高速钢轧辊及其合金元素-中国知网
m3高速钢成分
m3高速钢成分
M3高速钢是一种常用的工具钢，其成分主要包括碳、硅、锰、铬、钨、钼和钒等元素。
碳是M3高速钢中最主要的元素之一，含量通常在1.0%~1.5%之间。
它能够提高钢的硬度和耐磨性，但过高的碳含量会导致钢的韧性降低。
硅和锰是M3高速钢中的重要合金元素，它们的含量分别为0.4%~0.8%和0.4%~1.0%。
硅能够提高钢的硬度和耐磨性，同时具有脱氧作用，防止钢的氧化。
锰能够提高钢的强度和韧性，并具有脱硫作用，减少钢中的硫含量。
铬是M3高速钢中的重要合金元素之一，含量通常在3.0%~5.0%之间。
它能够提高钢的硬度和耐磨性，同时具有抗腐蚀和抗氧化作用。
钨和钼也是M3高速钢中的重要合金元素，它们的含量分别为1.5%~2.5%和0.5%~1.5%。
钨能够提高钢的硬度和耐磨性，同时具有抗腐蚀和抗氧化作用。
钼能够提高钢的强度和韧性，并具有细化钢的组织结构的作用。
钒是M3高速钢中的另一种重要合金元素，含量通常在1.0%~2.0%之间。
它能够细化钢的组织结构，提高钢的硬度和耐磨性。
同时，钒还可以改善钢的切削加工性能。
此外，M3高速钢中还可能含有少量的钴、铝等元素，这些元素也可以进一步提高钢的硬度和耐磨性。
高速钢轧辊及其热处理
综 述高速钢轧辊及其热处理戚正风1,万安元2,甘宅平2,赵晚子2,刘永志2(11大连交通大学,辽宁大连 116028;21武钢轧辊厂,湖北武汉 430082)摘要:综述了冷、热轧辊材料的发展过程;轧辊高速钢的种类、成分;高速钢轧辊的生产工艺以及高速钢轧辊的热处理工艺。
指出高速钢在轧辊领域具有一个非常大的市场,应于重视。
另外,为了提高高速钢轧辊的质量,需要解决高速钢偏析问题及热处理问题。
关键词:高速钢轧辊;热处理;喷射成形;离心铸造中图分类号:TG16216 文献标识码:A 文章编号:025426051(2008)0820006204H i gh speed steel roll and its hea t trea t m en tQ I Zheng 2feng 1,WAN An 2yuan 2,G AN Zhai 2p ing 2,ZHAO W an 2zi 2,L I U Yong 2zhi2(11Dalian J iaot ong University,Dalian L iaoning 116028,China;21Roll Fact ory ofW uhan Ir on and Steel Gr oup Co .,W uhan Hubei 430082,China )Abstract:The devel opment pr ocess of cold and hold r oll materials,the ty pes and che m ical co mpositi on of high 2s peed steel r oll as well as the p r oducing technol ogy and heat treat m ent of high 2s peed steel were revie wed .It was point out that high s peed steel has a big market in r oll field,s o that we must pay attenti on t o this pr oble m.I n additi on,f or i m p r oving the quality of high s peed steel r oll,the p r oble m of carbide segregati on and heat treat m ent of high s peed steel must be s olved .Key words:high 2s peed steel r oll;heat treat m ent;s p ray f or m ing;centrifugal casting作者简介:戚正风(1930—),男,浙江余姚人,教授,主要从事热处理原理及工艺以及工模具钢的研究工作,已发表120余篇论文、7本专著,并多次获国家发明奖及省、部级科技进步奖。
轧钢辊环执行标准
轧钢辊环执行标准
轧钢辊环执行的标准主要是国家铸钢轧辊标准GB/T1503-2008。
根据该标准，轧钢辊环的主要合金成分包括钒、镍、钨、钼、铌、钴等元素，其中碳含量应低于1.6%，磷含量控制在0.03%以下，铬含量低于5%，硫含量控制在0.03%以下。
这些控制要求使得轧钢辊环具有高的耐磨性能和抗冲击韧性，同时避免了微裂纹、掉块、爆环等问题的出现。
此外，轧钢辊环的硬度也是一个重要的指标。
一般来说，轧钢辊环的HRC硬度达到83，属于高耐磨材料，被广泛应用在工程、机械等领域。
特别是在高速线材轧制中，轧钢辊环需承受高速轧制和冲击力，因此其硬度和耐磨性要求较高，以保证轧制工艺的稳定性和成品的高质量。
在轧钢辊环的使用过程中，损耗是一个需要关注的问题。
损耗可分为正常损耗和异常损耗，正常损耗是由于轧制力和冲击力导致的辊环表面磨损，而异常损耗则与工况环境有关。
此外，辊环与锥套的配合公差也是一个关键的参数，需要保证辊环的中心孔与锥套的外圆接触良好。
在轧钢辊环的维护方面，需要注意预热问题。
在11月至次年4月使用期间，辊环和锥套上线前需要使用保温箱进行预热，以确保装
配时辊环、锥套及轧辊轴温度一致，避免温差导致的应力集中和裂纹等问题。
总之，轧钢辊环的执行标准涵盖了材料成分、硬度、损耗、配合公差等多个方面，需要在使用过程中严格遵守，以保证轧制工艺的稳定性和成品的高质量。
m2高速钢中的元素
m2高速钢中的元素M2高速钢是一种常用的高速工具钢，具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性等优良的机械性能，广泛应用于切削工具、冲头、钻头、刨刀等工具制造领域。
M2高速钢中包含多种元素，其中包括碳、钼、钴、铬、钒等。
这些元素的含量和配合方式对M2高速钢的性能表现起关键作用。
碳是一种常见的合金元素，可显著提高钢的硬度和强度。
在M2高速钢中，碳的含量通常在0.78%至0.88%之间，高于普通钢的含量。
较高的碳含量可提高M2高速钢的硬度和强度，但也会使其脆性增加。
因此，控制碳的含量是关键的，以维持M2高速钢的优良性能。
钼是一种重要的铁系合金元素，可增加钢的硬度、韧性、抗热性和耐腐蚀性。
在M2高速钢中，钼的含量通常在4.5%至5.5%之间。
钼的加入可显著提高M2高速钢的强度、韧性和抗热性，使其在高速加工和高温使用环境下具有优异的耐磨性。
钴是一种常用的合金元素，可显著提高钢的硬度、强度、耐热性和耐磨性。
在M2高速钢中，钴的含量通常在4%至6%之间。
钴的加入可使M2高速钢具有更好的韧性和耐热性，同时提高钢的硬度和强度。
此外，钴也可改善M2高速钢的加工性能和精度。
铬是一种重要的非铁元素，与钢中的碳相结合，可形成硬度高、耐热性、耐腐蚀性更好的铬钢。
在M2高速钢中，铬的含量通常在3.75%至4.5%之间。
铬的加入可增加M2高速钢的耐磨性和耐腐蚀性，同时也可提高钢的硬度和抗热性。
钒是一种重要的合金元素，可提高钢的硬度、强度、耐热性、耐磨性和韧性。
在M2高速钢中，钒的含量通常在1.75%至2.20%之间。
钒的加入可显著提高M2高速钢的强度和硬度，同时还可增加钢材的韧性和抗热性。
除上述元素外，M2高速钢中也包含少量的硅、锰、磷、硫等元素。
这些元素的含量虽然较低，但也对钢材的性能和质量有着一定的影响。
例如，硅和锰可做为去氧剂和合金元素，常常用于改善钢的纯度和强度；磷和硫虽然也可起到强化钢材的作用，但过高的含量会影响钢材的可焊性、可加工性和延展性。
高速钢轧辊研究的进展
2002年12月December 2002钢 铁 研 究Research on Iron &S teel第6期(总第129期)N o.6 (Sum129)・综述与评介・高速钢轧辊研究的进展符定梅(北京科技大学) 符寒光 邹德宁(西安交通大学)摘 要 高速钢轧辊具有硬度高、红硬性好、耐磨性好等优点,在轧钢行业获得了广泛的应用。
本文综述高速钢轧辊的成分、组织、性能、制造方法、应用效果,以及在使用中应注意的问题,并展望了高速钢轧辊的研究和发展方向。
关键词 高速钢轧辊 制造方法 耐磨性PR OGRESS ON STU DY OF HIGH SPEE D STEE L R OLFu Dingmei(University of Science and T echnology Beijing )Fu Hanguang Z ou Dening (X i ’an Jiaotong University )Synopsis S ince high speed steel roll has advantages of high hardness ,g ood red hardness and excellent wear -resistance ,it has been widely used in steel rolling industry.This paper reviews the com position ,structure ,properties ,manu facturing methods and service results of high speed steel roll.In addition ,s ome problems of using it and the trends of research and development in this field are als o described.K eyw ords high speed steel roll manu facturing methods wear -resistance联系人:符寒光,高级工程师,上海市(201900)上海宝山区三村34号301室1 前 言轧钢技术的进步,包括对更高的轧制效果、更高的轧材质量和更低的轧制成本的不懈追求,使轧辊制造技术也在发生飞跃性发展。
高速钢轧辊在唐钢不锈钢1580的使用与发展
5I ndustry development行业发展高速钢轧辊在唐钢不锈钢1580的使用与发展张欣觌，董军海，李玉林，孟庆峰（河钢唐钢不锈钢有限公司，河北 唐山 063103）摘 要：高速钢轧辊具有优良的生产工艺特点，决定了其优良的使用性能。
轧辊在1580轧机上的应用，不仅降低了轧辊的消耗量，而且降低了磨削成本，提高了轧机的作业效率，改善了带钢板形和表面质量。
文章作者结合自己工作经验，介绍了高速钢轧辊的特点、成分与组织性能及其在唐钢不锈钢1580的使用与发展过程。
关键词：高速钢轧辊；冷却；轧机振动中图分类号：TG333.17 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）22-0005-2 收稿日期：2020-11作者简介：张欣觌，男，生于1993年，汉族，河北唐山人，本科，助理工程师，研究方向：金属材料加工。
在轧钢生产中轧辊属于主要消耗备件之一，在整个轧钢生产成本中轧辊消耗成本约占5％~15％。
而且普通的高Cr 铸铁轧辊耐磨性差，公里数短，轧辊的质量直接关系到轧钢的生产成本和轧机的生产效率，它还在很大程度上影响带钢板的形状控制和表面质量。
因此，改变轧辊材料质量是提高轧辊性能的主要措施，轧辊材料质量的发展趋势是合金元素的广泛应用以及合金化程度逐步提高。
因为高速钢轧辊表面具有较高的耐磨性、良好的抗热裂性和抗咬合力；在轧辊的使用过程中表面会形成氧化膜非常致密，不易脱落，轧辊表面质量好。
国内外热带连轧机精轧前段使用结果表明，其耐磨性是传统高铬铸铁轧辊的3~5倍[1]。
为了减少轧辊消耗，减少换辊次数，提高轧机作业效率，不锈钢1580线对高速钢轧辊的使用研究迫在眉睫。
1 高速钢轧辊的成分及性能研究1.1 高速钢轧辊的化学成分高速钢轧辊是用更多的碳和钒制成的。
高速钢轧辊中碳化物的总体积分数和不同类型碳化物的体积分数与其成分密切相关。
高速钢轧辊中碳化物的体积分数为9%~15%，高速钢中碳化物的体积分数不超过8%。