主要通风机恢复通风的安全技术措施
某某矿业公司通风安全技术措施
*******矿业公司通风安全技术措施矿井通风是矿井各项工作中的重中之重，以风定产，良好的通风是安全、生产工作的重要保障和前提，为了确保通风系统的稳定性，做好局部通风等各项通风管理工作，保证通风安全，特制定如下安全技术措施：一、保证矿井稳定供风措施1、矿井主通风机房内必须配备2套同等能力的主通风机，其中一套运行，一套备用，并能在10min内切换开动。
矿井主通风机采用双回路供电，保证主通风机的连续运转。
2、安装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，在有提升设备时不得超过15%。
3、安装有主要通风机的风井井口安装防爆门，防爆门每六个月检修一次，当风机停止运转时防爆门打开，可充分利用自然风压的作用。
4、装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，投入使用的主要通风机每五年至少进行一次风机性能测定。
5、矿井必须每年组织进行一次反风工作，利用反风道的方法反风。
反风必须能在10min内改变巷道中的风流方向。
当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的40%。
反风设施每季度检查一次，每年进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也要进行一次反风演习。
主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
矿井必须设置相应的通风构筑物使得反风时风流能按既定路线流动。
二、做好局部通风工作措施1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
巷道贯通前，必须制定相应的措施。
贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中是瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。
主要通风机单机运行安全技术措施
主要通风机单机运行安全技术措施随着现代煤矿工业的快速发展，主要通风机被广泛应用于煤矿的通风系统中。
它们在维护煤矿通风质量和保护工人生命方面发挥着重要作用。
然而，加载和卸载等情况下，单机运行时也存在一定的安全隐患。
本文将介绍主要通风机单机运行时的几种安全技术措施。
环境监测技术措施主要通风机单机运行时常常会导致环境变化和污染，因此需要进行相应的环境监测。
煤矿通风系统的环境监测技术措施主要包括以下三个方面的内容：气体监测气体濃度是主要通风机和通风管路运行的关键指标之一。
在主要通风机单机运行时，工作环境中氧气的含量不容有任何变化，否则可能会引发火灾或爆炸等危险操作。
此外，二氧化硫、一氧化碳、氰化物等易燃气体对工人的健康和生命也存在潜在威胁。
因此，必须对气体进行实时在线监测，及时发现异常情况并采取相应的应对方案。
噪声监测主要通风机的高噪音会对工人的身体健康产生不良影响。
因此，在主要通风机单机运行时，需要对机器和设备产生的噪音进行实时监测。
对于违反噪声限制的情况需要进行及时的排除，减轻工人的噪声污染。
温度监测主要通风机单机运行时容易产生过高的温度，导致一系列严重后果。
对此，必须对主要通风机和机房室内的温度进行实时在线监测，及时减少机器和环境的过热风险。
状态监测技术措施主要通风机的状态监测技术措施，主要在运行启动、减速启动、停车等关键时期，对其进行全面、系统性地监测，全面了解主要通风机的运行状态。
以下是主要通风机的状态监测技术措施：速度监测主要通风机单机运行离不开精确的速度控制和监测。
可以通过使用数字式智能转速测量仪实时测量主要通风机的速度来实现。
这种方法可以让操作人员及时掌握主要通风机运转情况，根据实际情况对主要通风机进行适当调整和维护，防止机器转速过快等不安全情况的出现。
位移监测为了有效检测主要通风机的严重故障和损坏，需要进行位移检测工作。
操作人员可通过按照指定的测量连续时间和方法，根据主要通风机的震动幅度和位移的数据分析，及时判断机器的运转是否正常，是否适宜停机维护等。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充分、风速符合规程规定要求，确保入井人员的平安，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必需根据《煤矿平安规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁消失无方案停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际状况，制定矿井风量安排方案，严格根据方案进行配风，严禁消失无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风状况准时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发觉通风设施损坏时必需制定措施后准时修理，确保通风设施完好。
8.带班领导、平安检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设施完好状况进行巡查，发觉问题准时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发觉问题准时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控设备进行检查、维护，确保平安监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发觉巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发觉巷道断面尺寸不符合《煤矿平安规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的平安技术措施，经批准后组织人员修理。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
主要通风机停运安全技术措施
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。
5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。
（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
主通风机反风操作安全技术措施
安全技术/矿山安全主通风机反风操作安全技术措施一、概况根据××煤矿反风演习安排，为确保反风期间机电队主通风机正常运转，特制定本措施。
二、反风时间2016年月日时分—2016年月日时分。
三、现场管理1.总负责人：，主要负责本队本次反风的安全、统一指挥和协调工作。
2.部室负责人：（二号风井）、（三号风井）主要负责反风操作的质量监督工作。
3.现场负责人：（二号风井）、（三号风井）主要负责反风期间的人员安排、组织工作。
参与施工人员配置如表1：表1 劳动力配备表四、作业循环图表为确保作业步骤衔接合理、有序，保证人员安全，必须严格按表2所列作业工序进行施工。
表2 作业循环图表五、反风前准备工作反风前必须检查设备完好等，将所需材料、设备、工器具等准备齐全，要求如下：1.主通风机：清理风道出、入口和导流装置内杂物，确保清洁干净；检查风叶与机体间隙是否符合标准；检查扩散塔、消音箱是否牢固；检查轴承润滑油油量、油质是否符合规定；检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固；检查电动机接线是否完好，接触是否良好，接地系统是否完好；检查各种指示仪表、保护装置齐全可靠。
2.电气设备：检查各开关起动按钮、手把位置是否正确；电气设备的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确、动作可靠；电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀连接的螺母、应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固，局部接地和接地引线的截面尺寸，材质应符合有关规程细则规定；供给风机的双回路电源都必须供电可靠，电压波动不超过±5%。
3.防爆门、风门、绞车：检查防爆门、垂直、水平风门启闭是否灵活，是否将防爆门夯实，防止反风时防爆门被吹开；漏风率是否符合规定；检查行程开关是否完好、可靠；检查绞车、钢丝绳的完好情况。
4.手动葫芦：选用4部5吨级埃米顿手拉葫芦，2部用于固定1#主通风机，2部备用。
要求手拉葫芦起重链条无磨损、锈蚀、裂纹、变形和外部损伤，转动部位转动灵活，紧固件无松动，吊钩无磨损和变形，手拉链条润滑良好，空运转正常。
主通风机安装安全技术措施
主通风机安装安全技术措施引言安全是工程领域中最重要的考虑因素之一。
在任何安装过程中，特别是涉及到通风机的安装过程中，安全技术措施是必须要考虑的问题。
本文将详细介绍主通风机安装过程中的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 安全准备工作在开始安装主通风机之前，工作人员应进行一系列的安全准备工作，以确保工作环境的安全性。
•确保工作区域干燥，防止滑倒和摔伤。
•清理工作区域的杂物和障碍物，以确保不会造成绊倒和意外碰撞。
•检查并确保所需的安全设备齐全，例如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
•将工作区域划分出来，并确保人员和设备的安全进出口。
•如果有需要，建立警告标志和安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2. 通风机的选择和设计在安装主通风机之前，必须根据工作环境的需求进行选择和设计。
以下是一些安全考虑因素，应在选择和设计过程中优先考虑：•通风机的容量和功率必须与工作环境的需求相匹配，以确保通风效果的最优化。
•通风机必须具有适当的安全功能，例如过载保护和温度控制等。
•考虑通风系统的位置和安装方式，以确保通风机能够顺利运行，并且不会对工作人员和设备造成危险。
•确保通风系统的设计符合相关的国家和地区安全标准和规范。
3. 安装过程中的安全措施在进行主通风机的安装过程中，工作人员必须遵循一系列的安全措施，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
•在安装通风机之前，确保断开电源并锁定电源开关，以防止电源意外开启。
•使用正确的工具和设备，以确保安装过程的高效和安全。
•严格遵守安装说明和操作手册，确保正确安装通风机。
•安装过程中必须使用安全带和其他个人防护设备，以确保工作人员的安全。
•涉及高处的安装，确保使用合适的爬梯和人字梯，并确保工作人员站稳、保持平衡。
•安装完成后，进行必要的测试和检查，确保通风机的正常运行和安全性。
4. 安装后的安全维护安装主通风机之后，必须进行定期的安全维护工作，以确保通风机的正常运行和安全性。
主要通风机停风对策技术措施
主要通风机停风对策技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
主要通风机停风对策技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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主要通风机停风对策技术措施
1)、矿井主要通风机一旦出现停电停风，井口配电室须有自动切断井下全部电源的保护装置，保证灵敏可靠。
2)、矿井主要通风机一旦停止运转，主扇司机必须立即打开防爆门及风门，以便充分利用自然风压通风，并立即向调度室汇报。
3)、矿井主要通风机跳闸或停电运转10分钟以内，由调度室根据井下实际情况，给主扇司机下达启动主扇的命令，将主扇开动起来。
然后通过瓦斯检查员对井下各配电点进行瓦斯检查，只有在瓦斯浓度不超过0.5%时，方可按停送电程序下达送电命令，送电程序：井口配电室井下配电点局扇通风机其它设备。
4)、矿井主要通风机停风超过10分钟，井下工作人员必须全部撤离到地面，等主扇运转正常30分钟以后，经瓦斯检查员对各工作地点及配电点进行瓦斯检查，瓦斯浓度不超过1%和0.5%时，方可向井下送电，恢复生产。
5)、矿井主要通风机因其它原因停止运转，通风调度室和电工必须查明原因井下受威胁、影响区域的供电情况，防止井下因主扇停止运转而停风或仍供电的混乱现象。
6)、矿井主要通风机，停风超过30分钟以上时，主副井口必须悬挂l停风时间过长，未经批准或允许，严禁入内l的警示标语。
煤矿主通风机检修安全技术措施
煤矿主通风机检修安全技术措施1. 引言煤矿主通风机是煤矿中最重要的设备之一，对于煤矿的通风系统起到至关重要的作用。
然而，由于长时间运行和不可避免的磨损，主通风机在使用过程中需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍煤矿主通风机检修的安全技术措施，以确保检修操作的安全性和有效性。
2. 检修前的准备工作在进行煤矿主通风机的检修之前，必须进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容：•制定详细的检修计划：明确检修的目标、范围、时间和所需工具设备等信息，确保检修过程有条不紊地进行。
•安全培训和指导：对参与检修的人员进行必要的安全培训，明确工作的风险和危险，并提供必要的个人防护装备。
•停风和切断电源：在检修前必须停止风机运行并切断电源，防止意外启动或电击事故的发生。
•防火和防爆措施：根据煤矿的防火和防爆要求，采取相应的防火和防爆措施，确保检修过程的安全。
3. 检修过程中的安全措施在进行煤矿主通风机的检修过程中，必须采取一系列安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：3.1 安全带和安全绳在检修过程中，操作人员必须佩戴安全带，并使用安全绳固定，防止意外摔落。
安全绳的选择和使用必须符合相关的安全标准，确保安全绳能够承受操作人员的重量。
3.2 通风和检测在检修过程中，必须保持适当的通风，以确保空气流通，排除有毒有害气体。
同时，需要使用适当的气体检测仪器对有毒有害气体进行监测，确保检修区域的空气质量符合安全要求。
3.3 防护围栏和标识在检修区域周围应设置防护围栏，防止未经授权的人员进入。
同时，应设置明显的警示标识，告知人员禁止接近和触碰设备，提醒注意安全。
3.4 使用正确的工具和设备在进行检修过程中，必须使用正确的工具和设备，并保持其良好的状态。
操作人员必须熟悉并遵守工具和设备的使用规范，避免因使用不当导致意外事故的发生。
4. 检修后的处理工作在检修完成后，必须进行相应的处理工作，以确保安全和煤矿设备的正常运行。