事故处理及预案

集控中心设备事故处理预案

一、断路器事故处理及预案

(一)事故处理

1、断路器动作分闸后，值班人员应立即记录故障发生时间，停止音响信号，并立即进行事故特巡，检查断路器本身有无故障。

2、对故障分闸线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器外观进行仔细检查。

3、断路器故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。

4、SF6设备发生意外爆炸或严重漏气等事故，值班人员接近设备要谨慎，对户外设备，尽量选择从上风接近设备，对户内设备应先通风，必要时要戴防毒面具、穿防护服。

(二)事故预案

1、断路器合闸失灵

原因分析:

(1)合闸保险，控制保险熔断或接触不良；

(2)直流接触器接点接触不良或控制开关接点及开关辅助接点接触不良；

(3)直流电压过低；

(4)合闸闭锁动作。

处理方案：

(1)对控制回路、合闸回路及直流电源进行检查处理；

(2)若直流母线电压过低，调节蓄电池组端电压，使电压达到规定值；

(3)检查SF6气体压力、液压压力是否正常；弹簧机构是否储能；

(4)若值班人员现场无法消除时，按危急缺陷报值班调度员。

2、断路器分闸失灵

原因分析:

(1)掉闸回路断线，控制开关接点和开关辅助接点接触不良；

(2)操动保险接触不良或熔断；

(3)分闸线圈短路或断线；

(4)操动机构故障；

(5)直流电压过低。

处理方案：

(1)对控制回路、分闸回路进行检查处理. 当发现断路器的跳闸回路有断线的信号或操作回路的操作电源消失时，应立即查明原因。

(2)对直流电源进行检查处理,若直流母线电压过低，调节蓄电池组端电压，使电压达到规定值；

(3)手动远方操作跳闸一次，若不成，请示调度，隔离故障开关。

3、液压机构压力异常处理

(1)当压力不能保持，油泵启动频繁时，应检查液压机构有无漏油等缺陷；

(2)压力低于启泵值，但油泵不启动，应检查油泵及电源系统是否正常，并报缺陷；

(3)“打压超时”，应检查液压部分有无漏油，油泵是否有机械故障，压力是否升高超出规定值等。若液压异常升高，应立即切断油泵电源，并报缺陷。

4、液压机构突然失压处理

(1)立即断开油泵电机电源，严禁人工打压；

(2)立即取下开关的控制保险，严禁进行操作；

(3)汇报调度，根据命令，采取措施将故障开关隔离；

(4)报缺陷，等待检修；

5、SF6断路器本体严重漏气处理

(1)应立即断开该开关的操作电源，在手动操作把手上挂“禁止操作”的标示牌；

(2)汇报调度，根据命令，采取措施将故障开关隔离；

(3)在接近设备时要谨慎，尽量选择从“上风”接近设备，必要时要戴防毒面具、穿防护服；

(4)室内SF6气体开关泄露时，除应采取紧急措施处理，还应开启风机通风15分钟后方可进入室内。

6、故障掉闸处理

(1)断路器掉闸后，值班员应立即记录事故发生的时间，停止音响信号，并立即进行特巡，检查断路器本身有无故障汇报调度，等候调度命令再进行合闸，合闸后又跳闸亦应报告调度员，并检查断路器；

(2)系统故障造成越级跳闸时，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器与系统隔离，并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行；

(3)下列情况不得强送：

a、线路带电作业时；

b、断路器已达允许故障掉闸次数；

c、断路器失去灭弧能力；

d、系统并列的断路器掉闸；

e、低周减载装置动作断路器掉闸。

7、误拉断路器

(1)若误拉需检同期合闸的断路器，禁止将该断路器直接合上。应该检同期合上该断路器，或者在调度的指挥下进行操作；

(2)若误拉直馈线路的断路器，为了减小损失，允许立即合上该断路器；但若用户要求该线路断路器跳闸后间隔一定时间才允许合上时，则应遵守其规定。

二、隔离开关事故处理预案

1、隔离开关接头发热

应加强监视，尽量减少负荷，如发现过热，应该迅速减少负荷或倒换运行方式，停止该隔离开关的运行。

2、传动机构失灵

应迅速将其与系统隔离，按危急缺陷上报，做好安全措施，等待处理。

3、瓷瓶断裂

应迅速将其隔离出系统，按危急缺陷上报，做好安全措施，等待处理。

4、误合隔离开关

误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。

5、误拉隔离开关

误拉隔离开关在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。

三、消弧线圈事故处理预案及要求：

1、中性点位移电压在相电压额定值的15%～30%之间，允许运行时间不超过1小时。

2、中性点位移电压在相电压额定值的30%～100%之间，允许在事故时限内运行。

3、发生单相接地必须及时排除，接地时限一般不超过2小时。

4、发现消弧线圈、接地变压器、阻尼电阻发生下列情况之一时应立即停运。

（1）正常运行情况下，声响明显增大，内部有爆裂声。

（2）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度。

（3）套管有严重的破损和放电现象。

（4）冒烟着火。

（5）附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对成套装置构成严重威胁时。

（6）当发生危及成套装置安全的故障，而有关的保护装置拒动时。

4、有下列情况之一时，禁止拉合消弧线圈与中性点之间的单相隔离开关：

（1）系统有单相接地现象出现，已听到消弧线圈的嗡嗡声。

（2）中性点位移电压大于15%相电压。

四、电力电容器事故和故障处理预案

（一）电力电容器的常见故障：

1、外壳鼓肚变形

2、严重渗漏油

3、温度过高，内部有异常音响

4、爆炸、着火

5、单台熔丝熔断

6、套管闪络或严重放电

7、触点严重过热或熔化

（二）电容器故障产生的原因及处理方法：

故障现象1：外壳鼓肚变形

产生原因：

1.介质内产生局部放电，使介质分解而析出气体。

2.部分元件击穿或极对外壳击穿，使介质析出气体。

处理方法：

立即将其退出运行

故障现象2：渗漏油

产生原因：

1.搬运时提拿瓷套，使法兰焊接出裂缝。

2.接线时拧螺丝过紧，瓷套焊接出损伤。

3.产品制造缺陷。

4.温度急剧变化。

5.漆层脱落，外壳锈蚀。

处理方法：

1.用铅锡料补焊，但勿使过热，以免瓷套管上银层脱落。

2.改进接线方法，消除接线应力，接线时勿搬摇瓷套，勿用猛力拧螺丝帽。

3.防爆晒，加强通风。

4.及时除锈、补漆。

故障现象3：温度过高

产生原因：

1.环境温度过高，电容器布置过密。

2.高次谐波电流影响。

3.频繁切合电容器，反复受过电压和作用。

4.介质老化，tgδ不断增大。

处理方法：

1.改善通风条件，增大电容器间隙。

2.加装串联电抗器。

3.采取措施，限制操作过电压及涌流。

4.停止使用及时更换。

故障现象4：爆炸着火

产生原因：

内部发生极间或机壳间击穿而又无适当保护时，与之并联的电容器组对它放电，因能量大爆炸着火

处理方法：

1.立即断开电源。

2.用沙子或干式灭火器灭火。

故障现象5：单台熔丝熔断

产生原因：

1.过电流。

2.电容器内部短路。

3.外壳绝缘故障。

处理方法：

1.严格控制运行电压。

2.测量绝缘，对于双极对地绝缘电阻不合格或交流耐压不合格的应及时更换。投入后继续熔断，则应退出该电容器；

3.查清原因，更换保险。若内部短路则应将其退出运行。

4.因保险熔断。引起相对电流不平衡接近 2.5%时，应更换故障电容器或拆除其它相电容器进行调整。

（三）检查处理电容器故障时的注意事项：

1、电容器组断路器跳闸后，不允许强送电。过流保护动作跳闸应查明原因，否则不允许再投入运行；

2、在检查处理电容器故障前，应先拉开断路器及隔离刀闸，然后验电装设接地线；

3、由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，应戴绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接，

方可动手拆卸。对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串接线，还应单独放电。

（四）遇有下列情况时，应退出电容器：

1、电容器发生爆炸；

2、接头严重发热或电容器外壳示温蜡片熔化；

3、电容器套管发生破裂并有闪络放电；

4、电容器严重喷油或起火；

5、电容器外壳明显膨胀，有油质流出或三相电流不平衡超过5%以上，以及电容器或电抗器内部有异常声响；

6、当电容器外壳温度超过55℃，或室温超过40℃时，采取降温措施无效时；

7、密集型并联电容器压力释放阀动作时。

（五）变电站全站停电或接有电容器的母线失压时，应先拉开该母线上的电容器断路器，再拉开线路断路器；来电后根据母线电压及系统无功补偿情况最后投入电容器。

五、互感器事故和故障处理预案

（一）电磁式电压互感器发生谐振时的故障处理。

故障现象: 当具有开关断口电容的空母线进行操作时，出现电压表异常升高。

故障处理:当具有开关断口电容的空母线进行操作时，容易发生开关断口电容与电磁式电压互感器的谐振。操作前应有防谐振预想，准备好消除谐振的措施。操作过程中，如发生电压互感器谐振，采取措施破坏谐振条件以达到消除谐振的目的。

（二）电磁式电压互感器二次电压降低故障时的处理。

故障现象：二次电压明显降低，可能是下节绝缘支架放电击穿或下节一次线圈匝间短路。故障处理：这种互感器的严重故障，从发现二次电压降低，到互感器爆炸时间很短，应尽快汇报调度，采取停电措施。这期间，不得靠近异常互感器。

（三）电容式电压互感器二次电压异常现象及引起的主要原因。

1、二次电压波动：引起的主要原因可能为，二次连接松动；分压器低压端子未接地或未接载波线圈；电容单元可能被间断击穿的；铁磁谐振引起。

2、二次电压低：引起的主要原因可能为，二次连接不良；电磁单元故障或电容单元C2损坏。

3、二次电压高：引起的主要原因可能为，电容单元C1损坏；分压电容接地端未接地。

4、开口三角形电压异常升高：引起的主要原因可能为，某相互感器的电容单元故障。

（四）、电流互感器常见异常判断及处理。

1、电流互感器过热，可能是内、外接头松动，一次过负荷，二次开路，或绝缘介损升高。

2、互感器产生异常声响，可能是铁芯或零件松动，电场屏蔽不当，二次开路或接触不良，末屏开路及绝缘损坏放电。

3、绝缘油溶解气体色谱分析异常，应按GB／T 7252进行故障判断并追踪分析。若仅氢气含量超标，且无明显增加趋势，其它组份正常，可判断为正常。

（五）若互感器出现下述情况，应进行更换。

1、瓷套出现裂纹或破损。

2、互感器有严重放电，已威胁安全运行时。

3、互感器内部有异常响声、异味、冒烟或着火。

4、金属膨胀器异常膨胀变形。

5、压力释放装置(防爆片)已冲破。

6、树脂浇注互感器出现表面严重裂纹、放电。

7、经红外测温检查发现内部有过热现象。

（六）互感器严重漏油或漏气的处理。

互感器应立即退出运行，检查各密封部件是否渗漏，查明绝缘是否受潮，根据情况选择干燥处理或更换。

（七）互感器本体或引线端子有严重过热时。

互感器应立即退出运行，若仅是连接部位接触不良，未伤及固体绝缘的，可对连接部位紧固处理；否则，应对互感器进行更换。

（八）设备试验、油化验等主要指标超过规定。

查明原因，根据情况进行现场处理或更换。

（九）电流互感器二次回路开路或末屏开路的处理。

如果对二次或末屏开路的处理，不能保证人身安全，应立即报告调度值班员，请求尽快停电处理。

（十）当互感器发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器材灭火。

（十一）SF6互感器故障处理

1、设备故障跳闸后，先使用SF6分解气体快速测试装置，对设备内气体进行检测，以确定内部有无放电。

2、故障设备解体检查前，也应先进行SF6分解气体检测，以确认内部是否放电，由于气体分解后有毒性应做好防护措施。对初步判定没有内部放电的设备，则先进行工频耐压试验或局部放电测量，然后再解体；对已查明存在放电的设备，则直接解体检查，不必进行耐压试验，以免再次放电影响正确分析。

六、蓄电池故障和事故处理预案

（一）防酸蓄电池故障及处理

1. 防酸蓄电池内部极板短路或开路，应更换蓄电池。

2. 长期处于浮充运行方式的防酸蓄电池，极板表面逐渐会产生白色的硫酸铅结晶体，通常称之为“硫化”；处理方法：将蓄电池组退出运行，先用I10电流进行恒流充电，当单体电压上升为2.5V时，停充0.5h，再用0.5 I10电流充电至冒强烈气泡后，再停0.5h再继续充电，直到电解液“沸腾”；单体电压上升到2.7～2.8V时，停止充电1～2h，然后用I10电流进行恒流放电，当任一个单体蓄电池电压下降至1.8V时，终止放电，并静置1～2h，再用上述充电程序进行充电和放电，反复数次，极板上的硫酸铅结晶体将消失，蓄电池容量将得到恢复。

3. 防酸蓄电池底部沉淀物过多，用吸管清除沉淀物，并补充配置的标准电解液。

4. 防酸蓄电池极板弯曲、龟裂、变形，若经核对性充放电容量仍然达不到80％以上，此蓄电池应更换。

5. 防酸蓄电池绝缘降低，当绝缘电阻值低于现场规定时，将会发出接地信号，且正对地或负对地均能测到电压时，应对蓄电池外壳和绝缘支架用酒精擦拭，改善蓄电池室的通风条件，降低湿度，绝缘将会提高。

（二）阀控密封铅酸蓄电池故障及处理

1. 阀控密封铅酸蓄电池壳体变形，一般造成的原因有充电电流过大、充电电压超过了

2.4V ×N、内部有短路或局部放电、温升超标、安全阀动作失灵等原因造成内部压力升高。处理方法是减小充电电流，降低充电电压，检查安全阀是否堵死。

2. 运行中浮充电压正常，但一放电，电压很快下降到终止电压值，一般原因是蓄电池内郩失水干涹、电解物质变质，处理方法是更换蓅电池。

（三）镉镍蓄电池故障友处理

镉镍蓄电池容量下降，放电电压低。夅理办法是更换电解液，更换无法修复的电池，用I 电流进行5h充电后，将充电电流减到0.5 I电流，继续充电（3-4）h，停止充电（1－2）h 后，用I放电至终止电压，再进行上述方法充电和放电，反复（3－5）次，其容量将得到恢复。如果容量仍然不能恢复时，应更换蓄电池。

第二十七条充电装置、绝缘监测装置的故障和事故处理应按照厂家的规定进行，并应在现场运行规程中明确具体处理方法。

七、直流系统故障和事故处理预案

（一） 220V直流系统两极对地电压绝对值差超过40V或绝缘降低到25KΩ以下，48V直流系统任一极对地电压有明显变化时，应视为直流系统接地。

（二）直流系统接地后，应立即查明原因，根据接地选线装置指示或当日工作情况、天气和直流系统绝缘状况，找出接地故障点，并尽快消除。

（三）使用拉路法查找直流接地时，至少应由两人进行，断开直流时间不得超过3S。（四）推拉检查应先推拉容易接地的回路，依次推拉事故照明、防误闭锁装置回路、户外合闸回路、户内合闸回路、6～10kV控制回路、其他控制回路、主控制室信号回路、主控制室控制回路、整流装置和蓄电池回路。

（五）蓄电池组熔断器熔断后，应立即检查处理，并采取相应措施，防止直流母线失电。（六）直流储能装置电容器击穿或容量不足时，必须及时进行更换。

（七）当直流充电装置内部故障跳闸时,应及时启动备用充电装置代替故障充电装置运行,并及时调整好运行参数。

（八）直流电源系统设备发生短路、交流或直流失压时，应迅速查明原因，消除故障，投入备用设备或采取其他措施尽快恢复直流系统正常运行。

（九）蓄电池组发生爆炸、开路时，应迅速将蓄电池总熔断器或空气断路器断开，投入备用设备或采取其他措施及时消除故障，恢复正常运行方式。如无备用蓄电池组，在事故处理期间只能利用充电装置带直流系统负荷运行，且充电装置不满足断路器合闸容量要求时，应临时断开合闸回路电源，待事故处理后及时恢复其运行。

（十）直流电源系统检修与故障和事故处理的安全要求

1、进入蓄电池室前，必须开启通风。

2、在直流电源设备和回路上的一切有关作业，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

3、在整流装置发生故障时，应严格按照制造厂的要求操作，以防造成设备损坏。

4、查找和处理直流接地时工作人员底戴线手套、穿长袗工作服〃应使用内阻大于3000Ω/V

的髙内阻电压表，工具应绝缘良好。防正在查找咍处理过程中造成新的接地。

5、检查和更换蓄电池时，必须注意核对极性，防止发生直流失压、短路、接地。工作时工作人员应戴耐酸、耐碱手套、穿着必要的防护服等。

八、变压器事故处理及预案

（一）变压器异常运行停运处理

变压器有下列情况之一者应立即停运检修：

——变压器内部声音很大，且很不均匀，并有爆裂声。

——在正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。

——油枕喷油或防爆管喷油。

——漏油致使油面降低于油位指示计相应温度下的下限。

——油色变化过甚,油内出现碳质等。

——套管有严重的破损和放电现象。

——变压器冒烟着火。

（二）变压器过负荷和不正常温升的处理

1、变压器过负荷超过允许值时，值班人员应按现场规程的规定向调度及时反映情况，并进行处理。

2、变压器油温的升高超过许可限度时，值班人员应判明原因采取措施使其降低。因此必须进行下列工作：

1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在这种负荷和相应环境温度下正常的油温核对。

2)核对温度表。若发现油温较平时同样负荷和冷却温度下高出10℃以上，或变压器负荷不变，油温不断上升，而检查结果证明冷却装置和温度计正常，则认为变压器已发生了内部故障(如铁芯起火、线圈层间短路等)，而变压器保护装置因故又不起作用，在这种情况下，应立即将变压器停运检修。

3、如变压器中的油已凝固时，允许将变压器投入运行但必须注意上层油温和油的循环情况。

4、当发现变压器的油面较当时油温应有的油位显著降低时，应立即加油。

5、油位因温度上升而逐渐升高时，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。

（三）变压器保护动作跳闸处理

1、变压器保护动作跳闸处理一般规定

变压器保护动作跳闸时，值班人员根据报文指示为何种保护动作和变压器跳闸时有何外部现象。及时上报当值调度员及站部生产负责人，且做到以下各项：

若检查结果证明变压器是由于外部短路或保护装置二次回路的故障所造成，则可申请调度重新投入运行。否则须进行内部检查，查明有无内部故障的征象，并测量线圈的绝缘电阻，以查明变压器跳闸的原因。

2、瓦斯保护动作处理

（1）轻瓦斯动作发信时，应立即对变压器进行检查，查明动作原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气体量，观察气体颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，以判断变压器故障性质。若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。如以判断为变压器内部存在故障，经色谱分析故障正在发展，应尽快将变压器停运。

（2）轻瓦斯动作发信后，如一时不能对气体继电器内的气体进行色谱分析，则可按下面方法鉴别：

1)无色、不可燃的是空气。

2)黄色、可燃的是木质故障产生的气体。

3)淡灰色、可燃并有臭味的是纸质故障产生的气体。

4)灰黑色、易燃的是铁质故障使绝缘油分解产生的气体。

（3）重瓦斯保护动作处理

（1）重瓦斯保护动作时，在查明原因消除故障之前不得将变压器投入运行。

（2）重瓦斯保护动作时，变电运行人员应进行的工作：

A、应进行检查的工作

(a)检查其他保护装置的动作信号情况，一、二次回路情况，直流系统情况；

(b)查看其它运行变压器及各线路的负荷情况；

(c)检查变压器有无着火、爆炸、喷油、漏油等情况。

(d)检查气体继电器内有无气体积聚；

(e)检查变压器及分接开关油位的情况；

B、应立即将情况向调度及有关部门汇报。

C、应根据调度指令进行相关操作。

D、现场有着火等特殊情况，应进行紧急处理。

3、重瓦斯保护动作时，有关部门管理人员应进行的工作：

1)调度员应根据系统的负荷情况，及时转移或切除部分负荷，合理安排系统的运行方式。

2)调度员应及时将情况汇报给有关职能管理部门。

3)生技部门应根据具体情况，及时组织有关专业人员到现场，进行检查分析，查明原因，安排处理。

4)事故处理结束后，且设备具备投运条件后，应按规定向有关部门汇报处理情况，安排复役。事后，有关技术人员应编写事故(故障)分析报告。

4、重瓦斯保护动作时，检修人员应进行的工作：

1)应进行的检查工作：

a、检查分析故障录波器数据；

b、检查保护动作信号及数据记录情况、二次回路情况、直流系统情况；

c、检查气体继电器接线盒内有无进水受潮或异物造成端子短路；

d、检查变压器的外观情况；

e、变压器的气体继电器内是否积聚了可燃气体；

f、检查变压器的油位情况和渗漏油情况。

2)需进行的试验工作：

a、变压器的油色谱试验；

b、变压器重瓦斯保护动作的传动试验，有关中间继电器的动作试验和二次绝缘电阻试验；

c、变压器的其他试验；

d、气体继电器的校验；

3)经确认是二次接点受潮引起等的误动，故障消除后向上级部门报告，可以复役。

4)经确认是变压器内部故障引起的重瓦斯保护时，对检查出的问题进行处理，合格后向上级主管部门汇报，可以复役。

5)对检查出的其他问题按有关规定进行处理，合格后向上级主管部门汇报。

(四)变压器其他保护动作处理

1、变压器的后备保护装置动作以后、值班员及时报告值班调度员，通过检查确定变压器无异常状态，可以试送电一次。

2、线路故障引起变压器保护动作跳闸，应立即先切断故障线路，可再试合闸送电。