IPC试验方法-2
IP防水等级测试方法
IP防水等级测试方法IP（Ingress Protection）防水等级是用来评估电气设备对固体和液体的防护能力的国际标准。
在不同的应用场景中，电气设备对水的防护等级要求不同，因此需要针对不同的防水等级进行测试。
本文将介绍一种常用的IP防水等级测试方法。
1.确定测试设备和环境首先，需要准备一个适合的测试设备，如喷水装置、喷灌装置或水槽等。
同时，还需要确定测试环境的温度和相对湿度，并进行记录。
2.确定测试物料根据需要测试的防水等级，选取合适的测试物料，如固体颗粒物质（如尘土、沙子）、液体（如水、饮料）等，并对其进行必要的处理，如筛选或稀释。
3.准备测试样品将待测试的电气设备制备成合适的样品，确保样品符合测试要求，并进行必要的标记。
如果有需要，可以对样品进行附加的防水处理，如涂敷密封胶。
4.开始测试根据测试要求，将测试样品放置在测试设备中，进行相应的测试。
通常，测试会分为两个方面：固体颗粒物质的防护等级和液体的防护等级。
4.1.测试固体颗粒物质的防护等级根据不同等级的要求，使用不同尺寸的固体颗粒物质进行测试。
例如，对于IP6X等级（完全防护），使用直径为2.5mm的固体颗粒物质进行测试，持续喷射5分钟，并观察测试样品的内部是否有固体物质进入。
4.2.测试液体的防护等级根据不同等级的要求，使用不同等级的液体进行测试。
例如，对于IPX4等级（防护喷洒水），将水束设置在10mm的喷射口径，以每分钟10L的流量喷射样品，持续10分钟，并观察测试样品的内部是否有液体进入和损坏。
5.完成测试测试结束后，检查被测样品的表面和内部是否受到任何影响。
根据测试结果，判定防护等级是否符合要求。
6.记录和分析结果对测试结果进行记录，并进行统计和分析。
如果出现不符合要求的情况，可以进一步分析原因，并进行必要的改进。
需要注意的是，本文只是介绍了一种常用的IP防水等级测试方法，实际测试方法可能因不同的标准或要求而有所差异。
在进行测试之前，应详细了解相关标准和规范，并按照实际要求进行测试。
PCB可靠性测试方法
四. 可焊性测试 (J-STD-003)
1.目的: 检验印制板表面导体及通孔的焊接性能 .
2.设备: 恒温锡炉,秒表,烘箱 .
3.方法: 105℃条件下烘板1小时，取出冷却至室温。 蘸取助焊剂（中性，ALPHA100）。 将恒温锡炉温度调至235℃，样品平行于锡面，摆动进入熔锡中， 3秒后取出，冷却至室温。（评估表面焊盘可焊性） 将恒温锡炉温度调至235℃，样品垂直于锡面进入熔锡中，3秒后 取出，冷却至室温。（评估镀通孔可焊性）
以垂直于试样且均匀增加的拉力将印制导线剥离下来，若剥离长 度不足25mm就断裂，试验重做。
记录抗剥力，并计算每毫米宽度上的抗剥力（即剥离强度）。
4.接收标准: 导线抗剥强度应不小于1.1N/mm。
六. 阻焊膜硬度测试方法 (IPC-TM-650 2.4.27.2)
1.目的: 检测阻焊膜硬度
2.标准测试铅笔: 4B，3B，2B，B，HB，F，H，2H，3H，4H，5H，6H 软 → → → →→→ → → → → 硬
七. 耐电压测试 (IPC-TM-650 2.5.7)
1.目的: 检测PCB板耐电压程度
2.设备: 耐电压测试仪
3.方法: 将待测样品做适当清洗及烘干处理。 将耐电压测试仪+/-端分别连接到被测导体一端。 耐电压测试仪电压值从0V升至500VDC，升压速率不超过100V/s。 在500VDC的电压作用下持续时间30s。
十. 爆板测试 (IPC-TM-650 2.4.24.1)
1.目的: 评估PCB板基材的耐热程度 。
2.设备: TMA测试仪、烘箱、干燥器
IPC-TM-650测试方法规范
IPC-TM-650测试方法规范原创工作组：刚性板测试方法任务组（7-11d）1.0范围本方法使用压敏胶带测定镀层、标记油墨或油漆以及与连接印制板有关的其它材料的附着质量。
2.0适用文件商业产品规格型号（CID）A-A-113压敏胶带3.0试样试生产、检验或生产中印制板，每次鉴定应至少进行三次测试。
4.0器具或材料4.1胶带一卷3M600型宽1/2英寸压敏胶带，或者是除了胶带为透明外，符合（CID）A-A-113规定的1型B级压敏胶带要求的其他胶带。
5.0操作程序5.1测试将一块至少长50mm（2.0英寸）的压敏胶带紧紧贴在测试区域的表面上，排除压敏胶带下的空气。
压贴胶带和揭撕胶带之间的时间应少于1分钟。
与测试区域大致呈垂直（直角），迅速施加拉力，撕起胶带。
每次测试均应使用未使用过的胶带。
5.2鉴定目视检查胶带和测试区域，是否有任何部分被撕掉的痕迹。
5.3报告报告应说明测试中是否有材料被撕掉的痕迹。
第1页共31页6.0注6.1如果镀层突沿断裂（碎屑）并附着在胶带上，这只是突沿断裂的痕迹，而不能证明附着力不合格。
6.2如果测试表面有杂质（油、脂等），则可能影响测试结果。
注：本测试方法规范中所适用的材料是IPC技术委员会自行而定的，只是建议性的，使用与否或适用与否完全自定。
IPC对于这种材料的使用、应用或适用概不负责。
使用人还应完全负责保护自己，避免因侵犯专利权而遭受索赔或承担责任。
本测试方法规范中所提到的设备，仅供使用人参考，并不意味着是IPC所指定的设备。
主题：挠性敷金属介质的弯曲疲劳和延展性测定制定日期：1991年3月修订版本：C原创工作组：不适用1范围本测试方法用于测定敷金属层在给定弯曲半径条件下的弯曲疲劳寿命、弯曲疲劳特性和拉伸断裂后的延展变形百分数。
注：当铜箔试样的几何形状和尺寸使得拉伸和断裂测试不适合延展度测定时，可以使用疲劳测试的方法间接测定铜箔的延展度。
注：测试处理可能改变金属导线原有的机械特性。
IPC初级工培训计划(2篇)
第1篇一、培训背景随着我国电子制造业的快速发展，IPC（印制电路板）行业对专业技术人才的需求日益增加。
为了满足行业对高素质初级工的需求，提高从业人员的技能水平，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 使学员掌握IPC基本理论知识，了解IPC行业发展趋势。
2. 使学员熟悉IPC生产流程，具备一定的实际操作能力。
3. 提高学员的职业素养，培养良好的职业道德。
三、培训对象1. 对IPC行业感兴趣，有意从事相关工作的社会人士。
2. 已从事IPC行业，但缺乏专业知识的从业人员。
四、培训时间培训时间共计4周，每天8小时，共计320课时。
五、培训内容第一周：IPC基础知识1. IPC简介- IPC的定义和发展历程- IPC在我国的应用现状- IPC行业标准2. IPC材料- 基板材料- 填充材料- 镀层材料3. IPC设计原则- 设计规范- 信号完整性- 功耗管理第二周：IPC生产流程1. IPC生产流程概述- 制板工艺流程- 成品检测流程2. 制板工艺- 贴片工艺- 贴装工艺- 焊接工艺- 精密加工工艺3. 成品检测- 功能测试- 性能测试- 外观检测第三周：IPC实际操作1. 贴片机操作- 贴片机结构及原理 - 贴片机操作流程 - 贴片机故障排除2. 焊接机操作- 焊接机结构及原理- 焊接机操作流程- 焊接机故障排除3. 精密加工设备操作- 精密加工设备结构及原理- 精密加工设备操作流程- 精密加工设备故障排除第四周：职业素养与职业道德1. 职业素养- 职业道德- 团队协作- 沟通技巧2. 职业规划- 个人职业发展路径- 行业发展趋势分析- 职业技能提升方法六、培训方法1. 讲授法- 邀请行业专家进行理论授课，使学员掌握IPC基本知识。
2. 案例分析法- 通过分析实际案例，使学员了解IPC生产流程和操作方法。
3. 实操训练法- 在专业老师的指导下，学员进行实际操作训练，提高实际操作能力。
4. 考核评估法- 对学员的理论知识和实际操作能力进行考核，确保培训效果。
ipx2淋雨实验标准
ipx2淋雨实验标准
（实用版）
目录
1.IPX2 淋雨实验的定义和目的
2.IPX2 淋雨实验的测试方法
3.IPX2 淋雨实验的测试设备和材料
4.IPX2 淋雨实验的测试结果和评估标准
5.IPX2 淋雨实验的应用领域
正文
IPX2 淋雨实验是一种测试电气设备防水性能的标准实验，主要目的是模拟设备在雨淋环境下的性能表现，以评估其在实际使用过程中的防水能力。
该实验在电子、电气、通信等领域有着广泛的应用，对于保证设备的稳定性和可靠性具有重要意义。
IPX2 淋雨实验的测试方法通常是将设备安装在一种特殊的试验装置上，这个装置能够模拟雨淋的环境，包括雨滴的大小、速度和角度等。
实验过程中，设备需要接受一定时间的雨淋测试，以检验其防水性能。
IPX2 淋雨实验的测试设备和材料主要包括试验装置、水泵、喷嘴、试验样品等。
试验装置通常由一个密封的箱体和一个可以模拟雨淋的喷淋系统组成。
水泵负责提供水源，喷嘴则负责将水以雨滴的形式喷淋到试验样品上。
IPX2 淋雨实验的测试结果和评估标准主要依据实验样品在实验过程中的表现来判断。
一般来说，如果实验样品在实验过程中没有出现任何故障或性能下降的情况，那么就可以认为这个样品的防水性能达到了 IPX2 的标准。
IPX2 淋雨实验的应用领域非常广泛，几乎涵盖了所有需要评估设备
防水性能的行业。
比如在电子行业，IPX2 淋雨实验常常被用来测试各种电子产品的防水性能，以保证这些产品在雨淋环境下能够正常工作。
IPC6012规范(中文版)
刚性印制板资格认证和性能规范IPC资格认证和性能规范体系图（6012系列）前言本规范旨在提供刚性印制板性能判据的详细资料。
本规范是对IPC-RB-276的补充，并作为对该文件的修订。
本规范所包含的资料也是对IPC-6011一般要求的补充。
当同时使用时，这些文件将使供需双方对可接受性达成一致条款。
IPC的文件编制策略是提供着眼于电子封装目的方面的特殊文件。
在这一点上，成套文件是用来提供与专用的电子封装主题相联系的全部资料。
一套文件是以四个以0为结尾的数字表示的（如：IPC-6010）。
包含在本章文件的一般资料是包含在本套文件的第一个文件中，总规范是由一个或多个性能文件作支撑，其中每一个文件对所选择的主题或技术提供某一方面的具体规定。
在生产印制板前没有取得全部有效信息可能会在可接受性方面引起矛盾。
当技术发生变化时，性能规范将会升级，或者在文件系列中增加新的具体规范。
IPC欢迎在文件中增加新的有效性的内容，并鼓励需方通过填写附在每个文献后的“改进建议”来对此做出反应。
1.范围1.1 范围本标准包括刚性印制板的资格认证和性能。
这里指的印制可以是有或没有镀覆孔的单面板、双面板，有镀覆孔的多层板，有或没有盲/埋孔的多层板，和金属芯板。
1.2 目的本规范的目的是提供刚性印制板的资格认证和性能的要求。
1.3 性能级别和类型1.3.1 级别本标准认为，刚性印制板应基于最终使用的性能要求的差异分级。
印制板的性能为分阶1，2或3级。
其定义见IPC-6011印制板总规范。
1.3.2 印制板类型没有镀覆孔的印制板（1型）和有镀覆孔的印制板（2-6型）分类如下：1型-单面板2型-双面板3型-没有盲孔或埋孔的多层板4型-有盲孔或埋孔的多层板5型-没有盲孔或埋孔的金属芯多层板6型-有盲孔或埋孔的金属芯多层板1.3.3 采购选择为了采购的目的，在采购文件中应规定性能级别。
该文件应向供应方提供足够的资料使之能够生产所订购的印制板并且使用方得到所需要的产品。
ip测试防水测试方法及标准要求
ip测试防水测试方法及标准要求【实用版】目录1.IP 防水测试的背景和意义2.IP 防水测试的标准和等级划分3.IP 防水测试的具体方法和步骤4.IP 防水测试的应用范围和注意事项5.IP 防水测试的未来发展趋势正文IP 防水测试是一种衡量电气设备防水性能的测试方法，其重要性在多尘沙和潮湿环境中尤为突出。
通过 IP 防水测试，可以确保设备在恶劣环境中仍能保持稳定运行和长期使用寿命。
IP 防水测试的标准和等级划分主要依据国际电工委员会（IEC）推荐的 IP 等级标准。
在该标准中，IP 代表入口保护，第一个数字表示防固体异物进入的能力，第二个数字表示防液体进入的能力。
根据这两个数字，IP 防水测试等级分为 IPX1 至 IPX8。
IP 防水测试的具体方法和步骤包括：垂直滴水试验、喷射试验、浸泡试验等。
这些试验旨在模拟不同程度和角度的液体喷溅、流淌和浸泡情况，以评估设备的防水性能。
其中，垂直滴水试验要求将设备放置在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于 20cm，试验持续时间为 10 分钟。
而浸泡试验则要求将设备完全浸入一定温度和压力的水中，试验持续时间为 30 分钟。
IP 防水测试的应用范围广泛，涉及电气、通信、汽车、航空航天等行业。
通过 IP 防水测试，各行业可以确保其产品在潮湿、多尘等恶劣环境中具备良好的防护性能，从而提高市场竞争力和用户体验。
在 IP 防水测试过程中，应注意选择符合国际通用标准的测试设备和方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
此外，还需关注设备的密封性能、材料选择和结构设计等方面，以提高设备的防水性能。
随着科技的发展和人们对安全防护的需求不断提高，IP 防水测试在未来将更加重视高效、精确和智能化。
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ipc-jedce 9704应力应变测试方法指导
ipc-jedce 9704应力应变测试方法指导
IPC-JEDEC-9704 是关于应力应变测试方法的指导文件，其全称是"best practice guideline for package level board assembly solder joint reliability assessment through accelerated cyclic testing"，即"通过加速循环测试进行封装级印制板组装焊点可靠性评估的最佳实践指南"。
该指导文件旨在提供一种可靠性评估方法，以检测封装级印制板组装焊点在应力应变条件下的性能。
该指导文件主要适用于表面贴装封装（SMT）和插件式封装（PTH）。
该指导文件提供了详细的测试方法和参数设置，其中包括：
1. 测试样品的制备：包括焊盘和元器件的准备和组装。
2. 制定测试计划：根据设备要求和试验目的，制定测试计划，包括循环数量、循环周期、温度范围等。
3. 应力应变测试设备：选择适当的测试设备，包括应力应变试验机、温度控制系统等。
4. 测试流程：包括加热、冷却、机械应力加载等步骤，以模拟实际应力应变环境。
5. 数据记录和分析：记录关键数据，包括环境温度、应变、应力等，并进行分析和评估。
通过遵循IPC-JEDEC-9704提供的测试方法和指导，可以评估封装级印制板组装焊点的可靠性，并提供数据支持，用于改进设计和制造过程，以确保产品在应力应变环境下的可靠性和性能。
请注意，这仅是IPC-JEDEC-9704的简要介绍，具体的测试方法和指导还需参考该文件的详细内容。
IP防水测试方法
IP防水测试方法防水等级IP测试：(1)IPX1 方法名称：垂直滴水试验按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；(2)IPX2 方法名称：倾斜15°滴水试验使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min(共10 min)；(3)IPX3 方法名称：淋水试验试验方法：a. 摆管式淋水试验试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07 L/min。
淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。
被试样品放在摆管半圆中心。
摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。
每次摆动(2×120°)约4s 。
试验时间：连续淋水10 min 。
b. 喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置，试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 。
(4)IPX4 方法名称：溅水试验；试验方法：a.摆管式溅水试验试样放置：与上述第(3)条IPX3 之a 款均相同；试验条件: 除下述条件外，与上述第(3)条IPX3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。
被试样品放在摆管半圆中心。
摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。
ipc检验标准
ipc检验标准IPC检验标准。
IPC检验标准是指在电子产品制造过程中，对产品进行检验时所遵循的一系列标准和规定。
这些标准和规定旨在确保电子产品的质量和性能达到一定的要求，从而保证产品的可靠性和稳定性。
IPC检验标准涵盖了多个方面，包括材料、工艺、制造过程和最终产品的检验要求，为电子产品的制造和检验提供了重要的依据。
首先，IPC检验标准对于电子产品的材料要求非常严格。
它规定了各种材料的使用标准和要求，包括原材料的选择、质量控制和存储要求等。
这些要求旨在确保产品所使用的材料符合相关的环保和安全标准，同时能够满足产品的设计要求和性能指标。
通过严格的材料检验，可以有效地避免因材料质量问题导致的产品失效和安全隐患。
其次，IPC检验标准对于电子产品的制造工艺也有详细的规定。
它包括了各种工艺的操作要求、工艺参数的控制和工艺流程的规范等内容。
通过严格执行工艺标准，可以确保产品在制造过程中能够达到一定的质量水平，从而提高产品的可靠性和稳定性。
同时，规范的工艺流程也有助于提高生产效率，降低制造成本，提升产品的竞争力。
此外，IPC检验标准还对电子产品的最终检验和测试提出了要求。
它包括了产品的外观检查、功能测试、性能评估和可靠性验证等内容。
通过严格的最终检验，可以确保产品的质量和性能达到设计要求，并且能够满足客户的需求。
同时，可靠性验证也有助于评估产品在不同环境条件下的使用性能，为产品的改进和优化提供重要的参考依据。
总的来说，IPC检验标准对于电子产品的制造和检验起着至关重要的作用。
它不仅为电子产品制造过程提供了详细的操作指南，还为产品的质量控制和性能验证提供了重要的依据。
通过严格遵循IPC检验标准，可以有效地提高产品的质量和可靠性，满足客户的需求，提升企业的竞争力。
因此，制造企业和检验机构都应该充分重视IPC检验标准，确保其有效实施，从而为电子产品的制造和检验提供可靠的保障。