放顶煤液压支架ZFS4000-1428整体设计
ZFS3000／14.5／23型放顶煤液压支架的应用
（） １采用单 摆杆结 构。从而 简化 了支架 的结 构 ， 既改 善 了受力 条件 ， 又具有足够的通风断面和行人空 间。 （） ２采用 刚性整 体顶梁 结构 。顶 梁设有 单 侧活 动护板 ， 顶梁前端带有伸缩 前梁 。
（） ３ 采用 轻型的放顶煤 支架成熟的短推杆机构。
（） ４ 为了提 高液 压支架 组件 的可靠 性 ， 柱 和千斤顶 的 立 密封采用聚胺脂密封 ， 使用 寿命 可提 高 ５—６ 。 倍 （） ５ 支架 的 主要 受力 部 件 采 用 高 强度 钢 板 ， 轴 采用 销
２ 主要配套设备 采煤机 ：Ｍ ２０一Ｗ ４ Ｇ０ 前部运输机 ：Ｃ ６０２０ Ｓ， ３ ／ Ｚ 后部运输机 ：Ｃ ６０２０ Ｓ， ３ ／ Ｚ 液压支架 ：Ｆ００１ ．／ Ｚ ３０ ／４５２ ３ 过 渡 支 架 ： 删 １／５５ ７２ 乳化液泵站 ： Ｑ＝１５１ｍｎ ２ ／ ｉ ．
直两平 ；紧” “ ——及 时支护 紧 跟采煤 机 ； 严 ” —接顶 挡矸 “ —
４ 支架主要结构件及其 作用
（） １伸缩梁 ： 伸缩 梁是 由钢板 拼焊 而成 的整体 构件 。它 的主要作用是超 前支 护。 当采 煤机 采过 后 ， 在没 有移 架前 ， 伸缩梁伸 出护住顶板 。 （） ２ 顶梁 ： 其主要 作用 为 ： 承接 顶板 岩 石及 煤 的载荷 ； ①
３ＣＭ Ｔ， ０ ｒｎ ｉ可以减轻 支架 重量 ， 提高支架 的安全 系数 。
６ 支 架 的操 作和 维 护
操作方式 ： 支架控制
截深 ：３ ｎ ６０ｉ ｌ ｎ 前后 部运输机中心距 ：９０ｉ １ ３８ ｎ ｎ
支 架 重 量 ：６４ ｇ ８５ ｋ
（） 架 操 作 要 做 到 ： 、 正 、 、 、 、 、 。 １支 快 够、 匀 平 紧 严 净 “ ——移架 速 度快 ； 够 ” —推移 步距 够 ； 正” 快” “ — “ ——操 作 正确无误 ；匀” “ ——平 稳操 作 ； 平” “ —— 推溜 移架要 确 保三
ZF8000/21/38型放顶煤液压支架设计与制造
ZF8000/21/38型放顶煤液压支架设计与制造作者：陈霞来源：《科技创新与生产力》 2014年第10期陈霞（山西潞安（集团）机械有限责任公司，山西长治 046204）摘要：ZF8000/20/38支架是针对厚煤层设计的一种高工作阻力的支撑掩护式放顶煤液压支架。
通过介绍ZF8000/21/38型放顶煤液压支架的设计制造过程，并对支架的主要特点及适应性进行分析，确保了生产的每一道工序在受控状态下顺利完成。
关键词：放顶煤；支架设计；煤矿生产中图分类号：TD355.4 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2014.10.100收稿日期：２０14－06－19；修回日期：２０14－09－21作者简介：陈霞（1976-），女，山西晋城人，助理工程师，主要从事技术管理研究，E-mail：327926108@。
ZF6000/17/33型放顶煤液压支架是潞安矿业（集团）公司各煤矿使用最为普遍的一种机械化综采支护设备，其结构合理，性能良好，但由于常村煤矿地质条件特殊，顶板压力大，接顶性能差，支护不稳定，液压大柱工作阻力小等缺点，已经严重制约了井下的生产安全，不能再适应高产高效现代化矿井的建设需求。
因此，针对上述情况，该公司在ZF6000/17/33型放顶煤液压支架的基础上开发研制了ZF8000/21/38型放顶煤液压支架，将该项支架设计作为公司全年的重点高新技术开发项目之一，同时为了增强机械公司的企业竞争实力，由该公司负责支架的制造任务，并且利用旧的支架立柱改造成为ZF8000/21/38型放顶煤液压支架立柱，降低支架的制造成本。
1 支架的设计与制造过程及创新点ZF8000/21/38型放顶煤液压支架同ZF6000/17/33型放顶煤液压支架相比，其结构加大，结构的复杂程度相应增加，在制造上有较大的技术难度。
为顺利完成该项制造任务，单位组织了技术部门及相关的生产分厂召开了支架制造专题讨论会，针对该支架的结构特点及技术难点作了认真详细的分析、研究，并对生产做了周密细致的部署和安排[1]。
ZF130002538放顶煤液压支架的优化改造
总第191期2019年第3期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal191No.3,2019实践与应用D01:10.16525/l4-1134/th.2019.03.061ZF13000/25/38放顶煤液压支架的优化改造武麟(同煤集团同发东周窑煤业有限公司，山西大同037000)摘要:针对同煤集团同发东周窑煤业有限公司技术部门联合机修队对8204回采工作面中间架采用机电装备公司中央机厂生产的ZF13000/25/38放顶煤液压支架进行的技术优化改造，分析其改造效果。
改造效果表明：优化改后的支架其强度和使用寿命有了显著提高，而且在优化了支架相应的技术性能参数后，可以有效提高支架的工作效率以及保障回采工作面安全顺利的开采。
关键词:ZF13000/25/38放顶煤液压支架优化改造中图分类号:TD355.41文献标识码:A文章编号：1003-773X(2049)03-0139-02引言同煤集团同发东周窑煤煤业有限公司井下8204回采工作面中间架采用机电装备公司中央机厂生产的ZF13000/25/38放顶煤液压支架，该型号支架在生产过程中显现出一些问题，对公司造成了一定的经济损失。
公司技术部门联合机修队对该型号支架进行了技术优化改造，有效地提高了支架的技术性能和使用寿命，优化了其系统的合理性X。
1ZF13000/25/38放顶煤液压支架介绍ZF13000/25/38放顶煤液压支架为机电装备公司中央机厂生产。
该支架防煤机构尾梁上下回转角度大,放煤效果好,底座中部设计了抬底机构,支架前后均配置喷雾降尘系统，适用于倾角小于15。
缓倾斜煤层回采工作面，该支架的具体参数如表1所示叭表1ZF13000/25/38型支架参数支护高度/mm2500-3800宽度/mm1660-1860中心距/mm1750额定工作阻力/kN3000初撑力/kN10096支护强度/MPa 1.23适用范围综采工作面倾角＜15。
液压支架说明书
太原科技大学毕业设计（论文）设计(论文)题目：ZY4000/14/32型掩护式液压支架设计说明书姓名 ____赵效明__ ___学院（系）___专科部 ____专业工程机械控制技术年级 ___ 工程083 ___指导教师 ___ 要志斌 _____2011年 6 月 4 日摘要本课题主要论述了液压支架的主要设计过程。
其中包括：液压支架的类型，总体设计，主要零件的设计以及液压系统的设计。
支架的形式为掩护式支架。
支架除了要有效的对顶板进行有效的支撑，还要实现升、降、推、移四个步骤。
支架采用四连杆机构，改善支架的受力状况，缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。
立柱采用单伸缩液压缸，前端带有加长杆，以满足支架在最高及最低位置时的高度要求。
顶梁掩护梁、底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。
在研究液压支架时，需要对支架进行生产试验和分析研究，确定合理的液压支架受力参数、运动参数和结构参数，以及选定液压支架最佳方案等方面综合性的科学技术问题。
本课题主要从液压支架的工作原理着手，然后进行整体结构关键词：液压支架；顶梁；底座；立柱：结构设计ABSTRACTThis subject mainly discusses the main design process hydraulic support. Including: hydraulic support's type, overall design, the major parts design and hydraulic system design.Stents for screen type stents form. Stents in addition to effective effectively support, roof to achieve raising and lowering, pushing, remove the four steps. Stents adopted four bar linkage, improve the stress state and narrow stent lifting process stent top beam and move the distance. Front Pillar by a single telescopic hydraulic cylinder, front-end extension rod to meet with stent in maximum and minimum height of position when the request. Top beam screen beam, the base by steel made cabinet is welded structure.In the study of hydraulic support, the need for production test and analysis stent, the determination of reasonable hydraulic support stress parameters, motion parameters and structure parameters, and selected hydraulic support the best solution, etc. Comprehensive scientific and technological problems This topic is the working principle of hydraulic support on hand, then the whole structure design.Keywords: hydraulic support; Top beam; Base; Pillar: structure design目录摘要 (I)目录 ............................................................. I II 第1章液压支架在煤矿采煤作业中的重要作用以及该产品的使用方法 - 1 -1.1 液压支架概述............................................ - 1 -1.2 液压支架的组成以及工作原理.............................. - 1 -1.2.1液压支架的组成及工作原理........................... - 1 -1.2.2液压支架的工作过程................................. - 2 - 第2章液压支架的类型、构造、使用场合的条件 ................... - 5 -2.1液压支架的类型........................................... - 5 -2.1.1支撑式支架......................................... - 5 -2.1.2掩护式支架......................................... - 6 -2.1.3支撑掩护式支架..................................... - 8 -2.2 液压支架结构........................................... - 10 -2.2.1 掩护式液压支架.................................... - 10 -2.2.2 支撑掩护式液压支架................................ - 13 - 第3章 ZY4000/14/32型掩护式支架.............................. - 15 -3.1 型号、适用条件......................................... - 15 -3.2主要技术特征（下表3.1）................................ - 16 -3.3 支架的组成............................................. - 18 -3.4 支架的主要结构及其作用................................. - 18 -3.4.1顶梁.............................................. - 18 -3.4.2护帮板/伸缩梁..................................... - 19 -3.4.3 顶梁侧护板........................................ - 19 -3.4.4 掩护梁............................................ - 20 -3.4.5掩护梁侧护板...................................... - 20 -3.4.6前后连杆.......................................... - 20 -3.4.7 底座.............................................. - 20 -3.4.8 弹簧组件.......................................... - 21 -3.4.9 推移杆............................................ - 21 -3.5 防滑防倒装置........................................... - 22 -3.6 液压系统............................................... - 22 -3.6.1液压原理.......................................... - 22 -3.6.2 乳化液............................................ - 23 -3.6.3 本支架的液压系统.................................. - 23 -3.7 立柱和千斤顶........................................... - 24 -3.7.1立柱.............................................. - 24 -3.7.2各种用途的千斤顶.................................. - 24 -3.8支架的验收、运输........................................ - 25 -3.9 支架常见故障及排除..................................... - 26 -3.10液压系统常见故障、原因及排除方法....................... - 29 - 第4章油缸加工工艺分析 ...................................... - 38 -4.1 油缸的作用............................................. - 38 -4.2 油缸的工作原理......................................... - 38 -4.3 加工工艺分析........................................... - 39 -4.4 加工过程............................................... - 39 -4.5深孔加工工序............................................ - 40 -4.6 深孔拉镗加工工序....................................... - 40 -4.7 液压缸工作时出现爬行现象的原因及排除方法............... - 41 -4.8 液压缸安装的注意事项................................... - 41 -4.9 液压缸工作时产生故障的原因及排除方法：................. - 41 - 致谢 ....................................................... - 43 - 结论 ....................................................... - 44 - 参考文献 ...................................................... - 45 -第1章液压支架在煤矿采煤作业中的重要作用以及该产品的一般使用方法1.1 液压支架概述在煤矿开采的过程中，回踩工作面应防止顶板冒落并维持一定的工作空间，以保证工作人员的安全和各项工作的顺利进行。
煤矿液压支架参数化设计系统研究报告
煤矿液压支架参数化设计系统研究报告摘要液压支架是煤矿开采领域的重要设备,它的安全可靠性能将直接影响综采过程。
由于液压支架的设计涉及到机械、液压、控制等多学科领域,为了全面提升设计产品的综合性能,本文采用联合仿真方法对液压支架的整体动态特性进行研究。
首先建立液压支架运动学模型。
采用Pro/E软件建立某型液压支架的主要结构件模型,并完成整机装配;然后将该样机模型导入动力学仿真分析软件ADAMS中,添加约束和驱动,实现液压支架机械系统的运动学和动力学仿真。
仿真结果验证了该样机运动学模型建立的正确性,为液压支架的机械液压联合仿真做准备。
其次,采用多学科领域建模仿真软件AMESim建立立柱液压回路的模型,对回路中的关键元件立柱、液控单向阀、安全阀重点建模和参数设置,运行仿真,获得立柱液压回路的动态特性。
通过改变关键元件的参数设置,对立柱回路的动态特性结果进行定性和定量的对比分析。
仿真结果接近立柱回路实际工作过程,表明该立柱液压回路模型的正确性。
在液压支架动力学模型和立柱液压回路模型正确建立基础上,选择AMESim软件为主控软件,设置ADAMS和AMESim的接口模块ADAMS/Control,建立液压支架的机械液压联合模型,进行联合仿真。
主要分析联合仿真下的机械系统动力学结果和液压回路动态特性,将联合仿真结果与单一平台仿真结果进行对比。
采用液压支架联合仿真方法可以较全面的反映整个系统的工作特性,为液压支架物理样机性能的预测和新架型幵发提供一种可行方法。
关键字：液压支架；参数化设计；运动仿真分析1.1课题背景和意义随着我国经济的快速增长,中国对能源的需求也急剧增长。
能源的持续供应,为经济社会发展提供有力的保障;同时,日益增长的能源消费为能源市场带来广阔的发展空间【1-3】。
在我国的所有能源中,煤炭是我国第一大能源,应用于社会生活和工业生产的多个领域。
随着国内煤炭消耗的加剧,如何高产高效的获取煤炭资源成为当前关键问题,也对煤炭开采技术提出更高的要求。
综采放顶煤采煤方法设计
根据一些国统矿生产经验工作面采高一般为 2 m～215 m , 这个高度好管理 , 且变化不大 。所以 本次设计确定采底层放顶煤一次采全高 , 底层采高
215 m. 21213 工作面设备选型
工作面工作制度为每日三班制 , 工作面循环为
每日两循环 , 每循环进两刀 (每刀 016 m) , 放一 次顶煤 , 步距为 112 m. 循环进度为 112 m , 每天 进度为 214 m. 工作面年推进度为 L = 300 ×214 m
= 720 m. 21215 工作面生产能力
由公式 : A = M 1 er K + ML er K1 式中 : M 1 ———放顶煤厚度 , M1 取 215 m ;
drawing met hod is chosen. In design process , mining element s and disaster protection measures and problems
may meet in production are also considered. Key words longwall mining ; roof coal drawing ; design
对综采放顶煤来说 , 设备的选取主要是液压支 架及采煤机的选取 。该矿 5 号煤层及顶板比较硬 , 所以选用开天窗放顶煤液压支架 , 双输送机运输 。 支架型号为 ZFS - 4 400 , 放顶形式为后开窗中位 放煤 , 与之配套的采煤机型号为 KWB - 3RDU 型 , 前输送机的型号为 SGZ - 764 型 , 后输送机的型号 为 SGW - 150 型 。 21214 工作面年推进度
液压支架型号表示方法
C ——插板式
ZY4000/17/35P
P ——铺网支架
液压支架的型号编制
□□□□□□
修改序号
补充特征代号
主参数代号：液压支架工作阻力 液压支柱最小高度 液压支架最大高度
第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号
如：ZFS4000/16/28C
插板式
最大高度2800mm 最低高度1600mm
本次课结束
工作阻力4000KN
双运输机
放顶煤
液压支架
液压支架的型号编制
液压支架的基本知识
掩护式液压支架
Z Y 10000 /27
/56
D
电液控制
支架最大高度 56dm
支架最小高度 27dm
支架工作阻力 104kN
掩护式
支架
放顶煤液压支架
Z
F
8400 /24
/38
支架最大高度 支架最小高度 支架工作阻力 kN 放顶煤 支架
zfs40001628c插板式最大高度2800mm工作阻力4000kn最低高度1600mm双运输机液压支架的型号编制10液压支架的基本知识掩护式液压支架zzyy100001000027275656dd电液控制电液控制支架最大高度支架最大高度5656dmdm支架最小高度支架最小高度2727dmdm支架工作阻力支架工作阻力101044knkn掩护式掩护式支架支架11放顶煤液压支架zzff8400840024243838支架最大高度支架最大高度支架最小高度支架最小高度支架工作阻力支架工作阻力knkn支架支架12履带行走式液压支架zzzzll100001000030305050支架最大高度支架最大高度5050dmdm支架最小高度支架最小高度3030dmdm支架工作阻力支架工作阻力101044knkn履带行走式履带行走式支架支架支撑掩护式支撑掩护式13过渡支架zzzzgg9000900024243838支架最大高度支架最大高度支架最小高度支架最小高度支架工作阻力支架工作阻力knkn过渡式过渡式支架支架支撑掩护式支撑掩护式14说明液压支架产品型号的含义1516
ZFS4000_16_26型中位放顶煤液压支架的改进
（ ）增加尾梁和插板机构，尾梁的上下摆动有利 于松动顶煤和放煤。在插板上加锥齿，提高二次破 煤能力。
（ ）采用大流量操纵阀，控制推移千斤顶和立 柱，提高推溜和移架速度，从而提高工作面向前推进 速度。
（ ）把中位放顶煤的前梁和顶梁喷丸，涂上防锈 漆，按照改造后的底座和原有顶梁尺寸重新设计其 他结构件。改进后的支架如图 所示。
··
煤矿机械
年第 期
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文章编号：
（）
— 型钢缆带式输送机输送带张紧小车拉紧装置改进
李明勋，杨连英
（平顶山煤业集团 一矿，河南 平顶山
）
摘 要：介绍了
型钢缆带式输送机输送带张紧小车手动调节装置，该装置在使用中
投入运行后发现存在下列问题： （ ）机尾输送带张紧
小车在跑道上的距离调节方式是采用人工蜗轮蜗杆
卷绳器，劳动强度大，工作效率低，不利于输送带张
紧小车的距离调节。（ ）不利于在输送带张紧小车
位置进行破损输送带的更换，对一些破损较短的输 送带无法进行截取之后的两头直接对接，只好增加 输送带短节，消耗许多输送带。造成整条输送带接
液压支架掩护梁设计
设计题目：ZFS1600/12/26型液压支架的设计设计专题题目：ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计设计主要内容和要求：1.设计要求：完成液压支架总体方案确定及设计主要零部件设计完成设计图纸（折合0＃）3～4张2.主要工作参数：设计题目：ZFS1600/12/26顶板条件：Ⅱ级1类工作阻力：1600N推溜力：100kN拉架力：150kN底板比压：1.0Mpa泵站压力：32Mpa煤层倾角： 15º院长签字：指导教师签字：摘要液压支架是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。
液压支架的种类有很多，但其基本功能是相同的。
根据液压支架各部件的功能和作用，其组成可分为4个部分：⑴承载结构件，如：顶梁，掩护梁，底座，连杆，尾梁等。
起主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。
⑵液压油缸，包括立柱和各类千斤顶。
其主要功能是实现支架的各种动作，产生液压动力。
⑶控制元部件，包括液压系统操纵阀，单向阀，安全阀等各类阀，以及管路，液压，电控元件。
其主要功能是操作控制支架各液压油缸动作及保证所需的工作特性。
⑷辅助装置，如推移装置，护帮装置，伸缩梁装置，活动侧护板，防倒防滑装置，连接件，喷雾装置等。
这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必须的装置。
关键词：液压支架，支护设备，掩护梁，操纵阀AbstractHydraulic support is a syntheses coal cutting working face support facility，its primary function is supporting coal cutting top tray，attendancing safe operation space，processing working face coal cutting transportation device. There's many kinds of hydraulic support，but these fundamental function is the same. According to the function and effection of each partial hydraulic support，there's 4 parts as follows:(1)Support structure section, such as headpiece、covering girder、 underframe、pitman、tail boom. Burden of receiving、transfering top tray and rocky plays an important role in it.(2)Hydraulic ram，it include crutch and many jack.Its primary function is realizing different kinds of movement of bracket and producing hydraulic power.⑶Control section，it includes hydraulics control valve、non-return valve、relief valve and so on.There's also pipeline，hydraulic pressure，electric control element.Its primary function is control bracket each hydraulic ram movement and ensuring required double-shift work characteristic.(4)Auxiliary device, such as process device、 protect device、flex girder device、activity side rack、prevent fall and non-skid device、junction piece、spray system.These device are obligatory ones which can realize the certain movement or function of bracket. Keywords：hydraulic support，support facility，covering girder，control valve.前言放顶煤采煤方法，就是在开采煤层的底部，或在特厚煤层中部位置，布置采煤工作面，利用工作面矿山压力的作用或辅以爆破等方法，竟顶煤破碎并促使其垮落，而后将垮落的顶煤有工作面后方或工作面支架前方放出。
液压支架地结构原理及常见故障
一、液压支架的工作原理及结构1、液压支架的工作原理：液压支架是以高压液压为动力，由若干液压元件（液压缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种采煤工作面支护设备，它能实现升架（支撑顶板）、降架（脱离顶板）、移架、推动刮板输送机前移以及顶板管理一整套工序，并能可靠地支撑顶板，有效地隔离采空区，防止矸石进入工作面，保证了正常作业所需的空间。
液压支架与采煤机、工作面刮板输送机配套使用，实现了采煤综合机械化，解决了机械化采煤工作面顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步提高了采煤和运输设备的效能，减轻了煤矿工人的劳动强度，改善了安全生产条件。
2、液压支架的基本组成部分：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。
图—1液压支架的组成1—前立柱；2—后立柱；3—顶梁；4—掩护梁；5—前连杆；6—后连杆；7—底座；8—操作阀；9—推移千斤顶⑴承载结构件有：顶梁、掩护梁和底底座等。
顶梁是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。
⑵执行元件有：立柱和各种千斤顶。
立柱是支撑在顶梁（或掩护梁）和底座之间直接或间接承受顶板载荷的油缸，立柱是支架的主要动力执行元件，它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围；千斤顶是除立柱以外的各种油缸，它完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。
⑶控制和操纵元件有：操纵阀、截止阀及各种油缸的控制阀等。
操纵阀是用以操纵支架各执行元件动作的阀，它是支架的动作指挥元件。
根据支架的执行元件多少及对动作的要求不同，操纵阀的结构也不一样。
液压支架上所用的控制阀较多，但油缸控制阀只有液控单向阀和安全阀。
⑷辅助装置：除上述三项构件以外的其它构件。
它包括推移装置、复位装置、挡矸装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装置和照明等。
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I 摘要 采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。而液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。 液压支架主要有以下几个基本部分组成：顶梁，底座，液压支柱，千斤顶，掩护梁，四连杆机构。设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。 在支撑掩护式的设计中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。本论文介绍了液压支架的结构、类型、工作原理、目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的设计方案和用途。
关键词：液压支架; 支护; 四连杆机构; 顶梁; 掩护梁; 液压支柱或者支柱; 结构设计. II
ON THE OVERRALL DESIGN OF ZFS4000/14/28 HYDRAULIC CAVING SUPPORT
ABSTRACT The comprehensive mechanization of coal mining is the acceleration coal industrial development of our country, raises labor productivity substantially and realizes the modern a strategic measure of coal industry. Synthesize mechanization not only output big, efficiency has low cost high and can alleviate heavy physical labor and improvement working environment, is the technology of coal industry develop direction. Hydraulic support is one of the comprehensive most important equipment in the mechanization method of coal mining. Hydraulic support major from some following basically partial compositions: Top beam, screens beam and 4 linkage mechanisms, side fender, base, prop. Design to follow protect performance good, strength is speed high, move rapid, safely reliable etc. principle. In the design course that the type of supports cover type, the design of canopy and caving shield and props is key. This paper has introduced requirement, type, working principle, characteristic, purpose and the structure of hydraulic support, for screening type hydraulic pressure support have made detailed analysis and introduction, have narrated use and the scheme of this kind of support.
KEYWORDS: hydraulic support; shoring; 4 linkage mechanisms; canopy; caving shield; hydraulic legs or props; structure design. III
目录 摘要................................................................ I ABSTRACT........................................................... II 绪论................................................................ 1 1 液压支架的概述.................................................... 3 1.1 放顶煤采煤法.................................................. 3 1.2 放顶煤工艺.................................................... 3 1.3 液压支架的操作................................................ 4 1.3.1 支护方式.................................................... 4 1.3.2 操作方式.................................................... 4 1.4 液压支架的工作原理及分类...................................... 4 1.4.1 液压支架的工作原理........................................ 4 1.4.2 液压支架分类.............................................. 4 1.5 主要用途，适用范围和性能特点.................................. 5 1.5.1 主要用途.................................................. 5 1.5.2 适用范围.................................................. 5 1.5.3 性能特点.................................................. 5 1.6 低位放顶煤液压支架组成........................................ 5 1.7 液压支架的主要结构............................................ 6 1.8 液压支架产品型号说明.......................................... 6
2 液压支架的整体结构设计........................................... 7 2.1 支架的高度和支架的伸缩比的设计............................... 7 2.2 顶梁设计...................................................... 7 2.2.1 顶梁的作用及选用.......................................... 7 2.2.2 本次设计采用及时支护方式.................................. 8 2.3 底座的设计.................................................... 8 2.4 掩护梁设计.................................................... 9 IV
2.5 前、后连杆设计................................................ 9 3 支架受力分析..................................................... 10 3.1 支架工作状态................................................. 10 3.2 计算载荷的确定............................................... 11 3.3 主顶梁的受力分析与计算....................................... 11 3.4 顶梁的载荷分布............................................... 13
4 支架强度计算..................................................... 15 4.1 强度条件..................................................... 15 4.2 顶梁强度校核................................................. 16
5 液压支架的使用和维护............................. 错误！未定义书签。 5.1 液压支架操作................................. 错误！未定义书签。 5.1.1 操作前的准备............................ 错误！未定义书签。 5.1.2 操作方式与顺序.......................... 错误！未定义书签。 5.1.3 支架使用中的注意事项..................... 错误！未定义书签。 5.2 液压支架操作维护要求......................... 错误！未定义书签。
结论............................................... 错误！未定义书签。 参考文献........................................... 错误！未定义书签。 致谢............................................... 错误！未定义书签。