废料线安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
废料线安全操作规程(新编版)
废料线安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
△!警告:
严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产安全的必要保证。任何操作本设备的人员必须熟知、遵守本安全操作规程。不遵守本安全操作规程可能导致人身伤害、设备损坏或事故！
1、废料线必须由指定人员进行操作，设备操作者经培训考核合格后，凭《设备操作证》操作设备，定人定机，持证上岗，严禁无证操作。
2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理及操作运行程序、规范。
3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操作设备、保养设备，严禁野蛮操作。
4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作，对于在点检中发现的异常情况应及时记录，并通知维修人员。
5、开机前必须确认设备完好信息
6、检查各急停开关动作灵敏，动作准确可靠。触摸屏动作正常，无损伤。
7、按下全线启动，各支线依次动作后主线动作，将废线送到废料箱里。
△!警告：废料线开动过程中严禁上到废料线上行走，可能造成人员严重伤害！
8、开动过程中检查各支线废料高度，不得高于护板高度。
9、当废料收集箱内废料满时，各支线会停止送料。此时要将废料倒掉。
10、严禁在废料未倒掉的情况下，手动启动各支线。
△!警告：此时启动后可能会造成废料线严重卡料情况，可能会引起严重的设备安全事故！
11、运行过程中操作人员要对各支线运行情况进行检查，发现卡料的及时清除。
无法清除的通知维修人员。
12、运行过程发现异常情况时，可以通过废料线两边的拉线开关将废料线停止。
13、异常排除后将拉线开关复位，并重新启动废料线。
14、开动过程中，有故障时声音报警器发出声音报警，操作人员应检查故障原因，故障排除后再启动。
15、开动过程中检查废料线两边有无废料，并及时清除。
16、严禁操作人员改变废料线的电气线路，和机械结构。
△!警告：私自对设备线路改造都可能造成事件的严重性增加或造成设备、人身的严重伤害！
17、自动操作时。务必将所有现场电箱打到自动，柜子上“自动/现场”转换开关打到自动。在按下自动启动按钮后，如果无急停或者变频器无故障，此时设备运行．如果不按自动运行，当启动支线上的其中一条时，主线都运行，支线有现场电柜，当主电柜自动时，可启动主线，支线。
19、设备操作人员在巡检过程中，发现废料线两边的废料要急时清理。在废料线两边设有拉线开关，有异常情况时可以拉下开关，废料线会停止，异常处理后要手
动对拉线开关复位。当废料高度高于护板高度时，必须停止废料线，并将高出的废料手工处理，确认高度低于护板后才能开动。
20、废料斗开动时，在废料斗下侧两边钢梁上装有一对车辆检测
开关，下侧。有车辆废料斗才能打开。
21、废料斗开动过程中，可能会有废料溢出，此时要注意人身安全.
编制：孙朋欢批准：
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.
废品库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废品库安全操作规程正式 版
废品库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．废品入库后，须立即进行分类，如分成：金属、非金属、易爆品、易燃品等。 2．易燃品、油料、化学品等不得存放在废品库，应转送有关库房进行处理。 3．整理废料时应谨慎操作，当心重物碰伤或压伤而发生人身事故。 4．车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布，纱手套等应放入通风良好的库内，并及时处理，不得堆积过多或存放过久，否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。 5．在洗油棉纱时，应先关好蒸气，后
捞取。工作结束后须关闭蒸气阀门。 6．洗衣机在使用前，先检查运转是否正常。使用完毕，应立即切断电源。 7．化铝工具须预热使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不得混合下炉。 8．将铝屑送入炉内时，应站在上风位置，并与熔炉保持一定的距离，以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9．用打包机打包时，在挤压过程中，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑或其它东西。 10．铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。开打包机盖子时应先停车。机器在运转的操作人员的手严禁在机器挤
废品库安全要求示范文本
废品库安全要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
废品库安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．废品从各单位入库后，必须立即进行分类，如分 成金属、非金属、易燃易爆品等。 2．易爆品、油料、化学品等不得存放在废品库，应 分送各有关库房进行处理。 3．整理废料时应随时留心，勿使重物碰伤或压伤而 发生人身事故。 4．车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等 应放入通风良好的库内，并及时定期处理，不得堆积过多 或存放过久，否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。 5．在洗油棉纱时，应先关好蒸汽，后捞取。工作完 后须关闭蒸汽阀门。 6．洗衣机在使用前，先检查运转是否正常。使用完
毕、应立即切断电源及关闭开关。 7．化铝工具须烘热使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不得混合下炉。 8．将铝屑送入炉内时，应在上风位置，并与熔炉要保持一定的距离，以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9．在开机器打包时，应思想集中。在挤压时，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑和其它东西。 10．将铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。在开打包箱机盖子时应先停车。机器在运转时操作人员严禁在机器运转范围内工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
危险废弃物安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40418 危险废弃物安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
危险废弃物安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。 二、对危险废物的收集设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 三、在不同类别危险废物的收集操作前，必须严格执行操作规程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
危险品装卸安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险品装卸安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6470-48 危险品装卸安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、装卸、搬运程序 1. 引导运输车辆平稳停靠在仓库门前 2.5m以外，熄火并切断总电源。 2. 打开车门。 3. 打开仓库的所有安全出口。 4. 单件搬运货物。 5. 按要求堆码、摆放。 6. 关闭仓库门和车门。 二、注意事项 1. 装卸人员应熟练烟花爆竹危险品的装卸要求，严格按规范进行装卸。 2. 产品装卸应轻拿轻放，坚持杜绝在装卸过程中发生的撞击、滑跌、摔落等不安全作业。 3. 堆码要求整齐、稳固，按规定要求留有墙距、
垛距，炸药产品堆垛高度不得超过1.8m，雷管产品堆垛高度不得超过1.6m。不得将产品倒置堆码。 4. 商品装卸完毕后，应及时清扫在装卸过程中撒落在路道上的残药，以免发生意外。 5. 在装卸、翻仓等过程中，同一库房内不得同时超过定员人数在作业。 6. 装卸过程中需要移动车辆时，应先检查车内产品摆放是否稳固，再关上车门、移动。起步要慢，停车要稳。 7. 装卸时如出现雷电、暴雨、大风等恶劣天气，应立即停止作业。 8. 装卸、搬运过程中若发现异常问题应立即报告上一级领导，并及时处理。 9. 发现产品包装破损应单独存放，并及时完善其包装或视情节按照废品处理办法处理。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
废旧物品回收服务方案
废旧物品回收服务方案 一、项目概况 本项目为废旧物资回收项目，回收地点为业主各指定位置，项目实施时间为年月日至年月日止。 二、编制说明 1、目的 本服务方案是为废旧物资回收项目实施全过程提供科学的、指导性的管理办法。主要用于过程的组织与管理，确保与业主及其他部门的协调配合，保证优质、高速、安全、文明地完成该项目的工作任务。 2、依据 国家及行业现行的有关标准和规范，地方性法规及规定等。 三、服务方案 1、项目管理 项目部成员表 项目成员表 2、装卸搬运作业管理 散装物资 根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺。
◆如果是重量较轻的散装物资，应采用人工装卸，装车时注意摆放不易过高，卸车码 盘时同样注意高度不易过高，以免倒塌。 ◆如是重量较重的散装物资，如：采取多人装卸或机动叉车装卸的方式，多人装卸应 统一指挥配合，注意有无裂缝，防止倒塌，对不易搬动的应用撬棍拔动，不得用手 拔，严禁掏挖，防止塌方；机动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的 配合工作，安全作业。 ◆作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理。 包装物资 ◆根据物资的包装和性质不同而选配合的工索具（托盘、网络等）。 ◆装卸时采取上轻下重的原则。 ◆装车时车上必须有专人进行装车货物的摆放，货物摆放要四方整齐，平稳牢固， 便于货物的运输安全和数量的清点，卸车码盘采取同样的方式。 ◆包装货物的装卸一般采用人工进行装卸，如遇较大重量货物采用机动叉车装卸，机 动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作，安全作业。 ◆作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理。 桶装物资 ◆穿戴正确的防护用品，采用合适的工索具（铁担钩、桶钩）。 ◆起吊前，应用手扶住钩子，待完全吃紧松手，稳起稳吊稳落。 ◆卸装时要自上而下，不得从底层抽装，桶口视要求确定朝上或卧装。 ◆作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理。 危险品类 ◆装运危险品前，应了解所装危险品的特性，按要求采取必要的防火、防爆、防毒、 防腐蚀、防幅射等方面的安全措施，开好工前会，制订正确的作业方法。 ◆严禁烟火，杜绝各类火种，严禁铁器撞击，穿钉鞋，防止摩擦起火。 ◆作业人员与车辆应具有并会正确使用消防器材。
设施设备安全操作规程总则
设施设备安全操作规程总则 1、按规定穿戴好劳动保护用品，工作时要把衣服的钮扣扣好，操作机械设备时，特别在高速旋转切削时，不准戴手套，不准系围裙，不准扎围巾，女工要戴上工作帽，并把发辫塞入帽内，在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。 2、工作前做好一切生产准备工作，做好设备、设施的点检工作，要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置，是否良好有效；开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象，油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通，并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。 3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮，看其安装校正是否正确，有无损坏，特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。 4、开车前要清理设备上的杂物，把所用的工、卡、量具和刃具，放到适当位置，不要放在设备上和导轨面上，用后要整齐地摆放在工具箱内。 5、使用压缩空气的卡具，其活塞拉杆的螺丝，必须紧固，气缸不能漏气。压缩空气的工作压力，达不到额定压力时，应根据工件大小，轻重和转速等因素考虑使用，低于4公斤/厘米2压力时，严格禁止工作。 6、测量工作尺寸，换料、对刀，调整设备，清扫设备时，必须停车进行，车未稳不准工作。遇到突然停电时，手柄要立即放到空档位置。并切断电源。 7、设备开动后，不准擅自离开工作岗位，离开时，必须停车，并关闭电门和水，气阀门。起动或关闭电门时，要用手操作，不准用脚蹬。 8、齿轮变速机构的机床，在运转过程中，不许挂轮、变速。变速必须停车进行。 9、多人操作设备，所有人员必须互相照顾，统一指挥，做到动作协调，保证安全生产。10、设备开动前，必须认真检查各种手柄是否放在空档上，周围是否有人工作或参观，并告知所有人员，躲开危险区域，站到安全位置后，再开动设备。11、设备在运转时不准加油，不准越过设备传递物件，不准用棉纱、破布去擦加工中的工件，更不许将手伸向转动及往复部分，不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。12、机床在使用过程中，如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时，应立即停车检查，并报告有关领导，同时，请钳、电工来检查修理。13、设备开动后，要空转三分钟，待各部运转正常后，再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时，不许停车。清除
废料线安全操作规程
编号：CZ-GC-06751 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 废料线安全操作规程 Safety operation procedures for waste line
废料线安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 △!警告: 严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产安全的必要保证。任何操作本设备的人员必须熟知、遵守本安全操作规程。不遵守本安全操作规程可能导致人身伤害、设备损坏或事故！ 1、废料线必须由指定人员进行操作，设备操作者经培训考核合格后，凭《设备操作证》操作设备，定人定机，持证上岗，严禁无证操作。 2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理及操作运行程序、规范。 3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操作设备、保养设备，严禁野蛮操作。 4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作，对于在点检中发现的异常情况应及时
记录，并通知维修人员。 5、开机前必须确认设备完好信息 6、检查各急停开关动作灵敏，动作准确可靠。触摸屏动作正常，无损伤。 7、按下全线启动，各支线依次动作后主线动作，将废线送到废料箱里。 △!警告：废料线开动过程中严禁上到废料线上行走，可能造成人员严重伤害！ 8、开动过程中检查各支线废料高度，不得高于护板高度。 9、当废料收集箱内废料满时，各支线会停止送料。此时要将废料倒掉。 10、严禁在废料未倒掉的情况下，手动启动各支线。 △!警告：此时启动后可能会造成废料线严重卡料情况，可能会引起严重的设备安全事故！ 11、运行过程中操作人员要对各支线运行情况进行检查，发现卡料的及时清除。
废品库安全操作规程示范文本
废品库安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
废品库安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．废品入库后，须立即进行分类，如分成：金属、非 金属、易爆品、易燃品等。 2．易燃品、油料、化学品等不得存放在废品库，应转 送有关库房进行处理。 3．整理废料时应谨慎操作，当心重物碰伤或压伤而发 生人身事故。 4．车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布，纱手套等应 放入通风良好的库内，并及时处理，不得堆积过多或存放 过久，否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。 5．在洗油棉纱时，应先关好蒸气，后捞取。工作结束 后须关闭蒸气阀门。 6．洗衣机在使用前，先检查运转是否正常。使用完
毕，应立即切断电源。 7．化铝工具须预热使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不得混合下炉。 8．将铝屑送入炉内时，应站在上风位置，并与熔炉保持一定的距离，以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9．用打包机打包时，在挤压过程中，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑或其它东西。 10．铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。开打包机盖子时应先停车。机器在运转的操作人员的手严禁在机器挤压范围内工作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
废品库安全操作规程
废品库安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．废品入库后，须立即进行分类，如分成：金属、非金属、易爆品、易燃品等。 2．易燃品、油料、化学品等不得存放在废品库，应转送有关库房进行处理。 3．整理废料时应谨慎操作，当心重物碰伤或压伤而发生人身事故。 4．车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布，纱手套等应放入通风良好的库内，并及时处理，不得堆积过多或存放过久，否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。 5．在洗油棉纱时，应先关好蒸气，后捞
取。工作结束后须关闭蒸气阀门。 6．洗衣机在使用前，先检查运转是否正常。使用完毕，应立即切断电源。 7．化铝工具须预热使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不得混合下炉。 8．将铝屑送入炉内时，应站在上风位置，并与熔炉保持一定的距离，以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9．用打包机打包时，在挤压过程中，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑或其它东西。 10．铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。开打包机盖子时应先停车。机器在运转的操作人员的手严禁在机器挤压范围内工作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
安全操作规程
压痕机安全操作规程 1、每班开机前必须仔细检查制动按钮、停止按钮、脚踏开关和安全装置是否灵敏可靠，检查机器各个防护装置是否灵敏紧固，有无卡阻现象；检查机器运转部位是否有杂物，以免影响机器安全操作。严禁私自拆下或改造脚踏开关、安全装置或防护杆等，以免造成安全事故隐患。 2、开机后检查机器运转声音是否正常，飞轮运转是否稳定，制动系统是否灵敏，安全保护装置是否灵活可靠。机器上的操纵控制开关应动作灵活，停车迅速；传动机构动作应准确，协调无误；定时对设备进行加油润滑； 3、装板时应把事先备好的模切板校准安装在机身大平面上，锁紧并固定好后方可开始调试； 4、调试压力时应本着先轻后重的原则逐步调整模切机的压力，避免压力过大而压坏铁板、模切板或损坏机器； 5、在调版和模切过程中必须把底板螺丝拧紧，铁板稳固后方可开机模切； 6、模切过程中如遇印张未放好或未及时取出时，应迅速停车或拉下空压把手，以免产生废品。操作过程中，为保证人身安全，禁止抢拿抢放。在 7、上版、校版及调整规距、调整压力时，应关闭工作电源，待飞轮停止转动后方可进行，严禁工作电源打开、飞轮运转
时上板、校板，以防发生滑车或其它意外情况，避免出现人身、设备或财产安全事故。 8、操作时，操作者应站在活动平板的正前方，严禁操作者站在两侧取纸或放纸，严禁操作时与他人聊天。 9、操作时，应经常注意机器的运转情况，发现异常或紧急情况应及时停机，关闭电源并通知主管或调度，待机修人员确认无问题后方可开机生产； 10、经常注意和保持机器清洁，定期进行检修保养。 模切机安全操作规程 1、操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握自动模切机设备的操作技能及各项安全特性的人上岗； 2、开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油； 3、检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备； 4、启动全自动模切机操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作； 5、机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将全自动模切机设备安全罩打开停锁按钮压下； 6、全自动模切机设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备； 7、折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装
包装工安全操作规程
包装工安全操作规程 严格执行安全操作规程，不违章作业，确保安全生产。 到岗后查看甲、乙班交接时的设备完好，电子称须校正显示正常，插座、电源、打包机等一切正常后作业。 包装机上下换桶时，面向机器踏稳上下平台，扶好两边扶手架；装满钉桶时，注意手放位置，待钉桶上的法兰口对齐接轨上变速箱，再固定插销后试转正常方可下平台。 操作工在吊行物时，先对钉桶的盖板专用压簧进行检查，确定无松动后再吊行，吊行时应和物件保持安全距离，注意避让。不得在吊行物下作业，待停稳放平后方可进行下一步操作。 操作工在包装纸箱放料时，放料转动开状与送料开关配合均平，如放料太多会引起电机烧坏。称台显示斤两数字按标准放行，不得缺斤少两；包装箱成品按一托架标准置放，货架平稳，码放整齐，四角垂直，防止倾倒。 严禁攀爬货架取用高处的包装用品。 下班前要求按车间规章，摆放整齐，搞好环境卫生，填写好生产记录，并切断电源。 门卫规章制度 总则 1、为保障公司的正常工作秩序，特制定本制度。 管理体制 本公司设专职门卫人员承担门卫职责。 要求建立门卫值班制度。 管理内容 凡出入本公司人员均须验明身份，对来宾凭介绍人或证件填写来客登记单后才允许入内。来宾离开时，填写离开时间。 物资出公司要一律凭出厂放行证明，并检查物、证是否相符，凭证每天封存保管，于月底上交公司办公室。 公司车辆、人员在上班时间外出，门卫须过问并记录出入时间。 人员因病离开，须将有关证明给门卫交验。 门卫记录员工迟到早退时间。 门卫负责管理公司办公场所的汽车场、自行车停放秩序。自行车进出办公场所大门均应下车推行。 门卫仔细盘查欲进入办公场所的可疑人员，将其劝退，或报有关部门协助处理。 岗位职责 严格执行公司员工进出厂制度，坚持原则，一视同仁，按制度办事。 负责发放报纸、信件及各类杂志等。严格收发登记手续，对急件、汇款单要妥善保管，及时转送。 上班时集中精力，不干私活，不喝酒，不打瞌睡，不参与娱乐活动，更不能把传达室当作娱乐场所。 夜间必须加强巡查，发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日报告办公室查处。 熟悉公司治安环境情况，熟练掌握使用治安、消防报警电话和消防设备 忠于职守，并做到语言文明、礼貌待人，不借故刁难，不以职谋私。 搞好传达室周围之环境卫生。
一般仓库(综合库)岗位安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A45587 一般仓库(综合库)岗位安全操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
一般仓库(综合库)岗位安全操作规程 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 材料、工具、设备零部件以及成品，废品废料要分类堆放，堆放货物要整齐、稳固、高度要适当，做到重不压轻，大不压小，禁止不同货物混堆混放。 2. 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得小于0.5米，距屋柱、货垛之间不得小于0.2米，禁止货物堵塞人行、消防通道及消防器材。 3. 工具、零部件以及原辅材料、成品不得堆放在电器开关附近或堆压在电源导线上。 4. 堆放材料、工具及零配件的货架应牢固可
库房保管岗安全生产操作规程
库房保管岗安全生产操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。 2．对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。 3．严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。 4．库管人员每天上下班前要做到四“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。 （2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 （3）必须经常检查调整库内问题、湿度，保持通风。 （4）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 5．严格遵守仓库保管纪律、规定： （1）严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。 （2）严禁无关人员进入仓库。 （3）严禁涂改账目。 （4）严禁在仓库堆放杂物、废品。 （5）严禁在仓库内存放私人物品。 （6）严禁私领私分、仓库物品。 （7）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 （9）严禁随意动用仓库消防器材。
废料线安全操作规程示范文本
废料线安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
废料线安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 △!警告: 严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产 安全的必要保证。任何操作本设备的人员必须熟知、遵守 本安全操作规程。不遵守本安全操作规程可能导致人身伤 害、设备损坏或事故！ 1、废料线必须由指定人员进行操作，设备操作者经培 训考核合格后，凭《设备操作证》操作设备，定人定机， 持证上岗，严禁无证操作。 2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理 及操作运行程序、规范。 3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操 作设备、保养设备，严禁野蛮操作。
4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作，对于在点检中发现的异常情况应及时记录，并通知维修人员。 5、开机前必须确认设备完好信息 6、检查各急停开关动作灵敏，动作准确可靠。触摸屏动作正常，无损伤。 7、按下全线启动，各支线依次动作后主线动作，将废线送到废料箱里。 △! 警告：废料线开动过程中严禁上到废料线上行走，可能造成人员严重伤害！ 8、开动过程中检查各支线废料高度，不得高于护板高度。 9、当废料收集箱内废料满时，各支线会停止送料。此时要将废料倒掉。 10、严禁在废料未倒掉的情况下，手动启动各支线。
弹药、火工品库管理工安全操作规程示范文本
弹药、火工品库管理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
弹药、火工品库管理工安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．严格执行库房定员定量规定。非本库人员进入库内 应检查其手续和有关安全规定。出入库产品应帐目清楚， 超过定量须经厂领导批准方准存放。 2．产品入库应检查合格证，严禁稳定性不合格的产品 进入成品库。 3．产品堆放应稳固，搬运方便。产品堆垛下面应垫枕 木。雷管成品箱堆高不越过1.5m，其余堆高不超过2m， 堆垛与墙的距离及堆垛之间的距离均不小于60cm。 4．库内必须保持清洁干燥，不准滑水和积水，不准有 虫鼠危害。 5．不同产品同库存放时，必须严格执行《火药、炸
药、药及火工品工厂设计安全规范》中有关危险品分组存放的规定。 6．严禁在库内进行开封、打包、修理包装箱及产品返工等作业，严禁穿铁钉鞋进入库房。 7．撒落地上的药粒应及时收集送入废品库，成品库内严禁堆放废品。 8．严禁雷管和炸药在同时同地进行装卸。 9．采用机动车辆装运产品时，应在库房2.5m处进行装卸作业。 10．贮存时间较长的产品，应按规定抽查稳定性能，稳定性不合格时，要及时进行处理。 11．仓库修理时要采取可靠的安全措施。门窗小修理可移至室外指定地点进行。大修必须将库内产品全部搬出。 12．仓库内的门窗玻璃应保持完好，严禁破碎玻璃混
安全操作规程
安 全 操 作 规 程 南通富士通微电子股份有限公司
减薄工序安全操作规程 一、工作前操作者必须首先检查电气开关，设备控制系统是否正 常。开机后如发现有异常情况，应立即报告有关人员，进行检查、维修，严禁设备带病运转。 二、设备主电源接通后，不得打开设备的高压电源及控制线路板 部分的防护盖。 三、工作时必须把设备前的防护罩拉下，并经常检查紧急停机开 关功能是否处于正常状态。 四、上机操作或调整时，磨头拉向工作位置时，要缓慢移动，避 免磨头与真空吸盘相撞。 五、真空泵开机前务必先开水源，在保证冷却液正常情况下，方 可工作。 六、设备自动工作时，不得停水，以防停水时，导致园片报废或 使磨削砂轮堵塞。每换一批片子加工时，要对吸盘进行水、气逆冲，以防硅碴堵塞。 七、工作期间，操作人员不得擅离作业现场，一但出现异常情况 应立即停机并报告有关人员。 八、做好交接班工作，若停机时间超过24h，关掉水、电、气。
划片安全操作规程 一、操作人员必须掌握划片机性能，熟悉工艺操作要求和方法。 二、工作前应先开划片机总电源开关，检查划片机运行是否正 常，并按工作要求将其调试为正常状态。并保持紧急停止开关正常。 三、在使用CO2气体时，应开启排气装置，并检查确认排风系统 是否正常。 四、主轴转动时，不得将手或手指靠近，各部位都必须盖上防 护罩。 五、定期对过滤器、管道、风扇、滤盘，传动机构主轴进行清 洗检查保养。 六、做好交接班工作。若停机时间超过24h，关掉水、电、气。 七、在对机器进行清洁时必须确保机器的主轴的关闭。 八、机器出现设备故障时，不要擅自打开机壳，触摸内部电气 机构，应请专业维修人员进行检修。 九、在进行UV照射前，请确认设备是否正常，在进行UV照射 时，不要用肉眼直视强光，调整时，须佩戴专用眼镜。
废品库安全操作规程实用版
YF-ED-J1369 可按资料类型定义编号 废品库安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
废品库安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．废品入库后，须立即进行分类，如分 成：金属、非金属、易爆品、易燃品等。 2．易燃品、油料、化学品等不得存放在废 品库，应转送有关库房进行处理。 3．整理废料时应谨慎操作，当心重物碰伤 或压伤而发生人身事故。 4．车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布， 纱手套等应放入通风良好的库内，并及时处 理，不得堆积过多或存放过久，否则容易自 燃。棉纱库内严禁烟火。 5．在洗油棉纱时，应先关好蒸气，后捞
取。工作结束后须关闭蒸气阀门。 6．洗衣机在使用前，先检查运转是否正常。使用完毕，应立即切断电源。 7．化铝工具须预热使用，在放料下炉时，应分清类别，不同类别的材料不得混合下炉。 8．将铝屑送入炉内时，应站在上风位置，并与熔炉保持一定的距离，以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9．用打包机打包时，在挤压过程中，前面不能站人。机器开动时，不能用手从下面捞取铁屑或其它东西。 10．铁屑放入打包机内时，不要用手在箱内工作。开打包机盖子时应先停车。机器在运转的操作人员的手严禁在机器挤压范围内工
废料线安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 废料线安全操作规程(新编版)
废料线安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 △!警告: 严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产安全的必要保证。任何操作本设备的人员必须熟知、遵守本安全操作规程。不遵守本安全操作规程可能导致人身伤害、设备损坏或事故！ 1、废料线必须由指定人员进行操作，设备操作者经培训考核合格后，凭《设备操作证》操作设备，定人定机，持证上岗，严禁无证操作。 2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理及操作运行程序、规范。 3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操作设备、保养设备，严禁野蛮操作。 4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作，对于在点检中发现的异常情况应及时记录，并通知维修人员。
5、开机前必须确认设备完好信息 6、检查各急停开关动作灵敏，动作准确可靠。触摸屏动作正常，无损伤。 7、按下全线启动，各支线依次动作后主线动作，将废线送到废料箱里。 △!警告：废料线开动过程中严禁上到废料线上行走，可能造成人员严重伤害！ 8、开动过程中检查各支线废料高度，不得高于护板高度。 9、当废料收集箱内废料满时，各支线会停止送料。此时要将废料倒掉。 10、严禁在废料未倒掉的情况下，手动启动各支线。 △!警告：此时启动后可能会造成废料线严重卡料情况，可能会引起严重的设备安全事故！ 11、运行过程中操作人员要对各支线运行情况进行检查，发现卡料的及时清除。 无法清除的通知维修人员。 12、运行过程发现异常情况时，可以通过废料线两边的拉线开关将废料线停止。
危险品装卸安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD133 危险品装卸安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
危险品装卸安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、装卸、搬运程序 1. 引导运输车辆平稳停靠在仓库门前 2.5m以外，熄火并切断总电源。 2. 打开车门。 3. 打开仓库的所有安全出口。 4. 单件搬运货物。 5. 按要求堆码、摆放。 6. 关闭仓库门和车门。 二、注意事项 1. 装卸人员应熟练烟花爆竹危险品的装卸要求，严格按规范进行装卸。 2. 产品装卸应轻拿轻放，坚持杜绝在装卸过程中发生的撞击、滑跌、摔落等不安全作业。 3. 堆码要求整齐、稳固，按规定要求留有墙距、垛距，炸药产品堆垛高度不得超过1.8m，雷管产品堆垛高度不得超过1.6m。不得将产品倒置堆码。 4. 商品装卸完毕后，应及时清扫在装卸过程中撒落在
粉碎机安全操作规程及安全注意事项.doc
粉碎机安全操作规程及安全注意事项 一、安全注意事项： 1、严格按照规定使用机器，严禁超速，超负荷工作。 2、机器转动时，应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧，应穿戴相应的劳动用品，尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如：铁、砂等。 5、开机后，作业人员不准离开工作岗位，要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查，不可带病工作。 7、加料时，推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞，严禁将手伸入料口，更不准用眼查看，可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时，严禁打开机盖，不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作： 1、①分拣除尘区地面拖洗干净；②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区；③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣；④A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口，废品分拣箱箱放于抽风机下风口；⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣，①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱；②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭；干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱；③把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待粉碎分拣箱，对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭；
A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料；A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料；B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下，①检查粉碎机是否清理干净，对设备外周进行静电气枪吹除灰尘；②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理；③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业；④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室，打开排风扇，佩戴隔音耳罩与防护眼镜；⑤先粉碎A箱的塑件，完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法： 1、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好；皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。 2、启动： （1）合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按扣，粉碎机启动。 （2）观察粉碎机电流，运转声音，若出现异常应立即停机检修。 3、进料： （1）确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料先倒入料斗，用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。 （2）将粉碎好的细物料装入中转桶，桶满后，应立即盖上塑料桶内，外盖子，防止物料吸潮。 （3）在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机检修，排除故障后方重新启动。 （4）投料完毕后，转子应空转2-3分钟，以使残料全部粉碎抽出方可按红色按钮停机。 （5）因物料极易吸潮，粉碎装料完毕后，应立即用长毛刷将粉碎机料
2015.3.24危险品销毁安全操作规程
危险品销毁安全操作规程 1 危险品销毁安全守则 1.1 物品危险、有害性说明 1.1.1 乳化基质危险、有害性说明 乳化基质撞击感度、摩擦感度、雷管感度测试值为0，用乙炔火焰直接喷射乳胶基质，火焰接触乳胶基质表面只产生熔化，而未发生燃烧或爆炸现象。在工艺温度大直径条件下有的有爆炸感度。乳胶基质在密闭容器中被高速搅拌或剪切或加热，达到一定条件即可发生爆炸。生产过程中的基质温度高，有烫伤危险。 1.1.2 乳化炸药危险、有害性说明 乳化炸药具有爆炸性，用雷管起爆可发生爆炸，当在密闭高温的环境中达到爆炸条件发生爆炸，受到猛烈撞击或摩擦达到爆炸条件时可发生爆炸。 1.1.3 工业电雷管危险、有害特性： a) 电雷管在热能、机械能、电能、杂散电流、雷电和静电作用下会发生爆炸，爆炸时对邻 近介质作功。 b) 电雷管能起爆工业炸药，对邻近介质（如建筑物、设备、人员）造成巨大的损伤。 1.2 个人防护要求 操作人员穿戴工作服、工作帽、工作鞋，配戴口罩、帆布或乳胶手套。工作结束后淋浴更衣。1.3 主要安全设施及使用方法 1.3.1 主要安全设施有：消防栓、干粉灭火器、视频监控、电话、防护土堤。 1.3.2 使用方法 a) 消防水带使用方法： ①先把消防水带展开、放平放直，在末端接上消防喷头，打开消防喷头阀； ②拧开消防栓的侧盖接口，把水带接上； ③指定两名应急人员握紧水带末端消防喷头； ④缓慢打开消防栓闸阀； ⑤握紧消防喷头对准着火点进行连续喷洒。 b) 干粉灭火器的使用方法：
拔出位于灭火器顶端的压嘴式开关的保险销，用手握住喷筒（嘴）根部的手柄，按下压把，对准火焰的根部喷射灭火剂。 c) 视频监控：各工房均安装有摄像头，监控室内可通过监控软件查看现场情况。 d) 电话：用于对外通讯、报警，使用时摘下话筒，按下需通讯的电话号码，接通后即可进行通话，结束后将话筒挂回原位置。 1.4 作业现场管理 1.4.1 操作定员2人，最大允许定员5人。 1.4.2操作人员应经爆破安全技术教育培训合格，并取得《爆破作业人员许可证》。取得《爆破作业人员许可证》的新爆破员还应在有爆破经验的师傅指导下，实习三个月，且熟悉爆炸品的性质和有关安全规定，才准进行作业，严禁无证人员参加作业。 1.4.3 销毁工作应有技安人员监护，以保障销毁工作全过程的安全。 1.4.4 销毁危险品的方法采取炸毁法或烧毁法。销毁危险品时应根据危险品的特性，选择适宜的销毁方法。 1.4.5严禁在夜间、暴风、雷雨、大雪、大雾和风向不定等恶劣的天气进行销毁作业。 1.4.6销毁场内不应设待销毁的民用爆炸物品贮存点。严禁穿化纤类服装进入销毁场地。 1.4.7应建立完整的销毁记录，每次均应清点危险品的数量，账物应一致，并由参与销毁的人员共同签字。 1.4.8 参加销毁作业的人员应情绪稳定、精神饱满、精力集中，不得做与工作无关的事，严格执行安全操作步骤。参加销毁作业的人员严禁携带手机，周围50m范围内不得有任何辐射源。 2 危险品销毁岗位操作规程 2.1 作业准备 2.1.1 废炸药的收集、存储管理规定 2.1.1.1生产车间各工序产生的废炸药由生产车间指派专人将废炸药收集后送往指定地点妥善存放,并做好标识。 2.1.1.2仓库内经检验确认失效及不符合技术条件要求或国家标准的废炸药, 由保管员负责将废炸药做好标识,并向上级部门报告,在指定地点妥善存放。 2.1.2 废雷管的收集、存储管理规定 2.1.2.1 经检验确认失效及不符合技术条件要求或国家标准的废雷管由安技质量管理科指派专人将雷管收集后送往指定地点妥善存放。