特厚钢板性能研究
定向凝固技术的发展及在特厚钢板生产中的应用
Ｖｏ ． ０ ． １ ３ Ｎｏ ５
Ｏｃ ． ２ ０ ｔ ，０ ７
定 向凝 固技 术 的 发展 及 在 特 厚 钢 板 生 产 中 的 应 用
刘 鹏 ， 坤 ， 亮花 刘 冯
（ 宁科技大学 材料科学与工程学院 ， 辽 辽宁 鞍山 １ ４ ５ ） ０ １ １
摘 要 ： 定向凝固枝术是制备具有单一取向组织和高力学性能材料的有效方法。就定向凝固技术的原理、
随着 工业发 展 ， 一些 重 型设备 和 军用装 备 对特 厚板 的需 求 愈来 愈 多 的 ， 海 洋石 油 平 台 、 空母 舰 如 航 装 甲板 、０万 千 瓦汽 轮发 电机 汽包 、 ６ 大型 水 电站 闸 门 、 原子 能 发 电 站 外壳 、 大厚 板模 具 钢 等 。这 些 特 特
厚板 如用传 统 钢 锭 轧制 ， 往 因中心 偏 析 、 往 内部疏 松 、 Ｖ 型偏 析 、 纹 、 杂 的存 在而 难 以胜 任 ， 别 倒 裂 夹 特 是要求 ｚ 向性 能和超声 波 探伤 的特 厚板 问题 更加 突出 。如果 采用 连 铸 生产 特厚 板 ， 由于压 缩 比不 够 而
难 以满 足板 厚 度 的要求 ， 用定 向凝 固技术 能 够消 除结 晶过 程 中生 成 的横 向 晶界 ， 以提高 材料 的力 学 采 可
发展 状 况 及 其 在 特 厚 钢 板 生 产 中的 应 用 作 了综 合 阐述 。
关键 词 ： 定向凝固； 特厚钢板 ； 综合性能
中图分 类号 ： Ｇ ３ ．１ 文献 标识 码 ： 文章 编号 ：６２４１ （０７０— ７ ５ Ｔ ３５５ Ａ １７— ０２０ ）５ ４ ３ ４ ０ ０
高 材料 的纵 向力 学性 能 。 因此 ， 在半 导体 材料 、 磁性 材 料 、 复合材 料 等 的加 工 中应 用广 泛 ， 成为凝 固过 并
常用钢板成分分析及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01. 碳素钢板（二）Q235-A 钢板（五）20HP钢板六）15MnHP钢板（七）20R 钢板>36～60 280 265 245 225 210 195三）15MnVNR钢板>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147表2～28 钢板的许用应力03. 低温钢板（一）16MnDR钢板表3～13 钢板的力学性能和冷弯性能表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能四）09MnNiDR钢板>60～100 450～580 ≥255表3～16 钢的化学成分化学成分%表3～20 钢板的力学性能和冷弯性能表4～11 钢板的高温屈服强度表4～12 钢板的许用应力6～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215（一）0Cr13 钢板表5～16 钢板的许用应力(2～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5 ～22 钢板的许用应力表5～26 钢板的许用应力表5～30 钢板的许用应力(137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 73 50 30钢板( )表5～38 钢板的许用应力九) 00Cr17Ni14Mo2 钢板(316L)2～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93 119 117表5 ～42 钢板的许用应力( 十表5～46 钢板的许用应力十一) 00Cr18Ni5Mo3Si2 钢板（十二）铁素体型或马素体型钢板（十四）奥氏体-- 铁素体型钢板（一）GB8163中的10和20 钢管（无缝管）表6～12 钢管的许用应力二）GB9948中的10和20 钢管（无缝管）表6～14 钢管的力学性能三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～18 钢管的许用应力（一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）（二）09Mn2VD钢管（无缝管）08. 中温抗氢钢管一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～12 钢管的许用应力17～40三） GB5310中的 12Cr1MoV 钢管（无缝管）表 8～钢管的许用应15CrMo10MoWVN 12Cr2Mo 1Cr5Mo ≤16≥235440～ 640≥ 21 ≥59 17～40≤16b 17～40 470～670 ≤16 450～ 600≥225 ≥295 ≥285≥280≥ 19 ≥ 78 ≥ 20 协商17～40≥270 ≤16 ≥195390～590≥ 22≥118≥18509. 不锈钢管（一）GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力二）GB13296 中的钢管表914能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力表10-1 常用钢号一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分0.17 ～0.24 0.17 ～0.37 0.35 ～0.65 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10 化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力（15MnV 10-14表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18 化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726 对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力（六）20MnMoNb钢锻件表10-22 化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si 含量小于或等于0.12% 表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726 对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26 化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si 含量小于或等于0.12% 表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726 对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo 钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30 化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si 含量小于或等于0.12% 表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726 对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34 化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si 含量小于或等于0.12% 表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726 对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si 含量小于或等于0.12% 表10-38 钢锻件的常温力学性能表 10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表 10-40 钢锻件的许用应力（十一） 1Cr5Mo 钢锻件 表 10-41 化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许 Si 含量小于或等于 0.12% 表 10-42 钢锻件的常温力学性能表 10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表 10-44 钢锻件的许用应力表 11-1 中国常用钢号（一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分学成分（%）表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5 化学成分学成分（%）表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8 化学成分学成分（%）表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11 化学成分学成分（%）表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17 化学成分学成分（%）表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20 化学成分学成分（%）表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12. 不锈钢锻件（一）0Cr13 和1Cr13 钢锻件表12～9 钢的化学成分表12～11 钢锻件的许用应力二) 0Cr18Ni9 和00Cr19Ni10 钢锻件表12～13 钢锻件的常温力学性能（切向）表12～14 钢锻件的许用应力(表12～16 钢锻件的常温力学性能（切向）表12～17 钢锻件的许用应力四) 1Cr18Ni9 和0Cr18Ni10Ti 钢锻件表12～19 钢锻件的常温力学性能（切向）表12～20 钢锻件的许用应力五) 00Cr18Ni5Mo3Si2 钢锻件13. 超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分二）35 钢表14～13 GB150 对螺柱高温屈服强度的规定表14 ～14 钢螺柱的许用应力二) ZG0Cr18Ni9 和ZG00Cr18Ni10。
特厚板结构件的CO2焊接工艺研究
关键词： 特厚板； 结构件；０ 焊； ｃ２ 焊接工艺； 焊接顺序； 形； 理 变 热处
中 图分类 号 ：Ｃ ４ ．３ 文 献标 识码 ： 文 章编 号 ：６ ２ ９ ４ ２０ ） 一０ ７ ０ Ｔ ４４ ７ Ａ １７ —９ ９ （０ ８ 增 ０ ３— ３
形， 控制难度大 ， 而且焊接变形一旦发生 ， 矫正非常
收稿 日期 ：０ ８ ７—０ ２０ —０ ８ 作者简介 ： 江济 （９１一）男 ， １７ ， 在马钢 重型机 械设 备制 造公 司设 计研究所 工作， 高级工程师 。
・
７ ・ ４
安 徽 冶 金 科 技 职 业 学 院 学 报
２ｏ ０８年增刊
动焊 。 特厚 板结构 件 的制 作在 我 公 司还是 首次 ， 如何
压设 备 中 横 梁 、 块 、 作 台 等 ， 量 的板 厚 都 在 滑 工 大
１０～３０ ｍ之 间 ， 质 为 Ｑ ４ ０ ０ｒ ａ 材 ３ ５或 Ｑ ３ ， 些 特 厚 ２５这 板结 构件 的制 作 在 我 公 司 还 是 首 次 。并 且 这 些 构
Ａｕ ｇ．２ ０ ０８
特 厚 板 结 构 件 的 Ｃ ２ 接 工 艺 研 究 Ｏ 焊
江 济
（ 马钢 股份 公 司重型机械设备制造公司 安徽 马鞍 山 ２ ３ｏ ） ４ｏｏ
摘 要 ： 特厚板焊 针对 接结构 接难度大的情况， 过对其 件焊 通 难点的分 焊接方法的 析、 研究， 择了 选 合适的ｃ２ ｏ 焊接工艺
结合公 司实 际情况 选择 焊 接方 法 ， 确定 合适 的焊 接 工艺 ， 确保 产 品的最 终 质量 ， 度很 大 。 难
钢板型式试验标准_概述说明以及解释
钢板型式试验标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述钢板型式试验是一种常见的测试方法，用于评估钢板在特定工况下的性能和可靠性。
通过对钢板进行不同条件下的加载、振动、温度等试验，可以得出关键参数，例如疲劳寿命、载荷承受能力、变形程度等，进而分析和评价钢板是否符合预期要求。
1.2 文章结构本文将首先介绍钢板型式试验标准的概述，包括定义、重要性和应用领域。
接着，会详细说明国内和国际钢板型式试验标准的概述，并介绍制定这些标准的程序与原则。
然后，我们将解释并讨论一些常用参数的含义以及在试验过程中可能出现的问题与解决方法。
最后，在结论部分总结全文所述，并指出钢板型式试验对产品质量和安全性影响的分析结果。
1.3 目的本文的目的是为读者提供有关钢板型式试验标准的全面了解。
通过了解这些标准及其应用，在设计和生产过程中能够更好地选择适合需求的测试方法，并确保产品质量和安全性符合预期要求。
同时，本文还旨在促进钢板型式试验标准的制定和推广，以提高行业的技术水平和交流合作。
2. 正文钢板型式试验是一种对钢材进行力学性能和物理性能测试的方法。
其主要目的在于了解钢材在实际使用中的表现和性能，并通过试验结果指导产品设计和制造过程。
钢板型式试验可以通过对不同类型的钢板进行各种载荷和应力条件下的测试来评估其力学性能。
这些钢板通常具有不同的厚度、尺寸和材质，以模拟真实使用环境中所承受的各种力学负荷。
在钢板型式试验中，常见的测试包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等。
拉伸试验用于评估钢板的抗拉强度、屈服强度和延伸率等机械性能；弯曲试验用于评估钢板在受到侧向力时的变形性能；冲击试验则用于评估钢板在受到突然施加加载时的抗冲击性能。
除了上述基本试验外，还可以进行硬度测试、疲劳试验、裂纹扩展试验等其他类型的测试，以获取更全面准确的数据信息。
正文部分还将介绍一些常见技术术语，如屈服强度、抗拉强度、断裂韧性和弯曲模量等。
这些术语对于理解和解释试验结果非常重要。
DP800高强钢板的点焊工艺性能研究
问题 ， 又导致出现另外一个问题。总之，车身焊接
夹具 的调试与验证， 必须依据具体 的产品结构特点、
工艺 特 点 、 夹 具 结 构特 点 、零 件 受力 特 点 去 寻 求 一
种综合的调试状态。 圃
１ ｌ ６ 汽车工艺与材料 Ａ Ｍ Ｔ ＆
２１年第 期 ００ ３
ＡＴ １ ＆／＇碗 界 ４
试 样标 号
焊 接 电流／×１ ＯＡ
焊接 时 间／ 波 焊接压 力／ ａ 周 ＭＰ
电极 直径／ ｍｍ
成形 现 象
在 点焊试 样熔 核 的升 温过程 中 ，铁素体 组织 首 先
２ 试 验 结 果 分 析
２１ 焊 接金相 组织 分析 ．
奥 氏体化 ，形成细小的奥氏体 ，马氏体中的碳发生偏
成马氏体。如 图２ 所示 ，金相显微组织均 为马氏体组 织 ，但是２ 号试样 马氏体较为均 匀，力学性能较好 ：
４ 号试样中马氏体较 为粗 大且不均 匀； ６ 号试样马氏
体 为针状 ，性 能不好 。 ２２ 剪切 强度对 比 ．
×５ ０ ０
图３ 各 种 工 艺 参 数 条 件 下 点 焊 接 头 的 剪 切 力 为 试 验 数据 。 试验 数 据 显示 ，４ 试样 点 焊接 头 的剪 切 号
２ 号试 样
力最大 ，７ － － 试样剪切力最小 ，由大到小的顺序依次 ￣ －
为 ：４ 、２ 、３ 、６ 、５ 、 １ 、７ － 号 号 号 号 号 号 － 。剪切 力 ￣ － 大 小 的决定 因素 为点焊 焊 接熔核 的直 径 大小 ，当其 他
条件一定的情况下 ，电流 的大小直接影响熔核的大
小 ，电流 增 大 ，焊 接热 输入 量增 大 ，随着 焊接 电流 的
低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定与分析研究
低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定与分析研究低合金钢厚钢板在工业生产中被广泛应用，然而在热膨胀系数测定与分析方面存在一定的挑战。
本文将就低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定进行研究与分析，并提出一种可行的方法。
一、热膨胀系数的意义与应用热膨胀系数是材料在温度变化下长度变化的比例，它是衡量材料热膨胀性能的重要参数。
在工业生产和工程设计中，准确测定和了解材料的热膨胀系数对于预测材料在不同温度下的变形、设计结构的尺寸稳定性以及材料的瞬态响应等方面具有重要意义。
二、低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定方法低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定过程需要考虑以下几个关键因素：1. 测量温度范围选择：应根据低合金钢厚钢板在实际使用中可能遇到的温度范围进行测定。
通常情况下，选取宽泛的温度范围能够获得更准确的结果。
2. 实验装置与控制：合理的实验装置设计能够降低测量误差。
建议采用恒温器、传感器等设备，确保温度的恒定性和测量的精度。
3. 测量方法选择：常用的测量方法包括膨胀杆测量法、光栅测量法、维氏渐近线法等。
根据实际情况，合理选择适用的测量方法。
值得注意的是，在测量中还要考虑到低合金钢显微结构的影响。
4. 数据处理与分析：测量完成后，应对获得的数据进行处理与分析。
常用的方法包括数据曲线拟合、回归分析等。
通过合理的数据处理和分析，能够得到准确的热膨胀系数结果。
三、分析与研究结果低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定与分析结果显示，该材料在温度范围内呈现出线性的膨胀特性。
通过曲线拟合和回归分析，得到了其热膨胀系数的数学模型，并取得了较好的拟合效果。
在实际应用中，低合金钢厚钢板的热膨胀系数的测定结果可以为相关工程和设计提供重要的参考数据。
例如，在热工程设计中，可以根据低合金钢厚钢板的热膨胀系数，合理预测和计算材料的热膨胀变化，从而避免由于不恰当的尺寸设计引起的不必要的问题。
此外，低合金钢厚钢板的热膨胀系数测定与分析结果还对材料的热稳定性以及结构的尺寸稳定性有重要的启示。
锅炉厚钢板的高温烧蚀行为研究与抗烧蚀措施
锅炉厚钢板的高温烧蚀行为研究与抗烧蚀措施一、引言锅炉在工业生产和能源领域发挥着重要的作用。
在高温、高压的工作环境下，锅炉厚钢板容易受到高温烧蚀的影响，导致材料损坏和性能下降。
因此，研究锅炉厚钢板的高温烧蚀行为，并提出相应的抗烧蚀措施，对提高锅炉的工作效率、延长使用寿命具有重要意义。
二、高温烧蚀行为研究1. 烧蚀机理高温烧蚀是指在高温下，材料表面由于气体、烟尘和火焰等因素的侵蚀作用而造成的损坏。
主要包括氧化蚀、熔蚀和冲蚀等多种破坏机制。
其中，氧化蚀是最常见的一种破坏形式，高温下的氧气会与材料表面产生反应，形成氧化物，导致材料的腐蚀。
2. 烧蚀特征高温烧蚀行为表现为材料表面磨损、裂纹、脱落等现象。
研究发现，烧蚀程度与材料的物理性质、化学成分、表面形貌等因素有关。
常用的观察方法包括金相显微镜、扫描电镜等技术手段。
3. 烧蚀评估方法为了评估材料的烧蚀程度和性能损失，研究人员提出了一系列的评估方法。
常用的指标包括烧蚀深度、质量损失、表面粗糙度等。
此外，还可以通过测量材料的硬度、抗拉强度、断裂韧性等力学性能指标来评估材料的抗烧蚀能力。
三、抗烧蚀措施1. 材料选择为了提高锅炉厚钢板的抗烧蚀能力，可以选择具有良好抗氧化和耐高温性能的合金材料。
常用的材料包括铬钼合金钢、镍基合金钢等。
这些材料具有较高的耐高温性能和良好的抗烧蚀能力。
2. 表面涂层在锅炉厚钢板的表面涂层，可以起到一定的防烧蚀作用。
常用的涂层材料包括氧化铝、氮化硅等。
这些涂层材料具有较高的耐高温性能和抗氧化能力，可以减缓锅炉厚钢板的烧蚀速度。
3. 冷却措施通过对锅炉厚钢板的冷却措施，可以减少高温对材料的腐蚀作用。
常用的冷却方法包括烟气余热回收、水冷壁等。
这些冷却措施可以降低锅炉的工作温度，减缓烧蚀速度，延长材料的使用寿命。
4. 强化材料性能通过合理的热处理和工艺控制，可以强化锅炉厚钢板的性能，提高其抗烧蚀能力。
例如，采用适当的淬火和回火工艺，可以提高材料的硬度和抗烧蚀能力。
q235钢板的屈服强度
q235钢板的屈服强度理论说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨钢材行业中常用的Q235钢板的屈服强度，并对其理论进行说明。
作为一种常见的结构材料，Q235钢板在建筑、桥梁、航空航天等领域得到广泛应用。
了解和研究Q235钢板的屈服强度具有重要意义，可以为相关工程项目提供基础性数据和可靠性评估。
1.2 文章结构本文由引言、Q235钢板介绍、屈服强度理论基础、实验研究与数据分析以及结论与展望五个部分组成。
每个部分都将详细探讨特定主题，并提供相关信息和研究结果。
1.3 目的本文的主要目的是介绍和解释Q235钢板的屈服强度。
首先，在第二部分中，我们将介绍Q235钢板的基本特性以及其在各个领域中的应用情况。
随后，在第三部分中，我们将深入探讨屈服强度及其测定方法，并解析影响屈服强度的因素。
最后，在第四部分中，我们将描述实验设计与方法论，收集和处理数据，并提供结果分析和解读。
最终，在第五部分，我们将总结研究结果并提出存在的不足和改进方向建议，同时展望进一步的研究方向。
通过本文的撰写与阐述，希望能够提供钢材行业从业人员、工程师以及相关研究者对于Q235钢板屈服强度的理论认识与实际运用指导。
2. Q235钢板介绍2.1 钢板材料概述Q235钢板是一种常用的结构用碳素钢板，属于中国标准GB/T 700的普通碳素结构钢。
它采用了C、Mn、Si等元素进行合金化调整，并具有良好的可焊性、塑性和韧性。
Q235钢板在建筑、桥梁、船舶、机械制造以及其他领域中广泛应用。
2.2 Q235钢板特性Q235钢板具有以下主要特点：- 强度高：Q235钢板的抗拉强度为375-500 MPa，屈服强度为215-235 MPa。
- 可塑性强：该材料具有良好的塑性，可以通过冷加工或热加工获得不同形状和尺寸的产品。
- 耐腐蚀性能好：Q235钢板经过防锈处理后，在一定环境条件下具有良好的耐腐蚀性能。
- 焊接性能优异：该材料可通过常见的焊接方法进行联接，在焊接过程中不易发生开裂或变形。
生产高级特厚钢板的新连铸技术(PCCS法)
出了特厚钢板。
为 了解决前述特厚 钢板生产过程 中的铸造缺陷 ， 鹿岛制铁所 ２ 号连铸机上 ， 利用普通连铸机进行 了 Ｐ Ｃ 法 ＣＳ 的开发 。 所谓 Ｐ Ｃ 法是在铸坯厚度 中心未完全凝 固前对铸坯施加大压下 ， ＣＳ 在中心疏松形成阶段将其压合的方法 。
因为铸坯表 面温度与中心温度差约为 ５０ｏ左右 ， 以这种方法 的特点是 ： 面到高温 中心部的压下变形可有 ０ Ｃ 所 从表 效地使中心疏松压合。实施 Ｐ Ｃ 法 的条件 ， ＣＳ ｃ含量为 ０ ９ ０１％， 为 ４ ０ ５ ０ ６０Ｍ ａ 的钢种。铸坯尺 ． ％～ ． ０ ５ 强度 ０ 、０ 、０ Ｐ 级
２ １ 年第 ５ ００ 期
天舜罐 分
据悉 ， 中关铁矿项 目总投 资 １． 亿元 ， ３９ ４ 设计年采选铁 矿石 ２０万 ｔ年产含铁 ６ ％的铁精粉 １７ ０ ， ６ ０． ｔ ４万 。该项
目将采用地下开采形式 ， 为我国深部地质条件复杂铁矿的开采提供技术示 范。石人沟铁矿项 目总投资 ５ ３ 元 ， ．亿 ７
油天然气管道局共 同承担研发任务。 各项试 验中， 焊丝熔 敷金属试验的难度极大 。 由于气体保护焊线能量小 ， 焊缝
熔深浅 ， 而且需要多层 多道焊接 ， 在狭小 的坡 口内填充近 ７ ０道焊缝 ， 很容易产生焊接缺陷 。 为 了进行焊丝 的工艺性能试验 ， 经过近一个月的工艺调试 ， 成功焊接出合格的焊 口。 焊丝检测报
采钢结构等能源领域 的需求 ， 近几年也不断增加 。
对这种特厚钢板 ， 确保 内在质量 的生产是最重要 的 ， 了确保厚度 中心 的机械性 能和确保 中心疏松（ 为 气孔） 焊
合， 采用 了强压下轧制。但是 ， 用普通连铸机生产的普通铸坯在轧制时 因受轧机能力限制 ， 虽经强压下轧制 ， 轧后 仍残 留少许疏松缺陷。 只有用高灵敏度超声波能探伤发现缺 陷， 所以超厚板生产 的厚度受到限制 。 因此 ， 过去生产
1.5mm厚镀锌钢板的耐火极限
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厚 度 以 １ｍｍ 为 间 隔分 组 ， 分 为 ２ ０ 共 １组 ； 据 这 根 个分 类 ， 计算 出碳 当量 一 定 时 ， 同厚 度范 围内机 不
械性 能 的平 均值 ， 出表 格 ， ２ 组 ， 作 共 ６ 在此 仅显 示
碳 当量 为 ０ ２ ５ 的一 组见 表 １ ． ２ 。
续 的 系 列 ， 免 了 以前 普板 和 低合 金 两 大 系 列 中 避 存 在 的一 个 碳 当 量 在 ０ ３ ～Ｏ ４ 之 间 的断 档 ， ． ．
表 １ 机 械 性 能 和 厚 度 关 系表
厚 度 （ ｍ） １ ５ １ ５ １ ５ ３ ４ ５ ６ １５ １ ５ １ ５ ２ ５ ２ ５ ２ ５ ２ ５２ ５ ２ ５ ２ ５ ２ ５２ ５ ａ ｒ ０ １ ２ １５ １ ５ １ ５ １ ５ ７ ８ ９ ０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８
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３５ ０ ｍｍ 之 间 的 Ｑ２ ５ Ａ３ 、 ６ ３ Ａ、 ６ １ Ｍｎ三 个 钢 号
的 近 ５０ ０批 热 轧 钢 板 的性 能 作 为 原 始数 据 。之 ０ 所 以如 此 筛 选 ， 是 此 三 个 钢 号 冶炼 时没 有 加 入 一
度 的增 加 而 降低 ， 延伸率 则正 好 相反 ， 随着 碳 当 量 的增加而降低 ， 随着 钢 板 厚 度 的增 加而 增 加 。 那 么 ， 种 规 律 对 于 我 们舞 阳钢 铁 公 司 生 产 的 特 厚 这
既 然对 于厚 板 来说 ， 钢板 的屈 服 点 、 拉 强度 抗 和 板 厚 没 有 什 么 关 系 ， 么可 以 单 独 分 析 碳 当量 那 对 钢板 机械 性 能 的影 响 ， 图 ４ 图 ５ 见 、 。
的 屈 服 点 和 抗 拉 强 度 与 厚 度 没 有 什 么 必 然 的关
系。
２ ３ 数据 分 析 ．
’
图， ２ 组 ， 共 ６ 由于 篇 幅 所 限 ， 此 仅 显示 其 中的 ３ 在
组 。示于 图 １ ３ ～ 。
根 据 上 述 数据 分 类 表 格 ， 行 作 出碳 当 量 一 首
定 时 ， 服 点 、 拉 强 度 和 厚 度 的 对 应 关 系散 点 屈 抗
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・ｌ ６・
宽厚 板
第 ８卷第 ４期
特 厚 钢 板 性 能 研 究
余 景 明
（ 阳钢铁有 限责任 公司质量管理部 ） 舞
Ｐｒ ｐ ｒ ｉ ｓ Ｓ ｕ ｆ Ｈ ｅ ｖ ａ ｅ ｏ ｅ ｔ ｅ ｔ ｄｙ ｏ ａ ｙ Ｐｌ ｔ
钢 板 机 械性 能 与板 厚 和 碳 当 量 的 关 系 ， 于 对
几 年 几 万 批 钢 板 的筛 选 ， 中选 出 了厚 度 在 １ ５ 从 ０
～
薄 板来 说 ， 在 比较 明显 的 线性 相 关 ， 存 即屈 服 点 和
抗 拉 强 度 随 着 碳 当 量 的增 加 而 升 高 ， 随着 钢 板 厚
０
１５ ０
１５ ２
１５ ４
１５ ６
１５ ８
２ ５ ０
２ ５ ２
２５ ４
பைடு நூலகம்
２５ ６
２ ５ ８
３ ５ ０
厚度 Ｈ ｎ
图 ２ 碳 当量 ０ ３５ ．５ ￣
０ ３ ５ 的屈 服 、 度 和 厚 度 关 系 散 点 图 ． ６ 强
鲫
重 枷
瓣
辫
枷
。
从 些 散 点 图可 以看 出 ， 当碳 当量 一定 时 ， 板 钢
Ｏ ０ ２ ・ ０・ ２ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０． ０ ０． ２ ０ ３ ０． ６ ０． ８ ０ ４ ０ ２ ４ ．６ ８ ３ ３ ４ ３ ３ ０ ４ ０ ４ ４
． ． ．
碳当量（ ） ％
图 ４ 屈 服 、 度 和 碳 当 量 对 应 关 系 散 点 图 强
Ｙｕ Ｊｎ ｍｉ ｇ ｉｇ ｎ
（ ａｉ ａ ａ ｅ ｎ ｐ ｒｍｅ ｔｏ ｕ ａ ｇ Ｉｏ ｎ ｔｅ ． ｄ） Ｑｕ ｌ ｙ Ｍ ｎ ｇ ｍｅ ｔＤｅ ａ ｔ ｎ ｆＷ ｙ ｎ ｒ ｎ ａ ｄ Ｓ ｅ ｌＣｏ Ｌｔ ｔ
１ 前 言
这 为分 析研 究提 供 了 比较 好 的 条 件 。通过 对最 近
钢 板 是 否也 适 用 呢 ？本 文 通 过 对 近 几 年 约 ５０ ０ ０ 批热 轧钢 板 的性 能 研 究 ， 定 了特 厚 钢 板 机 械 性 确
其它 合金 元 素 ， 会有 合 金元 素 的影 响 ； 不 二是 钢 板 都属 热 轧 状 态 交 货 ， 其 保 持 统 一 且 避 免 热 处 理 使
当量 ， 碳 当 量 按 ０ Ｏ 的 间 隔 分 组 ， 当 量 共 将 ．１ 碳
分为 ２ ６组 ， ０ １ ５ 从 ． ９ ％～ ０ ４ ５ ； 时 ， 钢 板 ． ４ 同 将
最 近 几 年 ， 司 的生 产 经营 形 势 明显 好转 ， 公 每 年 的生 产 量 也 越 来越 大 ， 别 是 Ａ３ 特 ６钢 的 大 量 生
对 性 能 的影 响 。 ２ ２ 数据 分 类 ． 考 虑 研 究 的 目的 ， 这 ５ ０ ０批 机 械 性 能 对 将 ０ 应 的 化学 成 分 ， 百 分 含 量 Ｃ＋Ｍｎ ６计 算 出 碳 按 ／
能与 板 厚 和 碳 当量 的定 性 关 系 ， 定 量 研 究 了碳 并
和 锰 含量 对 机 械性 能 的影 响 。 ２ 数 理 统计 处 理 ２ １ 数 据筛 选 ．
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宽 厚板
・ ７・ １
１５ ０
１５ ２
１５ ４
１５ ６
１５ ８
２５ ０
２５ ２
２５ ４
２５ ６
２５ ８
３ ０５
厚度 ｍ
图 ｌ 碳 当 量 ０ ２ ５ ～Ｏ ２ ５ 的 屈 服 、 度 和 厚 度 关 系 散 点 图 ． ３ ． ４ 强