的复杂气田。
2008年之前投产的气井压力和产能都普遍较低，不能满足生产过程中的气井携液要求，导致部分气井井底产生积液，严重影响了气井连续稳定生产。
因此，研究一套适合低产、低效气田开发的排水采气工艺技术成为苏里格气田发掘气井产能、长期稳产的有力保障。
二、柱塞气举工艺原理1.柱塞气举工艺组成柱塞气举装置的组成主要包括（1）防喷管：主要功能为放喷、缓冲，必要时可以捕捉柱塞；（2）地面控制装置：主要由时间--周期控制器和气动阀组成；气动阀按控制器定时发出的指令开关；（3）井底座落器：限位，并缓冲柱塞下行碰撞冲击；（4）柱塞：关键装置，充当天然气与液体间的机械界面。
2.柱塞气举工艺原理柱塞气举装置的正常工作由时间周期控制器控制气动阀的开关来完成。
当气动阀关闭时，柱塞自行下落，柱塞下落至井下座落器时，油管中液面不断上升并超出柱塞高度。
当气动阀打开时，气体迅速进入油管，与地层流入井底的气一起推动柱塞及其上液体升向井口，直到把柱塞上部的液体举升至地面，待气井生产一定时间需要恢复地层压力时，气动阀自动关闭，柱塞下落，开始下一次工作循环。
三、柱塞气举现场应用及效果评价1. 选井原则根据试验取得的经验，柱塞工艺的适用条件如下：1.1气井自身具有一定的产能，自喷生产井；1.2日产水量小于5m3/d；1.3井深≤4000m；1.4流体介质腐蚀性不强；1.5油、套管畅通、洁净无污物；2.试验气井情况根据柱塞气举工艺要求，优选苏48X井开展柱塞气举试验，其基本情况见表1。
由压力梯度图可以看出，苏48X井试验前压力梯度突变明显，井筒积液严重，气井自喷生产能力差。
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浅析柱塞气举采气工艺
摘要：柱塞气举排水采气是解决气井开采期间遇到的各项难题的一项有效工艺。
在气井开采期间，合理柱塞气举生产制度是确保气井顺利生产作业一项重要工具。
下面，针对柱塞气举排水采气工艺进行全面分析，希望文中内容对相关工作人员，以及行业的发展都可以有所帮助。
关键词：柱塞气举；安全生产；天然气；能源开采
柱塞气举排水采气作为一种新工艺，其应用随着人们对其研究的不断深入，范围不断扩大，
但是，该项工艺在应用期间仍然面临着一定难题，为了确保其作用能够得到合理发挥，要做
相应的研究与分析工作。
1 柱塞气举排水采气原理
柱塞在被举升气体和液体间会起到分割作用，这能够实现对气体上窜，以及液体下落的
有效阻止，这可以使举升效率能够得到进一步提高，进而将存在于井底部位的积液全部排出。
工作主要包括以下两个部分：
（1）关井复压
该过程就是恢复气井能量，油套环空中会聚集地层中释放的气体，油管中会涌入大量液体。
随着时间推移，液体会不断聚集，这会导致环空中天然气不断增多，套压回不断升高，
这可以为柱塞和液柱的提高提供推动力[1]。
（2）开井排液
套压值达到指定值后，储集在油管环的气体会通过管脚，然后被输送到油管内，气体能
够起到一定的推动作用，进而将井筒内的液体全部排出。
完成排液作业后，柱塞在自重下会
不断下落，然后进入循环[2]。
2 柱塞气举排水设施原则
（1）对气井内对自身能量进行充分利用，在不对外来气源进行借助的情况，完成对井
内气体的排放，从而降低成本，提高开采作业经济效益。
（2）不修井，避免储层中内进入液体，对储层造成伤害，进而使采气效果能够得到进
一步提高。
严格遵循开发原则，构件柱塞启动计算模型，对该模型进行应用，界定气井，不要对外
来气源进行应用，便可以启动柱塞。
同时，在不动管住情况下，完成对各项设备的安装，避
免污染储层，进而使作业效率能够得到进一步提升。
3 柱塞气举排水采气关键技术
3.1 建设气举动力模型
将柱塞气举排水采气工艺合理的应用自天然气开采中，利用系统完成相应的分析，于生
成井中的各项参数内容，以及相应的生成情况进行全面结合，进行气举动力模型建设，完成
建设后，将其作为依据，制定相应依据，同时，要将相应参数信息都准确输入到安防在进口
位置的控制器中，最终选择一种合理的柱塞模式，将其应用在气田生产中。
将柱塞投入到气
井中后，要全面结合事先制定的工序，科学控制位于井口处的开关，完成相关管理，进而使
柱塞可以严格依据制定程序进行作业，完成周期作业后，提高开采天然气资源量。
通过对建立气举动力模型进行应用，可以完成对塞气举排水采气工艺在应用期间，各项
运行内容对合理控制，而且能够合理分析各项参数的改变，从而反应采气工艺中涉及到的各
参数内容的改变，进而为后期工作制度的制定，以及运行程序的编制提供相应支持[3]。
模型
建立是一个十分复杂的过程，应当将柱塞进行气举周期性运动规律作为依据，对整个生产过
程中进行全面分析，对气体流入到井筒和流出井筒对采气造成的具体影响进行明确，构建气
体断塞和柱塞方程式，对于方式的建立，要严格依据质量守恒定理进行。
3.2 计算柱塞气举
在对柱塞气举排水采气工艺进行应用期间，要确保柱塞气举正常，提高采收效率，为此
要分析可能对柱塞气举造成影响的各项因素进行全面分析，在该期间，要对设计进行适当优，实际问题分析期间，需要相关人员重点考虑的内容有井筒内积液高度，进口处的油压、套压
等多项可以通过人工方式进行控制的影响因素，并且，要通过科学方式对柱赛气举同理学模型，以及数据模型进行处理，柱塞运行期间，环控中气体流速较低，因此，可以忽略在该过
程中产生的摩擦阻力。
在柱塞运行期间，要分析柱塞在上升时，液体滑脱汽量，以及油管内的具体气量，通过
合理分析，可以得到最小周期汽量，若底层周期产量低于周期所需气量，此时，应适当延长
开采中采用的卡定位器位置柱塞在应用期间的停留时长，同时，在柱塞运行期间，要将气体
注入到套管中[4]。
对建立的数学模型进行不断完善，进而优化柱塞气举排水采气工艺，最大
程度降低各种不同因素对采用的工艺造成的不良影响，保证气田开采作业能够顺利开展，提
升能源开采效率，提高开采企业经济效益。
4 柱塞气举排水采气工艺的具体应用
4.1 将工艺应用到水平井中
在水平井中对柱塞气举排水采气工艺进行应用，在实际作业期间，为了确保开采作业的
顺利进行，要采取合理措施将井筒在水平井中液体顺利的移动到减震器弹簧中，因此，要适
当加大弹簧的实际深度，同时，为了不对塞柱运动造成不良影响，要改进回阀，避免在实际
开采期间，液体发生泄露，进而对气井开采作业的进行造成不良影响，目前，该项技术已经
得到了应用，这提升了气田在开采作业的产量，但是，从整体应用情况来看，技术水平还需
要进一步提升，因此，要从实际情况入手，采取相应措施，完成改进。
4.2将工艺应用在出砂井中
刷式柱塞结构是出砂井中常用的一种结构，将螺旋状柔软尼龙刷安装在柱塞中，这可以
提高柱塞和油管结构气密性。
柱塞在含砂油管中可以稳定运行，提高气田开采产量，降低成本。
5 结束语：
柱塞气举排水采气工艺在天然气开采中应用优势显著，可以提升能源产量，降低开采成本。
但是，要想使该项工艺能够得到合理应用，发挥其优势，要不断加强对其的研究，使该
项工艺的先进性可以得到进一步提升。
参考文献：
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